Закрыть рекламу ×
Закрыть рекламу ×

Стена из бруса: рассмотрим положительные и отрицательные стороны

Положительные и отрицательные стороны строительства из бруса

Сегодня немалую популярность среди материалов для постройки дома обрёл брус.


Лёгкий в применении и сохранивший все свойства натурального дерева – он отлично подходит для загородного строительства.

Существует всего два вида бруса: профилированный и клеёный.

Профилированный брус

Этот тип является наиболее популярным, и для этого существует немало причин. В первую очередь стоит отметить, что Россия богата хвойными деревьями, из которых изготавливают брус. Так что шанс приобрести некачественный товар крайне мал.

Спрос на этот материал оправдывается и тем, что обладает лучшей защитой от возгораний и повреждения насекомыми, нежели оцилиндрованное бревно. Все это благодаря тому, что брус создаётся из центральной части ствола, которая значительно лучше впитывает огнеупорные и антисептические составы. Цельные бревна зачастую недостаточно пропитываются, что влечёт за собой определённые риски.

К достоинствам профилированного типа относятся:

• Высокая скорость и простота возведения ввиду изначальной подготовки материалов. Постройка дома потребует лишь нескольких специалистов.

• Гораздо меньший процент усадки по сравнению с брёвнами

• Отсутствует необходимость во внешней отделке, поскольку поверхность бруса выглядит опрятно сама по себе.

• Благодаря конструкции замка, стена из этого материала не будет пропускать влагу и ветер.

Но у всего есть свои недостатки, и рассматриваемый материал не исключение.

• Толщины бруса не хватит для поддержания тепла в доме, так как она составляет всего 15 сантиметров. Для лучшего утепления придётся либо увеличивать толщину стен, либо использовать утеплители.

• Если не соблюдать график обработки дерева защищающими составами, то опасность потемнения и повреждения от погодных явлений заметно возрастут.

• После окончания строительства невозможно будет перепланировать здание или добавить пристройку.

• Усадка бруса естественной влажности займёт немало времени, так что приступить к внутренней отделке сразу не получится.

Клеёный брус

Этот вид отличается повышенной стоимостью и несколько отличным набором качеств, которые заметно его выделяют. В плане изготовления он характеризуется использованием различных клеящих составов для придания необходимой длины брусу и соединения слоёв.

Клеёный брус любят за то, что:

• Усадка постройки практически не проявляется, поскольку перед склеиванием заготовки высушиваются вплоть до 8-10% влажности. Благодаря этому можно возвести дом ещё быстрее, чем в случае с профилированным.

• Такой материал немподвержен воздействию плесени и не повреждается насекомыми.

• Клеёный брус сохраняет тепло лучше, чем предыдущий тип, что позволит сэкономить на утеплении.

Но есть у него и пара существенных недостатков:

• Недобросовестный поставщик может использовать на производстве меламиновый клей, который может повредить здоровью будущих жителей дома.

• Возможно использование отходов от других производств, поскольку с сегодняшними технологиями сложно определить, из какой древесины состоит брус.

Подводя итог, нужно сказать, что при строительстве дома нужно прежде всего задуматься о поставщике материалов. Лишняя спешка в этом вопросе может дорого вам стоить.

Другие материалы по теме:

Что лучше брус или бревно

Клееный или натуральный, Из чего лучше строить

Дом из профилированного бруса: Преимущества и недостатки

Этот материал посвящен строительству деревянного дома. А именно профилированному брусу, его положительным и отрицательные характеристикам.

В этой статье мы поговорим о строительстве дома из профилированного бруса. Рассмотрим технологию производства бруса, его положительные и отрицательные характеристики. Обсудим этапы строительства, стоимость и условия эксплуатации домов из профилированного бруса.

Дом из бруса

Обладание собственной дачей где-нибудь за городом, в удалении от городского шума и явных проблем с экологией — мечта, без всякого сомнения, каждого горожанина. Причём это должна быть не покосившаяся хибара с местами прохудившейся кровлей и щелями в стенах, а настоящий дом, со всеми атрибутами комфортабельного отдыха. И реализовать свою мечту о загородном отдыхе в собственной благоустроенной даче может каждый горожанин, обратив внимание на дома из бруса — самого что ни на есть природного материала.

Профилированный брус — технология производства

Клеточная структура древесины неоднородна — в середине ствола она более плотная, содержит большое количество смолы (у хвойных деревьев) или дубильные вещества (у лиственных деревьев). Сокодвижение в ядре древесного ствола полностью отсутствует, поэтому оно более прочно. Поэтому профилированный брус изготавливается только из ядровой, более прочной части древесины.

Деревянному брусу обычно придаётся следующий поперечный профиль: внешняя сторона (выходящая на улицу) в форме полуовала или плоская, со снятыми или не снятыми фасками; внутренняя сторона прямая; на верхней и нижней сторонах нарезаются шипы и пазы под последующее соединение «паз-шип».

Рассмотрим, как именно производится профилированный брус. Исходным материалом для его создания выступает обрезной брус из сосны, произрастающей в северных районах России — такая древесина более плотная и прочная, содержит меньше влаги. Обрезной брус подвергается строгому входному контролю — сечение строго прямоугольное, никаких отклонений в углах и линиях реза быть не должно. Соответственно, полностью выбраковывается брус, поражённый насекомыми и грибком.

Перед тем как подвергнуть обрезной брус профилированию, его выдерживают в течение 3-5 месяцев на складах естественной сушки или помещают в принудительные сушильные камеры. Влажность бруса перед его профилированием не должна превышать 22%.

Профилирование выполняется на четырёхсторонних деревообрабатывающих станках с числом шпинделей не менее шести, минимальное сечение бруса-заготовки — 250х240 мм. Во время обработки на станке обрезной брус обретает строго рассчитанную форму или профиль, причём каждая из четырёх обработанных поверхностей приобретает исключительную гладкость.

На отечественных предприятиях чаще всего выпускается профилированный брус сечением 95х95, 95х145, 145х145, 145х195 и 195х195 мм, при длине 6000 мм. Для построения внешних стен дома или бани из бруса используется сечение не менее 145х145 мм, брус меньшего сечения идёт на внутренние перегородки.

Плюсы и минусы профилированного бруса

Положительные характеристики:

  • заводское производство профиля бруса, что позволяет полностью исключить любую его доработку на месте монтажа;
  • отсутствие щелей между соседними элементами при монтаже стен, надёжное их соединение, обеспечивающее защиту внешней (уличной) стороны стен от воздействия атмосферных осадков без дополнительной внешней отделки;
  • короткие сроки возведения здания, не более одного-двух месяцев;
  • под здание из бруса не требуется тяжёлый фундамент (в зависимости от конструкции здания) — ленточного и даже столбчатого будет вполне достаточно;
  • усадка здания из профилированного бруса значительно меньше, чем у построек из непрофилированных деревянных материалов;
  • меньшая, по сравнению с профилированным клееным брусом и оцилиндрованным бревном, стоимость — около 10 000 руб. за кубометр;
  • профилирование бруса выполняется только в заводских условиях, т. е. на месте возведения здания никакая дополнительная подгонка не требуется;
  • высокая эстетичность домов из бруса. В случае использования здания под дачу в тёплый сезон фасадная отделка не понадобится.
  • подвержен негативному воздействию атмосферных явлений, горюч. Требуется пропитка специальными средствами для повышения огне- и биозащитных свойств;
  • естественная влажность приводит к образованию трещин при усушке в тёплый сезон. Дом лучше ставить из бруса, подвергнутого камерной сушке с понижением влажности до 20% и ниже;
  • толщина стен из профилированного бруса недостаточна для эксплуатации его в холодный сезон — требуется дополнительное утепление стен с наружной стороны;
  • после строительства дома из бруса любые работы по его перепланировке или надстройке невозможны.

