Закрыть рекламу ×
Закрыть рекламу ×

Как сделать вибростол: строительные чертежи и пошаговая инструкция

Как сделать вибростол: строительные чертежи и пошаговая инструкция

Как сделать вибростол: чертежи конструкции и пошаговая инструкция

Трудно даже представить масштаб работы тех хозяев, которым пришла в голову идея построить собственный дом. Но даже решение этой сложной проблемы не дает им долго «почивать на лаврах», так как после того, как все работы по постройке завершены, внимания начинает требовать прилегающая территория. Чтобы формализовать дорожки сюжета, многие хозяева задумываются над различными вариантами, не последней из которых является создание изделий своими руками. Причина – цена готового материала. Идея вполне выполнимая, но для начала нужно разобраться, как сделать вибростол. Без этого оборудования невозможно производство качественного бетонного изделия – брусчатки, бордюров, брусчатки, тротуарной плитки. Цель конструкции – уплотнение материала, улучшение его структуры и свойств. На заводах по производству изделий из бетона используется массивное дорогостоящее оборудование. «Свое» оборудование можно сделать, потратив минимум денег, к тому же оно не будет таким громоздким, но в эффективности почти не потеряно.

Знакомство с будущим оборудованием

Вибропресс, или вибропресс – платформа, предназначенная для уплотнения строительных смесей с целью удаления из них пузырьков воздуха. Использование вибростола позволяет получать продукцию высокого качества за счет уплотнения раствора в формах. Поверхность этого устройства может быть использована для изготовления изделий прямоугольной и фигурной формы из цементно-гипсовых смесей. Такой механизм значительно экономит время, затрачиваемое на изготовление такой продукции.

Элементы вибростола

Механическое устройство состоит из:

    Фиксированный, тяжелый и жесткий силовой каркас – станина; двигатель – вибрационный или обычный, но с вибрационным механизмом; подвижная виброплита (столешница), установленная на компенсационных пружинах.

Есть несколько вариантов направления колебаний – вертикальное, горизонтальное или в определенных плоскостях. Для создания той или иной вибрации двигатель особым образом монтируется. При вертикальных колебаниях двигатель устанавливается горизонтально, при горизонтальных колебаниях – вертикально.

Разнообразие направлений достигается за счет установки вибромотора под углом к ​​рабочей поверхности. Для изготовления конструкций в домашних условиях единственный приемлемый вариант – вибропресс с вертикальными колебаниями. Теперь подробнее рассмотрим элементы пресса для бетонных блоков.

Силовой каркас. Есть 4 колонны, которые соединены продольными балками. Для изготовления конструкций используются профилированные трубы, швеллеры, уголки и др. Виброплатформа. Это плоская пластина из листового металла. Этот элемент должен иметь бортики, чтобы формы не падали с вибрирующей поверхности. Пружины амортизатора. Их задача – сделать колебания плавными и ровными, смягчить рывки, которые почти неизбежны при резких колебаниях. Их следствием может стать «вылет» раствора из форм, закипание смеси и появление в ней воздуха.

Составными частями устройства являются электромеханический вибратор (двигатель с эксцентриком), блок управления, пусковое устройство и выключатель.

Как самому сделать вибростол? Каркас сваривается, готовый элемент ставится на ровную поверхность и фиксируется без перемещения. В его верхних точках установлены стальные пружины, на которых размещена виброплатформа. Вибрации передаются либо вибрационным двигателем, либо механическим вибратором. Когда закончите, он прикрепляется к нижней части столешницы.

Размеры конструкции

Функциональность вибростола зависит от мощности двигателя, веса эксцентрикового вибратора и размера вибростола. Большие габариты конструкции позволяют производить блоки самостоятельно, если они нужны «сразу и в большом количестве». При выборе размера будущего оборудования главным критерием является размер будущей продукции, которая будет производиться чаще всего. Однако следует понимать, что между ними должен быть небольшой промежуток.

