Шпаклевочная станция: способы использования

В чем преимущество механической или машинной шпаклевки стен: как работает станок, правила и руководство по работе с оборудованием

Традиционно во время проведения ремонта, а особенно производимого своими силами, поверхности шпаклюются вручную. Тем не менее при желании ускорить и облегчить этот процесс, а также при необходимости зашпаклевать большое помещение, можно прибегнуть к механизированной шпаклевке. Подобный способ подразумевает задействование специализированного аппарата, с которым можно быстро научиться обращаться.

Механизированная шпаклевка стен

Используя специализированную технику, предоставляется возможность благодаря механизации быстро и просто выровнять необходимые поверхности, а ещё дополнительно укрепить их.

Механизированный способ с привлечением шпаклевочной станции даёт возможность выполнить основной объём работ, а мелкие недочёты могут быть устранены вручную.

Что такое механизированная шпаклевка стен

Механизированная шпаклевка стен подразумевает отказ от ручного труда и задействование специализированной техники – шпаклевочных станций. Это оборудование предназначается для приготовления раствора, что в дальнейшем будет равномерным слоем распределен по поверхности.

Тем не менее насколько мощной и эффективной не была бы машина, остается определенный объём работ выполняемый вручную. Речь идёт об устранении мелких дефектов, с которыми аппарат не сможет справиться в силу своего принципа работы и конструкционных особенностей.

Когда применяется

Применение машинной шпаклевки может быть необходимым с целью:

• Избавиться от монотонного и утомительного ручного труда.
• Повысить производительность выполняемых работ.
• Ускорить выполнение работ.
• Обеспечить стабильно высокий уровень качества на больших площадях.

Выбор оборудования

В случае, когда принято решение использовать механизированный способ нанесения шпаклевки, осуществляется выбор между двумя основными вариантами: специализированный аппарат или же аналоговый аппарат в виде приспособленного насоса.

Аппарат для механической шпаклевки стен

Аппарат для механической шпаклевки стен является устройством, функционирующим от электросети. Это целый комплект в состав, которого входят такие части:

1. Бункер-приёмник.
2. Система подачи раствора.
3. Миксер.
4. Блок управления.
5. Компрессор.

Одной из главных особенностей и преимуществ оборудования является то, что оно способно одновременно приготавливать раствор и направлять его на обрабатываемую поверхность под давлением напора. Машина, как правило, снабжается пультом управления, который даёт возможность не только осуществлять управление системой, но и её настройку.

Можно ли сделать станок для шпаклевки стен своими руками

Преследуя цель сэкономить либо руководствуясь иными задумками, вполне возможно собрать аналог профессионального шпаклевочного аппарата. Точнее, имеется простая и незамысловатая возможность скопировать принцип действия магазинного аппарата.

Для этого допустимо взять любой подручный насос. Поскольку он лишен собственного резервуара и миксера, то мастеру понадобится самостоятельно замешать смесь в правильной пропорции и консистенции. Далее в резервуар с приготовленной шпаклевкой помещается насос, к которому подключен длинный гибкий шланг. По такой гибкой трубе шпаклевочная масса под заданным давлением будет бесперебойно и равномерно обрабатывать поверхность.

Ход работ

Шпаклёвка стен механической машинкой осуществляется согласно определенному принципу работы и алгоритму. Далее в статье более подробно рассмотрим этот процесс. Предварительным же этапом, следует убедиться в работоспособности всех компонентов, а также проверить безопасность и надежность подключения аппарата к электросети и источнику воды.

Итак, алгоритм работы будет таким:

• Сухая смесь в виде порошка засыпается непосредственно в приёмный резервуар, то есть бункер-приёмник.
• Далее полученная субстанция отправляется в соединитель, в который добавляется определенное количество воды.
• В соединителе при помощи миксера осуществляется замешивание, согласно заданной с пульта управления программы и введенных в эту программу пропорций.
• С целью обогащения смеси, внутрь может подаваться кислород.
• Только после того как раствор будет перемешан до полной готовности, он отправится в систему подачи.
• При помощи компенсатора, который нагнетает сжатый воздух, шпаклевка запускается наружу через специальный отводящий шланг.
• Гибкая труба или же шланг, как правило, на конце снабжается насадками, при помощи которых можно контролировать поток.

Правила безопасности

Поскольку рассматриваемый прибор работает от электросети, необходимо предпринимать все меры связанные с безопасной работой электрических приборов. Кроме того, поскольку масса поступает из трубы под давлением и может разбрызгиваться, рекомендуется защищать глаза и дыхательные пути во время проведения работ. К тому же, недопустимо направлять струю на посторонние объекты и элементы окружения, такие как окна, электрические розетки и так далее.

В статье были рассмотрены особенности механизированного способа шпаклевания стен и иных поверхностей. Исходя из сроков и объёмов планируемых работ, каждый мастер лично принимает решение о проведении ремонта вручную либо с привлечением соответствующей аппаратуры.

Полезное видео

Как использовать механизированную шпаклевку

При проведении ремонтных работ обойтись без шпаклевки крайне сложно, ведь она помогает выровнять геометрию стен и подготовить их к нанесению финишного покрытия (обои, покраска, фактурная штукатурка и т. д.). Необходимо отметить, что серьезные изъяны объекта требуют множество этапов шпаклевания. При этом каждый дополнительный слой значительно увеличивает траты на оплату материала и вознаграждение рабочих.

Применение механического метода, помогает серьезно сократить расходы и ускорить процесс. Смесь в данном случае будет наноситься благодаря шпаклевочной станции, которая имеет функцию замешивания состава. В процессе работы аппарат дозирует объем подачи материала и регулярно перемешивает содержимое, что препятствует его застыванию. В результате, шпатлевка ложится ровным, тонким слоем, без свойственных ручному нанесению разводов.

