Закрыть рекламу ×
Закрыть рекламу ×

Воздуховоды для вентиляции: виды, размеры, материал, монтаж

Правила подбора и монтажа воздуховодов различных видов, размеров, материалов

Воздуховоды перемещают газовоздушные смеси, а также подают чистый воздух в заданном направлении. Они различаются формой и размерами сечения, длинной, материалом, методами монтажа и характером эксплуатации. Нередко в единую вентиляционную схему объединяют разные типы воздуховодов, создавая разветвления, отводы и рукава. Наиболее востребованы в промышленном и гражданском строительстве жесткие и полужесткие металлические вентиляционные трубы.

  1. Классификация воздуховодов
  2. Подбор воздуховодов
  3. Форма сечения
  4. Диаметр сечения воздуховодов
  5. Конструкция
  6. Материалы
  7. Жесткость
  8. Методы и виды креплений
  9. Правила монтажа воздуховодов

Классификация воздуховодов

воздуховоды из оцинкованной стали

Воздуховоды устанавливаются в вентиляционных системах самых разнообразных характеристик. Поэтому видов воздуховодов множество, они объединяются на подгруппы по следующим качествам:

  • форма сечения (может быть квадратной, овальной, круглой, прямоугольной);
  • диаметр сечения (существует стандартный набор диаметров для разных типов сечений, по специальному заказу для вентиляции производятся воздуховоды любых диаметров);
  • материал (листовой металл, пластик, металлопласт);
  • конструкция (прямошовные или спиральнонавивные);
  • жесткость;
  • метод крепления (на фланцах или без них);
  • вид крепления (отводы, тройники, повороты).

Подбор воздуховодов

Форма сечения

воздуховоды и фасонные изделия под разные сечения

Наиболее востребованными формами сечения, применяемыми при возведении вентиляции, являются прямоугольная и круглая. В некоторых случаях возможна установка только плоских воздуховодов для вентиляции. Они производятся из круглых труб, сжатых в овал на специальном оборудовании.

Производство круглых воздуховодов обходится дешевле, на них идет меньше материала и сама технология проще. Например, для изготовления металлического воздуховода прямоугольного сечения пойдет на 25% больше металла, чем на круглый воздуховод для вентиляции такого же размера и пропускной способности. Объясняется это тем, что труба прямоугольного сечения собирается из нескольких выкроек.

Плюсы круглых воздуховодов:

  • отличная герметичность;
  • высокие аэродинамические свойства (нет никаких препятствий для прохождения воздуха);
  • тихая работа;
  • легко устанавливаются;
  • весят меньше прямоугольных.

Основное преимущество прямоугольных (плоских) вентиляционных воздуховодов перед круглыми в том, что они легче вписываются в ограниченное пространство. Поэтому при более низких аэродинамических качествах и более шумной работе прямоугольные воздуховоды чаще устанавливают в офисах, загородных коттеджах, то есть на сравнительно небольших объектах.

Перечисленные преимущества ставят круглые воздуховоды на первое место в промышленной вентиляции. Некоторые производители утверждают, что выгоднее установить в вентиляцию 2 круглых воздуховода параллельно, чем 1 прямоугольный или плоский. Такое утверждение справедливо для прямой вентиляционной сети. При множестве разветвлений приблизительно треть площади магистрали приходится на фасонные части, которые достаточно затратны.

Диаметр сечения воздуховодов

в промышленный воздуховод без труда помещается взрослый человек

Размеры воздуховодов для вентиляции зависят от проектных значений скорости движения потока. Так, для жилых помещений скорость ограничивается в пределах 4 мсек. Иначе гул будет мешать людям.

Если скорость движения известна, то площадь сечения определяем по формуле:

Smin=0,9 * L,

здесь: L — расход воздуха в куб.м.час, Smin — минимальная площадь сечения воздуховода в кв. сантиметрах.

Согласно нормативным требованиям, изложенным в ВСН 353-86 и СНиП 41-01-2003, круглые оцинкованные вентиляционные воздуховоды производятся следующих диаметров в мм: 100, 125, 160,140, 200, 180, 225, 250 до 2000 мм. Регламентируются и размеры поперечного сечения прямоугольных воздуховодов: 100 — 3200 мм.

Конструкция

прямошовный воздуховод квадратного сечения

Конструктивно воздуховоды бывают фальцевыми или прямошовными, спирально-сварными и спирально-навивными.

Прямошовные воздуховоды называют еще промышленными, они производятся из цельного металлического листа длиной 1 — 2,5 метра. Используются листы стали толщиной 0,5 мм — 1,2 мм. Шовное соединение усиливает жесткость оцинкованного воздуховода для вентиляции, поэтому чаще его размещают на сгибе.

Спирально-навивные (замковые) трубы производят из металлической ленты (штрипса) толщиной до 1 мм. Ширина штрипса не более 13 см, длина может быть любой. Лента сворачивается двумя методами: в ленту или в кольцо. Второй способ изготовления дороже, но воздуховоды для вентиляции из нержавейки значительно выше качеством.

Спирально-сварные оцинкованные воздуховоды для вентиляции производят из шаблонов шириной до 0,75 м и толщиной листа 0,75 — 2,2 мм. Края выкройки укладываются внахлест и свариваются. В результате получается прочный, герметичный шов.

Материалы

Воздуховоды для вентиляции из оцинкованной стали применяются для транспортировки воздуха стандартной влажности, нагретым не более чем до +80 градусов, без примесей активных веществ. Цинк предохраняет сталь от окисления, увеличивая срок эксплуатации на несколько десятков лет, значительно повышая цену трубы. В оцинкованных воздуховодах не развивается грибок, поэтому они хороши для работы в условиях повышенной влажности (столовые и рестораны, бассейны, душевые).

Воздуховоды для вентиляции из нержавейки транспортируют воздушные массы нагретые до +500 градусов. Для промышленных воздуховодов используют тонковолокнистую, жаропрочную сталь, устойчивую к воздействию агрессивных веществ. Толщина стенки может доходить до 1,2 мм. Нержавеющие воздуховоды дороги, но из них собирают самую долговечную вентиляцию. Чаще их устанавливают на производствах, связанных с выделением тепла, радиации, абразивных частиц.

Пластмассовые воздуховоды также хороши для транспортировки по вентиляции активных газовых смесей. Их устанавливают на фармацевтических, химических, пищевых заводах, в лабораториях. Обычно пластмассовые воздуховоды для вентиляции производят из ПВХ (модифицированный поливинилхлорид). Он выдерживает контакт с влагой, испарениями щелочей и кислот. Пластиковые элементы вентиляции создают герметичные соединения, они мало весят и имеют ровную внутреннюю поверхность. В приточных системах вентиляции иногда устанавливают пропиленовые воздуховоды.

воздуховоды из пластика

Металлопластиковые воздуховоды включают 2 слоя металлической фольги, прослоенные вспененной пластмассой. Воздуховоды из металлопластика не нуждаются в термоизоляции, легки, очень крепки и привлекательно выглядят. По сравнению с полипропиленовыми воздуховодами для вентиляции, они достаточно дороги, поэтому используются ограниченно.

Воздуховоды из винилпласта отличаются непревзойденной стойкостью к химическим элементам. Как и полипропиленовые воздуховоды для вентиляции, их можно сгибать под любыми углами, они прочны и легки.

Воздуховоды из стеклоткани используют на вентиляции химических производств для переноса паров щелочей и кислот, а также внутренней вентиляции гальванических цехов. Стеклопластиковые трубы можно устанавливать снаружи здания, они устойчивы к ультрафиолету в отличие от более дешевых пластмассовых воздуховодов для вентиляции.

Жесткость

гибкий виниловый воздуховод

В основном вентиляционные системы оборудуют жесткими воздуховодами круглого или прямоугольного сечения с дополнительной термоизоляцией базальтовой ватой. Такие воздуховоды обеспечивают магистралям герметичность и прочность. Пластиковые трубы производят на экструдерах, а металлические — на профелегибочных станках. Жесткие воздуховоды вентиляции легко монтируются и обладают высокими показателями движения воздуха. При создании обширной разветвленной сети воздуховодов, необходимо подсчитать его общий вес вентиляции и заранее подобрать усиленные крепления.

Гибкие воздуховоды для вентиляции выполняются в виде гофрорукава. Каркас воздуховода — это жесткая стальная проволока, свитая спиралью и покрытая ламинированной фольгой или полиэфиром. Часто стенки гибких вентиляционных воздуховодов делают многослойными. Преимущество гибкой трубы в уникальной простоте установки, ремонте и транспортировке. Трубу можно сгибать в любую сторону, она многократно сжимается и растягивается, к готовой системе без труда присоединяются новые отводы, она выдерживает до +140 градусов (фольгированная), до +90 полиамидная.

Серьезный минус гибких воздуховодов — гофрированная внутренняя поверхность. Она создает препятствия воздуху, снижает его скорость и вызывает дополнительный шум.

Полужесткие воздуховоды вобрали в себя лучшие качества гибких и жестких труб. Они гнутся и при этом очень прочны. Производятся полужесткие воздуховоды из свернутых в трубку металлических штрипсов (алюминиевых). Полужесткие воздуховоды выдерживают до +300 градусов, а стальные до +700, поэтому их можно использовать и для систем дымоудаления.

В отличие от гибких воздуховодов, полужесткие растягиваются лишь один раз, после чего не сжимаются. Наличие спиральных швов также негативно сказывается на аэродинамике, уменьшая внутренний диаметр воздуховода вентиляции. Поэтому в сложных вентиляционных системах полужесткие воздуховоды не используются.