Высота конструкции подбирается индивидуально. Например, для человека среднего роста оптимальна высота стола 900 мм. Однако многое зависит от будущей работы. Этот параметр вибростола можно снизить, если вы планируете часто изготавливать крупногабаритные элементы, ведь в этом случае самое главное – удобство заливки раствора и снятия форм с готовыми изделиями. Иногда бывает необходимо сделать очень низкую конструкцию, но следует помнить об одном важном условии: двигатель не должен касаться поверхности пола.

В некоторых случаях высота ножек качающегося стола зависит от того, как установлено оборудование. Если вы решили выкопать стационарный объект в землю и забетонировать, длину ножек необходимо прибавить к глубине мини-желоба.

Простейшие решения задачи

Не у всех владельцев есть время и желание создать полноценную конструкцию. Иногда вопрос, как сделать вибростол, интересует тех, кому нужно изготавливать минимальное количество изделий, а в ближайшее время такой станок просто не понадобится.

В этом случае можно за считанные минуты построить элементарный узор, который, однако, позволит смеси загустеть. Обратной стороной элементарного варианта являются вибрации, которые приходится создавать самому. Чтобы создать видимость вибростола, мастеру понадобится минимум инструментов и подручных материалов. Просто нужно пройти несколько шагов.

Закрепите пружинные элементы на ровной поверхности. Такими элементами могут служить автомобильные покрышки или резиновые подушки. Можно надежно закрепить несколько пружин одинакового размера и длины. Импровизированная столешница ставится на «амортизирующую группу» – металлическую пластину или конструкцию из массива дерева. На поверхность кладут формы, заполненные строительным раствором.

После изготовления вибростола приступаем к основной операции: для создания вибраций применяют резиновый молоток, а для увеличения их интенсивности – дрель, работающую в режиме перфоратора. Для этого на поверхности стола устанавливается держатель «инструмента». Очевидно, что для работы с таким вариантом устройства лучше найти помощника. Возможно, это усложнение конструкции: в этом случае электродвигатель прикручен к диску, эксцентрик прикреплен к валу ротора, а инструмент отложен в сторону.

Альтернативный вариант – «ручная работа». При этом набор необходимых вещей минимален. Все, что вам нужно, это стол, поверхность которого следует защитить каким-либо материалом, и форма со строительным компаундом. Процесс протекает гладко: форма аккуратно постукивает по столу. Этот вариант хорош тем, что может заменить физические упражнения, но только для определенных групп мышц.

Материалы и инструменты

Каждая конструкция требует создания (или поиска подходящего) рисунка. Поскольку вибростол – не очень сложное устройство, вы можете воспользоваться готовыми «интернет-подсказками», подогнав их под свой размер. Чертеж в руках позволит рассчитать количество материалов, которые понадобятся для реализации задуманного проекта.

Что потребуется для работы?

Ни для кого не секрет, что первым этапом любой работы является подготовка всего необходимого. Перед тем, как сделать вибростол, необходимо найти или приобрести большой набор, в который входят:

Листовой металл (4-6 мм для станины, 8-10 мм – для эксцентрика). В этом случае важным параметром является толщина материала каркаса. Чем тоньше лист, тем массивнее потребуется армирование – нижний короб. Стальные пружины: например, от амортизаторов мопедов. Их можно заменить на толстые кусочки резины, подушки, которые используются для крепления двигателя автомобиля. Профильная труба, С-профиль, стержень для создания каркаса. Уголок (25х25, 32х32 мм) или П-профиль для изготовления столешниц. Электрический двигатель. Для самостоятельного изготовления изделий достаточно устройств мощностью до 1 кВт. Электродрель с набором сверл по металлу, болгарка с дисками (отрезные, шлифовальные). Хомуты пластиковые, эксцентриковые. Элементы крепления. Сварщик. Устройство управления.