Особенности механизированного нанесения шпаклевки

Механизированная шпаклевка стен производится квалифицированными специалистами с применением современного оборудования. Необходимая консистенция раствора определяется профессионалами. Все составляющие смеси добавляются мастерами в той пропорции, которая покажется им оптимальной. Замешивание материала и его подача производится станцией автоматически. Аппарат требует применения специальных насадок, регулирующих объем распыления смеси, поэтому механизированная шпаклевка подходит для работы с разными типами поверхности.

Настраивая агрегат, мастера производят расчет необходимого расстояния от прибора до объекта, что позволяет достигнуть существенной экономии раствора и обеспечить аккуратное нанесение.

Область применения

Механизированная шпаклевка может применяться:

• Для выравнивания стен в помещении;
• Шпаклевки фасадов;
• Шпаклевки зданий.

Важно! Механизированный способ отделки очень удобен при работе в домах с высокими потолками.

Технология шпаклевки, производимая как внутри помещения, так и на улице не имеет существенных различий. Столбик термометра не должен опускаться ниже + 5 градусов Цельсия.

Осуществляя работу с фасадами зданий, мастера выполняют один из финальных этапов облагораживания конструкции. Данный процесс позволяет избавиться от дефектов и создать идеальную поверхность. Кроме прочего, смесь повышает звуко-, тепло-, и гидроизоляцию объекта.

Алгоритм нанесения шпаклевки вне помещения схож со схемой внутренней отделки:

1. Подготавливается поверхность;
2. Внешний утеплитель (если он применялся), покрывается штукатурной сеткой, крепящейся с помощью гвоздей или шурупов;
3. Замешивается состав, заправляется в аппарат;
4. Производится выравнивание объекта раствором;
5. Стена сохнет, после чего подлежит шлифованию;
6. Происходит обработка поверхности грунтом;
7. Осуществляется окрашивание конструкции.

Сегодня наемные бригады, используя шпаклевочную станцию, сдают готовые объекты в три раза быстрее, нежели при ручном способе работы. Кроме того, аппарат существенно экономит расходные материалы, что позволяет приятно снизить ценник для заказчика.

В зависимости от области применения данной техники, используют разные модели аппаратов, которые в свою очередь отличаются размером, производительностью и набором дополнительных функций.

Преимущества и недостатки механизации

Нанесение шпаклевки механизированным способом обладает рядом следующих достоинств:

• Увеличивается производительность труда;
• Улучшается качество состава для шпаклевания;
• Поддерживается оптимальная консистенция раствора;
• Снижается расход материала;
• Создается качественное покрытие;
• Снижаются материальные затраты.

Внимание! Приобретение шпаклевальной станции не целесообразно для осуществления отделки в помещениях с маленькой площадью!

Особенности оборудования

Станция, предназначенная для механизированной шпаклевки, состоит из:

1. Бункера-приемника, в который заправляют компоненты, для приготовления шпаклевки;
2. Устройства подачи состава и магистрали для перекачивания смеси из бункера;
3. Миксера, который тщательно смешивает ингредиенты раствора;
4. Блока управления;
5. Компрессора.

Раствор для шпаклевочной станции

При механизированном способе шпаклевания, применяются как порошковые составы, так и уже готовые смеси. Среди потребителей наибольшую популярность заслужили цементные и гипсовые материалы. Кроме основных компонентов, они включают в себя пластификаторы и специальные вещества, обеспечивающие дополнительные функции, например эластичность.

Выбирая гипсовый раствор необходимо учитывать, что применяться он может исключительно для внутренней отделки зданий. Его характеристики не позволяют использовать смесь для отделки внешних фасадов и влажных помещений. Преимуществом гипса является его пористость, благодаря чему он быстро высыхает.

При необходимости осуществления наружной отделки, отдают предпочтение цементной шпатлевке, которая обладает высокой прочностью и устойчивостью к воздействию влаги. Минусами состава в данном случае, выступает плохая эластичность, усадка и длительное высыхание.

Технология механических шпаклевочных работ

Механизированная шпаклевка производится согласно следующей схеме:

• Предварительная обработка поверхности;
• Подготовка машинки, предназначенной для шпаклевания стен;
• Подача смеси;
• Выравнивание покрытия.

Каждый пункт имеет свои нюансы:

От качества этапа предварительной подготовки, зависит конечный результат деятельности. Основной задачей, является создание хорошей адгезии. Чтобы добиться цели, необходимо очистить поверхность от различных загрязнений и пыли. После чего, обработать объект антикоррозийным препаратом и нанести подходящий грунт.

Этап настройки устройства, включает организацию его доставки к месту осуществления механической шпаклевки, подключения его к водопроводу и теплосети, а также заправки приемника материалом. После проделанных манипуляций мастер включает миксер, и запускает оборудование, которое начинает готовить смесь для нанесения на рабочую поверхность.

Механизированная работа по нанесению раствора производится в соответствии с соблюдением необходимых правил.

Зашкуривание поверхности может выполняться как ручным способом, так и с применением шлифовальной машины.

Рекомендации для механизированной шпаклевки стен следующие:

1. Пистолет для нанесения шпатлевки нужно держать на расстоянии около 30 см от объекта;
2. Струя должна располагаться перпендикулярно стене;
3. Приступать к работе нужно с углов, особое внимание, уделив стыкам;
4. Ширина слоя шпатлевки может быть отрегулирована настройками скорости подачи состава;
5. Необходимо помнить, что скорость выхода раствора влияет на дальность подачи и происходит под большим давлением.

Шпаклевочный аппарат: плюсы и минусы механизированного оборудования для нанесения шпаклевки

Нередко во время ремонта стены шпаклюются вручную. Но если необходимо нанести шпаклевку в большом помещении, механизированная шпаклевка стен позволит существенно сократить время, потраченное на обработку поверхности. Это положительно повлияет на упрощение процесса.

Вместо однообразных движений по нанесению материала выравнивающего стены, используется профессиональный аппарат. Об особенностях его применения пойдет речь в этой статье.