Стоит отметить отдельно, что антипирены и биоциды, которыми пропитывается брус в целях повышения его эксплуатационных характеристик, вредны для человека лишь в момент обработки — после полного высыхания спецсредства никак не влияют на организм человека и домашних животных.

Дом из бруса — технология строительства

По готовым рабочим чертежам строительные работы проходят в пять этапов: фундаментные работы; монтаж основания дома на фундамент; сборка внешних стен и внутренних перегородок; возведение крыши — стропила, обрешётка и настил кровли; внутренняя отделка.

Построение фундамента

По срокам это наиболее длительный этап в возведении дома из бруса. Если здание не будет иметь каких-либо подземных помещений и при условии непучинистости местных грунтов, то закладывается столбчатый фундамент — на глубину промерзания (обычно более 1,5 м), с 3 м шагом между столбами, выполненными из кирпича или бетона, под столбы насыпается 200 мм гравийно-песчаная подушка.

Между собой фундаментные столбы соединяются стенкой-забиркой из кирпича, бутового камня или бетона. Её ширина 100-200 мм, глубина закладки в грунт: 200–300 мм. По периметру забирки с каждой из сторон дома выполняются отверстия-продухи для вентиляции подполья, летом продухи держат открытыми, на зиму их плотно затыкают. Построение ленточного фундамента займёт больше времени и больших денежных затрат, однако он более устойчив на пучинистых грунтах.

Мо нтаж сруба

По окончании фундаментных работ выполняется обвязка дома — на фундамент выставляются нижние венцы и опоры под перегородки из бруса, а также лаги для настила пола. Затем начинается сборка внешних стен, образующий их брус соединяется между собой по принципу «паз-шип» и с помощью деревянных нагелей, между брусом укладывается пазовый уплотнитель из волокон джута или льна.

В процессе сборки формируются проёмы под двери и окна. После возведения стен дальнейшие сроки работ зависят от того, какой именно профилированный брус используется — естественной или камерной сушки. В первом случае потребуется сделать паузу в строительных работах примерно на полгода для усадки выставленного сруба.

Влажность бруса естественной сушки составляет около 22–30%, камерной — 12–20%, т. е. сруб из естественно высушенного бруса осядет примерно на 7–10%, высушенный в камере — на 3%. Если же времени на усушку не выделять и полностью закончить здание, то неизбежны смещения в оконных и дверных проёмах, а также в отдельных участках сопряжения стен и перегородок.

Строительные работы с использованием профилированного бруса камерной сушки не требуют перерыва на усушку сруба, что позволяет закончить строительство в короткие сроки.

Создание кровли

На земле выполняется сборка элементов стропильной конструкции, вагонкой обшиваются фронтоны — готовые элементы кровли устанавливаются на сруб. Далее на стропильную конструкцию укладывается гидроизоляционная плёнка, крепится обрешётка с шагом, соответствующим определённому кровельному покрытию, и настилается кровля.

Внутренняя отделка

На этом завершающем этапе выполняется монтаж внутренних перегородок, установка оконных рам и дверных коробок. Монтируется черновой настил пола и потолка, поверх укладывается утеплитель, затем пол и потолок отделываются финишным покрытием. До чистовой отделки потолка и пола прокладываются сети коммуникаций — электрика, водоснабжение, канализация и, при необходимости, отопление.

В завершении

Стоимость дачного дома с мансардным этажом из профилированного бруса, размером 6х6 метров, составит порядка 380 000 руб. — в эту цену включены строительные и отделочные материалы, как обычно говорят производители, в «базовой комплектации». Другими словами, если вам не подходят какие-то отделочные материалы, то придётся доплатить.

Доставка в базовую стоимость не входит и оплачивается дополнительно — в среднем 70 рублей за километр. Монтажные работы также входят в стоимость здания. Кстати, щитовые дома аналогичного размера обойдутся будущим владельцам дешевле — около 290 000 руб.

Помимо деревянных нагелей допускается монтаж стен из бруса на металлические нагели с тем условием, что они не будут выступать из стен как с внешней так и с внутренней стороны, т. е. требуется утопить металлические нагели в брус и надёжно изолировать от влаги, иначе заржавеют. Преимущество нагелей из металла — в возможности выровнять стены после сезонных смещений фундамента.

Домом из бруса без дополнительного утепления внешних стен можно комфортно пользоваться только в тёплый сезон — с наступлением холодов в нём будет недостаточно тепло, причём увеличение числа радиаторов в системе отопления особо не поможет, да и расходы на отопление будут слишком велики. Оптимальное решение — в укладке базальтового утеплителя по внешним стенам с последующим их перекрытием вагонкой или сайдингом.

Теплопроводность стен из деревянного бруса зависит от климатической зоны, в которой произрастали сосны — чем севернее, тем больше плотность его структуры.

Срок службы домов из бруса составит не менее 50 лет, но лишь при условии ухода за зданием — водонепроницаемая кровля, периодическая обработка стен антисептическими препаратами и антипиренами. Состояние кровли необходимо проверять осенью и весной, причём как изнутри (если это возможно), так и снаружи.

Если кровельное покрытие выполнено из металла, следите за повреждениями лакокрасочного слоя — обнажение металлической основы приведёт к коррозии, т. е. любые царапины нужно закрасить. Кроме того, не реже двух раз в год должна проводиться очистка водоотводов.

Для защиты фундамента и подпола от влаги, следите за состоянием отмостки по периметру здания, не высаживайте зелёные насаждения, которым требуется регулярный полив, вблизи здания. Ближе к весеннему снеготаянию хозяевам необходимо посетить свой загородный дом из бруса — удалить снег с кровли, отбросив его не менее чем на полтора метра от стен россыпью, без образования сугробов.

Чтобы избежать проникновения в подпол мышей и крыс, а на чердак (мансарду) — птиц, необходимо закрыть отверстия продухов решёткой и, при оставлении дома на долгий срок, проверять надёжность закрытия оконных створок.

Не торопитесь с размещением заказа на постройку из профилированного бруса, будь это дача или баня под ключ, прежде убедитесь в профессионализме исполнителей — оцените их уже построенные дома, пообщайтесь с владельцами. опубликовано econet.ru

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

Понравилась статья? Тогда поддержи нас, жми:

Плюсы и минусы профилированного бруса для строительства частного дома

Планируя строительство частного дома из профилированного бруса нужно сделать правильный выбор несущего стенового пиломатериала для возведения наружных стен. Причем, рассматривая предложения на строительном рынке, стоит ориентироваться не только на эстетические качества материала или цену. На самом деле, факторов, которые необходимо учесть, намного больше. Поэтому, стоит уделить внимание их изучению, чтобы потом не тратить деньги и нервы на исправление ошибок.

Плюсы и минусы профилированного бруса

Одним из популярных направлений в строительстве загородной недвижимости является использование древесины. Так называемое деревянное строительство, несмотря на свою дороговизну, актуально и востребовано у потребителей. Это, в свою очередь, приводит к усовершенствованию традиционного строительного материала из дерева: бревна и бруса. И как у каждого материала, у них есть свои поклонники и противники.

Особенно жаркие споры разгораются вокруг профилированного бруса. Стоит ли строить из него, учитывая разные климатические условия в регионах, какую толщину выбрать, нужна ли дополнительная отделка, требуется ли дополнительная обработка, что лучше профилированный или клееный брус и т.п.