Конечно, без кабеля, блока управления, пускового оборудования, сварочного аппарата не обойтись (тип сварки значения не имеет). Необходимо подготовить водяной уровень и крепеж – к ним болты, гайки, шайбы и гаечный ключ. Для защиты металлической конструкции потребуется приобрести грунтовку и краску или базовую эмаль. Вам понадобится кисть, наждачная бумага и кисть с жесткой щетиной.

Двигатель и эксцентрик

Мощность основного блока подбирается под вибростол, ориентируясь на его габариты.

Электродвигатель

Для домашнего использования лучшим решением будет однофазный асинхронный двигатель с рабочим напряжением 220 В. Самыми популярными устройствами, «помогающими» в создании вибростола, являются два претендента:

ИВ-99Э: мощность 0,5 кВт, частота вращения 3000 об / мин, масса 14,5 кг. IV-98E. По характеристикам превосходит «коллегу». При той же скорости он сильнее (0,9 кВт) и тяжелее (22,5 кг). Второе преимущество – это дисбалансы, установленные на концах вала ротора.

Однако покупка – не единственный вариант. Поскольку многие мастера «владеют» старой бытовой техникой, есть возможность «экспроприировать» двигатель у ненужного оборудования. Например, стиральная машина или насосная станция. Недостатком этого варианта является долговечность устройства, которое уже использовалось и проработало «без отдыха». Кроме того, следует учесть, что вам понадобится изрядно «бесплатная» помощь токаря, так как придется изготавливать дополнительные предметы.

Для увеличения функциональности устройства блок управления оснащен регулятором скорости. В этом случае мастеру достается практически универсальный самодельный стол-качалка, способный работать с любыми смесями и формами. Основным критерием выбора электродвигателя в этом случае является степень надежности крепления подшипников ротора. Причина, на которую следует обратить особое внимание, – повышенная нагрузка при вибрации, виноватая в быстром износе сидений.

Эксцентрик

Теперь следует сосредоточить внимание на эксцентрике, с помощью которого можно изменять силу вибрационных движений, передаваемых на вибростол. Это та часть, у которой смещен центр тяжести. Он установлен на валу ротора. Этот элемент может быть изготовлен заказчиком. Работа состоит из нескольких этапов.

Из листового металла вырезаются два овала (8-10 мм), которые затем соединяются при помощи тисков или зажима. После этого просверливаются отверстия для фиксации эксцентрика на валу ротора. Их делают не по центру, а со смещением. С помощью циркуля нарисуйте круг на определенном расстоянии от лунки. По периметру несколько отверстий для крепления овала застежками.

Завершающий этап – установка эксцентрика на якорь мотора.

Как сделать вибростол

Производство вибрационной машины заключается в изготовлении элементов по чертежу и их последующей сборке. Прежде всего, речь идет о самом сложном, негабаритном оборудовании.

Станина

Основным элементом вибро-конструкции является стальная опорная рама. Для этого вида работ выбирайте место с ровной поверхностью. Для изготовления основания вертикально устанавливаются 4 металлические трубы. Опор может быть больше – 6 или 8. Соединить их перекладинами из реек или уголков.

Обязательно проверьте высоту всех заготовок перед приваркой уровня испытательной рамки, так как края труб снизу и сверху должны находиться в одной плоскости. Базовые пластины ножек вырезаются из листового металла. Задача этих элементов – не дать столу «гулять» по комнате. В них просверливаются отверстия для крепления станины к основанию, а затем пластины привариваются к опорам конструкции.

На противоположных концах труб (а точнее на раме) монтируются патрубки для растяжных пружин. Они сделаны из обрезков труб, диаметр которых позволяет амортизаторам свободно входить. Большие зазоры между этими элементами – «плохо», потому что они приведут к неравномерным колебаниям, а значит, к быстрому износу пружин. Кронштейны используются для крепления блоков.