Механизированный способ нанесения шпаклевки на стену, чем он отличается от нанесения шпателем

Благодаря механизации поверхность можно выровнять и дополнительно укрепить, используя специализированную технику.

Для работы используются шпаклевочные станции, главная цель которых быстро приготовить необходимое количество раствора, что будет равномерно распределен ровным шаром по поверхности.

Используя машинный способ нанесения, процесс становится проще, а качество используемого материала существенно уменьшается. При этом у человека остается время, чтобы устранить мелкие недочеты и погрешности, которые иногда случаются во время работы.

Плюсы и минусы

Благодаря использованию рассматриваемой техники достигаются такие плюсы:

• увеличивается производительность труда. Ручное нанесение выравнивающего материала займет больше времени. Если сравнить объемы роботы, то механизированным способом желаемого результата можно добиться в 4 раза быстрее;
• используя машинное смешивание, раствор гораздо легче разводить, консистенция выравнивающего материала становится максимально равномерной. Наносится мелкозернистая смесь, и благодаря такой структуре сцепление с другими материалами проходит в несколько раз лучше;
• достигается максимальная адгезия. Этого удается достигнуть благодаря повышенному давлению, под которым выравнивающий материал накладывается на поверхность;
• материл для выравнивания стен выделяется своими экологическими особенностями, а соответственно, работа может проводиться в жилых помещениях.

Используемый для работы аппарат постоянно перемешивает выравнивающий состав, благодаря этому поддерживается необходимая консистенция и создается ровное покрытие. Цена за м2 работы будет зависеть от используемого материала и срочности выполнения работы.

Рассматриваемый метод позволяет экономно использовать приобретенный материал. Секрет в том, что раствор обогащается газом, входящим в состав воздуха, что положительно влияет на объем.

К тому же используя аппарат, количество материала выдается только по дозировке, что позволяет нанести его тонким шаром. Такого эффекта трудно добиться вручную.

Механизированная шпаклевка стен является синонимом отменного качества. При ней не образуются неровности и изъяны на поверхности, которых трудно избежать, когда работает ремонтная бригада.

Касательно минусов, то механизированная шпаклевка очень дорогостоящая процедура. Цена работы зависит от фирмы используемого оборудования.

Оборудование – машинный аппарат

Аппарат, который будет использоваться в работе, представляет собой некое устройство, работающее от электрической сети. В комплекте можно обнаружить такие составляющие:

• приемный резервуар;

• смеситель;
• система, которая подает раствор;
• компрессор;

• система управления.

Устройство одновременно приготовит необходимое количество выравнивающего материала и направит его на обрабатываемую зону под напором. На рынке представлены некоторые модели, которые работают дистанционно, используя пульт, конфигурируется рабочая система.

Механизированная шпаклевка пола, стен и потолков проводится специальным аппаратом, который существенно выделяется по габаритам. Потому для его рациональной работы вам необходимо помещение с достаточной квадратурой, минимум 40 метров.

Принцип работы

Сухая смесь в виде порошка помещается в приемный резервуар. Из него субстанция перенаправляется в соединитель, куда подается необходимое количество воды. Для ее поступления, аппарат должен дополнительно подключаться к источнику подачи воды.

Если такая возможность отсутствует, используется специальная емкость для воды, что подсоединяется к насосу шпаклевочной станции. В соединителе проводятся все замесы строго по прописанной программе и необходимым пропорциям. Чтобы смесь дополнительно обогатилась, к ней поддается кислород.

Раствор перемешивается до полной готовности и только тогда перемещается в систему подачи.

На обрабатываемую зону шпатлевка поступает по гибкой трубе для отвода жидкости, для этого используется сжатый воздух, который нагнетается компрессором.

Гибкая труба дополнительно оборудована насадками, благодаря чему процесс нанесения шпаклевки оптимизируется и ускоряется. Шпатель для механизированной шпаклевки уже используется непосредственно при нанесении материала.

Используя полусухую стяжку пола можно достаточно быстро сформировать качественную основу для пола. Тут все о полусухой стяжке пола.

Декоративную штукатурку Короед стали достаточно часто применять при проведении отделочных работ. Здесь технология ее нанесения.

Песок по праву считается одним из самых уникальных материалов, ведь он применяется в самых различных областях. Перейдя по ссылке ознакомитесь с его коэффициентом фильтрации.

Механизированная шпаклевка стен может проводиться аналоговым аппаратом. Это может быть насос. Однако если сравнить его со станцией, он лишен миксера, а потому человек должен сам замешивать материал и доводить его до необходимой консистенции.

Аппарат помещается в резервуар со смесью. Готовая масса под силой повышенного давления подается по гибкой трубе.

Раствор для шпаклевочной станции

Чтобы заправить аппарат используется как смесь в виде порошка, так и смешанный состав. Самыми популярными считаются смеси на основе цемента или гипса.

Кроме основных элементов, в их состав входят пластификаторы и другие специализированные добавки, которые положительно влияют на отдельные характеристики раствора (к примеру, способность противостоять образованию плесени и размножения паразитов или эластичность нанесенных шаров).

Гипсовые составы выделяются сферой их нанесения. Их используют исключительно для обработки внутренней части здания.

Из-за своих характеристик и особенностей, этот материал нерационально использовать для обработки передней стороны здания и помещения с повышенной влажностью.

Гипс выделяется своей пористой текстурой, благодаря чему он быстрее сохнет. Материал выделяется высокими показателями сопротивляемости и влагоустойчивости. Минусы измельченного щебня состоят в том, что он усаживается, не такой эластичный и очень долго высыхает.

Более подробно о механизированной шпаклевке смотрите на видео:

Технология нанесения шпатлевки и стоимость такой услуги

Техника состоит из нескольких немаловажных этапов, которые существенно разнятся:

• подготовка обрабатываемой поверхности и аппаратуры;
• обработка стен или потолка их выравнивание;

Рассмотрим все этапы более детально. Прежде всего необходимо подготовить основание.