Методы и виды креплений

фланец для воздуховода прямоугольного сечения

Для соединения вентиляционных воздуховодов чаще всего используют фланцевое и бандажное (бесфланцевое) крепление. Желательно, чтобы в системе вентиляции было как можно меньше соединений воздуховодов.

При фланцевом типе на концах воздуховодов и фасонных частей располагаются фланцы, которые скрепляются между собой клепкой или саморезами. Клепки ставятся каждые 20 см, в некоторых случаях используют сварку. Уплотняются фланцы резиновыми прокладками, создается герметичное соединение воздуховодов вентиляции.

Бесфланцевый способ заключается в том, что на место соединения накладывается бандаж из металлических реек и полосы тонкого металла. Этот метод более экономичен, так как затрачивается меньше металла, монтаж воздуховодов вентиляции выполняется быстрее.

Правила монтажа воздуховодов

схема монтажа воздуховода на фланцевом соединении

Перед монтажными работами вентиляционная система делится на укрупненные блоки, длинна одного узла не может превышать 15 метров. Узлы собирают по следующему алгоритму:

  1. Отмечают места отверстий и креплений на воздуховодах вентиляции и фасонных элементах.
  2. Проделывают отверстия.
  3. Устанавливают фиксаторы и крепят их болтами, все стыки герметизируются специальными составами или лентой.
  4. Фасонные элементы и воздуховоды вентиляции монтируют в укрупненные узлы.
  5. Закрепляют хомуты и крепеж.
  6. Поднимают готовый узел и подвешивают на готовые крепеж.
  7. Прикрепляют к установленному раньше участку воздуховода вентиляции, по диаметру стыки герметизируют.

Монтаж гибких и полужестких воздуховодов вентиляции проще по сравнению с жесткими оцинкованными. Трубы значительно легче, повороты и изгибы не требуют специальных работ, особое внимание следует уделить соединениям воздуховодов вентиляции, утеплению и герметизации швов.

  • Перед монтажом гибкий воздуховод полностью растягивается;
  • Прохождение через стены осуществляется только с помощью специальных переходников (гильз);
  • Воздуховод не должен соприкасаться с трубами отопления;
  • Протягивая гибкий воздуховод, необходимо соблюдать направление движения воздуха, указанное на трубе и упаковке;
  • Радиус изгиба гибкого воздуховода должен составлять не менее 2 диаметров;
  • Для соединения участков между собой используется фольгированный скотч, хомуты из пластмассы, подвесы, зажимы и т.д. Все стыки обязательно герметизируются;
  • Размер воздуховода для вентиляции должен совпадать с диаметром хомута, если подобран слишком маленький хомут, пережимается внутреннее сечение;
  • Расстояния между креплениями вентиляционных воздуховодов может составлять 1 метр при горизонтальном размещении и 1,8 м при вертикальном;
  • Допустимое провисание гибкой трубы составляет 5 см на метр длинны.

При множестве преимуществ, гибкие трубы используют в вентиляции ограниченно. Например, они не подходят для вертикальных магистралей с перепадом высот более шести метров.

Видеоролик о монтаже бесфланцевого жесткого воздуховода:

Виды воздуховодов для вентиляции

Система вентиляции – это важный элемент любого дома, квартиры или предприятия, который обеспечивает удаление с помещений неприятных запахов, снижение влажности, приток чистого воздуха с внешней среды. В вентиляции нуждаются все помещения дома, особенно это касается ванной комнаты, санузла, где всегда повышенная влажность, а также кухни, где в воздухе много пара, жировых испарений, запахов готовящейся еды. Если в доме используется газовый котел, то установка воздуховода является обязательной еще и по технике пожарной безопасности.

Основным элементом вентиляции является воздухопровод, от качества, конструкции и размеров которого напрямую зависит функционирование систем вентиляции. К нему выдвигается ряд требований:

– обеспечивать высокую герметичность;

– отвечать нормам по уровню аэродинамического шума;

– гарантировать необходимую пропускную способность по воздуху;

– сдерживать расчетный напор воздушной массы;

– обеспечивать требуемую теплоизоляцию.

Еще одним критерием, которому должны отвечать воздуховоды для вентиляции, являются их компактные размеры. Важно, чтобы воздуховоды не уменьшали полезную площадь помещений.

КАК ВЫГЛЯДИТ ВОЗДУХОВОД?

Внешне вентиляционный воздуховод выглядит, как трубопровод, по которому движется воздух. Система воздуховода обычно может быть сформирована как прямыми трубами, так и элементами различных форм, которые определяют нужное направление течение воздуха, а также объединение или разделение потоков воздушных масс. Внешний вид воздуховода зависит от множества разнообразных факторов, таких, как материал, из которого он изготовлен, формы сечения, размера, предназначения, сферы применения и так далее. Более подробно рассмотрим в классификации.

КЛАССИФИКАЦИЯ ВОЗДУХОВОДОВ

Существуют различные виды воздуховодов, отличающихся своим исполнением, рабочими характеристиками, областью применения. Чтобы понять какие бывают воздуховоды, вводится классификация по нескольким параметрам:

– форма сечения и размер;

– способы и типы соединений.

ФОРМА СЕЧЕНИЯ И РАЗМЕР

Проектируя системы вентиляции жилых и промышленных помещений, чаще всего используют воздуховоды прямоугольного и круглого сечения. Реже, при необходимости, можно применять изделия с эллиптическим сечением.

Воздухопроводы с круглым сечением более просты в изготовлении, для их производства нужно меньше материала. Если для производства используется металл, его затраты на круглые изделия на 20…25% меньше, нежели на воздуховоды прямоугольного сечения. Купить воздуховоды с круглым сечением будет более выгодно с финансовой точки зрения.

Преимуществом круглых моделей является:

– высокая скорость подачи воздуха;

– низкие показатели шума;

Преимуществом моделей с прямоугольным сечением является:

– оптимальное расположение в пространстве (занимают минимум полезной площади);

– их легко подстроить под особенности объекта;

– широкие возможности при планировке помещений.

Монтаж воздуховодов круглого сечения чаще выполняется в промышленных помещениях, а квадратного – в частных домах, квартирах, на дачах.

Согласно нормам СНиП воздухообмен в жилых домах (квартирах) должен быть не меньше 30 м 3 /час на одного члена семьи. Необходимый объем воздуха, при условии естественной вентиляции, способен обеспечить воздуховод диаметром 0,15 м.

Для моделей с круглым сечением наиболее распространенными являются диаметры от 0,1 до 0,2 м. Прямоугольные воздуховоды имеют размеры от 0,1х0,055 м до 0,2х0,06 м. При необходимости могут изготавливаться воздуховоды и больших размеров.

КОНСТРУКЦИЯ ВОЗДУХОВОДОВ

По конструкционному исполнению есть три типа воздухопроводов:

– фальцевые (с прямым швом);

– спирально-навивные или спирально-замковые;

Трубопроводы с прямым швом производятся из стальных листов толщиной 0,55…1,25 мм (длина порядка 1,2…1,3 м). У моделей с прямым сечением шов располагается на сгибе – это обеспечивает конструкции дополнительную жесткость.

Спирально-навивные воздуховоды производятся из специальной ленты толщиной 0,55…1 мм (ширина порядка 0,13 м), на ее поверхность наносится антикоррозионное покрытие. Для производства используются две разные технологии: в ленту, в кольцо. Стоимость воздуховодов по кольцевой технологии высокая, но это компенсируется более высоким качеством.

Спирально-сварные трубопроводы для вентиляций производятся из стальной ленты с защитным покрытием. Ее толщина может варьироваться в пределах 0,85…2,2 мм, ширина приблизительно 0,45…0,75 м, а длина не ограничивается. Используя технологию сварки внахлест, удается получить высокопрочный ровный шов.

ЖЕСТКОСТЬ ВОЗДУХОВОДОВ

Для прокладывания вентиляционных систем используются воздуховоды трех типов:

Жесткий воздуховод имеет прямоугольное или круглое сечение, он выпускается из листового металла (оцинкованная сталь, нержавейка, алюминий) или высокопрочного пластика. Металлический трубопровод изготавливается на профилегибочных установках, а пластиковый – на специальных экструдерах. Чтобы исключить потери тепла через металлический трубопровод он может утепляться специальными теплоизоляционными материалами.

Жесткий тип трубопроводов используется на тех объектах, где нужна высокая прочность и несущая способность для вентиляционной системы. В основном их устанавливают на производственных объектах.

Создавая сложные разветвленные системы, нужно учитывать, что общий вес конструкции может быть большим. Поэтому нужно заблаговременно позаботиться о надежном креплении воздуховодов этого типа.

К преимуществам жестких трубопроводов относятся хорошие аэродинамические показатели (очень низкий уровень шума), простота обслуживания и выполнения монтажных работ.

Гибкие вентиляционные каналы производятся в виде гофрированных армированных рукавов. Их каркас изготавливается из высокопрочной стальной проволоки, а оболочка делается из ламинированной фольги.

Преимуществом таких воздухопроводов является легкость конструкции и простота монтажа. Эластичную гофрированную трубу можно изгибать под любым углом, направляя в нужную сторону. Недостатком таких трубопроводов является их рифленая поверхность. По причине такой поверхности снижается пропускная способность воздуховода, уменьшается скорость прохождения воздушных масс, а также увеличивается аэродинамический шум.