Установите коробку с той стороны, в которой будет размещаться блок управления. Его следует разместить так, чтобы мастеру не приходилось к нему при работе наклоняться. Готовый каркас крепится к полу анкерами. Поскольку при регулярном использовании машины резьбовые крепления будут постепенно ослабевать, под анкерную гайку помещается пружинная шайба.

Готовый каркас очищается от окалины, ржавчины и грязи, затем обезжиривается, грунтуется и окрашивается. Рекомендуется наносить покрытие в 2-3 слоя. Если вы используете базовую эмаль, не нужно предварительно шлифовать продукт ржавчины.

Виброплощадка

Вибростол изготовлен из листового металла толщиной 4-6 мм. Если вы выбрали более тонкий металл (2,5-3 мм), то обязательно укрепите нижнюю сторону. Конечно, такая обрешетка никоим образом не запрещена, она придает конструкции необходимую жесткость. Он может быть выполнен из уголка или швеллера, профильной трубы и т. Д. Сделать отбойники по периметру участка. Их высота подбирается индивидуально (25-60 мм), в зависимости от того, какие изделия будут изготавливаться на вибростоле. Угловой профиль соединяется сваркой или используется резьбовое соединение.

В центральной части обшивки столешницы создайте кронштейн для крепления электродвигателя. В этом случае важно качество сварки, так как эта зона будет испытывать огромные нагрузки. При плохо сделанных швах можно ожидать худшего – «спаситель» выйдет из строя в ближайшее время. Последний этап производства «вибростолешницы» аналогичен – это обработка изделия, грунтовка и покраска.

Соединение элементов

Перед сборкой вибростола электродвигатель крепится к столешнице с помощью кронштейна. К раме добавлены детали амортизатора. В (или на) стаканах рессор устанавливаются станины и фиксируются автомобильные подушки, с резьбовым соединением. Эта операция требует соблюдения нескольких правил:

Заранее нужно гарантировать главное условие – одинаковая длина пружин. Даже малейший перекос приведет к тому, что формы при утрамбовке «разорвутся» в стороны, а комфортной такую ​​работу назвать сложно. Высота пружины должна быть достаточной: кровать ни в коем случае не должна соприкасаться с вибрирующей платформой, и такой сценарий возможен, поскольку эти изделия имеют значительный вес. Для крепления подушек двигателя винтами также требуется дополнительная стопорная шайба.

После того, как элементы закончены, собирается столешница. К виброплатформе прикрепляют пружины (автомобильные подушки), затем проверяют ровность поверхности конструкции. После того, как вы успешно «соединили» детали на столе, закрепите шнур питания. Так как сильные колебания могут сломать провод, его фиксируют хомутами. Провисание проволоки необходимо, петля компенсирует колебания столешницы. Кнопки и пусковой механизм помещены в коробку и надежно закреплены.

Как самому сделать вибростолик – тема интересная и популярная, ведь эти изделия относительно простые, но перспективные. Сделанная своими руками конструкция – реальная и выгодная альтернатива. Эта операция позволяет сэкономить значительную сумму денег: заводские станки будут стоить в 5-10 раз дороже. Нельзя спорить с тем, что вибростолы, изготовленные в домашних условиях, не могут на равных конкурировать с заводскими «соперниками», но в большинстве случаев их хватит для нужд дома или дачи.

Из видео ниже вы узнаете, как сделать вибростол:

Как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками


Крупные бренды, производящие тротуарную плитку (FEM – профессиональное название тротуарной плитки), используют формовочный и неформующийся стол для повышения эффективности и сокращения количества ручного труда. Для индивидуального застройщика для производства небольших партий ПЭМ достаточно сделать только стол для формования тротуарной плитки из металлопроката или подручных материалов (например, изношенных шин легковых автомобилей).

