Аэродинамические испытания систем вентиляции

Испытание вентиляции: проверка расхода воздуха, кратности воздухообмена, производительности

Аэродинамические испытания вентиляционных систем — очень важный процесс, без которого нельзя вводить в эксплуатацию ни одно здание или сооружение. При этом таким испытаниям необходимо подвергать как частные домостроения и квартиры, так и здания промышленного производства и цеха. Перед началом проведения испытаний следует убедиться, что строительные работы полностью окончены и завершен монтаж всех систем обеспечения.

В связи с появлением на рынке новых строительных материалов и оборудования современные устройства вентиляционных систем отличаются большим разнообразием и сложностью конструкций по сравнению с системами, которые использовались несколько десятков лет назад. Соответственно сегодня требования к таким системам значительно выше. А поскольку правильность и точность наладки вентиляции является одним из важнейших показателей при сдаче здания в эксплуатацию, проверять её необходимо с особенной тщательностью, применяя самые современные и точные методы испытаний.

1. Разновидности систем вентиляции
2. Требования к вентиляции
3. Параметры испытаний
4. Проведение независимого контроля
5. Оборудование для аэродинамических испытаний
6. Порядок испытаний

Разновидности систем вентиляции

При строительстве любых зданий или сооружений используют три типа вентиляционных систем. Наиболее простой среди них считается естественная вентиляция, когда воздух циркулирует по помещению, проникая в него и удаляясь через проёмы в дверях и окнах, а также через вентиляционные шахты.

Если естественной вентиляции недостаточно, то применяется искусственная. Она представляет собой специальное приточное и вытяжное оборудование, принуждающее воздух циркулировать внутри помещений.

Принудительная вентиляция подразделяется на:

• приточную;
• вытяжную;
• смешанную.

Каким конкретно типом вентиляции обустроить то или иное здание, решают в процессе его проектирования, ориентируясь на технические и экономические показатели. При этом любая вентиляция обязательно должна соответствовать установленным санитарно-гигиеническим нормам и правилам.

Все вентиляционные системы характеризуются такими признаками:

• конструктивные особенности;
• назначение;
• способ циркуляции воздуха;
• зона обслуживания.

Требования к вентиляции

• Предназначение любой вентсистемы заключается в создании в помещении необходимых условий: температуры, влажности и т. д.
• Правильно организованная вентиляция должна равномерно распределять воздух.
• Хорошо вентилируемое помещение должно эффективно очищаться от грязного воздуха, частиц пыли, дыма, дурных запахов, и достаточно быстро наполняться свежим воздухом с улицы.
• Эффективность воздухообмена в помещениях должна контролироваться соответствующими организациями.
• В жилых домах вентиляция должна исправно работать в санузлах, на кухнях, а также детских и спальнях.
• Для помещений промышленного производства, в которых хранятся вредные вещества, правильная работа вентсистемы жизненно необходима. Так, на химических заводах и сталелитейных предприятиях, а также в больницах, поликлиниках, лечебных санаториях и т. д. воздух может содержать болезнетворные бактерии или вредные для здоровья химические соединения.

Параметры испытаний

Испытания систем вентиляции проводятся с целью контроля характеристик воздушных масс, чтобы они соответствовали установленным нормам и требованиям.

В процессе испытаний проверяется, правильно ли были сделаны проектные расчеты и соответствуют ли они фактическим данным. Основными параметрами проверки являются:

• количество воздуха, расходуемое системой;
• кратность воздухообмена;
• показатели производительности вентсистемы.

Проверка оборудования позволяет устранить имеющие недостатки, настроить вентсистему на проектную мощность в каждой расчетной точке. Контрольные измерения, осуществляемые в ходе испытаний, показывают, соответствуют ли текущие показатели проектному коэффициенту.

При выявлении какого-либо монтажного дефекта (негерметично прилегающие детали, недостаточно прочно зафиксированные узлы, слабая защита от вибрации и шума) все недостатки устраняются. Это позволяет предотвратить возникновение неисправностей в работе системы в процессе её эксплуатации.

Проверка вентиляционной системы осуществляется по специальному документу — экспликации, в которой зафиксирован план всех имеющихся помещений и указано назначение каждого из них. Кроме плана экспликация содержит подробную схему вентиляции: все её разветвления, узлы и оборудование. К каждому виду оборудования должен прилагаться сертификат соответствия или технический паспорт.

Проведение независимого контроля

Испытания проводятся сотрудниками специальных лабораторий, которые имеют аккредитацию на проведение подобных проверок. Заполнение паспорта на вентсистему осуществляется организацией, которая выполняла её монтаж. Проведение контрольных измерений и паспортизация должны выполняться независимыми экспертами именно во время приёмки системы, а не после сдачи её в эксплуатацию.

Все этапы проверок необходимо осуществлять строго по установленному ГОСТу, определяемому места измеряемых сечений, которые должны располагаться на соответствующем стандартам ГОСТа расстоянии. Это расстояние определяется гидравлическим диаметром сечения воздуха и препятствиями, имеющимися на пути потока. Такими препятствиями могут быть повороты воздуховода, решетки и клапаны.

Приступая к аэродинамическим испытаниям обязательно нужно убедиться, что дросселирующие устройства, вмонтированные в воздуховод, полностью открыты. Также перед испытаниями необходимо открыть регулирующие устройства, которыми оснащены воздухораспределители приточного оборудования.

Оборудование для аэродинамических испытаний

Аппаратура, которая используется для испытаний, а также её класс точности, выбирается строго по установленному ГОСТу.

• Динамическое и полное давление воздушных масс в потоке, скорость которого составляет более 5 м/с, измеряется комбинированным приёмником давления и приёмником полного давления. Эти же приборы применяются для измерения статистического давления в установившемся воздушном потоке.
• Относительную, а также абсолютную влажность воздуха, в котором содержится от 10 до 90% частиц пыли и газа, температуру и скорость движения воздуха, точку росы измеряют комбинированным прибором, состоящим из анемометра и термогигрометра. Допускается использование таких устройств по отдельности
• Разность и наличие перепадов давления измеряются манометром.
• Атмосферное давление определяется с помощью метрологического барометра.
• Температуру воздушных потоков определяют с помощью стандартного термометра, а влажность — с помощью психрометра.
• Объёмный расход воздуха определяется с помощью воронки и анемометра.

Порядок испытаний

1. На начальном этапе осуществляется проверка отопительного, кондиционирующего и вентилируемого оборудования на соответствие нормам. Также проверяются паспорта и сертификаты на все имеющиеся устройства.
2. На втором этапе определяется количество измерений, которые предстоит провести, разрабатывается техническое задание, определяется стоимость испытательных работ, и после этого составляется смета расходов.
3. Далее выполняются индивидуальные испытания систем вентиляции, включающие в себя документальное фиксирование температуры, влажности, давления, и скорости, с которой движутся потоки, а также определение динамического, статистического и полного давлений. Кроме того специалисты проверяют, правильно ли установлены решетки и все имеющиеся в вентсистеме клапаны. Кроме этого, проводятся вычисления, позволяющие определить, с какой скоростью удаляются продукты сгорания, и т. д.

Во время проведения испытаний возможно образование взрывоопасных концентраций газов, поэтому проверки необходимо проводить с особенной тщательностью и осторожностью.

Испытания должны завершаться оформлением всех необходимых документов — актов, протоколов, паспорта вентсистемы и отдельного оборудования.