От тщательности подготовки основы зависит финальный рабочий результат. Главное в подготовительном этапе обеспечение надежного сцепления.

Для этого поверхность очищается от старой шпаклевки, мусора и пыли.

Наносятся препараты, что предотвращают образование ржавчины, а также при необходимости, стена дополнительно грунтуется.

После высыхания грунтовки на поверхности нужно выставить дополнительные маяки, для этого используется ротационный лазерный нивелир.

Такая операция займет несколько дней. Этого времени вполне хватит, чтобы осуществить следующий этап и доставить штукатурную станцию.

Следующий этап заключается в доставке оборудования к месту, где будут выполняться работы. При этом его необходимо подключить к электрической сети и водоснабжению. Затем в резервуар помещается порошковая смесь для выравнивания стен.

Далее проводится запуск миксера, и аппарат начинает изготавливать раствор. Вся работа проводится согласно определенным правилам.

Сначала поверхность зашкуривается вручную или для этого используется машинка для шлифовки.

Правила нанесения шпаклевки такие:

• пистолет необходимо держать в тридцати см от стены или потолка;
• струя должна проходить перпендикулярно к поверхности;

• начиная работу нужно сначала обработать углы. Особенное внимание уделяется стыкам;
• толщина шара выравнивающего материала регулируется составлением отдельной программы, которая также регулирует, насколько быстро поддается состав;
• от скорости выхода раствора влияет и дальность подачи (производительные станции способны подавать выравнивающий материал на расстояние до восьми метров).

Все отделочные работы рекомендуется проводить, используя высококачественные составы, что выделяются идеальными прочностными характеристиками. Если будет использоваться сухая смесь, она дополнительно смешивается с водой.

Обязательно стоит придерживаться нужной консистенции. Как правило, используется классическое соотношение 5:10. По нагнетательному шлангу через пистолет готовая выравнивающая смесь поступает на обрабатываемую поверхность.

Нанесение штукатурки рассматриваемым способом проходит очень быстро, что положительно влияет на сцепление материала и адгезию, что в результате выходит более сильной, чем при использовании ручного метода.

Выравнивающий материал без проблем двигается по шлангу и попадает на поверхность, однако он не стекает по стене. Главное, чтобы ремонтная бригада успела выравнивать шар штукатурки. Кстати в стоимость услуг механизированной шпаклевки включены и эти манипуляции рабочих.

Если сравнить рассматриваемой способ с классической техникой нанесения штукатурки, то в первом случае материал схватывается медленнее, что позволяет рабочим сделать поверхность максимально ровной. В основном, первичное застывание нанесенного материала происходит спустя четыре часа.

Для штукатурной станции необходимо использовать специальную выравнивающую смесь, которая приобретается в специальных фасованных мешках, что разнятся по весу.

Чтобы выравнивание поверхности проходило максимально качественно, нужно устанавливать маячки с шагом 70-80 см. Именно они создают единую плоскость поверхности.

После нанесения материала, он выравнивается вручную, для этого используется широкий шпатель.

Во время работы может появиться лишний раствор. Он обязательно должен срезаться по маячкам. Обязательно через полчаса рабочую поверхность намочить водой и обработать тканью для затирания.

Таким способом стены станут максимально ровными и гладкими. После нанесения необходимо, чтобы штукатурка высохла. На это нужно потратить больше пяти суток. При этом обратите внимание на температурные показатели в помещении, они не должны превышать показатель в 30С.

Если температура выше, помещение нужно дополнительно увлажнять. При использовании гипсовой машинной штукатурки вы можете сэкономить средства в зимние месяцы. Ведь сам материал, благодаря своим порам, выделяется тепло- и звукоизоляционными характеристиками.

Он позволяет проводить регулировку обмена газов между помещением и внешней средой, к примеру, если процент влаги повышается, штукатурка ее быстро поглотит. При этом, с ростом температуры, она быстро вернется обратно. При этом в комнате будет всегда оптимальный и необходимый климат.

Использование рассматриваемого метода нанесения штукатурки является логическим и выгодным решением, что позволяет существенно экономить время и средства, если сравнивать его с работой вручную.

Главным является то, что гипс производится из органических составляющих, которые отличаются своей экологичностью, при этом он не нанесет вреда здоровью.

Заключение

Нанесения шпаклевки машинным способом существенно ускоряет рабочий процесс. Немаловажным фактором является то, что этот способ максимально удобный в больших помещениях с высокими потолками. Если вы собираетесь наносить шпаклевку в небольшом помещении, использование такого способа будет нерентабельным.

При этом можно подумать об аренде шпаклевочной станции на время проведения работ. Сделать это можно в магазине или у строительной бригады.

Устройство и принцип работы шпаклевочной станции

На сегодняшний момент шпаклевочная станция стала незаменимым оборудованием при проведении внешних и внутренних отделочных работ, являясь важным инструментом в работе практически каждой строительной бригады.

Краткая характеристика и устройство станции

Шпаклевочная станция представляет собой универсальное строительное оборудование, которое значительно облегчает и ускоряет многие виды работ. В течение суток способна выдерживать практически беспрерывную работу.

Основной задачей штукатурно-шпаклевочной станции является бесперебойный прием и приготовление готового раствора из сухих смесей, а также транспортировка до точки назначения и нанесение раствора на обрабатываемую поверхность.

Большая часть шпаклевочных станций состоят из:

• • компрессора;
• • воздушного шланга;
• • бункера;
• • шланг для раствора;
• • распыляющий прибор;
• • форсунки, соплы, насадки;
• • диафрагменные, винтовые, поршневые насосы (в зависимости от модели);
• • в отдельных моделях встречается навесное оборудование.

Уже буквально через несколько минут после включения такая машина может выдавать и наносить штукатурный раствор. А электронный программный механизм самостоятельно рассчитывает правильные пропорции составляющих смеси.