Преимущества и недостатки профилированного бруса

Чтобы внести ясность, мы собрали положительные и отрицательные доводы, касающиеся профилированного бруса камерной сушки.

Плюсы профилированного бруса:

  1. Экологичность. Профилированный брус из массива древесины является абсолютно экологически чистым материалом. Что касается таких разновидностей как клеенный и теплый брус, то их экологичность не столь абсолютна за счет применения клеящего вещества или пенополиуретанового теплоизоляционного материала. Однако их присутствие в готовом изделии соответствует международным нормам и стандартам безопасности.
  2. Сохранение заданной геометрии. Благодаря многоэтапной технологии производства у производителей появляется возможность контролировать качество продукта на каждом этапе и отбраковывать непригодные для дальнейшей обработки заготовки. Кроме того, камерная сушка обеспечивает снижение показателя влажности до оптимального (рекомендованного ГОСТом 12-15% +/- 3%) и позволяет исключить «кручение» бруса. Чтобы древесина не трескалась, в процессе сушки на брусе делают компенсационные запилы. Естественная сушка – процесс менее технологичный, тем не менее, его преимуществом является равномерное высыхание древесины. Отметим, что ширина трещин хорошего сухого профилированного бруса не должна превышать 2 мм, а их общее количество – 5% площади.
  3. Биологическая инертность. Камерная сушка, за счет высоких температур, дает возможность устранить вредные микроорганизмы и грибки. Профилированный брус естественной сушки будет нуждаться в дополнительной обработке антисептиком.
  4. Малый вес. Чем суше материал, тем он легче, тем меньшее давление он оказывает на фундамент. Применение сухого бруса позволит сократить расходы на заливку фундамента. При этом может быть использована любая разновидность фундамента.
  5. Устойчивость к внешнему воздействию. Сухой профилированный брус выдерживает значительные перепады температур, может применяться для строительства домов в холодном климатическом поясе России (брус сечением 200х200), устойчив к влаге, устойчив к ветровой нагрузке, профиль нарезан таким образом, чтобы минимизировать затекание влаги в межгребневую плоскость бруса.
  6. Сохранение свойств натуральной древесины. Структура дерева неплотная, в ней присутствуют микропоры, благодаря чему стены из дерева сохраняют способность дышать, обеспечивая достаточный уровень воздухообмена в жилом помещении. Брус из массива дерева сохраняет эту способность после обработки, поэтому в доме всегда присутствует легкий запах древесины и создается благоприятный микроклимат. Особенно учитывая тот факт, что в производстве профилированного бруса используются преимущественно хвойные породы дерева.
  7. Красивый внешний вид. Ни один из известных строительных материалов не сравнится с деревом по красоте. Богатство фактуры, оттенков и цветов позволяет создавать уникальные дизайны экстерьера и интерьера. Благодаря чему каждый дом не похож на другие и не нуждается в дополнительной наружной и даже внутренней отделке.
  8. Скорость монтажа. Благодаря точной геометрии профиля, укладка бруса не представляет сложности для профессионала. Дом из профилированного бруса можно собрать своими руками. А профессионалы сдают дом уже через 1-2 месяца после начала строительства.
  9. Низкая теплопроводность. Профилирование бруса позволяет снизить скорость движения воздуха через межвенцовый шов. Чем больше гребней в профиле, тем ниже скорость потока, а значит, тем выше теплоизоляционные свойства стены из бруса. При этом, если профилирование выполнено на качественном оборудовании, отпадает необходимость использовать межвенцовый утеплитель или конопатить стену.
  10. Минимальная усадка. Производители гарантируют, что усадка дома из сухого профилированного бруса составит не более 3% в течении первого года после постройки, и не более 5% в течении всего срока эксплуатации дома. Это позволяет приступить к отделочным работам непосредственно по окончанию строительства, а значит быстрее заселиться в новый дом. Кроме того, если нет усадки, нет большого числа трещин, что негативно влияет на теплотехнические характеристики дома и требует конопатки, а то и сплошного утепления с последующей отделкой стен.
  11. Заводское производство. Использование специального оборудование исключает необходимость подгонки профиля для надежной стыковки брусьев. Кроме того, у потребителя есть возможность заказать домокоплект – комплект пиломатериалов, которые уже подогнаны по размерам, указанным в проектной документации, сложены, пронумерованы и упакованы. Такой подход еще больше сокращает сроки строительства.
  12. Оптимальное соотношение по показателю «цена/качество». Итоговая стоимость дома из профилированного бруса будет ниже, нежели из другого деревянного материала. При этом дом выглядит презентабельно и стильно.

Минусы профилированного бруса

Рассматривая достоинства профилированного бруса, нельзя обходить стороной и его недостатки:

  1. Неравномерное высушивание древесины. При естественной сушке, процесс хоть и более длительный, но и более равномерный. Древесина сохнет постепенно. Камерная же сушка, позволяет сократить срок высушивания, но не может обеспечить равномерную потерю влаги по всему массиву заготовки. В частности, это является одной из причин высокой цены на сухой профилированный брус 200х200 мм, не многие производители имеют возможность так организовать процесс, чтобы минимизировать количество отбракованного после сушки материала. Компенсационный пропил призван сделать высушивание более равномерным.
  2. Значительная стоимость именно сухого профилированного бруса камерной сушки по сравнению с профилированным брусом естественной сушки.
  3. Горючесть. Свойство, присущее всем изделиям из древесины. Данный недостаток может быть устранен путем периодической пропитки антипиренами (раз в 5-7 лет).
  4. Потемнение древесины. Придание брусу квадратной или прямоугольной формы влечет за собой срезание наружной части ствола и нарушение структуры годовых колец. Из-за этого брус более подвержен атмосферному влиянию, в частности солнечным лучам. Под воздействием ультрафиолета светлые оттенки древесины становятся более темными, а со временем темнеют настолько, что у владельцев появляется желание спрятать дерево под наружным отделочным материалом. Чтобы избежать этого, следует периодически обрабатывать наружные стены специальными растворами, пропитками.
  5. Стена из бруса толщиной менее 200х200 мм нуждается в утеплении. Поэтому брус такого сечения рекомендуется использовать только в средней полосе России, в регионах с более мягким климатом, а также для постройки временных строений, летних домиков, дач сезонного пользования, бань, веранд или беседок.
  6. Сложность реализации дизайнерских проектов домов неправильной конфигурации, а также невозможность надстройки и перепланировки дома по окончанию его строительства.
  7. Риск повреждений грызунами. Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net
  8. Необходимость четко выдерживать технологию монтажа, особенно внимательно следить за плотностью примыкания и крепления брусьев.

Заключение

Изучив все преимущества и недостатки сухого профилированного бруса можно с уверенностью сказать, подходит или не подходит данный материал для реализации конкретного проекта в определенном регионе. И если выбор сделан в пользу профилированного бруса, учесть и минимизировать влияние его недостатков. А поскольку они не столь страшные, справиться с ними под силу любому хозяину.

Преимущества и недостатки домов из профилированного бруса

В этой статье мы поговорим о строительстве дома из профилированного бруса. Рассмотрим технологию производства бруса, его положительные и отрицательные характеристики. Обсудим этапы строительства, стоимость и условия эксплуатации домов из профилированного бруса.

Обладание собственной дачей где-нибудь за городом, в удалении от городского шума и явных проблем с экологией — мечта, без всякого сомнения, каждого горожанина. Причём это должна быть не покосившаяся хибара с местами прохудившейся кровлей и щелями в стенах, а настоящий дом, со всеми атрибутами комфортабельного отдыха. И реализовать свою мечту о загородном отдыхе в собственной благоустроенной даче может каждый горожанин, обратив внимание на дома из бруса — самого что ни на есть природного материала.