Конструкция и особенности эксплуатации вибростола

При проектировании станка для производства тротуарной плитки своими руками домашний мастер должен определиться со следующим:

    размер виброплатформы; материал, конструкция и размеры кровати; использование заводского вибратора или установка эксцентрикового агрегата на существующий электропривод.

Эффективность самодельных устройств зависит не от размеров виброплощадки, а от технологии. Если точнее, речь идет о водоцементном соотношении в бетонной смеси:

    Обычный бетон нельзя вынуть из формы раньше, чем через сутки; После уплотнения формы хранятся стопками по 15 рядов, каждая деталь не более чем оборачивается фольгой;

Сушка брусчатки в формах требует много места.

Важный! При использовании полусухого бетона с низким соотношением V / C уменьшите время расформировки вдвое (12 часов), что также не окажет существенного влияния на производительность.

Но, если укомплектовать самодельный вибростол для пресса тротуарной плитки домкратом, фасонные элементы мощения вибропрессованными можно сразу вынуть из формы, надеть ручную сушку, не опасаясь, что изделие упадет. Однако в этой технологии вместо полимерных форм используются металлические штампы и штампы.

Самодельный вибропресс для производства тротуарной плитки.

Поэтому размеры вибростола часто составляют 1 x 2 м или 0,8 x 1,6 м. Эти размеры позволяют сэкономить рабочее пространство в мастерской / гараже, обеспечить 1,28 – 2 м 2 для тротуарной плитки и защитить вибродвигатель от перегрузок. .,

Технология изготовления вибростола

Перед тем как изготовить вибростол из стального проката, следует учесть следующие нюансы:

    Оптимальный вариант стыковки элементов конструкции – заклепки, которые длительное время выдерживают вибрационные нагрузки без разрушения; На практике в 99% случаев применяется сварка, поэтому шейкер устанавливается на станину с помощью демпфирующих пружин; Высота подбирается индивидуально с учетом сложности работы мастера, обслуживания привода и используемой технологии МКЭ; Вибратор всегда крепится к верхней плите с помощью хомутов или к платформе, приваренной снизу.

Наиболее экономичным и рациональным решением для энтузиаста своими руками будет следующий вариант:

    сборная конструкция вибростола, необходимая для изготовления садовых бордюров, дренажных каналов и тротуарной арматуры в необходимом на строительной площадке количестве; После мощения дорожек и парковок вибростол переносится на виброплиту для окончательного разглаживания и уплотнения поверхности; Виброплита трансформируется в круглый стол станка.

Универсальный вибростол складной.

В вышеуказанных условиях платформы размером 0,4 x 0,8 м или 0,6 x 0,8 м лучше всего подходят для большей устойчивости. Высота основания в светильнике составляет 0,8 м, а высота пружинной площадки около 0,9 м, что удобно для пользователей с широким диапазоном 150 – 185 см.

Станина

Для работы вам понадобится электрошлифовальный станок с металлической фурнитурой и сварочный аппарат. Вы можете выбрать любой чертеж вибростола или взять любые размеры для изготовления каркаса. Конструкция строится по следующему порядку:

    сварка двух одинаковых шпангоутов под углом; Для сборки каркаса к каркасам нужно приварить 4 стойки.

Вместо уголка вы можете использовать любое поперечное сечение, например, ножку круглой трубы, которая будет готова для протяжки пружины соответствующего диаметра, как на нижнем фото.

Стойки из труб удобны для размещения пружин.

Для указанных условий эксплуатации универсального станка основание будет иметь следующую структуру:

    опоры – дно 5 х 5 см из листового металла 1,5 мм (можно приваривать гайки для регулировки высоты), ножки из трубы 4 х 4 см со стенкой 1,5 мм; перекладины – нижняя 2 х 2 см, верхняя 2 х 4 см с такой же толщиной стенки 1,5 мм к съемной площадке по углам приварены болты М14 х 40; Электроустановка (розетка + выключатель) размещается на пластине, приваренной к стойкам.

Электромонтаж на каркас.