В качестве сырья используют следующие виды смесей:

• • гипсовая;
• • цементная;
• • цементно-песчаная;
• • известково-гипсовая;
• • известково-цементная;
• • кладочный раствор;
• • штукатурная растворная смесь.

Для внешних отделочных работ зачастую используют цементно-песчаные смеси, а вот для внутренних лучше подойдет – гипсовая.

Принцип работы шпаклевочной станции состоит из нескольких этапов:

• 1. Необходимое количество смеси и воды подаются в бункер;
• 2. Там в правильной пропорции смешиваются;
• 3. Готовый раствор через специальный шланг поступает на обрабатываемую поверхность.

Станции такого вида применяют при таких видах отделочных работ как:

• • наливные полы;
• • штукатурно-шпаклевочные работы;
• • нанесение цементных стяжек;
• • покрытие клеевыми составами;
• • ровнители;
• • приготовление кладочных и огнезащитных растворов;
• • покрытие гидроизоляционными смесями.

В зависимости от модели такие виды строительных машин могут быть оснащены смесителями непрерывного действия.

Обзор популярных моделей и их характеристик

Среди строителей признание получили такие модели шпаклевочных станций как:

• Kaleta 151. Формирует готовый раствор из сухих смесей механическим образом, подает и наносит его на обрабатываемую поверхность. Способна наносить акриловые, структурные, минеральные виды шпаклевок, а также клей и огнестойкие элементы. Подойдет как для внутренних, так и для внешних отделочных работ;
• Graco RTX 1500 – разновидность шпаклевочной станции, которая предназначена для покрытия стен густыми текстурными смесями (с элементами камня, гранита или мрамора). Способна обрабатывать смеси с различными твердыми наполнителями. Насосная система Грако может наносить растворы толщиной до 5 мм. Может работать при любых погодных условиях;
• M-tec M100. Главное отличие данной шпаклевочной станции от аналогов – это наличие удлиненного бункера и вибратора, который более тщательно взбивает полученную сухую смесь. М 100 рассчитана на использование различного вида шпаклевок;
• Wagner PC3 – это безвоздушная покрасочно-шпаклевочная станция. В качестве сырья используются смеси в ведрах типа Toughrock, Shetrock, Semin. Разборного типа, поэтому довольно легко транспортируется. Рассчитана как на внутренние, так и наружные отделочные работы.

Любая модель станций выполняет наиболее трудоемкие работы и способна поднимать готовую смесь на высоту до 30 м.

Преимущества и недостатки в работе

Шпаклевочные станции в своей работе обладают рядом преимуществ:

• производят раствор высокого качества без комков;
• своей функциональностью способны заменить несколько человек;
• механизм станции четко рассчитывает необходимые пропорции составляющих смеси;
• ускоряют процесс строительных работ.

Однако в любом оборудовании есть и свои недостатки:

• высокая цена;
• необходим постоянный источник электроэнергии;
• отдельные модели проблематичны в транспортировке.

Учитывая объёмы отделочных работ, каждый заказчик принимает решение о том использовать станцию либо нанять дополнительную рабочую силу.

Где купить?

Выбрать и приобрести нужную шпаклевочную станцию можно в различных строительных гипермаркетах, магазинах стройтоваров, на рынках, а также заказать через интернет.

Средняя розничная цена на шпаклевочную станцию в зависимости от ее технических характеристик колеблется от 90 тыс. руб. до 480 тыс. руб. Однако стоит отметить, что разница в цене при заказе через интернет может сэкономить в среднем до 15% от общей стоимости товара.

Хорошим вариантом приобретения может стать шпаклевочная станция б/у либо взятие такого оборудования в аренду. А если отделочные работы будут проводиться единоразово, то аренда станции поможет значительно сократить финансовые затраты. Но и на сегодняшний день остаются строительные бригады, которые по старинке привыкли все делать своими руками.

Важным моментом является материал, из которого произведена станция, он обязательно должен быть с антикоррозийным покрытием, дабы оборудование можно было использовать при любых погодных условиях.

Шпаклевочная станция при постоянном использовании станет хорошим помощником при наружных и внутренних отделочных работах, значительно сократит их продолжительность, сэкономит денежные средства на оплату рабочей силы.

Шпаклевочные станции, обзор оборудования

Для шпаклевочных работ используются два вида оборудования:

1. Шпаклевочные машины безвоздушного нанесения
2. Шпаклевочные машины со шнековым (героторным) насосом

Машины безвоздушного нанесения

М обильная машина для нанесения готовых мелко дисперсионных пастообразных шпаклевок, материал подаётся прямо из ведра или резервуара. На стены или на потолок покрытие наносится под высоким напором через гибкие шланги при помощи пистолета-распылителя. Аппараты являются универсальными и используются для шпаклевочных и окрасочных работ. Важно отметить, что все станции 220В имеют прямой принцип подачи сухой смеси в смесительную камеру, у них нет разделения мокрой и сухой зон, поэтому область применения такого оборудования в отличии от машин 380В несколько шире:

Машины со шнековым (героторным) насосом

Это компактные машины для работы с сухими или пастообразными шпаклевками. Материал транспортируется из бункера при помощи винтового шнека в рукава, для распыления раствора шпаклевочные станции шнекового типа оснащены воздушным компрессором, который обеспечит подачу сжатого воздуха.

Обзор шпаклевочных машин шнекового типа

Применение оборудования малой механизации в шпаклевочных работах позволяет увеличить производительность в 3 раза. Машина смешивает и наносит (распыляет) шпаклевочный состав со скоростью 0,8-3 л/мин, дальность подачи составляет 15 метров. Важно отметить, что при выполнении шпаклевочных работ механизированным способом рекомендуется применять полимерные шпаклевки, жизнеспособность которых выше, чем у гипсовых.