Профилированный брус — технология производства

Клеточная структура древесины неоднородна — в середине ствола она более плотная, содержит большое количество смолы (у хвойных деревьев) или дубильные вещества (у лиственных деревьев). Сокодвижение в ядре древесного ствола полностью отсутствует, поэтому оно более прочно. Поэтому профилированный брус изготавливается только из ядровой, более прочной части древесины.

Деревянному брусу обычно придаётся следующий поперечный профиль: внешняя сторона (выходящая на улицу) в форме полуовала или плоская, со снятыми или не снятыми фасками; внутренняя сторона прямая; на верхней и нижней сторонах нарезаются шипы и пазы под последующее соединение «паз-шип».

Рассмотрим, как именно производится профилированный брус. Исходным материалом для его создания выступает обрезной брус из сосны, произрастающей в северных районах России — такая древесина более плотная и прочная, содержит меньше влаги. Обрезной брус подвергается строгому входному контролю — сечение строго прямоугольное, никаких отклонений в углах и линиях реза быть не должно. Соответственно, полностью выбраковывается брус, поражённый насекомыми и грибком.

Перед тем как подвергнуть обрезной брус профилированию, его выдерживают в течение 3-5 месяцев на складах естественной сушки или помещают в принудительные сушильные камеры. Влажность бруса перед его профилированием не должна превышать 22%.

Профилирование выполняется на четырёхсторонних деревообрабатывающих станках с числом шпинделей не менее шести, минимальное сечение бруса-заготовки — 250х240 мм. Во время обработки на станке обрезной брус обретает строго рассчитанную форму или профиль, причём каждая из четырёх обработанных поверхностей приобретает исключительную гладкость.

На отечественных предприятиях чаще всего выпускается профилированный брус сечением 95х95, 95х145, 145х145, 145х195 и 195х195 мм, при длине 6000 мм. Для построения внешних стен дома или бани из бруса используется сечение не менее 145х145 мм, брус меньшего сечения идёт на внутренние перегородки.

Плюсы и минусы профилированного бруса

  • заводское производство профиля бруса, что позволяет полностью исключить любую его доработку на месте монтажа;
  • отсутствие щелей между соседними элементами при монтаже стен, надёжное их соединение, обеспечивающее защиту внешней (уличной) стороны стен от воздействия атмосферных осадков без дополнительной внешней отделки;
  • короткие сроки возведения здания, не более одного-двух месяцев;
  • под здание из бруса не требуется тяжёлый фундамент (в зависимости от конструкции здания) — ленточного и даже столбчатого будет вполне достаточно;
  • усадка здания из профилированного бруса значительно меньше, чем у построек из непрофилированных деревянных материалов;
  • меньшая, по сравнению с профилированным клееным брусом и оцилиндрованным бревном, стоимость — около 10 000 руб. за кубометр;
  • профилирование бруса выполняется только в заводских условиях, т. е. на месте возведения здания никакая дополнительная подгонка не требуется;
  • высокая эстетичность домов из бруса. В случае использования здания под дачу в тёплый сезон фасадная отделка не понадобится.

  • подвержен негативному воздействию атмосферных явлений, горюч. Требуется пропитка специальными средствами для повышения огне- и биозащитных свойств;
  • естественная влажность приводит к образованию трещин при усушке в тёплый сезон. Дом лучше ставить из бруса, подвергнутого камерной сушке с понижением влажности до 20% и ниже;
  • толщина стен из профилированного бруса недостаточна для эксплуатации его в холодный сезон — требуется дополнительное утепление стен с наружной стороны;
  • после строительства дома из бруса любые работы по его перепланировке или надстройке невозможны.

Стоит отметить отдельно, что антипирены и биоциды, которыми пропитывается брус в целях повышения его эксплуатационных характеристик, вредны для человека лишь в момент обработки — после полного высыхания спецсредства никак не влияют на организм человека и домашних животных.

Дом из бруса — технология строительства

По готовым рабочим чертежам строительные работы проходят в пять этапов: фундаментные работы; монтаж основания дома на фундамент; сборка внешних стен и внутренних перегородок; возведение крыши — стропила, обрешётка и настил кровли; внутренняя отделка.

Построение фундамента

По срокам это наиболее длительный этап в возведении дома из бруса. Если здание не будет иметь каких-либо подземных помещений и при условии непучинистости местных грунтов, то закладывается столбчатый фундамент — на глубину промерзания (обычно более 1,5 м), с 3 м шагом между столбами, выполненными из кирпича или бетона, под столбы насыпается 200 мм гравийно-песчаная подушка. Между собой фундаментные столбы соединяются стенкой-забиркой из кирпича, бутового камня или бетона. Её ширина 100-200 мм, глубина закладки в грунт: 200–300 мм. По периметру забирки с каждой из сторон дома выполняются отверстия-продухи для вентиляции подполья, летом продухи держат открытыми, на зиму их плотно затыкают. Построение ленточного фундамента займёт больше времени и больших денежных затрат, однако он более устойчив на пучинистых грунтах. Порядок устройства ленточного фундамента мы обсуждали в статье: «Ленточный фундамент: пошаговая инструкция».

Монтаж сруба

По окончании фундаментных работ выполняется обвязка дома — на фундамент выставляются нижние венцы и опоры под перегородки из бруса, а также лаги для настила пола. Затем начинается сборка внешних стен, образующий их брус соединяется между собой по принципу «паз-шип» и с помощью деревянных нагелей, между брусом укладывается пазовый уплотнитель из волокон джута или льна.

В процессе сборки формируются проёмы под двери и окна. После возведения стен дальнейшие сроки работ зависят от того, какой именно профилированный брус используется — естественной или камерной сушки. В первом случае потребуется сделать паузу в строительных работах примерно на полгода для усадки выставленного сруба. Влажность бруса естественной сушки составляет около 22–30%, камерной — 12–20%, т. е. сруб из естественно высушенного бруса осядет примерно на 7–10%, высушенный в камере — на 3%. Если же времени на усушку не выделять и полностью закончить здание, то неизбежны смещения в оконных и дверных проёмах, а также в отдельных участках сопряжения стен и перегородок. Строительные работы с использованием профилированного бруса камерной сушки не требуют перерыва на усушку сруба, что позволяет закончить строительство в короткие сроки.

Создание кровли

На земле выполняется сборка элементов стропильной конструкции, вагонкой обшиваются фронтоны — готовые элементы кровли устанавливаются на сруб. Далее на стропильную конструкцию укладывается гидроизоляционная плёнка, крепится обрешётка с шагом, соответствующим определённому кровельному покрытию, и настилается кровля.

Внутренняя отделка

На этом завершающем этапе выполняется монтаж внутренних перегородок, установка оконных рам и дверных коробок. Монтируется черновой настил пола и потолка, поверх укладывается утеплитель, затем пол и потолок отделываются финишным покрытием. До чистовой отделки потолка и пола прокладываются сети коммуникаций — электрика, водоснабжение, канализация и, при необходимости, отопление.

В завершении

Стоимость дачного дома с мансардным этажом из профилированного бруса, размером 6х6 метров, составит порядка 380 000 руб. — в эту цену включены строительные и отделочные материалы, как обычно говорят производители, в «базовой комплектации». Другими словами, если вам не подходят какие-то отделочные материалы, то придётся доплатить. Доставка в базовую стоимость не входит и оплачивается дополнительно — в среднем 70 рублей за километр. Монтажные работы также входят в стоимость здания. Кстати, щитовые дома аналогичного размера обойдутся будущим владельцам дешевле — около 290 000 руб.