Полужесткие воздухопроводы занимают промежуточное звено между жесткими и гибкими. Они также имеют высокую прочность, как и жесткие конструкции, параллельно владея высокой эластичностью, как и гибкий воздуховод. Их недостатком является низкая скорость прохождения воздушного потока. Учитывая этот факт, их не используют в структуре сложных разветвленных вентиляционных каналов.

РАЗНОВИДНОСТИ СОЕДИНЕНИЙ

Для соединения воздухопроводов между собой используют два основных типа соединений: бесфланцевое и фланцевое.

Технология фланцевого соединения предусматривает соединение участков вентиляционного канала фланцами, которые крепятся к концам соединяемых воздуховодов. Фланцы закрепляют заклепками или саморезами. Чтобы обеспечить герметичность соединения устанавливаются резиновые уплотнители.

Бесфланцевые соединения выполняют с помощью бандажа тонких стальных листов металлическими рейками.

В процессе монтажа воздухопроводов используют несколько видов соединителей:

– конфузоры и диффузоры – их применяют для соединения труб с разным поперечным сечением; конфузоры сужают воздушный поток, а диффузоры для вентиляции расширяют его;

– тройники – устанавливаются в местах разветвления вентиляционного канала;

– переходники – нужны для соединения участков с разными размерами и сечением используемых трубопроводов;

– отводы и колена – используются для поворотов вентиляционных каналов.

Выполняя монтаж вентиляционных каналов важно учитывать тот факт, что рабочая площадь воздуховода должна обеспечивать нормальный приток/отток воздуха в зависимости от количества проживающих на объекте людей или используемого там оборудования.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ВОЗДУХОВОДОВ

Если раньше для производства элементов вентиляционных систем использовался только пластик, то теперь выбор гораздо шире. Воздуховоды могут изготавливаться из пластика, металлопластика, а также из текстильного материала. Рассмотрим преимущества и недостатки каждого из этих материалов.

ПЛАСТИК

Из пластика производятся недорогие воздухопроводы для частного строительства. Изделия достаточно прочные, имеют высокую жесткость, могут эксплуатироваться много лет без ухудшения их характеристик. Производят их из разных видов пластика:

– поливинилхлорид – недорогой материал, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, не деформируется в широком температурном диапазоне – от 0°С до +80°С;

– полипропилен – материал может выдерживать нагревание до +100°С, но при низких температурах становится ломким;

– фторопласт – изделия и него устойчивы к воздействию паров с кислотами щелочами, не деформируется и не разрушается при температурах среды от -40°С до +140°С;

– полиэтилен – воздухопроводы из этого материала отличаются антистатической защитой и могут использоваться при температурах от -40°С до +80°С; если к полиэтилену добавить черную сажу, материал станет устойчивым к ультрафиолетовому излучению.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПЛАСТИКОВЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

Преимущества воздуховодов из пластика следующие:

– 100-процентная устойчивость к влаге;

– большой срок эксплуатации;

– простота ухода и чистки воздуховодов;

– гладкая внутренняя поверхность не снижает скорость воздуха и пропускной способности воздуховода;

НЕДОСТАТКИ ПЛАСТИКОВЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

– не подходят для промышленной вентиляции.

МЕТАЛЛ

Металл – это традиционный материал для изготовления воздухопроводов для систем вентиляции как производственных объектов, так и жилых. Чаще всего для производства используется сталь (черная, оцинкованная, нержавеющая).

– черная сталь применяется для изготовления воздуховодов промышленного назначения – этот материал отличается высокой огнеустойчивостью, он долговечен, гарантирует высокую жесткость конструкции; герметичность такого трубопровода обеспечивается сварными швами;

– нержавеющая сталь – этот материал применяется для тех случаев, когда в среде возможно появление агрессивных веществ (кислота, щелочь) и увеличена влажность; кроме этого, нержавейка долговечна и устойчива к температурным перепадам;

– оцинкованная сталь – изделия из этого металла могут эксплуатироваться в любой климатической зоне, поверхность трубопроводов надежно защищена от коррозии слоем цинка.

ПРЕИМУЩЕСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВОЗДУХОВОДОВ

Преимущества воздуховодов из металла следующие:

– высокая механическая прочность;

– устойчивость к ультрафиолету, перепадам температур;

– могут использоваться в быту и на производстве.

НЕДОСТАТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВОЗДУХОВОДОВ

– большой вес элементов, что требует дополнительных креплений при установке воздуховода;

– повышенный шум при работе воздухопровода.

МЕТАЛЛОПЛАСТИК

Воздухопроводы из металлопластика имеют структуру сэндвича, который состоит из двух слоев металла и одного слоя пластика. Зачастую металлический слой производится из гофрированного алюминия. Он обеспечивает изделиям хорошую жесткость, небольшой вес и долговечность.

ПРЕИМУЩЕСТВА МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

Преимущества воздуховодов из металлопластика следующие:

– по металлопластиковому каналу хорошо проходит воздух;

– низкий уровень шума при работе вентиляции;

– простота монтажа и обслуживания;

– используются экологически чистые материалы.

НЕДОСТАТКИ МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

Существенным недостатком таких воздухопроводов является их высокая стоимость.

ВЕНТИЛЯЦИЯ ИЗ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

Текстильные воздуховоды – это новый тип воздухопроводов, используемых при создании вентиляционных систем помещений различного предназначения. Эти изделия обеспечивают оптимальное распределение воздуха, их активно используют для создания приточно-вытяжной вентиляции, систем климат-контроля, кондиционирования.

Воздухопроводы могут быть нескольких видов, они отличаются между собой используемым материалом и рабочими характеристиками.

  1. Воздухопроницаемые – их изготавливают из полиамида, предназначены они для транспортировки и равномерного распределения воздушных масс по помещениям. Они еще называются тканевыми диффузорами. Воздухопроницаемый материал служит как каналом для транспортировки воздуха, так и для его фильтрации от механических загрязнений.
  2. С микоперфорацией – наличие микроотверстий в ткани позволяет равномерно распределять воздух в помещении при низкой скорости его перемещения по воздухопроводу. Благодаря такому способу подачи и распространения воздуха такие воздуховоды используются в местах, где часто скапливается много людей.
  3. «Текстильное сопло» – этот тип воздухопроводов используется для точечной подачи воздуха в определенную зону рабочего пространства. Также их устанавливают для создания воздушной завесы.

Существует еще один тип текстильных диффузоров, изготавливаемых с применением мембранной технологии. В тканевый воздуховод, по всей его длине, устанавливается воздухонепроницаемая мембрана, положение которой регулирует сервопривод. От того, какое положение занимает мембрана, зависит направление движения воздуха и способность к его рассеиванию. Таким способом можно регулировать движение и распределение воздушных потоков, направляемых в разные помещения.

В системах транспортировки горячего воздуха, а также в помещениях с повышенной пожарной опасностью используются воздуховоды из материала, в который входит стекловолокно. По таким каналам может передаваться воздух, разогретый до +300°С.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

– устойчивость к воспламенению и горению (класс горючести Г1, воспламеняемости В1);

– могут устанавливаться в «чистых помещениях» (до 4-го класса);

– антистатический и антибактериальный эффект;

– цвет ткани не выгорает на протяжении многих лет.

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕКСТИЛЬНОГО ВОЗДУХОВОДА

– равномерное распределение воздуха;

– высокие показатели пропускной способности;

– большой диапазон рабочих температур: от -10°С до +130°С (некоторые модели выдерживают до +300°С);

– устойчивость к химическим веществам и влажной среде;

– небольшой удельный вес;

– не подвержены коррозии и скоплению конденсата;

– простота монтажа, ремонта и текущего обслуживания;

– большой выбор цветовой гаммы;

– могут комбинироваться с воздуховодами из других материалов;

Благодаря уникальной конструкции тканевых воздуховодов их легко вписать в любой интерьер, а в некоторых случаях они даже помогут улучшить дизайн помещения. Воздухопроводы из текстиля устанавливают в концертных и выставочных залах, в бассейнах, в заведениях общественного питания, на предприятиях пищевой и химической промышленности. Кроме многочисленных преимуществ, особенностью текстильных воздухопроводов является возможность их производства в нестандартных формах и размерах.

Также в разделе FAQ вы можете найти ответы на интересующие Вас вопросы, такие как:

Пластиковые воздуховоды для вентиляции: размеры, монтаж

При строительстве любого дома особое внимание уделяется инженерной системе, которая отвечает за приток свежего воздуха и удаление неприятных запахов. Микроклимат в помещении зависит от надежности этой конструкции. Вентиляционные каналы пластиковые прямоугольной формы пользуются большой популярностью благодаря маленькому весу, прочности и удобству монтажа.

Эксплуатационные характеристики пластика

Производство вентканалов осуществляется на высокотехнологичном оборудовании. Готовое изделие проходит несколько этапов тестирования. Продукция соответствует требованиям ГОСТ и СНиП. При ее изготовлении соблюдаются все необходимые нормы экологической безопасности.

Пластик инертен к агрессивной химической среде и не подвержен риску разрушения вследствие воздействия солнечных лучей. Срок его эксплуатации может превышать 50 лет.

Пластиковый короб для вентиляции необходимо размещать вдали от открытых источников огня, котлов либо труб горячего водоснабжения. В условиях экстремального холода изделие становится хрупким. Под воздействием высокой температуры оно теряет герметичность и может оплавиться. Поэтому системы, предназначенные для нагнетания горячего или холодного воздуха, лучше собирать из термостойкого материала.

Размер и сечение воздуховодов

Короба для системы вентиляции изготавливают разных формы и жесткости. Они отличаются техническими характеристиками и внешним видом.