PFT Ritmo powercoat – абсолютно универсальный агрегат, который превращает сухую шпаклевку в полностью однородный раствор и наносит его на обрабатываемую поверхность.

Укомплектована домешивателем, обеспечивающим однородность приготовленного шпаклевочного раствора.

Электропитание: 220В
Электропривод: 1,5кВт
Производительность: 0,8-3 л/мин

– Работает как с сухими шпаклевками (в автоматическом режиме приготавливает раствор), так и с готовыми пастообразными составами;
– Бесступенчатое регулирование производительности;
– Смесительная резиновая камера быстро снимается, легко промывается и также быстро устанавливается на место;
– Машина помещается в любую легковую машину с кузовом «универсал».

– В базовую комплектацию не входит компрессор, машину дополнительно необходимо оснастить компрессором PFT LK 402;
– Высокая стоимость, как самой машины, цена около 550 тыс.рублей, так и комплектующих к ней;
– Есть ограничения по максимальной фракции наполнителя сухой смеси, машина не распыляет декоративные штукатурки.

Шпаклевочная станция M-tec M100 – как и PFT Ritmo powercoat выполняет шпаклевочные работы с использованием не только готовых шпаклевок, но и шпаклевочных сухих смесей. Смесительная камера шпаклевочной станции M-tec M100 удлиненная, что обеспечивает долгий процесс перемешивания, на агрегат установлен домешиватель для повторного перемешивание, все это гарантирует высокое качествого готового раствора.

Электропитание: 220В
Электропривод: 1,8кВт

– Работает как с сухими шпаклевками (в автоматическом режиме приготавливает раствор), так и с готовыми пастообразными составами;
– Простая очистка благодаря наличию полиуретановой смесительной камеры;
– Встроенный компрессор мощностью 1,1кВт, производительностью 250 л/мин;
– Компактный, мобильный, легко разбирается на компоненты, помещается в легковой автомобиль.

– Высокая стоимость станции и комплектующих, подходят только оригинальные запчасти M-tec;
– Не работает с декоративными штукатурками.

Шпаклевочная станция PFT SWING airless – новинка 2015 года, принципиально новый шнековый шпаклевочный агрегат, в котором реализован принцип безвоздушного нанесения. Распыление материала обеспечивается не за счет воздушного компрессора, а за счет создания высокого, давления наносимого материала (130 бар). Работает только с пастообразными материалами.

– Улучшенное качество распыления благодаря дополнительному эффекту растирания материала в шнековой паре;
– Высокая адгезия материала к основанию за счет высокого давления подачи при нанесении;
– Низкий уровень шума;
– Компактный , возможна транспортировка в автомобиле с кузовом Универсал.

– Высокая стоимость самого аппарата (около 700 тыс.) и шнековой пары к нему – насос высокого давления с технологией RotaAirless (около 40 тыс.).

Шпаклевочная станция Kaleta-151 – шпаклевочный агрегат от польского производителя Калета, по сути является растворонасосом со встроенным компрессором, который способен только наносить готовую (замешанную) шпаклевку.

Электропитание: 220В
Электропривод: 2,2 кВт
Производительность: 25 л/мин

– Самый недорогой агрегат из шпаклевочных станций;
– Наносит (распыляет) декоративные штукатурки с фракцией не более 4 мм;
– Встроенный мощный компрессор производительностью 390 л/мин;
– Недорогие запчасти и расходники.

– Работает только с готовыми (предварительно замешанными) шпаклевочными растворами;
– Невысокое качество комплектующих электрического шкафа;
– Укомплектована поршневым компрессором, не предназначенным для продолжительного режима работы, компрессор часто перегревается, подает теплый воздух к пистолету, что приводит к ухудшению свойств готового раствора.

PFT SWING M – транспортный насос, который при доукомплектовании компрессором чаще всего используется для перекачки и распыления пастообразных (готовых) шпаклевок и декоративных штукатурок с фракцией до 3 мм.

Электропитание: 220В
Электропривод: 1,5 кВт
Производительность: 0,9 – 9 л/мин

– Оптимальное решение, транспортный насос можно использовать в отдельности от компрессора, к примеру для перекачки любого раствора на расстояние 20 м., в сочетании с любым смесителем;
– Невысокая стоимость: транспортный насос 280 тыс. + компрессор 65 тыс.;
– Мембранный компрессор с высокой производительностью;
– Электронная бесступенчатая регулировка;
– Недорогая стоимость решения, значительно дешевле шпаклевочной станции;
– Пластиковый приемный бункер, быстрая чистка и техобслуживание;
– Помещается в любой автомобиль без разборки.

– Работает только с готовыми (предварительно замешанными) шпаклевочными растворами.

Использование оборудования малой механизации в шпаклевочных работах пока не очень популярно в России.

Важно отметить, что для нанесения готовых пастообразных шпаклевок может использоваться штукатурная станция с прямым принципом подачи, к примеру PFT Ritmo L или Maltech MIXY при условии установки шнековой пары низкой производительности D 4-1/2или D 4-1/4. Производительность таких пар при оборотах двигателя 200 об/мин составляет 2,5-6 л/мин, что вполне позволяет выполнять шпаклевочные работы. Именно из-за универсальности штукатурных станция шпаклевочные станции пока не завоевали большой популярности на строительном рынке.

Механизированная шпатлевка стен с помощью оборудования Aspro®

Выполнять шпаклевку стен, потолков и гипсокартонных конструкций при помощи механизированных устройств Aspro® – просто и быстро. Дело в том, что агрегаты данной компании являются яркими представителями механизированной шпаклевки и изготавливаются в нескольких разновидностях. Устройство самостоятельно распределит смесь, а пользователю останется лишь убрать недостатки в труднодоступных местах.

С профессиональной шпаклевочной станцией справится еще проще, а главное – с ее помощью, крупным компаниям удается завершать больше проекты, в кратчайшие сроки, без длительного ожидания. Используя современное оборудование, мастерам удается добиться идеально ровной поверхности, без недостатков и неровностей.