Помимо деревянных нагелей допускается монтаж стен из бруса на металлические нагели с тем условием, что они не будут выступать из стен как с внешней так и с внутренней стороны, т. е. требуется утопить металлические нагели в брус и надёжно изолировать от влаги, иначе заржавеют. Преимущество нагелей из металла — в возможности выровнять стены после сезонных смещений фундамента.

Домом из бруса без дополнительного утепления внешних стен можно комфортно пользоваться только в тёплый сезон — с наступлением холодов в нём будет недостаточно тепло, причём увеличение числа радиаторов в системе отопления особо не поможет, да и расходы на отопление будут слишком велики. Оптимальное решение — в укладке базальтового утеплителя по внешним стенам с последующим их перекрытием вагонкой или сайдингом.

Теплопроводность стен из деревянного бруса зависит от климатической зоны, в которой произрастали сосны — чем севернее, тем больше плотность его структуры.

Срок службы домов из бруса составит не менее 50 лет, но лишь при условии ухода за зданием — водонепроницаемая кровля, периодическая обработка стен антисептическими препаратами и антипиренами. Состояние кровли необходимо проверять осенью и весной, причём как изнутри (если это возможно), так и снаружи. Если кровельное покрытие выполнено из металла, следите за повреждениями лакокрасочного слоя — обнажение металлической основы приведёт к коррозии, т. е. любые царапины нужно закрасить. Кроме того, не реже двух раз в год должна проводиться очистка водоотводов.

Для защиты фундамента и подпола от влаги, следите за состоянием отмостки по периметру здания, не высаживайте зелёные насаждения, которым требуется регулярный полив, вблизи здания. Ближе к весеннему снеготаянию хозяевам необходимо посетить свой загородный дом из бруса — удалить снег с кровли, отбросив его не менее чем на полтора метра от стен россыпью, без образования сугробов.

Чтобы избежать проникновения в подпол мышей и крыс, а на чердак (мансарду) — птиц, необходимо закрыть отверстия продухов решёткой и, при оставлении дома на долгий срок, проверять надёжность закрытия оконных створок.

Не торопитесь с размещением заказа на постройку из профилированного бруса, будь это дача или баня под ключ, прежде убедитесь в профессионализме исполнителей — оцените их уже построенные дома, пообщайтесь с владельцами.

Что выбрать: каркасный, брусовой или каменный дом? Основные отличия и преимущества

В последнее время в связи с распространением технологий быстровозводимой каркасной недвижимости многие задаются вполне обоснованным вопросом: какой дом выбрать? Каркасный, каменный или дом из бруса? Ниже мы рассмотрим все эти варианты, выделив как положительные, так и отрицательные стороны каждого.

Каменные дома

Итак, начнем мы, пожалуй, с привычного и хорошо известного всем каменного дома. К таким домам относят не только кирпичные, но и газосиликатные, и пенобетонные строения. У каждого из вышеперечисленных материалов есть свои особенности.

Устойчивость к возгоранию. Загореться могут лишь предметы мебели или материал внутренней отделки, например вагонка.

В каменных домах грызуны практически не приживаются, так как прогрызать кирпичные стены им не под силу. То же можно сказать и о насекомых.

Долгий срок службы. Если фундамент был сделан на «отлично», и никто не экономил на качестве раствора и кирпича, то дом может простоять очень долго, вплоть до ста лет и более. В старых городах можно видеть строения, которым и по 500 лет, хотя, конечно, тогда строили совсем иначе. Сейчас никто не будет делать раствор на домашних яйцах, а вот в средневековье это было очень распространено.

Строить дом из кирпича – удовольствие не из дешевых, причем дорог как сам кирпич, так и работа хорошего мастера-каменщика.

Дополнительные затраты на фундамент. Без этого никак, ведь вес всей конструкции не идет ни в какое сравнение с весом того же каркасного дома. А значит, фундамент должен быть надежным.

Время. Для строительства каменного дома требуется немало времени, тем более, если в качестве материала выбран кирпич. А ведь и на более серьезный фундамент времени уйдет больше, кроме того, необходима усадка перед внутренними работами. Да и после внутренних «мокрых» работ необходимо дождаться полного просыхания стен и потолка перед косметическими работами.

Считается, что каменные стены хорошо защищают от холода, но это не совсем так. Во-первых, дело в толщине стен. Во-вторых, в конкретном материале, причем даже кирпич бывает разным. Если же у вас обычные 20-сантиметровые стены, то здесь вам не обойтись без утепления, если хотите сравняться по уровню теплосбережения с тем же канадским каркасным домом.

Если толщина стен – 40 см, а то и 20 сантиметров, то мерзнуть придется основательно либо тратиться на отопление. Так что для того, чтобы каменные стены стали преимуществом в плане теплосбережения, они должны быть не менее 60, а то и 80 см. И тут мы вновь возвращаемся к статье расходов.

Каркасные дома

Каркасный дом – это образец быстрого строительства, экономии средств и большой теплоэффективности. За счет четкого соблюдения технологических особенностей строительства такие дома могут составить серьезную конкуренцию более традиционным для нашей страны решениям из камня или бруса. Итак, теперь по порядку.

Плюсы каркасного дома:

Цена. Относительно каменных домов или домов из бревна или бруса каркасные дома действительно дешевле. Это связано с несколькими факторами – меньшей общей стоимостью материалов и более простым фундаментом (столбчатый, блочный или ленточный небольшой глубины).

Практически полное отсутствие усадки. Не нужно ждать и заботиться о том, чтобы дом проветривался и обогревался, пока произойдет полная усадка. Можно сразу переходить к отделке и праздновать новоселье чуть ли ни на следующий день после окончания строительства.

Низкое количество строительного мусора за счет того, что на участок привозят только необходимые материалы в строго определенных количествах. Все рассчитано буквально до сантиметра.

Высокий уровень сохранения тепла. Здесь вы почти независимы от толщины стен. Просто обычно предлагается несколько вариантов их утепления, от чего и будет зависеть толщина, однако ни о каких 80 сантиметрах речь не идет. Каркасный дом со 40-сантиметровой стеной будет в разы теплее такого же кирпичного. Более того, при правильном подходе к утеплению можно повысить уровень сохранения тепла до 70%.

Благодаря тому, что элементы конструкции имеют низкую теплопроводимость, дом можно быстро протопить. А если вам нужно оставить его на зиму, никаких последствий не будет (с той лишь оговоркой, что в отделке должны применяться соответствующие материалы).

Теперь о недостатках:

Паропроницаемость в некоторых случаях может быть невысокой, а это негативно сказывается не только на сроке службы внутренней отделки и всего дома в целом, но и на здоровье его обитателей. Впрочем, технологии строительства каркасных домов бывают разные, и во многих случаях с паропроницаемостью у них все в порядке.

Грызуны. Наилучшим выходом будет купить хорошую ультразвуковую ловушку, так как мышеловку внутрь стены не поставишь.

Высокая пожароопасность по сравнению с каменными домами, хотя сегодня применяют материалы с низкой горючестью.

Деревянные дома

Это понятие включает в себя дома из бревна и бруса. Брус может быть обычным или клееным, а бревно – обычным ошкуренным или оцилиндрованным. Существует масса тонкостей в работе с каждым из этих подвидов, но это тема для отдельной статьи. Здесь мы коснемся общих положительных и отрицательных сторон.

Итак, плюсы:

Экономия на внутренней отделке – натуральное дерево не только прекрасно выглядит во все времена, но и является самым здоровым вариантом естественной отделки.

Если вы не собираетесь строить огромное трехэтажное поместье, можно не привлекать громоздкую строительную технику. А в случае небольшого одноэтажного дома можно и вовсе обойтись своими силами.