Пластиковые вентиляционные каналы могут быть:

  • круглого сечения;
  • прямоугольного, плоского или квадратного.

Жесткость зависит от толщины пластика. Чем элемент толще, тем больше он весит и стоит. Производители поставляют на рынок вентиляционные трубы длиной 2–4 м.

Гофрированные каналы изготавливают на основе проволочного каркаса. Они легче и дешевле. Монтировать их можно под любым углом.

Круглые

Воздуховоды круглого сечения выпускают в нескольких вариантах. Можно найти изделия нестандартных габаритов.

Пластиковые вентиляционные каналы могут быть круглого сечения.Их используют для сборки коробов промышленной вентиляции.

Популярные размеры:

Сечение, мм Длина, м
100 0,5–2,5
125 0,5–2,5
150 0,5–2,5
200 0,5–2,5

Для производственных помещений используют каналы, достигающие в диаметре 2,4 м.

Прямоугольные

Изделия этого вида выпускают разных высоты, ширины и толщины. Чем больше сечение прямоугольного пластикового канала, тем шире его стенки. Это обеспечивает необходимую жесткость геометрии элемента.

Прямоугольные изделия имеют разную ширину и толщину.

Популярные размеры:

Код Длина, мм Внешняя высота, мм Внутренняя высота, мм Внешняя высота, мм Внутренняя высота, мм
5015 350 55 52 110 107
7015 350 60 57 122 119
8015 350 60 57 204 200
5020 500 55 52 110 107
7020 500 60 57 122 119
8020 500 60 57 204 200
5025 1000 55 52 110 107
7025 1000 60 57 122 119
8025 1000 60 57 204 200
50035 350 55 52 110 107
70035 350 60 57 122 119
80035 350 60 57 204 200
5005 500 55 52 110 107
7005 500 60 57 122 119
8005 500 60 57 204 200
5010 1000 55 52 110 107
7010 1000 60 57 122 119
8010 1000 60 57 204 200

Большинство изделий имеет разную толщину стенок в зависимости от высоты. Чем они выше, тем толще.

Какая форма канала лучше

Пропускная способность круглых каналов выше, чем плоских или квадратных. На местах изгибов конструкции вихревые потоки встречают меньшее сопротивление.

Прямоугольный короб имеет большее сечение, чем круглый с такой же пропускной способностью. Зато его проще монтировать над навесными шкафами. Такие воздуховоды могут красиво сочетаться с интерьером. Их легко спрятать над декоративным потолком.

Прямоугольный короб проще монтировать.

Системы из гофрированных круглых пластиковых труб более гибкие. Их можно монтировать, изгибая под любым углом.

Технические характеристики

Пластиковые элементы для системы вентиляции не подвержены коррозии. Материал хорошо режется, быстро монтируется и не требует дополнительной изоляции.

Внутренняя поверхность каналов из ПВХ гладкая, благодаря чему воздух практически не встречает сопротивления.

В отличие от металлических аналогов, пластик весит меньше. Срок его службы варьируется от 20 до 50 лет.

Где применяются пластиковые воздуховоды

В любом доме либо промышленном помещении должна происходить свободная циркуляция воздуха в соответствии с действующими нормативами. Ее обеспечивают вентиляционные системы, собранные из специальных труб.

Пластиковые воздуховоды используют для:

  • кухонных вытяжек;
  • вентсистем в квартирах и домах;
  • конструкций принудительного проветривания помещений на предприятиях.

Пластиковые воздуховоды используют для кухонных вытяжек.

Торговые центры, столовые и рестораны тоже отдают предпочтение системам, собранным из пластика. Он дешевле и долговечнее. Конструкции, отводящие воздух, работают почти бесшумно.

Плюсы и минусы пластиковых воздуховодов

Выбор материала, из которого будет собран вентиляционный короб, зависит от условий эксплуатации и бюджета. Экономичные изделия из ПВХ все больше вытесняют оцинкованные аналоги. Кроме неоспоримых преимуществ, у них есть свои недостатки.

Достоинства пластиковых труб:

  • меньший уровень шума;
  • отсутствие коррозии;
  • простота монтажа;
  • небольшой вес;
  • эстетичный вид;
  • длительный срок эксплуатации;
  • невысокая стоимость.

Меньший уровень шума и невысокая стоимость являются плюсами пластиковых воздуховодов.

При установке в квартире либо жилом доме не требуется дополнительно красить или как-либо декорировать узлы системы.

Недостатки пластиковых воздуховодов:

  • у них нет устойчивости к высоким температурам;
  • сильный холод может разрушить элементы системы.

При нагревании ПВХ выделяет вредные вещества, плавится и деформируется. В сильный мороз конструкция теряет эластичность и может разрушиться от слабого удара.

Но вентиляционные системы монтируют внутри помещений, снаружи – только отводную трубу. Поэтому такие последствия крайне редки.

Какой материал выбрать для вентиляционного канала

Выбирая детали для воздуховода, следует ориентироваться на особенности его эксплуатации и технические характеристики пластика. Если для кухонной вытяжки подойдет полипропилен, то в промышленных помещениях лучше использовать полиэтилен низкого давления (ПНД).

Полиэтилен

Материал не гниет. Способен выдерживать низкие температуры. Не рассыхается и не трескается. Имеет повышенную прочность, легко сгибается. Применяется для сложных конструкций в промышленных зданиях, квартирах и частных домах.

Полиэтилен не гниет, легко сгибается.

Полипропилен

Вентиляционные системы из полипропилена не разрушаются под воздействием высоких температур. Материал начинает плавиться только при 175 ºС.

Такие трубы используют не только для рециркуляции воздуха, но и для отведения пара и газа. Они устойчивы к механическим повреждениям и могут работать под давлением.

Поливинилхлорид

Воздуховоды из ПВХ используют для сборки систем вентиляции в квартирах и жилых домах.

Материал экологически чистый. При стандартных условиях эксплуатации не оказывает вредного воздействия на здоровье человека. Устойчив к кислотно-щелочной среде и минеральным маслам. Не горюч и инертен к воздействию солнечных лучей. Полностью сохраняет свойства при температурах -15…+60 ºС. Часто используется для сборки кухонных вытяжек и вентиляции в квартирах.

Фторопласт

Изделия из этого материала способны сохранять эластичность и прочность при температуре -70…+140 ºС. Влагостойки, устойчивы к агрессивной щелочной среде. Удобны в монтаже: легко поддаются резке, фрезеровке и сверлению.

Фторопласт сохраняет эластичность и прочность.

Другие критерии выбора

Выбирая пластиковые вентиляционные каналы, следует уделять внимание внутренней поверхности изделий: она должна быть гладкой. В этом случае поток воздуха будет циркулировать эффективно.

Гибкость – важный показатель качества материала. Слишком жесткий элемент сложнее монтировать, а прослужит он меньше.

Диаметр

Для жилых помещений и больших производственных предприятий существуют нормы, по которым производится расчет пропускной способности вентиляционной системы.

В квартирах и небольших строениях используют 3 основных размера:

  • вытяжка невысокой мощности либо вентиляция с постоянной циркуляцией воздуха – 100 мм;
  • система небольшой мощности, предназначенная для периодического проветривания помещения, – 125 мм;
  • комнаты, где постоянно находятся люди, офисы – 150 мм.

По правилам, регламентированным СНиП, для квартир и домов кратность воздухообмена не должна быть меньше 0,5 куб.м в час. Диаметр воздуховода необходимо подбирать с учетом этого критерия.

Для жилых помещений есть нормы пропускной способности вентиляции.

Гофра или нет

Для правильной работы вытяжки необязательно использовать только гофру либо трубы из ПВХ. Допустимо собирать конструкции, состоящие из разных видов каналов. Главное, чтобы пропускная способность системы соответствовала нормативам.

Гофра имеет ряд преимуществ перед простым пластиком:

  • возможность удлинить или сжать канал в пределах небольших величин без добавления или удаления элементов;
  • монтаж под любым углом;
  • невысокую стоимость.

Пластик смотрится более эстетично. Его не надо декорировать после установки.

Качество материала

Фирменное изделие имеет белый либо серый окрас. На элементах присутствует маркировка производителя, а стоимость не может быть ниже рыночной.

Пластиковые каналы должны быть гибкими и не терять форму при небольшом сжатии. На местах соединений недопустимы трещины, заусенцы и деформации.

Вентиляционный канал имеет белый окрас.

Как произвести монтаж

Сборка вентиляции из пластиковых элементов не представляет сложности для опытного работника. Для этого потребуются простая ножовка, лобзик либо болгарка. Соединяют узлы при помощи герметика.

Крепление к поверхности

Систему собирают из труб, переходников, тройников и других элементов. Специальными хомутами их крепят к стене либо потолку. На стыках воздуховоды промазывают герметиком и с помощью муфт соединяют с другими узлами конструкции.

Инструкция, как прикрепить вентканал к стене и потолку:

  1. Установить хомут, зафиксировав его на поверхности шурупами или дюбелем.
  2. С небольшим усилием протолкнуть трубу в паз хомута так, чтобы он защелкнулся вокруг нее.

Подвесы для гипсокартона можно использовать вместо хомутов для крепления плоских и квадратных каналов. В этом случае их фиксируют на стене саморезами, находящимися друг друга на расстоянии, равном ширине трубы.

Приложив пластиковый элемент, нужно загнуть края подвеса и закрутить саморезы. Такой способ дешевле, но он более трудоемкий.

Правила сборки

Проектируя и собирая вентиляцию для помещения, необходимо избегать нагромождения большого количества поворотов и изгибов. Они снижают мощность и пропускную способность.