1. МЕТОД ВЫБОРА ТОЧЕК ИЗМЕРЕНИЙ

1.1. Для измерения давлений и скоростей движения воздуха в воздуховодах (каналах) должны быть выбраны участки с распо­ложением мерных сечений на расстояниях не менее шести гидрав­лических диаметров D _h , м за местом возмущения потока (отводы, шиберы, диафрагмы и т. п.) и не менее двух гидравлических диа­метров перед ним.

При отсутствии прямолинейных участков необходимой длины допускается располагать мерное сечение в месте, делящем выбран­ный для измерения участок в отношении 3: 1 в направлении дви­жения воз­духа.

Примечание. Гидравлический диаметр определяется по формуле

где F , м 2 и П, м, соответственно, площадь и периметр сечения.

1.2. Допускается размещать мерное сечение непосредственно в месте внезапного расширения или сужения потока. При этом размер мерного сечения принимают соответствующим наименьшему сечению канала.

1.3. Координаты точек измерений давлений и скоростей, а также количество точек определяются формой и размерами мерного сечения по черт. 1 и 2. Максимальное отклонение координат точек измерений от указанных на чертежах не должно превышать ±10 %. Количество измерений в каждой точке должно быть не менее трех.

Координаты точек измерения давлений

и скоростей в воздуховодах

Координаты точек измерения давлений и скоростей

в воздуховодах прямоугольного сечения

1.4. При использовании анемометров время измерения в каждой точке должно быть не менее 10 с.

2. АППАРАТУРА

2.1. Для аэродинамических испытаний. вентиляционных систем должна применяться следующая аппаратура:

а) комбинированный приемник давления -для измерения динамических давлений потока при скоростях движения воздуха бо­лее 5 м/с и статических давлений в установившихся потоках (черт. 3);

б) приемник полного давления – для измерения полных дав­лений потока при скоростях движения воздуха более 5 м/с (черт. 4);

в) дифференциальные манометры класса точности от 0,5 до 1,0 по ГОСТ 11161-71, ГОСТ 18140-77 и тягомеры по ГОСТ 2648-78 – для регистрации перепадов давлений;

г) анемометры по ГОСТ 6376-74 и термоанемометры -для измерения скоростей воздуха менее 5 м/с;

д) барометры класса точности не ниже 1,0 – для измерения давления в окружающей среде;

ж) психрометры класса точности не ниже 1,0 по ГОСТ 6353-52 и психрометрические термометры по ГОСТ 15055-69 -для измерения влажности воздуха.

Основные размеры приемной части комбинированного

* Диаметр d не должен превышать 8 % внутреннего диаметра круглого или ширины (по внутреннему обмеру) прямоугольного воздуховода.

2.2. Конструкции приборов, применяемых для измерения ско­ростей и давлений запыленных потоков, должны позволять их очи­стку от пыли в процессе эксплуатации.

2.3. Для проведения аэродинамических испытаний в пожаровзрывоопасных производствах должны применяться приборы, соответствующие категории и группе производственных помещений.

Основные размеры приемной части приемника

* Диаметр d не должен превышать 8 % внутреннего диаметра круглого или ширины (по внутреннему обмеру) прямоугольного воздуховода.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

3.1. Перед испытаниями должна быть составлена программа испытаний с указанием цели, режимов работы оборудования и условий проведения испытаний.

3.2. Вентиляционные системы и их элементы должны быть про­верены и обнаруженные дефекты устранены.

3.3. Показывающие приборы (дифференциальные манометры, психрометры, барометры и др.), а также коммуникации к ним следует располагать таким образом, чтобы исключить воздейст­вие на них потоков воздуха, вибраций, конвективного и лучисто­го тепла, влияющих на показания приборов.

3.4. Подготовку приборов к испытаниям необходимо проводить в соответствии с паспортами приборов и действующими инструк­циями по их эксплуатации.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Испытания следует проводить не ранее чем через 15 мин после пуска вентиляционного агрегата.

4.2. При испытаниях, в зависимости от программы, измеряют:

барометрическое давление окружающей воздушной среды В_а, кПа (кгс/м 2 );

температуру перемещаемого воздуха по сухому и влажному термо­метру, соответственно, t и f _j , °С;

температуру воздуха в рабочей зоне помещения t _a , ° С;

динамическое давление потока воздуха в точке мерного сече­ния р _di , кПа (кгс/м 2 );

статическое давление воздуха в точке мерного сечения р _si , кПа (кгс/м 2 );

полное давление воздуха в точке мерного сечения р _i , кПа (кгс/м 2 );

время перемещения анемометра по площади мерного сечения t , с;

число делений счетного механизма оборотов механического ане­мометра за время t обвода сечения п.

1. Измерения статического или полного давлений производят при опреде­лении давления, развиваемого вентилятором, и потерь давления в вентиляци­онной сети или на ее участке.

2. Значение полного ( р, кПа, кгс/м 2 ) и статического ( р _s , кПа, кгс/м 2 ) дав­лений представляют собой соответствующие перепады полных и статических давлений потока с барометрическим давлением окружаю­щей среды. Перепад считается положительным, если соответствующее значение превышает давление окружающей среды, в противном случае р и р _s – отрицательны.

4.3. При измерении давлений и скоростей потока в воздуховодах и расположении мерного сечения на прямолинейном участке длиной не менее 8 D _h допускается проводить измерения статического давления потока воздуха и в отдельных точках сечения полного давления комбинированным приемником давления.

4.4. Зазоры между измерительными приборами и отверстиями, через которые они вводятся в закрытые каналы, должны быть уплотнены во время испытаний, а отверстия закрыты после проведения испытаний.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

5.1. На основе величин, измеренных в соответствии с програм­мой, определяют:

относительную влажность перемещаемого воздуха j , %;

плотность перемещаемого воздуха р, кг/м 3 (кгс · с 2 /м 4 );

скорости движения воздуха v , м/с;

расход воздуха L , м 3 /с;

потери полного давления в вентиляционной сети или в отдель­ных ее элементах D р , кПа (кгс/м 2 );

коэффициент потерь давления вентиляционной сети или ее элемента z .

5.2. Относительную влажность перемещаемого воздуха определяют по показаниям сухого и влажного термометров в соответствии с паспортом прибора.

5.3. Плотность перемещаемого воздуха определяют по формуле

где р’ – статическое или полное давление потока, измеренное комбинированным приемником давления или приемником полного давления в одной из точек мерного сечения;

K _j – коэффициент, зависящий от температуры и влажности перемещаемого воздуха. Значение K _j определяется по табл. 1.

Зависимость коэффициента K _j от температуры и влажности перемещаемого воздуха

Аэродинамические испытания систем вентиляции

Аэродинамические испытания систем вентиляции – это технологический процесс, проводимый в комплексе ввода в эксплуатацию зданий и сооружений. Тестированию подвергаются все помещения вне зависимости от дальнейшего предназначения производственной площади (жилой дом или цех предприятия).

Испытания проводятся на завершающем этапе, после выполнения всех мероприятий по монтажу оборудования, его пуско-наладке, монтажа всех конструктивных элементов здания. После завершения составляется акт

В процесс испытаний проверяется исправность и работоспособность самого вентиляционного оборудования, его способность обеспечить транспортировку, подачу и удаление заданного проектом объема воздуха.

Испытания проводятся только в присутствии представителя заказчика, по результатам которых разрабатывается протокол аэродинамических испытаний и выдается паспорт на систему вентиляции.

Ответственность за наличие и исправность системы несет руководитель предприятия или должностное лицо, назначенное внутренним приказом.