Прекрасная естественная паропроницаемость способствует возникновению отличного, лучшего для наших широт микроклимата.

Эфирные масла хвойных и других смолистых пород уничтожают всякие болезнетворные бактерии.

В постройке такого дома может использоваться облегченный фундамент, хотя здесь многое зависит от размера. Слишком большой дом будет иметь и соответствующий вес, что потребует более мощный фундамент.

Этот вариант был бы едва ли ни наилучшим, не будь у него столь существенных минусов:

Главный минус – пожароопасность. Даже специальная обработка не дает полной гарантии. В деревянном доме многие боятся даже курить, кстати, еще и по той причине, что древесина отлично вбирает запахи.

Считается, что деревянный дом обязательно должен отстояться как минимум год. Причем даже после этого бревна могут усыхать или расширяться, что напрямую зависит от того, какая пора года за окном. Впрочем, сейчас есть некоторые методы, которые позволяют максимально нивелировать этот процесс.

Сруб должен регулярно протапливаться и проветриваться, иначе он будет довольно быстро разрушаться. Следовательно, такой дом, скорее, подходит для постоянного проживания.

Растрескивание – этого не избежать, ведь время на все действует по-своему. Если говорить о брусе, то его может немного вести «винтом», делая зазоры больше, а теплоизоляцию, соответственно, меньше.

Ну что ж, теперь только осталось взвесить все за и против и выбрать оптимальное для вас решение! А пока вы не решили, какой дом построить, можете ознакомиться с проектами каркасных, брусовых и каменных домов на сайте компании «Мечтаево». Удачного выбора!

Дом из профилированного бруса: Преимущества и недостатки

Этот материал посвящен строительству деревянного дома. А именно профилированному брусу, его положительным и отрицательные характеристикам.

В этой статье мы поговорим о строительстве дома из профилированного бруса. Рассмотрим технологию производства бруса, его положительные и отрицательные характеристики. Обсудим этапы строительства, стоимость и условия эксплуатации домов из профилированного бруса.

Дом из бруса

Обладание собственной дачей где-нибудь за городом, в удалении от городского шума и явных проблем с экологией — мечта, без всякого сомнения, каждого горожанина. Причём это должна быть не покосившаяся хибара с местами прохудившейся кровлей и щелями в стенах, а настоящий дом, со всеми атрибутами комфортабельного отдыха. И реализовать свою мечту о загородном отдыхе в собственной благоустроенной даче может каждый горожанин, обратив внимание на дома из бруса — самого что ни на есть природного материала.

Профилированный брус — технология производства

Клеточная структура древесины неоднородна — в середине ствола она более плотная, содержит большое количество смолы (у хвойных деревьев) или дубильные вещества (у лиственных деревьев). Сокодвижение в ядре древесного ствола полностью отсутствует, поэтому оно более прочно. Поэтому профилированный брус изготавливается только из ядровой, более прочной части древесины.

Деревянному брусу обычно придаётся следующий поперечный профиль: внешняя сторона (выходящая на улицу) в форме полуовала или плоская, со снятыми или не снятыми фасками; внутренняя сторона прямая; на верхней и нижней сторонах нарезаются шипы и пазы под последующее соединение «паз-шип».

Рассмотрим, как именно производится профилированный брус. Исходным материалом для его создания выступает обрезной брус из сосны, произрастающей в северных районах России — такая древесина более плотная и прочная, содержит меньше влаги. Обрезной брус подвергается строгому входному контролю — сечение строго прямоугольное, никаких отклонений в углах и линиях реза быть не должно. Соответственно, полностью выбраковывается брус, поражённый насекомыми и грибком.

Перед тем как подвергнуть обрезной брус профилированию, его выдерживают в течение 3-5 месяцев на складах естественной сушки или помещают в принудительные сушильные камеры. Влажность бруса перед его профилированием не должна превышать 22%.

Профилирование выполняется на четырёхсторонних деревообрабатывающих станках с числом шпинделей не менее шести, минимальное сечение бруса-заготовки — 250х240 мм. Во время обработки на станке обрезной брус обретает строго рассчитанную форму или профиль, причём каждая из четырёх обработанных поверхностей приобретает исключительную гладкость.

На отечественных предприятиях чаще всего выпускается профилированный брус сечением 95х95, 95х145, 145х145, 145х195 и 195х195 мм, при длине 6000 мм. Для построения внешних стен дома или бани из бруса используется сечение не менее 145х145 мм, брус меньшего сечения идёт на внутренние перегородки.

Плюсы и минусы профилированного бруса

Положительные характеристики:

  • заводское производство профиля бруса, что позволяет полностью исключить любую его доработку на месте монтажа;
  • отсутствие щелей между соседними элементами при монтаже стен, надёжное их соединение, обеспечивающее защиту внешней (уличной) стороны стен от воздействия атмосферных осадков без дополнительной внешней отделки;
  • короткие сроки возведения здания, не более одного-двух месяцев;
  • под здание из бруса не требуется тяжёлый фундамент (в зависимости от конструкции здания) — ленточного и даже столбчатого будет вполне достаточно;
  • усадка здания из профилированного бруса значительно меньше, чем у построек из непрофилированных деревянных материалов;
  • меньшая, по сравнению с профилированным клееным брусом и оцилиндрованным бревном, стоимость — около 10 000 руб. за кубометр;
  • профилирование бруса выполняется только в заводских условиях, т. е. на месте возведения здания никакая дополнительная подгонка не требуется;
  • высокая эстетичность домов из бруса. В случае использования здания под дачу в тёплый сезон фасадная отделка не понадобится.
  • подвержен негативному воздействию атмосферных явлений, горюч. Требуется пропитка специальными средствами для повышения огне- и биозащитных свойств;
  • естественная влажность приводит к образованию трещин при усушке в тёплый сезон. Дом лучше ставить из бруса, подвергнутого камерной сушке с понижением влажности до 20% и ниже;
  • толщина стен из профилированного бруса недостаточна для эксплуатации его в холодный сезон — требуется дополнительное утепление стен с наружной стороны;
  • после строительства дома из бруса любые работы по его перепланировке или надстройке невозможны.

Стоит отметить отдельно, что антипирены и биоциды, которыми пропитывается брус в целях повышения его эксплуатационных характеристик, вредны для человека лишь в момент обработки — после полного высыхания спецсредства никак не влияют на организм человека и домашних животных.

Дом из бруса — технология строительства

По готовым рабочим чертежам строительные работы проходят в пять этапов: фундаментные работы; монтаж основания дома на фундамент; сборка внешних стен и внутренних перегородок; возведение крыши — стропила, обрешётка и настил кровли; внутренняя отделка.

Построение фундамента

По срокам это наиболее длительный этап в возведении дома из бруса. Если здание не будет иметь каких-либо подземных помещений и при условии непучинистости местных грунтов, то закладывается столбчатый фундамент — на глубину промерзания (обычно более 1,5 м), с 3 м шагом между столбами, выполненными из кирпича или бетона, под столбы насыпается 200 мм гравийно-песчаная подушка.

Между собой фундаментные столбы соединяются стенкой-забиркой из кирпича, бутового камня или бетона. Её ширина 100-200 мм, глубина закладки в грунт: 200–300 мм. По периметру забирки с каждой из сторон дома выполняются отверстия-продухи для вентиляции подполья, летом продухи держат открытыми, на зиму их плотно затыкают. Построение ленточного фундамента займёт больше времени и больших денежных затрат, однако он более устойчив на пучинистых грунтах.