Собирая вентиляцию, необходимо избегать поворотов.

Воздушные массы должны отводить воздух в сторону санузлов и ванной комнаты, но не наоборот. В противном случае неприятный запах может попадать в жилые комнаты.

Стыки труб и элементов конструкции следует соединять внахлест не менее 50 мм. Это обеспечит необходимые жесткость и надежность.

Встраивание в шкаф

При монтаже вытяжки на кухне, сборке вентиляции в ванной комнате либо небольшом помещении может возникнуть необходимость провести систему через шкаф. Это требуется в тех случаях, когда подвесная мебель перекрывает вентиляционный канал в стене.

Для этого в шкафу нужно вырезать лобзиком отверстия подходящего диаметра на задней и боковой стенках. Через них будет проходить гофра либо пластиковая труба.

Шкаф с готовыми отверстиями следует установить на место. Затем собрать воздуховоды, обработав соединения герметиком.

Производители пластиковых воздуховодов

Среди компаний, занимающихся производством пластиковых узлов для вентиляционных систем, можно выделить несколько. Все они представлены на российском рынке и пользуются заслуженной популярностью у потребителя.

Systemair

Группа компаний с головным офисом в Швейцарии. Основная масса изделий на российском рынке реализуется в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.

Гордость компании – экологически чистое производство. Продукция отличается качеством и надежностью.

«Арктос»

Российская компания, основанная в 1998 г. Занимается производством оборудования для систем кондиционирования и вентиляции. Имеет 2 крупных завода – в Москве и Санкт-Петербурге, собственную лабораторию акустики и аэродинамики.

Продукция «Арктоса» продается в строительных магазинах. Приемлемые цены и качество изделий выгодно отличают воздуховоды этой марки от других.

VTS Clima

Польская компания, имеющая 54 представительства в 15 странах. Производит весь спектр узлов и элементов для гибких систем вентиляции.

Изделия VTS Clima продаются с гарантией 3 года. Их надежность и неизменное качество позволили заслужить доверие покупателей не только на российском рынке, но и в СНГ.

«Мовен»

Российская компания. Занимается производством вентиляторов, гибких воздуховодов, заслонок и другого оборудования для вентиляционных систем.

Изделия компании востребованы в России и странах ближнего зарубежья благодаря качеству и долговечности.

Воздуховоды для качественной вентиляции

Чтобы правильно выбрать трубные изделия для вентканалов, необходимо разобраться, какие трубы используются для трубопроводов этого назначения, в чем их достоинства и недостатки, и что учитывать при монтаже, чтобы важная инженерная система работала без сбоев.

Требования предъявляемые к воздуховодам

Воздуховоды выполняют важную функцию — обеспечивают отток и приток воздуха в здании, поэтому от их параметров напрямую зависит работоспособность вентиляции. К трубам для инженерной системы предъявляется ряд требований, они должны:

  • быть полностью герметичными;
  • отвечать санитарным нормам по уровню шума (аэродинамического гула);
  • соответствовать проектным расчетам (обеспечивать прохождение воздушных масс с определенной скоростью и удерживать расчетный напор);
  • соответствовать требованиям по теплоизоляции.

Воздуховоды должны быть максимально компактными, чтобы внутренняя инженерная система не отнимала полезную площадь в помещениях.

Функции и классификация воздуховодов

Воздуховоды — главный элемент вентиляции, они обеспечивают приток и отток воздушных масс, то есть по сути заменяют отработанный воздух на свежий.

Строительный рынок предлагает широкий ассортимент труб для вентиляции: они имеют разное сечение и размеры, и создаются из различных материалов.

Виды воздуховодов по материалу

Популярны и востребованы на рынке металл и пластик, но существуют еще и относительно новые композитные элементы.

Пластиковые

Недорогие пластиковые воздуховоды востребованы при частном строительстве. Создаются такие жесткие трубы из ряда полимеров, обладающих специфическими особенностями:

Полимер Особенности
Трубы из поливинилхлорида Недорогие трубы легко монтируются. Не подвержены разрушению под действием УФ-лучей и способны выдержать без деформации температуру до 0 до +80°.
Полипропиленовые Под действием пониженных температур становятся ломкими. Не деформируются при повышенных показателях до +98°.
Трубы из фторопласта (ПВДФ) Устойчивый к агрессивному действию среды материал: выдерживает действие паров с щелочами и кислотами, переносит без ломкости и деформации t от -40 до +140°.
Полиэтиленовые Имеют антистатическую защиту, могут эксплуатироваться в широком температурном диапазоне от -40 до +80°. Изделия с добавлением черной сажи не подвергаются разрушению УФ-лучами.

Металлические

Металл — традиционный материал для создания вентиляции. Наиболее востребованы трубы из оцинкованной, нержавеющей и черной стали.

Тип стали Характеристики
Оцинкованная черная Оцинковка стали обеспечивает применение труб в местностях с любым климатом. Не поддается коррозии даже при нарушении целостности покрытия – при окислении на повреждениях образуется специфическая защитная пленка.
Нержавеющая Нержавеющая сталь – устойчивый к температурным перепадам и долговечный материал.
Черная Трубы обладают повышенной огнестойкостью. Герметичность жесткого воздуховода обеспечивается сварными швами.

Обратите внимание! В частном строительстве чаще используются качественные, надежные и прочные вентиляционные воздуховоды, выполненные из оцинкованной и нержавеющей стали.

Гибкие

Гибкие трубные изделия имеют армированный пластиковый каркас, обернутый алюминиевой фольгой: удобные в монтаже и способные растягиваться и принимать любые формы благодаря гофрированной конструкции.

Обратите внимание! Недостаток гибких труб связан с тем, что гофра снижает аэродинамику воздушных потоков; чтобы нивелировать эту проблему, воздуховоды устанавливаются в полностью расправленном виде.

Чаще всего гибкие трубы используют в качестве воздуховодов для обеспечения транспортировки воздушных масс от кухонных вытяжек к общей системе вентиляции.

Текстильные

Относительно новый тип труб — текстильные воздуховоды. Чаще всего их монтируют в приточные участки внутренней инженерной системы, они равномерно распределяют поступающий свежий воздух. Кроме того, они обладают:

  • высокой производительностью;
  • небольшой массой;
  • легкостью в монтаже, ремонте и очищении;
  • устойчивостью к влаге.

Текстильные трубы допустимо комбинировать с воздуховодами, переходниками и крепежами из других материалов. Подобрав цвет воздуховода, вы избежите необходимости сооружения закрывающего короба, — они впишутся в интерьер, не выделяясь.

По форме сечения

Воздуховоды, вне зависимости от материала исполнения, могут иметь круглое или прямоугольное сечение — оба типа используются при устройстве приточной и вытяжной, естественной и принудительной вентиляции.

Диаметры круглых труб четко стандартизированы и имеют 22 установленных размера от 100 до 2000 мм. Прямоугольные воздуховоды также выпускаются в нескольких вариантах: от 100*150 мм до 1600*2000 мм с габаритным шагом в 50 мм. К каждому размеру труб производители предлагают соединители, повороты и разветвления из соответствующих материалов.

Форму сечения принято подбирать соответственно габаритам помещения:

  • небольшие комнаты и помещения с низкими потолками оборудуют прямоугольными трубами — слегка уплощенные, они будут не так выделяться;
  • в просторных комнатах с высокими потолками целесообразно использовать трубы с круглым сечением;
  • в помещениях, где вентиляция особенно востребована (влажные помещения, кухни, производственные площади) используют воздуховоды круглого исполнения с высокой производительностью.

Важно! Прямоугольное сечение используется редко ввиду существенных недостатков: углы создают сопротивление, снижающее аэродинамические свойства, кроме того, такая форма исполнения связана с возникновением гулов при прохождении воздуха по вентиляции.

По диаметру

Оптимальный диаметр воздуховодов рассчитывается, исходя из объема комнаты и кратности воздухообмена. Последний показатель определяется в таблицах соответствующего СНиПа.

Для расчета диаметра труб сначала вычисляется объем воздуха по формуле:

где Vk — объем комнаты, n — взятая из таблицы СНиП кратность воздухообмена.

В жилых зданиях приток и отвод отработанного воздуха всегда одинаков, поэтому после получения суммарного объема достаточно по диаграмме выбрать соответствующий показателю оптимальный диаметр воздуховода.

Обратите внимание! Упрощают расчет диаметра специальные программы, в которых сразу учитываются все важные показатели: климатическая зона, материал, форма труб, наличие поворотов и решеток, способных привнести дополнительное сопротивление движению воздушных масс.

Преимущества и недостатки

При устройстве вентиляции обычно используют металлические, пластиковые и гибкие гофрированные трубы, зачастую совмещая их на разных участках для достижения максимальной производительности.

Чтобы нивелировать имеющиеся недостатки разных видов воздуховодов и создать надежную и производительную систему вентиляции, при проектировании иногда применяется методика совмещения.

Так, основные магистрали монтируются из металлических труб, от них по помещениям расходятся аккуратные пластиковые или текстильные элементы, а на кухне и в санузле при устройстве принудительной вентиляции монтируются для удобства гофрированные изделия.