Типы вентиляционных систем

Все системы подразделяются на два основных типа:

1. Естественная вентиляция – применяется как правило в жилых зданиях или помещениях, не предусматривающих работу в агрессивной среде, и представляет собой элементарную циркуляцию свободного потока воздуха через дверные, оконные проемы.
2. Принудительная вентиляция – совокупность технологического оборудования обеспечивающего гарантированную смену воздушной массы помещения расчетного объема. В свою очередь системы принудительной вентиляции делятся на:
   1. приточную вентиляцию – оборудование, обеспечивающее приток воздуха в помещение. Простейшее оборудование приточной вентиляции состоит из нагнетательной системы и воздуховода. Более сложные дополняются нагревательными или охлаждающими элементами, системой фильтрации, увлажнения, ароматизаторами и т.д.;
   2. вытяжную вентиляцию – оборудование, не обеспечивающее приток воздуха, но удаляющее из помещения воздух по мере его загрязнения. Может содержать датчики кислорода, пыли, анализаторы вредных веществ и прочие управляющие элементы;
   3. вентиляцию смешанного типа – совокупность оборудования обоих типов.

Для чего проводятся

Вентиляционное оборудование тестируется на предмет соответствия ГОСТу и СанПин 2.2.1.13-5-2006. В процессе испытаний проверяется способность системы к созданию необходимого давления воздуха на замеряемых участках трассы, уровень создаваемого шума и отсутствия инфразвукового эффекта.

Тестирование проводится после постройке здания (монтажа оборудования), и впоследствии с установленной периодичностью.

Паспортизация вентиляционных систем и дымоудаления

Вентиляционные системы проверяются по мере истечения срока действия паспорта или чаще в зависимости от необходимости. В плановом порядке проверяются не реже:

• одного раза в год для всех механических вентиляционных систем, смонтированных в зданиях и сооружениях различного предназначения (кроме жилых помещений);
• раза в три года для систем обще-обменного вентилирования механического типа, а также систем приточно-вытяжной вентиляции, смонтированных в спортивных и физкультурно-оздоровительных помещениях;
• пяти лет для зданий и сооружений с естественной системой вентиляции.

Недостатки, выявленные при проведении испытаний, устраняются на месте (замена фильтрующих элементов, ремонт воздуховодов и прочее). Актуальный протокол испытаний прикладывается к паспорту на всю систему.

Как правило паспортизацию объектов, оснащенных системой вентиляции и дымоудаления, проводят все коммерческие предприятия, по заказу самого владельца предприятия, либо руководителя организации арендатора здания (помещения).

Контролирующими органами в обязательном порядке проводится проверка наличия паспортов и актуальных на момент проверки протоколов и технических отчетов на систему вентиляции в следующих организациях:

• организации общественного питания;
• фирмы предоставляющие услуги населению (парикмахерские, массажные салоны и салоны красоты и т.д.);
• организации здравоохранения;
• спортивные организации (спортзалы, тренажерные залы, фитнес-центры);
• склады товаров народного потребления;
• организации реализующие продукты питания.

По итогу испытаний заказчику вдается комплект документов:

• акт кратности воздухообмена по помещениям;
• протоколы аэродинамических испытаний;
• перечень оборудования (вентиляторы, калориферы, фильтры, шумоглушители и пр.)
• паспорта на каждую вентиляционную систему;
• технический отчет;

Требования к вентиляционным системам

Вентиляционные установки являются комплексом технологического оборудования требующего периодического обслуживания, регулировки и настройки.

Периодичность

Периодической проверке и коррекции подлежат следующие параметры:

• уровень фонового шума в точке нахождения персонала;
• скорость воздушного потока;
• объемы воздуха, транспортируемого системой;
• температура воздуха;
• гидравлическое сопротивление.

Помимо основных условий, общих для всех систем вентиляции, существуют индивидуальные требования, продиктованные особенностями эксплуатации некоторых помещений:

• медицинские учреждения – помимо паспортизации проводятся периодические обслуживание, чистка и дезинфекция системы и входящих в ее состав отдельных конструктивных элементов;
• производственные помещения – испытания и проверка параметров включены в паспортизацию и проводятся один раз в три года;
• здания и сооружения жилого фонда – уборка пыли, дезинфекция чердачных помещений и вентиляционных каналов, и антикоррозийное покрытие вытяжных труб и шахт.

Требования ГОСТ

В Республике Беларусь цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по паспортизации, аэродинамических испытаниях и техническом регламенте на системы, вентиляции регулируются – ГОСТ 32548-2013 «Вентиляция зданий. Воздухораспределительные устройства. Общие технические условия»

ГОСТ разработан техническим комитетом по стандартизации и принят межгосударственным советом по метрологии и сертификации в 2013 году.

Лаборатория ООО «Живой воздух» соответствует всем необходимым требованиям для проведения соответствующих осмотров, замеров, испытаний. Все приборы имеют государственную поверку. Мы имеем полный перечень сертификатов для проведения испытаний.

Состоит из 10 разделов и определяет:

1. Допустимые области применения систем вентиляции.
2. Специфические термины и понятия.
3. Единицы измерения, используемые при проектировании и монтаже вентиляционных установок.
4. Классификацию воздухораспределительных устройств.
5. Полный перечень технических требований.
6. Требования к упаковке, хранению и транспортированию.
7. Методику приемки и периодического контроля основных параметров.
8. Требования по монтажу в зависимости от типа здания;
9. Требования к эксплуатации.
10. Требования безопасности персонала.

Вывод

Аэродинамические испытания систем вентиляции – обязательное к проведению мероприятие для всех категорий зданий вне зависимости от форм собственности их владельцев.

Процесс проведения имеет четко структурированный характер и регламентирован нормами СанПин и ГОСТ.

Длительная эксплуатация систем вентиляции без проведения испытаний влечет за собой помимо административной ответственности такие последствия как – создание предпосылок к возникновению пожара в результате скопления сухой пыли, а также размножение болезнетворных бактерий и плесени.

Паспортизация систем вентиляции и аэродинамические испытания

Вентиляция относится к внутренним санитарно – техническим системам и подлежит обязательной паспортизации в соответствии с СП 73.13330.2012. Этот нормативный акт содержит типовой образец паспорта. По своей сути, паспортизация вентиляционных систем — это проверка работоспособности и соответствия их конструкции проекту и действующим нормативным требованиям. Паспорт системы — это технический документ, оформляемый по итогам проверки и дающий право на её эксплуатацию.

Первичная паспортизация вентсистем проводится до пуска её в эксплуатацию, после окончания монтажных и наладочных работ. В последующем эта процедура повторяется только в случае реконструкции или модернизации систем вентиляции, в ходе которых производится замена основного оборудования и изменение технических характеристик.

Перечень выполняемых работ

Перед тем как оформить паспорт вентиляции, выполняется комплекс работ, включающий несколько этапов:

• определение типов и моделей установленного оборудования, проверку его состояния и правильность монтажа;
• измерение фактических сечений воздуховодов, диаметров колёс и шкивов;
• замеры параметров воздушного потока — скорости, давления, влажности и температуры (аэродинамические испытания) на разных режимах работы;
• проверку основных рабочих характеристик системы — производительности, напора и их соответствия проектным данным.

Данные измерений и расчётов заносятся в соответствующие разделы паспорта. В графу «Примечание» вносятся замечания о выявленных несоответствиях между фактическими и проектными данными. Отклонения от проекта должны быть согласованы с проектирующей организацией, либо устранены. Соответствующие отметки также должны присутствовать в этой графе. Паспорт вентиляции является бессрочным документом, в который вносятся результаты всех последующих проверок и испытаний системы с приложением соответствующих протоколов.