Преимущества механизированного метода шпатлевки

Отделочные работы всегда отнимают много времени и сил у исполнителя. Однако, благодаря применению современных инструментов и оборудования, удается значительно оптимизировать процесс выполнения работ, в том числе:
• уменьшить время выполнения операций в 4-5 раз;
• улучшить качество раствора шпаклевки, за счет машинного смешивания материала;
• улучшить прочность и внешний вид поверхностей, после проведения отделочных работ – стены, потолки и гипсокартонные конструкции получаются гладкими и ровными;
• равномерное покрытие поверхности, за счет поддержания оптимальной консистенции шпаклевочного материала, отсутствие разводов и дефектов;
• экономия материальных затрат – используя специализированную технику, удается снизить потребление шпаклевки, за счет ее качественного обогащения;
• уменьшить физические нагрузки рабочих, а значит – увеличить их производительность;
• снизить затраты на проведения отделочных работ.

Конструкционные особенности агрегатов для механизированной шпаклевки

Компания Aspro® выпускает несколько видов механизированной техники, предназначенной для шпаклевки. В ассортименте продукции, наибольшей популярностью пользуются:
• Телескопические устройства, которые представляют собой телескопическую ручку с боксом, предназначенным для залива шпаклевки. Использование такого устройства предусматривает регулировку расхода материала, для равномерного покрытия всей поверхности, а значит – исполнитель выполняет работу не только быстро, но и качественно.
• Окрасочные агрегаты, предназначенные для работы с вязкими смесями и шпаклевкой. Такие устройства позволяют выполнять механизированную шпаклевку стен быстрее, чем телескопические, и нередко, оснащены специальным миксером для ее равномерного размешивания. Использование такой техники предпочтительнее на больших объектах, поскольку изделие имеет внушительный вес и габариты. Кроме того, важно учитывать значительную стоимость таких машин, которая полностью оправдана качеством выполняемых работ.

Механизированное нанесение шпатлевки

Основные узлы аппарата безвоздушного нанесения шпатлевки

Подготовка к работе и обслуживание аппарата для механизированной шпатлевки

Перед началом работы необходимо установить чистый фильтр, предназначенный для работы со шпатлёвкой, в фильтрационную камеру и установить защитную сетку на рабочий цилиндр. Как правило, фильтр для шпатлёвки имеет оправу серого цвета.

Для нормальной работы следует подготавливать шпатлёвку. Шпатлёвка должна иметь температуру не менее 13 градусов Цельсия. Перед применением нужно тщательно перемешать готовую шпатлёвку, сухая шпатлёвка не должна иметь непромесов, так как они могут забить систему фильтрации, снизить производительность аппарата и повредить сами фильтры. При замешивании сухой полимерной шпатлевки, например DanoJet5, следует учитывать то, что консистенция шпатлёвки для механизированного нанесения должна быть более жидкая, нежели при ручном нанесении.

После погружения рабочего цилиндра в ёмкость с подготовленной шпатлёвкой или, если аппарат имеет бункер для шпатлёвки, заполнения бункера, необходимо удалить жидкость, заполняющую систему аппарата. Для этого на малом давлении и без установленного соплодержателя слить жидкость в отдельную тару. В зимний период для заполнения системы на время хранения следует применять незамерзающие жидкости или растворитель. Жидкость можно использовать повторно.

После полного заполнения системы шпатлёвкой следует установить рабочее давление такое, чтобы факел полностью раскрылся и был равномерным. Регулировка осуществляется с помощью вращающегося регулятора, определённое положение соответствует определённому уровню давления, которое отображается на дисплее или манометре.

Как правило, нормальное рабочее давление составляет 180-200 бар.

Деление, в данном случае, лишь косвенно связано с потоком материала. Поэтому, если требуется более высокая скорость нанесения, правильнее использовать сопло большего диаметра, а не выкручивать давление до максимально возможного.

Перед началом работы следует смазать шток аппарата пластификатором. Повторно пластификатор следует добавлять каждые 3-4 работы.

Отсутствие пластификатора приводит к быстрому износу уплотнительных колец ремкомплекта.

Маркировка на сопле читается следующим образом: первая цифра характеризует угол раскрытия факела в десятках градусов, последние две относятся к ширине отверстия сопла.

Визуально сопла отличаются цветом, синие и зелёные сопла подходят для краски и грунтовки, для шпатлёвки предназначены сопла коричного цвета.

Выбор сопла безвоздушного аппарата выбирается в зависимости от размера зерна шпатлёвки и производительности аппарата. Больший диаметр сопла приводит увеличению потока материала. Также следует учитывать угол раскрытия факела. Более широкий угол раскрытия факела при одинаковом диаметре отверстия сопла приводит к пропорциональному увеличению потока шпатлёвки, при этом следует учитывать максимальную производительность аппарата, которой может оказаться недостаточно для полного раскрытия факела с соплом широким углом распыления.

Сухая полимерная шпатлёвка DanoJet5 применяется с соплами 535 и крупнее

Шпатлёвка наносится на поверхность полосами с перекрытием примерно 50%, толщина слоя определяется скоростью ведения сопла и размером отверстия сопла. Расстояние от поверхности выравнивания до сопла при нанесении шпатлёвки составляет один метр. Плоскость факела составляет с плоскостью поверхности выравнивания прямой угол, даже при перемещении пистолета вверх-вниз, вправо-влево следует сохранять прямой угол. В противном случае шпатлёвка будет нанесена не равномерно.