Что необходимо знать для монтажа качественной вентиляции

Вентиляция — сложная инженерная система, на производительность которой влияют любые мелочи:

  • длина воздуховода не должна превышать 3 м — иначе работоспособность линии будет снижаться на 15% с каждым лишним метром;
  • понизить производительность способны и повороты, каждый из них — на 10%;
  • избегайте образования тупых углов при поворотах линии — они нарушают механизм естественного оттока воздуха;
  • для устранения обратной тяги в воздуховоды монтируют обратные клапаны;
  • место выхода вентиляционного стояка на крышу утепляют, чтобы избежать образования конденсата в холодное время года;
  • вентканал на кухне располагают рядом с местом для плиты.

Это важно! Главное для монтажа вентиляции — тщательные расчеты и составление подробного проекта инженерной системы. Предварительное обдумывание конструкции и подбор материалов для нее позволят избежать ошибок.

Какие воздуховоды для вентиляции лучше: виды, расчет диаметра и длины для монтажа

Доброе время суток, уважаемый читатель! Естественная вентиляция, если она конечно имеется в квартире, явно не в состоянии справиться со своей работой, особенно на кухне, в ванной и туалете. Если хотите, чтобы воздух в вашем жилище был всегда чистым и свежим, а стены не сырели и не покрывались плесенью, дополните естественное проветривание механической системой. В её состав входят воздуховоды для вентиляции и специальное оборудование, обеспечивающее регулярный отток загрязнённого воздуха и поступление свежих воздушных потоков.

Из чего делают воздуховоды?

Для изготовления воздуховодов для вытяжки используют разные марки стали, модифицированный поливинилхлорид (ПВХ), полипропилен, стеклоткань, алюминий и металлопластик.

Из какого материала выбрать воздуховоды, зависит от размеров и назначения конкретного помещения или здания и проекта вентиляционной системы.

Пластик: плюсы и минусы материала

Пластиковые воздуховоды всё чаще используются для устройства вентиляции, уверенно вытесняя жестяные трубы. Они обладают отличными эксплуатационными качествами:

  • высокой герметичностью;
  • устойчивостью к воздействию химических веществ;
  • стойкостью к ультрафиолетовому излучению;
  • экологической чистотой;
  • не меняют своих качеств при температурах в диапазоне от 0ºС до +85ºС;
  • легко режутся и монтируются;
  • просты в уходе — отлично чистятся и моются любым бытовым средством;
  • абсолютно не подвержены коррозии;
  • широким ассортиментом типоразмеров профиля и толщины стенки;
  • износоустойчивостью;
  • хорошей звукоизоляцией;
  • низкой сопротивляемостью воздуху, благодаря гладкости внутренних поверхностей;
  • небольшим весом и ценой.

Однако трубы для вентиляции из пластика имеют низкую стойкость к воздействию механических ударных нагрузок и слабую огнестойкость, поэтому не применяются для устройства дымохода.

Металлические воздуховоды: плюсы и минусы материала

Металлические воздуховоды более прочные и огнеупорные, чем пластиковые, обладают достаточной стойкостью к коррозии, механическому воздействию, устойчивостью к агрессивным средам, перепадам температур и долговечны в использовании.

Минусами металлических воздуховодов являются:

  • большой вес, а значит их труднее крепить и соединять;
  • они более шумные;
  • обладают шероховатой внутренней поверхностью;
  • способные накапливать статическое электричество;
  • стальные трубы — подвержены коррозии, а из алюминия и нержавейки — слишком дорогие.

Технология производства металлических труб

В качестве заготовок для изготовления жёстких стальных вентиляционных рукавов используют в основном тонкие листы чёрной, гальванизированной, оцинкованной, нержавеющей стали или алюминия. Производятся металлическая воздухозаборная труба по двум принципиально отличным друг от друга технологиям.

  • Для изготовления прямошовного воздуховода развёртку вырезают на гильотинных станках из листа стали. Затем её в холодном состоянии гнут по всей длине с помощью профилегибочного станка, образуя замкнутый контур. Края соединяют сваркой или фальцевым соединением;
  • Спирально — навивная технология предусматривает использование металлического штрипса (ленты), который свивается на специальных станках в жёсткую трубу. Станки укомплектованы набором матриц, позволяющих выпускать изделия с различной толщиной стенки и диаметром.

Гофрированная труба: плюсы и минусы материала

Гибкие гофрированные вентиляционные трубы представляют собой каркас из жёсткой стальной проволоки, свитой спиралью, который снаружи и изнутри покрыт гофрированной фольгой или полиэфирной тканью. Они просты в сборке, ремонте и транспортировке. Такой воздуховод можно многократно сгибать в любую сторону и растягивать. Фольгированная гофротруба выдерживает нагрев до +140ºС, тканевые — не выше +90ºС.

Гофрированная труба из стали или алюминия по степени гибкости относится к группе полужёстких материалов. Из неё получается достаточно прочные и лёгкие воздухопроводы. Они характеризуются:

  • огнестойкостью;
  • герметичностью;
  • износостойкостью;
  • высокой технологичностью;
  • ремонтопригодностью;
  • небольшим весом;
  • способностью не накапливать статическое электричество;
  • их не нужно заземлять;
  • диапазон рабочих температур алюминиевых гофротруб — от −35ºС до +270ºС;
  • стальные гофротрубы более жаростойкие и выдерживают нагрев до +900ºС;
  • стойкостью к длительному воздействию ультрафиолета;
  • экономичностью. Гибкие гофрированные трубы для вентиляции могут растягиваться и изгибаться под углом, что позволяет сэкономить на приобретении фитингов.

Однако существует ряд запретов на использование алюминиевой гофрированной трубы:

  • алюминий не выдерживает слишком высокие температуры и может расплавиться;
  • гофрированная внутренняя поверхность создаёт препятствие движению воздуха, снижает его скорость и вызывает шум.

Сечение и размеры

Выбор размеров сечения должен основываться на нормативном значении скорости движения потока. Так для жилых домов этот показатель в ответвлениях составляет 4 м/с, для зданий общественного пользования — 5 м/с, производственного назначения — 9 м/с. При других скоростях гул в системе будет мешать людям.

Стандартные размеры согласно ВСН 353-86 и СНиП 41-01-2003 составляют:

  • для круглых воздуховодов: 100, 125, 160, 200, 250, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800 и 2000 мм;
  • для прямоугольных и квадратных воздуховодов длины стенок в поперечном сечении варьируются от 100 мм до 3200 мм.

Какие лучше, круглые или прямоугольные?

Выбор применения круглых или прямоугольных воздуховодов для сооружения вентиляционной системы основывается на таких параметрах, как площадь здания, особенности расположения каналов и их конфигурация, требования к уровню шума в помещении.

При проектировании также учитывается температурно-влажностный режим и принятые решения по оформлению интерьера. В прямоугольных вентиляционных системах возможна утечка воздуха из-за использования при монтаже двух фланцев, секции круглых воздухопроводов соединяются с помощью одного фитинга, поэтому они более герметичны.

Каналы круглого сечения гораздо легче чистить, чем прямоугольного профиля, они менее шумные, но хуже смотрятся в интерьере.

Однако их труднее спрятать за элементами декора в помещении.

Соединительные элементы и фитинги

Для соединения секций воздухопроводов, подключения вентиляционного оборудования используются различные виды метизных деталей и фитингов. Перечень таких элементов состоит из:

  1. ниппеля — детали, предназначенной для обеспечения уплотнения соединений воздуховодов. Обычно ниппеля имеют левую и правую резьбу одновременно, что позволяет закреплять два конца труб одновременно;
  2. муфты — соединительный элемент воздуховодов с круглым сечением;
  3. отводов 30º, 45º, 60º, 90º — используются для изменения направления движения воздуха под определённым углом при обходе препятствий во время монтажа системы;
  4. круглого перехода — применяются для сочленения труб разного диаметра, соединения фасонных элементов с сечением круглой формы;
  5. тройника — детали для соединения двух ответвлений трубопроводов с магистральной линией;
  6. врезки круглого или прямоугольного сечения — заменяют тройник и позволяют осуществить подсоединение элементов в готовую конструкцию;
  7. заглушки — регулируют поток воздуха, защищают систему вентиляции от попадания инородных предметов и мусора;
  8. утки(отвода S — образной формы) — способствует изменению уровня воздуховодов;
  9. зонта круглого — защищают наружную часть воздуховода от атмосферных осадков;
  10. крестовины — детали для соединения под прямым углом трёх ответвлений в один общий воздуховод;
  11. перехода с прямоугольного сечения на круглое — применяется для соединения частей вентсистемы разного типоразмера.

Где какое сечение применяют

Модели с прямоугольной формой сечения не самый идеальный вариант для воздуховода, связано это с неудовлетворительной аэродинамикой и более сложным монтажом. Однако с их помощью можно сэкономить пространство, так как стенки трубы максимально прилегают к поверхностям без дополнительных креплений. Это преимущество ставит прямоугольные короба на первое место для обустройства вентиляции в жилых помещениях и офисах небольшой площади.

Для промышленной вентиляционной системы, под вытяжку более подходят практичные и удобные в работе воздуховоды круглой формы.

Они оказывают меньшее сопротивление воздуху, и обладают высоким уровнем жёсткости и герметичности. К тому же, круглые вытяжные трубы менее материалоёмкие, поэтому при одинаковой пропускной способности стоят дешевле, и их намного выгоднее использовать на больших объектах.