Аэродинамические испытания систем вентиляции проводятся в соответствии с методикой, изложенной в ГОСТ 12.3.018–79 с применением необходимой измерительной аппаратуры.

Как оформляется паспорт системы вентиляции

Форма паспорта установленного образца содержит ряд разделов, обязательных для заполнения. Порядок заполнения паспорта системы вентиляции предполагает внесение в него следующей информации:

• наименование организации или предприятия, которое выполняет комплекс работ по паспортизации;
• название объекта, на котором установлена проверяемая вентиляционная система;
• в раздел паспорта «А» заносится информация о назначении и типе системы — приточная, вытяжная, комбинированная вентиляция, кондиционирование, а также точное место её дислокации на объекте;
• раздел «Б» содержит данные о фактических и проектных параметрах основного оборудования — вентиляторов, электродвигателей, нагревателей, пылегазоулавливающих и увлажняющих устройствах;
• раздел «В» — фактический и проектный расход воздуха в контролируемых сечениях каждого помещения по результатам замеров и расчётов.

Преимущества паспортизации вентиляции нашей компанией

Портфолио, представленное на нашем сайте содержит большой перечень выполненных заказов и положительных отзывов. Паспортизация систем вентиляции выполняется нами в полном соответствии с действующими нормами. Основные принципы, которых мы придерживаемся при выполнении работ, заключаются в следующем:

• безукоризненное выполнение всех условий изложенных в техническом задании;
• предоставление гарантии на все виды выполняемых работ;
• строгое соблюдение сроков выполнения работ в соответствии с договором;
• использование оборудования только от проверенных поставщиков;
• готовность сделать лучшее предложение цены в данном сегменте услуг.

Стоимость

Наименование услуги	Цена за единицу, руб.
Паспортизация систем вентиляции	от 10 000

Ориентировочная стоимость работ по паспортизации вентиляционных систем указана в прайс-листе. Конечная цена зависит от ряда факторов, среди которых:

• фактический объём работ, определяемый количеством систем и их сложностью;
• наличие и состояние документации — проектных схем, данных предыдущих испытаний и проверок;
• реальное техническое состояние вентиляционного оборудования;
• требования заказчика по срокам и времени, когда должны выполняться работы (дневное/ночное, будни/выходные);
• удалённость объекта от московской кольцевой автодороги.

Также могут быть оговорены возможность предоставления скидки и индивидуальные условия сотрудничества.

Чтобы заказать паспортизацию вентсистем, звоните нам по телефону +7(495) 172 48 45 с 9-00 до 18-00 в будни и с 10-00 до 16-00 в выходные дни, либо выберите любой из способов связи, предложенных на сайте — форма для заказа обратного звонка, онлайн чат или электронная почта. Мы всегда готовы к сотрудничеству с вами.

Рекомендации по испытанию и наладке ОВК воздуха

Р НОСТРОЙ 2.15.3-2011

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИСПЫТАНИЮ И НАЛАДКЕ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА

ОКС 91.140.99

ПРЕДИСЛОВИЕ

1 РАЗРАБОТАНЫ Закрытым акционерным обществом «ИСЗС-Консалт»

2 ПРЕДСТАВЛЕНЫ НА УТВЕРЖДЕНИЕ Комитетом по системам инженерно-технического обеспечения зданий и сооружений Национального объединения строителей, протокол от 18 ноября 2011 г. N 10

3 УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Решением Совета Национального объединения строителей, протокол от 05 декабря 2011 г. N 22

4 ВВЕДЕНЫ ВПЕРВЫЕ

ВВЕДЕНИЕ

Настоящие рекомендации разработаны в рамках Программы стандартизации Национального объединения строителей и направлены на реализацию Градостроительного кодекса Российской Федерации, Федерального закона от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», Федерального закона от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений», приказа Министерства регионального развития Российской Федерации от 30 декабря 2009 г. N 624 «Об утверждении Перечня видов работ по инженерным изысканиям, по подготовке проектной документации, по строительству, реконструкции, капитальному ремонту объектов капитального строительства, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства».

Рекомендации разработаны в развитие СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011 «Инженерные сети зданий и сооружений внутренние. Вентиляция и кондиционирование. Испытание и наладка систем вентиляции и кондиционирования воздуха», СП 60.13330 , СП 73.13330.

В рекомендациях изложены состав и порядок выполнения наладочных работ, способы испытаний, регулировки, обследования и диагностики систем вентиляции и кондиционирования воздуха, а также систем воздушного отопления, вводимых в эксплуатацию и находящихся в эксплуатации или на реконструкции.

Авторский коллектив: В.Н.Боломатов (ООО «Институт Проектпромвентиляция»), канд. техн. наук А.В.Бусахин (ООО «Третье Монтажное Управление «Промвентиляция»), канд. экон. наук Д.Л.Кузин (НО «АПИК»), Г.К.Осадчий (ООО «МАКСХОЛ текнолоджиз»), Ф.В.Токарев (НП «ИСЗС-Монтаж»), А.В.Карликов (ЗАО «ПРОМВЕНТИЛЯЦИЯ»), докт. техн. наук А.М.Гримитлин (НП «СЗ Центр АВОК»).

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящие рекомендации распространяются на системы вентиляции и кондиционирования воздуха, а также на системы воздушного отопления и устанавливают общие правила выполнения работ по наладке данных систем в эксплуатируемых, реконструируемых и строящихся зданиях и сооружениях различного назначения, кроме систем, обслуживающих убежища, объекты метрополитена и помещения, предназначенные для работы с радиоактивными и взрывчатыми веществами.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящих рекомендациях использованы нормативные ссылки на следующие стандарты и своды правил:

ГОСТ 8.271-77 Государственная система обеспечения единства измерений. Средства измерения давления. Термины и определения

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.050-86 Система стандартов безопасности труда. Методы измерения шума на рабочих местах

ГОСТ 12.3.018-79 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Методы аэродинамических испытаний

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 21.602-2003 Система проектной документации для строительства. Правила выполнения рабочей документации отопления, вентиляции и кондиционирования

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 2405-88 Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия

ГОСТ 5976-90 Вентиляторы радиальные общего назначения. Общие технические условия

ГОСТ 10921-90 Вентиляторы радиальные и осевые. Методы аэродинамических испытаний

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 22261-94 Средства измерений электрических и магнитных величин. Общие технические условия

ГОСТ 22270-76 Оборудование для кондиционирования воздуха, вентиляции и отопления. Термины и определения

ГОСТ 31351-2007 Вибрация. Вентиляторы промышленные. Измерения вибрации

ГОСТ Р ИСО 5725-1-2002 Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений

ГОСТ Р 50820-95 Оборудование газоочистное и пылеулавливающее. Методы определения запыленности газопылевых потоков

ГОСТ 17187-2010 Шумомеры. Часть 1. Технические требования

ГОСТ Р 53300-2009 Противодымная защита зданий и сооружений. Методы приемосдаточных и периодических испытаний

СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Строительное производство

СП 7.13130.2013 Противопожарные требования. Отопление, вентиляция и кондиционирование

СП 48.13330.2011 «СНиП 12-01-2004 Организация строительства»

СП 73.13330.2012 «СНиП 3.05.01-85 Внутренние санитарно-технические системы»

СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011 Инженерные сети зданий и сооружений внутренние. Вентиляция и кондиционирование. Испытание и наладка систем вентиляции и кондиционирования воздуха

Примечание — При пользовании настоящими рекомендациями целесообразно проверить действие ссылочных нормативных документов в информационной системе общего пользования — на официальных сайтах национального органа Российской Федерации по стандартизации и НОСТРОЙ в сети Интернет или по ежегодно издаваемым информационным указателям, опубликованным по состоянию на 1 января текущего года. Если ссылочный нормативный документ заменен (изменен, актуализирован), то при пользовании настоящими рекомендациями следует руководствоваться новым (измененным) нормативным документом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящих рекомендациях применены термины в соответствии с Федеральным законом [1], ГОСТ 8.271, ГОСТ 16504, ГОСТ 22270, РМГ 75-2004 [2], СП 7.13130, СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 балансовое уравнение (баланс) : Определение оптимальной величины воздухообмена при фактическом количестве вредных веществ, выделяющихся в помещении. Примечание — Баланс может составляться по теплоте, влаге, газам и т.д. [СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011, пункт 3.1]

3.2 вентиляция : Регулируемый обмен воздуха в помещениях для удаления избытков теплоты, влаги, вредных и других веществ с целью обеспечения допустимых метеорологических условий и чистоты воздуха в обслуживаемой или рабочей зоне (по СП 60.13330 , приложение А).