Наибольшая скорость работ достигается при использовании специальных финишных шпателей без ручки с шириной лезвия от 45 до 120 см, в зависимости от конфигурации поверхностей шпатлевания: чем крупнее плоские поверхности, тем крупнее можно использовать шпатели, и наоборот, на сложных и многогранных поверхностях удобнее использовать шпатели 45см, 60 см, или же обычные шпатели с ручкой. Важно разравнять нанесённый слой шпатлёвки в первые минуты, не дожидаясь повышения её вязкости, это удобно осуществлять при работе в команде 3-5 человека, когда оператор станции занимается набрызгом шпатлёвки и следит за обслуживанием аппарата, а остальные работники занимаются только разравнивание шпатлёвки. В случае если аппарат может работать на два поста, количество человек удваивается.

Для разравнивания потолков используются заглаживающий шпатели danogips 60 см и 80 см, с получением опыта возможно использование шпателей на телескопической ручке, большего размера. Перед началом работы необходимо настроить угол атаки шпателя и длину ручки.

Если потолки в помещении имеют высоту более 3-х метров, возможно использование заглаживающих шпателей без удлинительной ручки, но с использованием строительных лесов или строительных ходулей.

Очистка аппарата осуществляется путём заполнения системы водой и многократным прогоном чистой воды через систему по основному контуру и по малому контуру. После прогона воды очищается фильтрационная камера и сами фильтры. В зимний период после промывки аппарат следует заполнить незамерзающей жидкостью или растворителем.

Замена ремкомплекта осуществляется по мере необходимости.

Показания к замене ремкомплекта:

1. Снижение производительности аппарата.
2. Выдавливание смеси или жидкости на штоке насоса.
3. Не характерные звуки при работе насоса аппарата.

Износ ремкомплекта зависит от абразивности материала, рабочего давления и своевременного обслуживания аппарата.

Проблемы и решение

Сложность	Возможные проблемы	Решения
Аппарат не включается	Нестабильное напряжение в сети	Обеспечить стабильное питание
	Проверить целостность кабеля питания аппарата в местах сгиба и соединения	Устранить повреждения в случае их наличия
	Наличие системных ошибок	В случае наличия системных ошибок действовать согласно инструкции аппарата
Аппарат работает в холостом режиме	Недостаточно шпатлёвки в ёмкости	Обеспечить достаточное количество шпатлёвки для работы насоса
	Засорение фильтра рабочего цилиндра или самого насоса	Очистить фильтр рабочего цилиндра, проверить наличие свободного доступа шпатлёвки в рабочий цилиндр
	Залипание шариков в рабочем цилиндре	Прочистить зону контакта шарика и седла во втягивающем конусе от спрессованной шпатлёвки. Верхний шарик отлипает при умеренных ударах молотком по центральной части рабочего цилиндра. Использовать меньшее давление аппарата, использовать более жидку консистенцию смеси, не оставлять аппарата под давлением на долгое время
	Воздух в системе	Заполнить пространство рабочего цилиндра жидкоподвижной смесью или водой, после нормализации работы продолжить работу в нормальном режиме
Аппарат не обеспечивает раскрытие факела, слабый напор смеси	Засорение фильтров	Очистить фильтры на рабочем цилиндре и в фильтрационной зоне
	Слишком большое сопло	Использовать соло меньшего диаметра, либо, если это не возможно, меньшего угла распыления
	Износ ремкомплекта	Замена ремкомплекта
	Потери давления смеси в системе	Проверить шланг на перегибы, использовать более шлаг большего сечения, не использовать длинные шланги, использовать пистолет с прямым каналом подачи, увеличить жидкоподвижность смеси
Постоянные засоры	Неправильно подобрано сопло	Использовать сопло с большим отверстием
	Наличие крупных включений в смеси	Обеспечить защиту от попадания мусора. Не использовать замусоренный материал. Проверить наличие включений в исходном материале, обратиться в службу технической поддержки
	Проверить саму смесь

Советы по работе

• Не рекомендуется использовать максимальное возможное давление аппарата, т.к на большем давлении увеличивается износ ремкомплекта и повышается вероятность спресоовывания шпатлёвки в зоне рабочего цилиндра и зоне соплодержателя.
• При остановке в работе более 10-15 минут следует сбрасывать давление в аппарате до малых значений, иначе с большой вероятностью произойдёт спрессовывание материала.
• Для замешивания сухой смеси рекомендуется использовать низкооборотистый миксер с насадкой Sheetrock. Замешивание должно проводиться в отдельной большой ёмкости 65-90 литров в два этапа, с повторным перемешиванием через 5-10 минут.
• Оборудование рекомендуется подключать через стабилизатор электрического напряжения, это поможет избежать выхода из строя электроники аппарата.
• Во избежание засыхания слоя шпатлёвки на верхнем слое и стенках рекомендуется укрывать ёмкость крышкой или плёнкой.
• Не рекомендуется повторно использовать нанесённую шпатлёвку, т.к она может содержать включения, забивающие отверстие сопла.
• При транспортировке следует скручивать фильтр рабочего цилиндра для избегания его замятия.
• Замешивание в зимнее время следует производить с учётом температуры и самой смеси и воды для её затворения. Холодная смесь может кристаллизоваться в системе аппарата остановить работу или повредить аппарат.

Если у вас возникнут вопросы, пожалуйста, обращайтесь на горячую линию:

Источники:
http://vsyakraska.ru/shpatlevka/mehanizirovannaya-sten/
http://strmaterials.com/otdelochnye/shpaklevka/mexanizirovannaya.html
http://promplace.ru/oborudovanie-dlya-raboty-s-betonom-staty/shpaklevochnaya-stanciya-2341.htm
http://nem-ka.ru/stati/shpaklevochnye-stancii/shpaklevochnye-stantsii-obzor-oborudovaniya
http://aspro-rus.ru/article/sfery-primeneniya/mekhanizirovannaya-shpatlevka-sten-s-pomoshchyu-oborudovaniya-aspro-/
http://www.danogips.ru/dlya_professionalov/articles/mexanizirovannoe_nanesenie_shpatlevki.html
http://vsyakraska.ru/instrumenty/shpatel-dlya-shpaklevki-sten/