При указанных выше размерах опоры и ребра жесткости не нужны, учитывая низкие рабочие нагрузки.

Виброплатформа

Основным условием сохранения простоты обслуживания и мобильности устройства является съемная крышка-площадка вибростола для укладки тротуарной плитки и бордюров. Он может быть изготовлен из различных материалов:

    стальной лист толщиной от 2,5 мм – дорого, но обеспечивает максимальный срок службы конструкции;

Столешница из стали.

Платформа из OSB.

Для крепления вибромотора к центру платформы снизу можно использовать следующие методы:

    Усиление рамы столешницы уголком посередине, приваривание к ней пластины, на которой будет стоять электропривод;

Крепление двигателя к болтам.

Крепление вибратора к пластине с помощью хомутов.

Вибростол с эксцентриковым валом. Благодаря такой конструкции подшипники двигателя дольше остаются на месте.

Для фиксации вибрационных пружин двигателя необходимо предусмотреть монтажные поверхности. По углам площадки приварены отрезки труб, в которые можно свободно вставить пружины от 2 до 4 витков. Если каркас изготовлен из уголка, к нему можно приварить пружины или разместить демпфирующие элементы внутри точно таких же отрезков труб. Если основания кровати трубчатые, пружины помещаются в эти заранее изготовленные чашки.

Пружины в чашках.

Пружины можно не только вставлять в патроны большего диаметра, но и применять к кускам труб меньшего диаметра. Длина таких направляющих должна быть меньше 1/3 размера пружины как на грядке, так и на столе.

Пружины на направляющих.

Реже для подвешивания верхней платформы вместо пружин используют веревки, подтяжки или петли для ремня. Однако такие варианты демпфирования менее надежны и увеличивают материалоемкость конструкции, так как к столешнице по углам придется приваривать рельсы.

Подвешивание столешницы ремнями.

Для нашего случая комбинированной столешницы следует использовать следующую структуру:

    трубчатый каркас – 2 х 2 см и 2 х 4 см; столешница – лист толщиной 3 мм с размерами 0,4 х 0,8 м или 0,6 х 0,8 м; рельсы – пружины надеваются на гайки М12 и привариваются; Платформа двигателя – 2 канала по 8 см (# 8) в раме.

Пластина для вибратора.

Важно: вибратор устраивают по длинной стороне, в каналах просверливаются отверстия для мотора.

Длина канала должна быть немного больше, чем ножки вибратора, чтобы обеспечить исправность болтовых соединений и доступ к дисбалансу двигателя (в пределах 4 см).

Вибродвигатель

Невозможно изготовить вибростол для производства брусчатки без основного блока, который обеспечивает вибрацию верхней платформы. Для этого можно купить готовый вибратор или соорудить эксцентриковый узел из любого имеющегося электродвигателя соответствующей мощности и размера.

Заводской вибратор

Учитывая тот факт, что вибростол в конце работы будет модернизирован до циркулярной пилы, лучшим вариантом для привода станет завод 220V «Вибратор EV-98E квадратный». Он имеет регулируемую амплитуду, чтобы возбуждающая сила можно установить в удобном диапазоне 1 мм. (Руководство пользователя этого мотора находится здесь)

Заводской вибромотор.

Основная сложность – регулировка привода:

    Разрывная сила рассчитывается по формуле F = 3 (M1 + 0.3M2) / 100, где M1 и M2 – масса машины и бетона соответственно; для рассматриваемых условий возмущающая сила составляет примерно 1,84 кН для форм из 6,5 кг бетона и 55 кг веса столешницы, а вибратор дает минимум 5,6 кН, т. е. амплитуду 4 мм;

Чтобы снизить эту силу до приемлемого уровня 0,5 – 1 мм, необходимо предпринять следующие шаги:

    несбалансированные лопасти разнесены по возможности дальше; к одному блинчику крепится металлическая полоска размером 2 х 6 см (жестко прикреплена к валу); второй овал увеличивается вместе с напильником до тех пор, пока амплитуда не уменьшится в пределах 1 мм; амплитуда платформы измеряется карандашом, приклеенным к ней липкой лентой, заостренный кончик которой рисует кривую на листе бумаги при переключении исполнительного механизма.