3.3 воздухообмен : Процесс замещения внутреннего воздуха в помещении вследствие естественной вентиляции или принудительно, под действием вентиляционного оборудования (по СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011, пункт 3.3).

3.4 вредное вещество : Вещество, которое при контакте с организмом человека в случае нарушения требований безопасности может вызывать производственные травмы, профессиональные заболевания или отклонения в состоянии здоровья, обнаруживаемые современными методами, как в процессе работы, так и в отдаленные сроки жизни настоящих и следующих поколений (по ГОСТ 12.1.007).

Примечание — Величина предельно допустимой концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе обслуживаемой зоны, на рабочем месте, в помещении или в окружающей среде является обязательным нормативом работоспособности систем вентиляции и кондиционирования воздуха.

3.5 датчик влажности : Первичный измерительный преобразователь величин влажности в другие физические величины. [СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011, пункт 3.5]

3.6 дроссельное устройство (шибер, клапан и т.д.) : Механизм, встроенный в воздуховод системы вентиляции и кондиционирования для создания дополнительного сопротивления воздушному потоку.

3.7 живое сечение : Свободная площадь проема вентиляционной решетки для прохода воздуха (по СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011, пункт 3.6).

3.8 индивидуальные испытания : Испытания, в ходе которых в рабочем режиме проверяется работа отдельных систем и оборудования независимо друг от друга. [СП 73.13330.2012, пункт А.11]

3.9 испытание : Определение фактических величин основных характеристик систем вентиляции и кондиционирования воздуха, оборудования или устройств в рабочем режиме. [СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011, пункт 3.9]

3.10 комплексное опробование систем : Опробование всех систем вентиляции и кондиционирования воздуха при их одновременной работе в автоматическом режиме с целью достижения соответствия показателей по воздухообмену, расходу воздуха в воздуховодах и местных отсосах проектным показателям (по СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011, пункт 3.11).

3.11 кондиционирование воздуха : Автоматическое поддержание в закрытых помещениях параметров воздуха (температуры, относительной влажности, чистоты, скорости движения) с целью обеспечения микроклимата, наиболее благоприятного для самочувствия людей, ведения технологического процесса, обеспечения сохранности ценностей (по СП 60.13330, приложение А).

3.13 наладочные работы, наладка : Комплекс работ по испытанию (диагностике), регулировке оборудования и регулированию систем вентиляции и кондиционирования воздуха в рабочем режиме с целью достижения работоспособности систем на соответствие параметрам, приведенным в исполнительной документации.

3.14 наладка систем вентиляции и кондиционирования воздуха на санитарно-гигиенический эффект и (или) технологические условия воздушной среды : Испытание и регулирование систем вентиляции и кондиционирования воздуха при их одновременной работе в автоматическом режиме и полной технологической нагрузке для обеспечения санитарно-гигиенических параметров микроклимата в помещениях и (или) на рабочих местах, а также при поддержании технологических условий воздушной среды в производственных помещениях. [СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011, пункт 3.14]

3.15 наладочная организация : Юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, имеющий соответствующий документ о допуске от саморегулируемой организации на проведение наладочных работ по системам вентиляции и кондиционирования воздуха (по СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011, пункт 3.15). 3.16 подсосы : Поступление воздуха через неплотности на всасывающей части воздуховодов.

3.17 пусконаладочные работы (пусконаладка) : Комплекс работ, выполняемых на этапе ввода систем в эксплуатацию с целью достижения работоспособности систем на соответствие параметрам исполнительной документации или технологическим требованиям (по СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011, пункт 3.16).

3.18 регулирование : Работы, выполняемые с целью достижения работоспособности систем вентиляции и кондиционирования воздуха на соответствие техническим параметрам, указанным в исполнительной документации.

3.19 регулировка : Работы, выполняемые с целью достижения работоспособности оборудования систем вентиляции и кондиционирования воздуха на соответствие техническим параметрам, указанным в исполнительной документации.

3.20 система вентиляции и кондиционирования воздуха : Комплекс инженерных устройств (оборудование, сеть воздуховодов, сетевое оборудование, воздухораспределительные или воздухоприемные устройства и т.д.), обеспечивающий технологический процесс поддержания в помещениях заданного воздухообмена и (или) микроклимата. [СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011, пункт 3.18]

3.21 утечки : Истечение воздуха через неплотности в напорной части воздуховодов. [СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011, пункт 3.19]

3.22 шум вентиляционной системы : Шум, издаваемый вентилятором и элементами сети (аэродинамический и механический) при движении по ним воздушного потока. [СТО НОСТРОЙ 2.24.2-2011, пункт 3.20]

3.23 энтальпия : Тепловая функция состояния термодинамической системы.

4 ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

ВД — вентиляторный доводчик;

ВСВ — временно согласованные выбросы;

КД — контрольный доводчик;

МДС — методические документы в строительстве;

ПДВ — предельно допустимые выбросы;

ПДК — предельно допустимая концентрация;

ПМИ — программа и методика испытаний;

ПТП — плотность теплового потока;

СКВ — система кондиционирования воздуха;

ТО — технологическое оборудование;

ЦК — центральный кондиционер;

ЭКД — эжекционный кондиционер-доводчик.

5 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

5.1 Работы по испытанию и наладке систем вентиляции, кондиционирования воздуха, воздушного отопления и противодымной защиты (далее — систем) выполняются:

• в период монтажа систем при индивидуальных испытаниях;
• после монтажа систем при их вводе в эксплуатацию, при выполнении комплексного опробования;
• после ремонта или реконструкции систем;
• при не обеспечении эксплуатируемыми системами требуемых параметров микроклимата на рабочих местах, в рабочей зоне и помещениях;
• в период проведения диагностики, тестирования или энергетической оценки (аудита) систем;
• для периодической (плановой) проверки эффективности работы систем.

5.2 Испытание и наладка предусматривают регулировку местных кондиционеров и регулирование следующих систем:

• вентиляции;
• воздушного отопления;
• противодымной защиты;
• центрального кондиционирования воздуха.

Кроме того, при испытаниях систем необходимо выполнение измерений.

5.3 В разделе 8 приведены правила и способы выполнения измерений параметров систем и используемые приборы.

В разделах 9-13 изложены правила выполнения работ по испытанию, наладке и регулировке оборудования, узлов, устройств, составляющих комплекс систем вентиляции и кондиционирования, а также особенности наладки систем в соответствии с рабочей документацией.

5.4 В приложениях представлены формы отчетной документации.