Как рассчитать диаметр и длину

Чтобы самостоятельно выполнить расчёты диаметра трубы для вытяжки необходимо знать размеры помещения и норму кратности воздухообмена в помещении. Её для жилых домов можно выбрать по таблице кратности воздухообмена:

Затем выполняют следующие расчёты:

  • Вычисляют объём каждой комнаты, перемножая три её размера.
  • Для определения необходимого объёма воздуха используют формулу:

  • Все значения L округляют в большую сторону, так чтобы полученные цифры были кратны 5.
  • Суммируют объём притока каждой комнаты.
  • Нормативное значение скорости для жилых помещений определяют по таблице:

  • Находят подходящий диаметр вентиляционных труб по диаграмме:

  • Длину наружного участка трубы для вытяжки определяют в зависимости от её диаметра по таблице, в которой столбец слева представлен размерами ширины трубы, в ячейках указана площадь её сечения. Размер участка воздуховода, введенный наружу занимает верхнюю строчку.

Расчёт с помощью программы

Для расчёта вентиляции можно воспользоваться специальной программой. В качестве исходных данных здесь берут оптимальное значение объёма приточного воздуха, который определяется в зависимости от назначения помещения. Также в расчёте учитывается:

  • средняя температура внутри и снаружи;
  • геометрическая форма воздуховодов;
  • материал изготовления, который имеет разную шероховатость и сопротивление потоку воздуха.

В результате программа выдаёт все необходимые размеры воздуховодов для устройства вентиляционной системы, обеспечивающую достаточную циркуляцию воздуха.

Последствия плохой вентиляции

Необходимость обеспечения системой вентиляции каждого жилого и производственного объекта устанавливают действующие строительные и гигиенические нормы пользования помещением. В её функции входит поддержание оптимального воздухообмена, создание благоприятного микроклимата для работы и отдыха путём снижения переизбытка тепла, влаги и загрязнений.

Длительное нахождение в помещении, где в работе системы вентиляции имеются нарушения или она рассчитана неверно, может привести к снижению иммунитета, развитию инфекционных заболеваний, возникновению болезней дыхательной системы.

Излишне влажная и тёплая среда способствует развитию болезнетворных организмов, плесени, грибковых отложений на поверхности стен, потолка и даже элементах мебели.

Производители

Долгое время лидирующую роль на российском рынке воздуховодов занимали европейские производители: польская компания VTS Clima, компании из Швеции — Systemair (Kanalflakt) и Ostberg, немецкие фирмы Wolter и Korf.

Сегодня с ними достойно соперничают российские компании Арктос, NED, Мовен, ООО «Венти» и ряд других фирм, выпускающих продукцию достойного качества, в большом ассортименте типоразмеров воздуховодов и фасонные части к ним. При этом стоимость изделий российского производства ощутимо ниже, чем европейских аналогов.

Монтаж

Монтаж металлических воздуховодов выполняют по следующей схеме:

  • собирают воздуховоды в отдельные секции;
  • выполняют разметку мест крепления на ограждающих конструкциях здания;
  • устанавливают крепёжные элементы с помощью строительно — монтажного пистолета или сварочного оборудования;
  • крепят секции в систему, используя для подвески траверсы или хомуты;
  • стыкуют все части фальцевым или сварным способом соединения.

Крепление к стене и потолку

Воздуховоды крепят к стене или потолку, то есть в вертикальном или горизонтальном положении. В зависимости от положения участка системы, материала базовой конструкции и размеров канала при монтаже применяют разные крепёжные элементы: Z- образные и L — образные профили.

Например, для крепления к кирпичным стенам или к железобетонным поверхностям горизонтальных участков используют кронштейны угловой формы с отверстием на одном конце для подвески. Между выступающей частью кронштейна и стеной устанавливается резиновый уплотнитель, обеспечивающий плотность прилегания и снижающий шум от вибрации. Длина самого кронштейна зависит от размера и веса вентканала.

Установка вертикальных участков вентиляционной трубы с помощью монтажной траверсы или хомутов. Траверса является опорной деталью, а ограничение боковых перемещений обеспечивается специальными шпильками.

Как правильно собирать?

Перед монтажом воздуховоды собирают секциями длиной не более 15 м. Для стыковки круглых металлических труб используют разный тип соединений:

  • фланцевый — крепят воздуховоды между собой способом отбортовки;
  • бандажный — применяют полосы листовой стали, специальные мастики для герметизации;
  • с помощью муфт и ниппелей — изготавливаются без уплотнительных прокладок и с уплотнителями из резины;
  • раструбный — соединяются способом вхождения прямого конца одного воздуховода в раструбный конец другого.

Прямоугольные оцинкованные трубы для вентиляции стыкуют с помощью;

  • фланцев — соединяют точечной или обычной сваркой, места сваривания окрашивают огнестойкой эмалью;
  • шины — специальной детали из оцинковки в виде угловых вставок.

Теплоизоляция

Устройство теплоизоляции на участках воздуховодов, расположенных снаружи помещения или в неотапливаемых строениях, необходимо для обеспечения бесперебойной работы всей системы вентиляции в целом. В функции теплоизоляции входит:

  • предупреждение появления конденсата на наружной и внутренней поверхности труб. Высокий уровень влажности при образовании конденсата приводит к коррозионному повреждению стенок трубопроводов и образованию на них плесени;
  • обеспечение противопожарной безопасности. Использование негорючих материалов повышает огнестойкость вентиляционной системы в целом и особенно мест прохода труб для вентиляции через перекрытия и кровлю частного дома;
  • ослабление шума и вибрации. Турбулентность воздушного потока, работа вентиляционного оборудования создают вибрацию и акустические эффекты. Слой утеплительного материала снизит уровень шума и вибрацию элементов системы вентиляции.

Теплоизоляцию всех видов воздуховодов, кроме сэндвич — труб, выполняют двумя способами: изнутри и снаружи трубопровода. Применяют для этих целей минеральную или стекловолоконную вату. Для упрочения поверхностных волокон используют термостойкие клеящие составы, не выделяющие токсичных газов при нагреве или возгорании.

Примерная стоимость работы

Цена на монтажные работы зависит от типоразмера воздуховода и сложности условий работы. Примерная стоимость монтажа вентиляционных труб составляет:

  • прямоугольного сечения — от 350 до 650 руб. за м²;
  • диаметром 200 мм — 350 руб. ; 400 мм — 550 руб.; 600 мм — 700 руб.; 800 мм — 900 руб.; 1000 мм — 1100 руб. за погонный метр.

Видео процесса

Как спрятать плоские пластиковые воздуховоды в пространстве между перекрытием и подвесным потолком можно посмотреть на видео.

Нашли для себя что-то интересное? Подписывайтесь на наш канал и делитесь полезными идеями в социальных сетях.

Воздуховоды для вентиляции: классификация, особенности + советы по обустройству

Поддержание комфортного микроклимата внутри помещения невозможно без циркуляции воздушных масс. Для решения этой задачи здания оснащают вентиляционными системами. Важной составляющей подобных коммуникаций считаются воздуховоды, по которым производится движение потоков.

В зависимости от выполняемых задач, такие устройства могут различаться по конструкции, параметрам, материалу изготовления и другим особенностям. Планируя обустройство вентсистемы, стоит уделить особое внимание выбору воздушных каналов – от этого зависит технология монтажа, эффективность и надежность комплекса.

Не знаете, какие воздуховоды для вентиляции лучше использовать? Мы поможем вам в этом вопросе. В статье описана подробная классификация разных видов вентканалов, обозначена специфика их применения и монтажа. Кроме того, мы перечислили практичные рекомендации по самостоятельной сборке системы воздуховодов.

Для чего нужны воздуховоды?

Под понятием «воздуховоды» понимаются специально выполненные каналы для вентиляции, благодаря которым производится подача воздушных масс в определенном направлении. Через подобные приспособления внутрь жилого или производственного помещения поступает кислород, удаляется CO2 и другие загрязнения.

В таких системах обычно предусматривается возможность регулировки интенсивности поступления воздушных масс и их давления при помощи клапанов.

Существует два способа решения проблемы циркуляции воздуха:

  • Вариант №1. В этом случае ограничиваются естественной или принудительной вентиляцией, предусматривающей один вытяжной канал для удаления использованного воздуха. Поступление нового осуществляется через технологические отверстия и/или двери, окна.
  • Вариант №2. Более сложной и эффективной конструкцией считается приточно-вытяжная система, предполагающая укладку двух каналов,расположенных отдельно друг от друга. По одному из них течет свежий воздух, по другому – удаляется использованный.

Часто в одной вентиляционной коммуникации применяется несколько разновидностей воздуховодов, которые составляют комплексную сеть, имеющую различные ответвления, шахты, рукава.

Критерии классификации оборудования

Широкое применение подобных устройств в разных сферах жилого и промышленного строительства обуславливает громадный ассортимент этих изделий. Основные категории и размерный ряд воздуховодов приводятся в нормативных документах ТУ 36-736—93, СНиП 2.04.05—91, ВСН 353—86.

Взяв за основу различные признаки, можно выделить несколько критериев, по которым классифицируются вентиляционные изделия.

Критерий №1 – по методу монтажа

В зависимости от способа прокладки, можно выделить два основных типа конструкций:

  • внешние воздуховоды, проложенные по фасадам строений;
  • встроенные каналы или шахты для вентиляции.

Наружные воздуховоды – приставные/подвесные короба, которые изготовляются из труб и других деталей, и могут иметь различные формы, параметры. На подбор элементов влияют конструктивные особенности строения и дизайн промышленного/жилого помещения.

Встроенные каналы, предназначенные для вентиляции, как правило, монтируются в стенах зданий. Внутренняя поверхность шахты в этом случае должна быть абсолютно гладкой, поскольку любые препятствия, например, остатки раствора мешают свободному курсированию воздушных масс.

Чтобы иметь возможность проводить регулярную очистку воздуховода, в нижней части канала оставляется технологическое отверстие.