Мо нтаж сруба

По окончании фундаментных работ выполняется обвязка дома — на фундамент выставляются нижние венцы и опоры под перегородки из бруса, а также лаги для настила пола. Затем начинается сборка внешних стен, образующий их брус соединяется между собой по принципу «паз-шип» и с помощью деревянных нагелей, между брусом укладывается пазовый уплотнитель из волокон джута или льна.

В процессе сборки формируются проёмы под двери и окна. После возведения стен дальнейшие сроки работ зависят от того, какой именно профилированный брус используется — естественной или камерной сушки. В первом случае потребуется сделать паузу в строительных работах примерно на полгода для усадки выставленного сруба.

Влажность бруса естественной сушки составляет около 22–30%, камерной — 12–20%, т. е. сруб из естественно высушенного бруса осядет примерно на 7–10%, высушенный в камере — на 3%. Если же времени на усушку не выделять и полностью закончить здание, то неизбежны смещения в оконных и дверных проёмах, а также в отдельных участках сопряжения стен и перегородок.

Строительные работы с использованием профилированного бруса камерной сушки не требуют перерыва на усушку сруба, что позволяет закончить строительство в короткие сроки.

Создание кровли

На земле выполняется сборка элементов стропильной конструкции, вагонкой обшиваются фронтоны — готовые элементы кровли устанавливаются на сруб. Далее на стропильную конструкцию укладывается гидроизоляционная плёнка, крепится обрешётка с шагом, соответствующим определённому кровельному покрытию, и настилается кровля.

Внутренняя отделка

На этом завершающем этапе выполняется монтаж внутренних перегородок, установка оконных рам и дверных коробок. Монтируется черновой настил пола и потолка, поверх укладывается утеплитель, затем пол и потолок отделываются финишным покрытием. До чистовой отделки потолка и пола прокладываются сети коммуникаций — электрика, водоснабжение, канализация и, при необходимости, отопление.

В завершении

Стоимость дачного дома с мансардным этажом из профилированного бруса, размером 6х6 метров, составит порядка 380 000 руб. — в эту цену включены строительные и отделочные материалы, как обычно говорят производители, в «базовой комплектации». Другими словами, если вам не подходят какие-то отделочные материалы, то придётся доплатить.

Доставка в базовую стоимость не входит и оплачивается дополнительно — в среднем 70 рублей за километр. Монтажные работы также входят в стоимость здания. Кстати, щитовые дома аналогичного размера обойдутся будущим владельцам дешевле — около 290 000 руб.

Помимо деревянных нагелей допускается монтаж стен из бруса на металлические нагели с тем условием, что они не будут выступать из стен как с внешней так и с внутренней стороны, т. е. требуется утопить металлические нагели в брус и надёжно изолировать от влаги, иначе заржавеют. Преимущество нагелей из металла — в возможности выровнять стены после сезонных смещений фундамента.

Домом из бруса без дополнительного утепления внешних стен можно комфортно пользоваться только в тёплый сезон — с наступлением холодов в нём будет недостаточно тепло, причём увеличение числа радиаторов в системе отопления особо не поможет, да и расходы на отопление будут слишком велики. Оптимальное решение — в укладке базальтового утеплителя по внешним стенам с последующим их перекрытием вагонкой или сайдингом.

Теплопроводность стен из деревянного бруса зависит от климатической зоны, в которой произрастали сосны — чем севернее, тем больше плотность его структуры.

Срок службы домов из бруса составит не менее 50 лет, но лишь при условии ухода за зданием — водонепроницаемая кровля, периодическая обработка стен антисептическими препаратами и антипиренами. Состояние кровли необходимо проверять осенью и весной, причём как изнутри (если это возможно), так и снаружи.

Если кровельное покрытие выполнено из металла, следите за повреждениями лакокрасочного слоя — обнажение металлической основы приведёт к коррозии, т. е. любые царапины нужно закрасить. Кроме того, не реже двух раз в год должна проводиться очистка водоотводов.

Для защиты фундамента и подпола от влаги, следите за состоянием отмостки по периметру здания, не высаживайте зелёные насаждения, которым требуется регулярный полив, вблизи здания. Ближе к весеннему снеготаянию хозяевам необходимо посетить свой загородный дом из бруса — удалить снег с кровли, отбросив его не менее чем на полтора метра от стен россыпью, без образования сугробов.

Чтобы избежать проникновения в подпол мышей и крыс, а на чердак (мансарду) — птиц, необходимо закрыть отверстия продухов решёткой и, при оставлении дома на долгий срок, проверять надёжность закрытия оконных створок.

Не торопитесь с размещением заказа на постройку из профилированного бруса, будь это дача или баня под ключ, прежде убедитесь в профессионализме исполнителей — оцените их уже построенные дома, пообщайтесь с владельцами. опубликовано econet.ru

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

Понравилась статья? Тогда поддержи нас, жми:

Положительные и отрицательные свойства древесины. Свойства древесины как строительного материала. древесина

Эксцентричность годовых колец, свилеватость, волнистость, вросшая кора, выпадающие сучки – вот чаще всего встречающиеся пороки. Пиломатериалы из косоствольной древесины (присутствие большого количества перерезанных волокон) сильно уступают в прочности качественным материалам, еще более их ослабляет наличие других пороков.

Повреждения, неправильности строения древесины

Так, при раскачивании дерева ветром и от сильных морозов образуются трещины. Трещины носят название: метик, отлуп, морозобоина.
Meтик — это одна или несколько трещин, проходящих радиально черезсердцевину ствола; отлуп — внутренняя трещина, идущая по годовому слою; морозобоина — наружная продольная трещина.
В торцах срубленных деревьев при высыхании появляются трещины усушки.
Сучки представляют собой основания веток в древесине ствола; они нарушают однородность строения дерева и ослабляют его. Различают сучки здоровые, гнилые и табачные.
Гниль — разрушение древесины вследствие развития в ней низших растений — грибов. Некоторые грибы могут развиваться лишь на растущем дереве, другие — только на срубленном. Грибы, развивающиеся преимущественно на мертвой древесине в зданиях и сооружениях, носят названиедомовых грибов. Такие грибы способны совершенно разрушить древесину в течение нескольких месяцев.
При влажности древесины 20% и меньше грибы не могут развиваться, поэтому наиболее радикальным способом защиты от загнивания является сушка древесины до влажности ниже 20%. Если в условиях эксплуатации (в здании или сооружении) древесина имеет влажность выше 20%, то необходимо защищать ее от гниения с помощью антисептиков.
Антисептики — вещества, которые обезвреживают грибы, вызывающие гниение древесины. Применяются антисептики растворимые и нерастворимые в воде. Необходимым условием является их безвредность для человека.
Из растворимых в воде антисептиков применяются: фтористый натрий, кремнефтористый натрий, хлористый цинк; из нерастворимых (масляных): каменноугольное масло, сланцевое масло.
Антисептики наносятся на поверхности деревянных элементов механизированным способом.
Червоточина — повреждение, причиняемое древесине насекомыми. Большой вред наносят древесине короеды, усачи, точильщики и другие насекомые.

Положительные и отрицательные свойства древесины.

Все плотничные работы, например такие как: строительство крыши, настил деревянного пола, установка лесов, отделка помещений, изготовление стен, дверей и окон, трудно представить без дерева.

Устойчивость основных конструкций дома зависит от качества древесины. Древесина применяется в строительстве с давних врем’н. Она имеет как положительные качества, так и недостатки. К положительным качествам можно отнести работу на: растяжение, сжатие, изгиб, срез, кручение.