6 ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ

Пусконаладочные работы должны выполняться после завершения строительно-монтажных работ, в период подготовки и сдачи систем вентиляции и кондиционирования воздуха в эксплуатацию.

Пусконаладочные работы включают в себя индивидуальные испытания и комплексное опробование систем вентиляции, кондиционирования воздуха, воздушного отопления и противодымной защиты.

6.1 ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА

6.1.1 К началу проведения индивидуальных испытаний систем вентиляции, кондиционирования воздуха, воздушного отопления и противодымной защиты (далее — вентиляционных систем) должны быть закончены общестроительные и отделочные работы по устройству вентиляционных камер и шахт, закончены монтаж и испытания средств обеспечения (устройства электроснабжения, теплохолодоснабжения, водоснабжения и др.).

6.1.2 Индивидуальные испытания вентиляционных систем выполняются в соответствии с исполнительной документацией и технической документацией заводов-изготовителей на установленное оборудование.

6.1.3 Индивидуальные испытания вентиляционных систем включают:

• проверку соответствия фактического выполнения монтажа систем исполнительной документации;
• испытание вентиляторов их при работе в сетях вентиляционных систем, систем кондиционирования воздуха, воздушного отопления и противодымной защиты, заключающееся в определении соответствия фактических характеристик техническим данным исполнительной документации по 9.3;
• испытание и регулирование сетей вентиляционных систем с целью достижения в их работе проектных показателей по расходу воздуха в воздуховодах, устройствах воздухораспределения, местных отсосах и др.;
• испытание и регулирование сетей вентиляционных систем, связанных с технологическим оборудованием (ТО), проводят комплексно с работой этого оборудования. При отсутствии ТО в ходе согласования с техническим заказчиком (далее — заказчиком) допускается проведение испытаний вентиляционных систем без ТО с использованием дросселирующих устройств, имитирующих работу технологического оборудования.

6.1.4 Испытание и регулирование вентиляционных сетей проводится при одновременной работе приточных и вытяжных систем и включает:

• проверку основных показателей работы систем противодымной вентиляции в соответствии подробней:>>ГОСТ Р 53300 (разделы 4, 7);
• испытание действия вытяжных устройств естественной вентиляции;
• проверку работы увлажнительных устройств, положения уровня воды в поддонах камер орошения, равномерности распыла воды в форсунках или водораспределительных коллекторах;
• проверку равномерности прогрева (охлаждения) теплообменных аппаратов, отсутствия выноса влаги через каплеуловители камер орошения или воздухоохладителей;
• определение расхода воздуха и аэродинамического сопротивления устройств для очистки воздуха;
• определение герметичности воздуховодов, если данное требование предусмотрено рабочей документацией или программой выполнения пусконаладочных работ, разрабатываемой наладочной организацией.

6.1.5 Допустимая величина утечек (подсосов) воздуха в воздуховодах и других элементах систем не должна превышать значений, приведенных в исполнительной документации. В соответствии с СП 60.13330 допустимую величину утечек (подсосов) определяют по таблице 1. Для этого удельный расход (м³/ч), соответствующий определенному значению избыточного давления (Па), умножают на развернутую площадь (м²) воздуховода.

Таблица 1

Среднее давление воздуха в воздуховоде, Па

Удельный расход воздуха (куб.м/ч) для воздуховода класса

Особенности и периодичность проверки эффективности вентиляционных систем

Любые строения, как жилого, так и промышленного назначения должны проходить периодическую проверку вентиляции. Это необходимо для поддержания оптимального микроклимата в помещении. Давайте разберемся почему важно соблюдать правила и периодичность проверки эффективности вентиляционных систем регулярно и вовремя.

Ведь согласитесь, следование определенным документальным требованиям означает не только оформление разрешений и прохождения комиссии, но и сохранение здоровья людей, находящихся в помещении. Каким образом это действует, какие существуют сроки проверки – об этом и многом другом поговорим далее.

Назначение вентиляционной системы

Для начала стоит узнать, что такое вентиляционная система, и как осуществляется проверка ее эффективности.

Вентиляционная система – это комплекс оборудования, который осуществляет циркуляцию и обновление воздуха в помещении, при этом поддерживая определенный микроклимат. Иногда этот процесс сопровождается фильтрованием, увлажнением, подогревом воздуха.

Такой процесс постоянного воздухообмена обеспечивает человека необходимыми условиями для благоприятной жизнедеятельности, хорошего самочувствия. Поддерживается определенная температура, нужная влажность, чистота воздуха.

Если в помещении не будут соблюдаться необходимые требования, то это может серьезно сказаться на здоровье человека и может привести к следующим последствиям:

• из-за плохого воздухообмена в комнате начнет скапливаться углекислый газ. Это явление может вызвать у человека быструю утомляемость, легкое удушье, слабость, головные боли и другие неприятные последствия. Поэтому воздух постоянно должен циркулировать и заменяться новым;
• нарушения работы вентиляции могут привести к образованию повышенной влажности. Такое явление провоцирует образование плесени и размножение насекомых. Например, споры плесени плохо сказываются на организме человека;
• в воздушном пространстве могут скапливаться загрязнения. К ним относится пыль, шерсть животных, какие-либо вредные вещества химического происхождения и т. д. Все это попадает в легкие и может нанести вред здоровью человека. Поэтому очень важно проводить регулярную чистку системы;
• возможно возникновение избыточного шума при неправильной эксплуатации вентиляционной системы, что может мешать при работе в офисе, медицинских учреждениях. Это возникает при неправильной работе вентилятора или двигателя, а так же при отсутствии шумоизоляции вентиляционной системы;
• проблемы в работе вентиляционной системы могут ощутимо повлиять на потерю тепла в эксплуатируемом помещении. Нагретый воздух может уходить через систему вентиляции и значительно повышать расходы на отопление;
• из-за загрязнения вентиляции изнутри может появиться неприятный запах. Такое явление возможно и при повышенной влажности в помещении, за счет распространения грибка и плесени на внутренних поверхностях системы.

Проверка эффективности вентиляционной системы – это анализ на соответствие воздухообмена принятым нормам в проекте или санитарно-гигиеническим нормам.

Это важный процесс, который следует проводить регулярно. Не только для того, чтобы получить определенные разрешения, но и для сохранения здоровья людей.

Необходимость таковой проверки заключается в обеспечении человека чистым, качественным воздухом. Это касается всех предприятий. Если некачественная вентиляционная система оказалась на промышленной организации, то возникает возможность скопления ядовитых или взрывчатых веществ в воздухе.

Это может привести к серьезным разрушительным процессам. Поэтому отнестись к системе вентиляции стоит со всей серьезностью и привлекать для этой работы только профессионалов.

Цель проверки вентиляционных систем

Основополагающая цель проверки вентиляционной системы – выявление нарушений в ее работе, возможные поломки, дефекты. Анализ работоспособности вентиляции показывает, насколько она справляется с задаваемой нагрузкой и хорошо ли обеспечивает здание удалением внутреннего и подачей внешнего воздуха. Помимо неисправностей выявляет возможные ошибки в расчетах на этапе проектирования.

Проделать такую работу самостоятельно практически невозможно. Для качественной проверки требуется специальное оборудование, знания и опыт. Например, вентиляционные системы промышленного назначения представляют собой сложные конструкции в сплетении с высокотехнологичной электроникой и механикой, состоящие из множества деталей.

Без высококвалифицированного специалиста в анализе такой системы придется сложно. Потребуется вмешательство лицензированной организации.