Измерьте амплитуду карандашом.

Приблизительную регулировку указанного веса прокладки и формы для бетонной смеси следует производить, начиная с расстояния открытия 38,5 мм между лопастями демпфера дисбаланса.

Самодельный вибропривод

Примитивный пример вибропривода – кусок арматуры (болты, сверла), согнутый в тисках и закрепленный в электродрели. При вращении прикрепленного инструмента и регулировке вращения изогнутая кромка вызывает дисбаланс, создавая вибрацию.

Такой вариант не подходит для длительной эксплуатации, так как ломаются подшипники сверла, изнашиваются трущиеся детали, горит обмотка двигателя. В случае использования бывшего в употреблении электродвигателя обычно используется схема, аналогичная заводским вибраторам:

    на шпонку вала установлены один или два эксцентриковых штифта; амплитуда регулируется описанным выше способом.

Совет! Вибростол, изготовленный в соответствии с вышеприведенной инструкцией, необходимо заземлить, перед удлинителем для силовых устройств монтируется УЗО.

Вибростол из автопокрышек

Практически готовое решение для станины вибростола – это использованные автомобильные покрышки. Они соединяются по высоте саморезами, вибратор прикреплен к нижней части съемного вибростола и находится внутри шины, что предотвращает падение столешницы.

Вибростол из автомобильных покрышек.

Если требуется небольшое количество брусчатки, площадка может быть из ламинированной или бакелитовой фанеры, плиты OSB / DSP. При укладке больших поверхностей необходимо использовать листы толщиной от 3 мм. Вибратор крепится к платформе согласно чертежу с помощью сквозных болтов.

Головки винтов на лицевой стороне платформы скрыты в глухих отверстиях, которые можно заполнить полимерной или эпоксидной массой. Кабель питания можно проложить под шинами или через отверстие в протекторе одной из шин.

В случае небольшого вибропрессования фасонных элементов дорожного покрытия МКЭ может быть использована другая технология:

    в шине есть верстак с работающей бытовой техникой (например, точилка); фиксация пространственной геометрии осуществляется кольями / трубами, вбитыми в землю точилка отделена от рабочей зоны блоком, чтобы предотвратить попадание точилки на рыхлый раствор / бетон.

Вибростол с точилкой.

Благодаря этому в короткие сроки можно отлить бордюры, несколько тротуарных плиток и водоотводных элементов.

Качающийся стол может быть оснащен дополнительной опцией просеивания песка, которая необходима после производства брусчатки перед укладкой отдельных участков участка. Для этого достаточно накрыть электропривод металлическим кожухом, подложить под него бункер из оцинкованной стали или плотной ткани, а виброплатформу заменить сеткой.

Дополнительная функция просеивания песка с помощью вибростола.

Таким образом, из рассмотренных вариантов можно выбрать лучшую конструкцию для конкретных условий. Например, раскладной вибростол позволит использовать отдельные элементы и агрегаты на последующих этапах благоустройства и землепользования.

Если вам нужны мастера для ремонта пола, существует очень удобный сервис подбора профессионалов от PROFI. RU. Просто заполните детали заказа, мастера ответят на них сами, и вы сможете выбрать, с кем хотите работать. У каждого специалиста в системе есть оценка, обзоры и примеры работы, которые помогут в выборе. Похоже на мини-тендер. Размещение заказа осуществляется бесплатно и без обязательств. Работает практически во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам дозвониться, если только вы не откроете для данного специалиста свой номер.

Если вы мастер, перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и вы сможете принимать заказы.

Ссылка на основную публикацию