К недостаткам древесины относят: возгораемость, чувствительность к грибковым заболеваниям, л’гкое впитывание влаги и повреждение насекомыми. Аномальные свойства, которые снижают использование древесины, называют пороками или отклонениями от привычной формы, строения и структуры волокон. Эксцентричность годовых колец, свилеватость, волнистость, вросшая кора, выпадающие сучки – вот чаще всего встречающиеся пороки.

Пиломатериалы из косоствольной древесины (присутствие большого количества перерезанных волокон) сильно уступают в прочности качественным материалам, еще более их ослабляет наличие других пороков. Естественный сгон ‘ это уменьшение поперечного сечения ствола к вершине. Ствол считается с пороком, если разница в поперечных сечениях через метр достигает 1см. Сучки – часть ветвей, находящихся в тканях дерева.

Их различают по форме и величине, а различные стандарты определяют допустимые количество и размеры вросших и выпадающих сучков. Прочность древесины уменьшает присутствие трещин в стволе дерева. Они приобретаются после срубки и во время роста дерева. Различают трещины внутренние, кольцевые и трещины от мороза.

Как и в любом деле, важно точное понимание того, что делаешь. Если строишь сам, то необходимо знать вс’ о материалах, которые используешь, а также и о технологии работы с ними. Конечно, всегда есть профессионалы, которые знают как выполнить работу на все сто процентов.

Свойства древесины как строительного материала.

Как строительный материал древесина обладает рядом положительных свойств: сравнительно высокой прочностью при небольшом объемном весе, достаточной упругостью и малой теплопроводностью.
В благоприятных условиях эксплуатации деревянные постройки и строительные детали сохраняются очень долго, несколько сотен лет. Благодаря этим качествам и относительно невысокой стоимости древесина широко применяется в строительстве.

К недостаткам древесины как строительного материала можно отнести следующие свойства:

– анизотропность, т. е. неоднородность строения, обуславливающую различие показателей прочности и теплопроводности вдоль и поперек волокон, что создает некоторые затруднения при применении древесины в строительстве;

– игроскопичность — способность поглощать и отдавать влагу в весьма значительном количестве при изменении влажности и темпе ратуры окружающего воздуха, что ведет к набуханию (при’ возраста нии влажности) или усушке (при уменьшении влажности) древесины с изменением ее объема. Так как вследствие анизотропности древесины эти изменения размеров в различных направлениях неодинаковы, то они вызывают внутренние напряжения, приводящие к образованию трещин и короблению материалов;

– загниваемость, выражающаяся в способности Древесины разрушаться под действием микроорганизмов, особенно при нахождении в неблагоприятных условиях эксплуатации;

– сгораемость и легкая воспламеняемость, делающие деревянные постройки и конструкции огнеопасными, особенно если не приняты специальные меры для защиты их от возгорания;

– изменение прочности даже в пределах одной и той же породы в зависимости от условий роста дерева или наличия тех или иных пороков. Это изменение “может быть довольно большим, что обусловливает значительные колебания прочности и, следовательно, затрудняет и осложняет расчеты деревянных конструкций.

Строители должны хорошо знать как положительные, так и отрицательные свойства древесины, чтобы уметь, применяя ее в качестве строительного материала, смягчить и ослабить влияние отрицательных качеств и в максимальной степени использовать положительные, тем более что современная технология обработки древесины позволяет в значительной степени снизить указанные недостатки.

Достоинства и недостатки древесины

Малая плотность при относительно высокой прочности. Прочностные характеристики древесины приведены в таблице
Малая теплопроводность. Коэффициенты теплопроводности (ккал/м * ч * град)
Теплопроводность древесины возрастает с увеличением плотности и влажности.
Хорошая обрабатываемость режущими инструментами.
Возможность склеивания.
Легкая гвоздимость.
Усилие, необходимое для выдергивания гвоздя, забитого в торец, на 10 – 15% меньше усилия, прилагаемого к гвоздю, забитому поперек волокон.
Способность хорошо окрашиваться, лакироваться, полироваться, красивая текстура (рисунок, образующийся на поверхности древесины следствие перерезания анатомических элементов).
Способность благодаря упругости хорошо поглощать звуки, возникающие при ударе и вибрации. Звукоизоляционные свойства древесины имеют большое значение при использовании в качестве звукоизоляционного строительного материала, а также для улучшения акустики общественных зданий.
Звукоизлучающие свойства (резонанс). Древесина широко применяется для изготовления инструментов.
Стойкость к действию растворов кислот и щелочей; в связи с этим древесину хвойных пород применяют для изготовления емкостей, труб.
Способность к изгибу, что имеет существенное значение при гнутье древесины. Более высокой способностью к изгибу отличается древесина лиственных пород.
Сравнительно большая износостойкость.
Свойства “предупреждать” (потрескиванием) при критических нагрузках о своем скором разрушении.
Недостатки древесины как материала

Анизотропность, т.е. изменение механических характеристик в зависимости от породы, места произрастания, зоны в поперечном сечении ствола (заболонь, ядро, сердцевина), направления волокон, наличия пороков и их расположения, влажности и других факторов; это затрудняет отбор материала для ответственных изделий и сооружений.
Изменение размеров и формы в результате усушки, разбухания, коробления, особенно под воздействием изменения температуры и влажности воздуха. Из-за неравномерного удаления влаги возникают напряжения, которые приводят к растрескиванию материала.
Растрескивание – отрицательное свойство древесины, но в некоторых случаях оно приносит пользу, обеспечивая плотность соединения (в емкостях, деревянных трубах, судах и т.п.). При закреплении разбухающих деталей из древесины возникает давление разбухания в пределах 8 – 32 кгс/см2.
Низкое сопротивление раскалыванию. Однако это свойство имеет положительные значения при заготовке колотых сортиментов.
Загнивание, повреждение насекомыми, возгорание в неблагоприятных условиях службы

древесины” >Положительные и отрицательные свойства древесины интересуют сейчас многих производителей мебели. Древесина, как строительный материал. Разбор важных качеств и характеристик.Все плотничные работы, например такие как: строительство крыши, настил деревянного пола, установка лесов, отделка помещений, изготовление стен, дверей и окон, трудно представить без дерева. Устойчивость основных конструкций дома зависит от качества древесины.

Положительные и отрицательные свойства древесины мы сейчас оговорим. Древесина применяется в строительстве с давних времён. Она имеет как положительные качества, так и недостатки. К положительным качествам можно отнести работу на: растяжение, сжатие, изгиб, срез, кручение.

К недостаткам древесины относят: возгораемость, чувствительность к грибковым заболеваниям, лёгкое впитывание влаги и повреждение насекомыми. Аномальные свойства, которые снижают использование древесины, называют пороками или отклонениями от привычной формы, строения и структуры волокон. Эксцентричность годовых колец, свилеватость, волнистость, вросшая кора, выпадающие сучки – вот чаще всего встречающиеся пороки.
Пиломатериалы из косоствольной древесины (присутствие большого количества перерезанных волокон) сильно уступают в прочности качественным материалам, еще более их ослабляет наличие других пороков. Естественный сгон – это уменьшение поперечного сечения ствола к вершине.

Ствол считается с пороком, если разница в поперечных сечениях через метр достигает 1см. Сучки – часть ветвей, находящихся в тканях дерева. Их различают по форме и величине, а различные стандарты определяют допустимые количество и размеры вросших и выпадающих сучков. Прочность древесины уменьшает присутствие трещин в стволе дерева.

Они приобретаются после срубки и во время роста дерева. Различают трещины внутренние, кольцевые и трещины от мороза. Как и в любом деле, важно точное понимание того, что делаешь. Если строишь сам, то необходимо знать всё о материалах, которые используешь, а также и о технологии работы с ними. Конечно, всегда есть профессионалы, которые знают как выполнить работу на все сто процентов.