Процесс проверки вентиляционного оборудования довольно трудоемкий, но необходим для любого здания, оборудованного вентиляцией – производственные сооружения, медицинские организации, жилищные квартиры, магазины, офисные помещения.

Виды проверок и их назначение

Анализ эффективности может производиться несколькими способами. Основными считаются инструментальные методы проверки эффективности вентиляционных систем, так как являются наиболее высокоточными.

Такие замеры могут осуществляться любым из следующих способом или при необходимости в комплексе:

1. Инструментальный метод замера параметров уровня углекислого газа и других условий воздушной среды. Осуществляется в эксплуатируемом помещении и снаружи. Заключается в проверке количества и качества элементов газа в воздухе
2. Инструментальный метод измерения компонентов, содержащихся в воздухе. Например, аэрозольное исследование воздушного пространства в используемом помещении, которое определяет уровень загрязнения пространства мелкими частицами.
3. Аэродинамические испытания – метод, который тоже относится к инструментальным.

Аэродинамические испытания включают в себя проверку следующих основных характеристик: давления воздушного напора и окружающего воздуха в помещении; температуру воздушного потока в помещении; длительность передвижения анемометра в зоне измеряемого участка.

Замеры качества воздуха должны производиться строго в определенных отверстиях. Если место было определено неверно, то появляется погрешность измерений и расчетов. Доверяйте эту работу проверенным специалистам.

В том числе существует метод проверки эффективности вентиляции без использования специальных приборов. Качество работы вентиляционной системы можно проверить при помощи бумажного листа. Бумага должна притягиваться воздухом и сохранять свое положение на вентиляционной решетке.

Если она не падает в течение длительного времени, то работа вентиляции может считаться удовлетворительной. Но такой метод не является эффективным в сравнении с любым инструментальным.

Кроме того, на больших производствах его и другие альтернативные методы проверки вентиляции не используются.

Периодичность проверки вентиляции

Наконец мы подобрались к самому интересному и важному – периодичности проверки вентиляционной системы. Эти сроки варьируются в зависимости от того, с какой целью эксплуатируется помещение.

Существуют основополагающие акты, которые определяют периодичность, характер и суть оценки эффективности вентиляционных систем:

• ФЗ №52 – документ, который регламентирует вопросы санитарно-эпидемиологического благополучия граждан;
• ГОСТы – 12.4.021-75, 12.3.018-79, 12.1.005-88. В них определена методика проверок, параметры вентиляционных систем и другие вопросы.
• СНиП и СП, в которых прописаны главные свойства и качество воздуха для различных предприятий — 3.05.01-85, СП 1.1.1058-01;
• рекомендации Р НОСТРОЙ 2.15.3-2011 об испытаниях и наладке вентиляции;
• основополагающие европейские стандарты EN — 15251 и 13779, в которых указаны нормы воздухообмена и категории аэромасс ;
• межотраслевые ПБ, МУ по контролю производственных систем вентилирования.

Правовые акты, нормы и ГОСТы , которые представлены выше указывают на то, что проверка качества работы вентиляционных систем должна производится с определенной частотой.

Теперь перейдем к конкретным срокам, для кого и какие устанавливаются:

• промышленные сооружения с выделением различных ядовитых, взрывчатых, радиоактивных компонентов должны подвергаться проверке 1 раз в месяц. Это касается зданий, работающих с вредными веществами 1 и 2 класса. В некоторых случаях для таких опасных предприятий устанавливаются отдельные сроки;
• ежегодно должны проводить проверку следующие сооружения: если на предприятии используется оборудование, потребляющее природный газ; предприятия классов А, Б, В, которые используют вентиляционное оборудование; если стены каналов вентиляционного оборудования тонкие и они контактируют с опасными воздушными средами; используется приточно-вытяжная вентиляционная система.
• каждые 3 года необходимо проводить проверку, если в здании применяется естественная и искусственная вентиляционная система.

О важности соблюдения правил регулярной проверки упоминалось в тексте неоднократно. Для длительной эксплуатации здания и качественной работы сотрудников это необходимость.

Но такие сроки установлены для сооружений, при условии, что пусконаладочные и монтажные работы были проведены с соблюдением всех требований и технологий.

Если комплекс этих строительных мероприятий был проведен не надлежащим образом, то в течение первого года эксплуатации следует провести проверку раньше, чем в положенный срок.

В ходе работы могла быть нарушена герметичность, в следствие не качественной установки могли случиться повреждения, дефекты. Чтобы избежать аварийной ситуации, в первый год следует провести анализ работы вентиляции заранее и осуществлять контроль за эффективностью вентиляции, чтобы убедиться в качестве ее работы.

Кто выполняет проверку эффективности вентиляции?

К кому обращаться за помощью в проверке эффективности вентиляционной системы написано в нормативно-правовых документах. Давайте разберемся конкретнее, что означают те или иные записи.

Если в нормативных документах отмечено, что проверку осуществляет лицензируемая организация, то потребуется допуск этой организации – это подтверждение о разрешении проведения необходимых работ с соблюдением стандартов.

Если определенных указаний нет, то зачастую для многих объектов подходит проведение работ индивидуальным предпринимателем.

Как продлить срок службы вентиляции?

Существует несколько советов как увеличить продолжительность эксплуатации вентиляционной системы и повысить экономичность в использовании этой конструкции.

Вот некоторые правила, которые вам помогут в этом:

• если применять электронную настройку скорости работы вентиляторов, то это позволяет сберегать 20-30% электроэнергии;
• система вентиляции не во всех случаях должна эксплуатироваться на полную мощность. Чтобы избежать быстрого выхода из строя, проконсультируйтесь по этому вопросу со специалистом;
• применение в вентиляционной системе ЕС-двигателя сокращает траты электроэнергии на 50%. Такие двигатели специально разработаны для вентиляционных систем;
• использование рекуператора. Это приспособление, которое нагревает воздух, так называемый теплообменник. За счет него можно прогревать помещение в холодный период, сберегая денежные средства на отоплении;
• обеспечьте свою вентиляционную систему фильтрованием приточного воздуха. Это значительно снизит уровень ее загрязнения. Если пренебречь дополнительной очисткой, то засоренные поверхности калориферов снизят уровень теплоотдачи на 10-20%.

Только представьте, применяя эти рекомендации можно добиться колоссальной экономии, что положительно скажется на вашем предприятии.

Некоторые из этих советов обеспечат ваших сотрудников благоприятной воздушной средой для хорошей работоспособности.

А что может быть важнее для промышленного производства, офисных зданий, чем высокая производительность труда?

Выводы и полезное видео по теме

Это видео поможет вам ознакомиться с принципом работы вентиляционной системы:

О необходимости регулярной проверки вентиляционных систем пойдет речь в следующем видеоролике:

Очищенный и свежий воздух в здании – это возможно! Соблюдайте все перечисленные правила и рекомендации по правильной эксплуатации вентиляционной системы.

Это положительно скажется на вашем предприятии в виде довольных, здоровых и работоспособных сотрудников, соблюдения всех правил безопасности и порядка с документацией.

Если у вас появились вопросы по теме статьи или можете дополнить материал ценными сведениями, пожалуйста, оставляйте свои комментарии, делитесь опытом, задавайте вопросы в расположенном ниже блоке.

Аэродинамические испытания систем вентиляции

vent@vis-m.ru

Задать вопрос специалисту

• Вентиляция
• Испытания и наладка
  • Испытание воздуховода на герметичность
  • Испытание и наладка рекуператоров
  • Испытание и наладка систем местной вентиляции
    • Испытания и наладка бортовых отсосов
    • Испытания и наладка воздушно-тепловых завес
    • Испытания и наладка местных отсосов
    • Испытания и наладка ППД или А
    • Испытания и наладка ХШ
  • Испытание и наладка систем противодымной защиты
  • Испытания и наладка вентиляционных сетей
  • Испытания и наладка вентиляционных установок
  • Определение тепловой нагрузки
  • Испытания и наладка увлажнительных камер
  • Испытания и наладка установок кондиционирования воздуха центральных
  • Испытания и наладка фильтрующих элементов
  • Определение уровня звука и звукового давления
  • Определение холодопроизводительности ХМ и регулирование её температурного режима
  • Испытания опытного вентилятора
• Работы по системам вентиляции
  • Пусконаладочные работы
    • Программа проведения пусконаладочных работ
  • Паспортизация
    • Почему мы?
    • Виды испытаний
    • Экспертиза
    • Цели и задачи паспортизации
    • Инструментарий и методики
    • Объекты, подлежащие паспортизации
  • Экспертиза
  • Технический надзор
  • Составление и аудит технической документации
  • Галерея объектов
• Проверка вентиляции
  • Проверка вентиляции медицинских учреждений
    • Проверка вентиляции рентгенкабинетов
    • Проверка вентиляции помещений аптек
    • Проверка вентиляции ветеринарных клиник
    • Проверка вентиляции моргов
    • Проверка вентиляции фармоцевтических предприятий
    • Проверка вентиляции медицинских учреждений
    • Паспортизация физкультурно-оздоровительных центров
    • Проверка вентиляции стоматологических клиник
    • Проверка вентиляции зуботехнических лабораторий
    • Проверка вентиляции медицинских центров.
  • Проверка вентиляции фитнес-центров
  • Проверка вентиляции ремонтных цехов
  • Проверка вентиляции насосных
  • Проверка вентиляции автосервисов
  • Проверка вентиляции химчисток
  • Проверка вентиляции пищевых предприятий
    • Проверка вентиляции чайных предприятий
    • Проверка вентиляции кондитерских
    • Проверка вентиляции хлебопекарен
    • Проверка вентиляции ликёроводочных
    • Проверка вентиляции макаронных фабрик
    • Проверка вентиляции масложировых предприятий
    • Проверка вентиляции мясоперерабатывающих
    • Проверка вентиляции молочных предприятий
    • Проверка вентиляции мукомольных предприятий
    • Проверка вентиляции пивоварен
    • Проверка вентиляции табачных фабрик
  • Проверка вентиляции предприятий общепита
    • Проверка вентиляции ресторанов
    • Проверка вентиляции пицерий
    • Проверка вентиляции кофейни
  • проверка вентиляции предприятий бытового обслуживания
  • Проверка вентиляции котельных
  • Проверка вентиляции лабораторий
  • Проверка вентиляции храмовых помещений
  • Проверка вентиляции плавательных бассейнов
  • Проверка вентиляции парикмахерских и косметических салонов
  • Проверка вентиляции кинотеатров, театров, клубов .
  • проверка вентиляции предприятий торговли
• Методики испытаний
  • Методическое пособие. Испытание воздуховодов на герметичность.
  • Методическое пособие для испытания системы противодымной вентиляции
  • Методическое пособие по испытанию вентиляторов
  • Методическое пособие для определения тепловой нагрузки.
  • Методическое пособие по испытанию увлажнительных камер.
  • методическое пособие по испытанию фильтрующих элементов
  • Методическое пособие. Определение уровня звука.
  • Методическое пособие. Испытание установок центрального кондиционирования воздуха.
  • Методические рекомендации
• Стоимость
  • Стоимость работ по вентиляционным системам

• Главная
• Испытания и наладка
• Испытание и наладка систем противодымной защиты

испытание и наладка систем противодымной вентиляции

Испытания (первичные и периодические), наладка систем противодымной вентиляции

(Согласно ГОСТ Р 533300-2009 «Противодымная защита зданий и сооружений. Методы приемо-сдаточных и периодических испытаний»: п. 3.5 – действующие системы противодымной защиты должны подвергаться регулярной проверке – не реже 1 раза в 2 года или чаще, если это не указано в технико-эксплуатационной документации здания).

Данные виды испытаний и измерений необходимы для получения разрешения на допуск в эксплуатацию:

– систем приточной противодымной вентиляции (системы подпора в лифтовые шахты, лестничные клетки, тамбур-шлюзы);

– систем вытяжной противодымной вентиляции (системы дымоудаления из коридоров и холлов жилых, общественных, административно-бытовых, многофункциональных и производственных зданий).

Следует отметить, что указанные выше мероприятия являются обязательными к исполнению, как собственников оборудования, так и должностных лиц органов ГПН РФ, на которых возлагаются обязанности по организации и осуществлению государственного пожарного надзора.

По итогам испытаний компания ООО «Высокотехнологичные инженерные системы» предоставляет полный комплект, утвержденной документации, среди которых:

– заверенная копия лицензии МЧС на осуществление деятельности по монтажу, техническому обслуживанию и ремонту средств обеспечения пожарной безопасности зданий и сооружений;

– копия учредительного документа, заверенная в установленном порядке (для юридического лица);

– документы, подтверждающие полномочия лица, представляющего заявителя;

– заверенная копия свидетельства о ежегодном прохождении государственной поверки измерительного оборудования;

– исполнительная документация (в соответствии с требованиями нормативно-правовых актов;

– приемосдаточная документация (отчет о проведении испытаний, включающий паспорта систем, протоколы первичных/периодических испытаний, заключение на проектную документацию и освидетельствование технического состояния вентиляционных агрегатов в целом).

Приемосдаточные и периодические испытания систем противодымной вентиляции.

При приемосдаточных и периодических испытаниях систем противодымной вентиляции выполняют следующие мероприятия:

Система приточной противодымной вентиляции:

Система вытяжной противодымной вентиляции:

Снятие с натуры схем вытяжной противодымной вентиляции;

Определение расходов воздуха по воздухоприемным отверстиям;

Анализ и разработка мероприятий;

Регулировка расходов воздуха до требуемых величин и комплексное опробование системы после осуществления рекомендованных мероприятий.

По результатам приемосдаточных или периодических испытаний систем противодымной вентиляции компанией

ООО «Высокотехнологичные инженерные системы» предоставляется:

Технический отчет о проведении испытаний (измерений) систем противодымной вентиляции, включающий:

– комплект паспортов, с указанием необходимых значений, полученных в ходе испытаний;

– комплект протоколов испытаний систем противодымной вентиляции, с отражением полученных в ходе измерений

значений и выдачей заключения по результатам испытаний.

Эпилог.

Все работы по испытаниям и наладке систем противодымной вентиляции проводятся авторитетными специалистами нашей компании, обладающих солидным опытом работы в данной сфере и подтвержденной научно-технической квалификацией.

Эксперты компании ООО «Высокотехнологичные инженерные системы» принимают активное участие в разработке целого ряда актуальных информационных ресурсов РФ, направленных на совершенствование ряда методических разработок в области противодымной защиты, некоторыми из которых Вы можете ознакомиться в разделе нашего сайта «Методики испытаний. Методические рекомендации».

Определение величины перепадов давлений воздуха между лестничными клетками и лифтовыми шахтами с сообщающимися с ними помещениями;

Анализ и разработка рекомендаций, сравнение полученных результатов с нормативными требованиями и проектом;

После выполнения рекомендованных мероприятий регулировка объемов и подпора воздуха до величин, обеспечивающих нормативные требования;

Комплексное опробование.

.