Критерий №2 – по материалу изготовления

В зависимости от сферы использования могут применяться элементы вентиляционной системы, выполненные из разных материалов, а именно:

  • оцинкованной стали;
  • нержавеющей стали;
  • различных видов полимеров;
  • металлопластика.

Оцинкованные элементы хорошо подходят для эксплуатации в умеренном климате, при отсутствии агрессивных факторов. Нанесение цинка защищает сталь от ржавчины, что обеспечивает долговечность таких изделий.

Устойчивость к водяным парам препятствует возникновению плесени, благодаря чему этот вариант рекомендуется использовать в санузлах, учреждениях общественного питания и других местах с традиционно высоким содержанием влаги.

Воздуховоды из нержавеющей стали (жаростойкой или тонковолокнистой) могут применяться для переноса воздушных потоков в агрессивной окружающей среде при сверхвысокой температуре – до 500°С.

Обычно такие элементы используются в тяжелой промышленности – металлургические, горнодобывающие и перерабатывающие предприятия.

Пластиковые воздуховоды чаще всего выполняются из поливинилхлорида, который отлично показывает себя в агрессивном воздушном пространстве. Он хорошо выносит влагу, пары щелочей и кислот, благодаря чему полимерные элементы часто применяются в химической, пищевой индустрии, в фармацевтике.

К недостаткам пластиковых воздуховодов относится недостаточная стойкость к механическим повреждениям и невозможность использования при высоких температурах.

Металлопластиковые элементы изготовляются из комбинации металлических и пластиковых слоев, что гарантирует им отличные технические характеристики. Подобные изделия имеют легкий вес, эстетичный дизайн, к тому же, они обладают хорошими теплоизоляционными качествами. Минусом металлопластика можно считать довольно высокую стоимость.

Критерий №3 – по форме сечения

При прокладке вентиляционных сетей наиболее востребованы элементы с круглыми и прямоугольными сечениями. При монтаже сложных систем порой возникает необходимость использования деталей с эллиптическим сечением.

Как правило, подобные воздуховоды получают, обрабатывая круглые трубы на специальном оборудовании.

Круглые изделия изготовляются по упрощенной технологии, что позволяет снизить временные и материальные затраты.

К преимуществам круглых вентиляционных воздуховодов можно отнести:

  • высокую скорость потока воздуха;
  • хорошую шумоизоляцию;
  • простой и прочный монтаж с помощью ниппельных элементов либо внешних муфт;
  • легкий вес.

Подсчитано, что по сравнению с прямоугольными аналогами при производстве круглых элементов тратится на 20-30% меньше металла.

Прямоугольные конструкции больше весят и требуют значительного расхода материала. Их немаловажное преимущество – возможность оптимального размещения в пространстве.

Плоские детали занимают меньше места, их легко расположить даже в помещениях со сложной конфигурацией или с низкими потолками. Элементы соединяются фланцами, монтажными уголками, шинорейками, защелками.

Критерий №4 – по особенностям изготовления

По конструктивному исполнению вентиляционные компоненты можно разделить на следующие категории:

  • прямошовные;
  • спирально-сварные;
  • спирально-навивные.

Прямошовные изделия выполняются из листа стали, который имеет толщину 0,55-1,2 мм и длину 1,25 м. Такие воздуховоды могут быть как круглые, так и прямоугольные. В последнем случае шов размещается на сгибе, чем обеспечивается добавочная жесткость конструкции.

Спирально-сварные элементы изготовляются из стальных лент, с нанесенным на них антикоррозийным слоем. Подобная продукция имеет толщину от 0,8 до 2,2 мми длину без ограничений. Поскольку сварка стыков производится внахлест, изделия имеют прочный шов.

Спирально-навивные воздуховоды чаще фабрикуются из оцинкованных стальных лент, которые имеют толщину 0,5-1 мм, ширину около 130 мм и произвольную длину. Они могут навиваться в ленту либо в кольцо. Последний вариант считается более качественным, но и более дорогим.

Критерий №5 – по жесткости конструкции

Если рассматривать детали для вентиляции по уровню жесткости, то они могут быть:

  • гибкими;
  • полужесткими;
  • жесткими.

Гибкие изделия часто называют гофрированными либо спиральными из-за внешнего вида. Их основой служит арматура из прочной стальной проволоки, тогда как стенки выполняются из ламинированной фольги.

Подобные конструкции легки в транспортировке, обслуживании, укладке, при этом они легко сочетаются с уже имеющимися элементами. Однако рифленые стенки снижают шумоизоляцию и задерживают скорость прохода воздуха.

Часто гофрированные воздуховоды используют для подключения кухонной вытяжки.

Полужесткие элементы изготовляются из свернутых в трубу алюминиевых лент – стальных либо алюминиевых, имеющих спиральный шов. Изделия сочетают эластичность гибких конструкций с прочностью жестких.

В отличие от гофрированных аналогов они способны растянуться только один раз, после чего уже не сжимаются. При их использовании снижается скорость воздушных масс, что особенно заметно при применении в разветвленных вентиляционных системах.

Жесткие круглые либо прямоугольные элементы могут выполняться из разных материалов: стали, металлопластика, полимеров. Подобные конструкции имеют повышенную прочность, они легки в монтаже и имеют отличные аэродинамические характеристики.

Однако большой вес затрудняет их транспортировку и негативно сказывается при прокладке комплексной сети, имеющей множество разветвлений. В этом случае может понадобиться укрепление целостной системы.

Размерный ряд воздуховодов

Согласно регламентирующим документам, о которых было упомянуто выше, круглые воздуховоды из оцинкованной стали изготовляются диаметрами 100, 125, 140, 160,180, 200, 225, 250-2000 мм. Параметры прямоугольных элементов варьируются от 100 до 3200 мм.

Для выбора изделий нужного размера, необходимо знать проектное значение скорости воздуха. В жилых объектах с естественной вентиляцией этот показатель не должен превышать 1 м/сек, а с принудительной – составлять 3-5 м/сек.

Для каждого жилого помещения нужно рассчитать количество подаваемого воздуха. При расчетах нужно ориентироваться на нормативную документацию – СНиП 41-01-2003 и МГСН 3.01.01.

Существуют также специальные диаграммы, составленные специалистами, которые позволяют с легкостью найти воздуховод нужного диаметра для различных вариантов стандартных систем.

Подробная информация о расчете площади воздуховода и фасонных изделий представлена в этой статье.

Тонкости монтажа вентиляционной сети

Схема прокладки вентиляционных сетей должна содержать минимум соединений. Смыкание воздуховодов производится двумя методами: фланцевым и бесфланцевым.

Фланцевое соединение. Детали с расположенными на краях фланцами скрепляются саморезами либо клепками, которые находятся на расстоянии 20 см друг от друга. Для большей крепости швов они могут также завариваться.

Чтобы стыки были герметичными фланцы рекомендуется уплотнять прокладками из резины.

Бесфланцевый метод заключается в подсоединении деталей при помощи бандажа, выполненного из металлических реек. Этот способ считается более экономичным, поскольку позволяет быстрее собрать конструкцию с минимальным использованием добавочных компонентов.

На что обратить внимание?

Сборка воздуховода из жестких деталей должна производиться в такой последовательности:

  1. Перед проведением работ систему нужно разделить на несколько блоков. Длина каждого из них не должна превышать 15 метров.
  2. На всех деталях участка – воздухопроводах, фасонных элементах, отмечаются точки подсоединения.
  3. В этих пунктах просверливаются отверстия нужного диаметра.
  4. К ним подсоединяются фиксаторы, закрепляемые болтами. Стыки обрабатываются особым скотчем либо герметизирующим составом.
  5. Затем проводится полный монтаж соединительных компонентов и воздуховодов в единый узел, который закрепляется хомутами и прочими деталями.
  6. Собранный блок поднимается и подвешивается на кронштейн или другой крепеж.
  7. Элемент подсоединяется к уже выполненному ранее участку вентиляции, при этом обязательно проводится герметизация швов по диаметру.

Монтаж системы из гибких или полужестких элементов производится несколько проще, так как в этом случае легче выполнять повороты и изгибы. Важно не забывать следить за тщательной герметизацией швов.

При сборке системы из гибких полужестких элементов необходимо обратить внимание на следующие детали:

  • перед укладкой следует растянуть полностью гибкий элемент;
  • протягивая гофрированный рукав важно соблюдать указанное на упаковке трубы направление движения воздуха;
  • размещая воздуховод, нужно избегать его соседства с отопительными системами;
  • радиус изгиба должен соответствовать двойному диаметру воздуховода или превышать этот показатель;
  • крепеж участков производится при помощи пластмассовых хомутов, фольгированного скотча, подвесов, зажимов. Все стыки следует тщательно герметизировать;
  • при прокладке системы сквозь стену нужно воспользоваться специальными переходниками – гильзами.

Монтаж воздуховодов может осуществляться как с утеплением, так и без него. Теплоизоляция предотвращает выпадения конденсата в приточных канальцах, поэтому ее рекомендуется выполнять при прокладке вентиляционных элементов в необогреваемых помещениях либо снаружи зданий.

Если воздуховод устанавливается в жилой комнате, где желательно соблюдать пониженный уровень шума – рабочий кабинет, спальня, детская, следует задуматься о звукоизоляции. Хороший эффект дает применение воздуховодов, имеющих большую толщину стенок, а также обматывание конструктивных элементов звукопоглощающими материалами.

Выводы и полезное видео по теме

На представленном видеоролике можно услышать мнение специалиста о пластиковых воздуховодов и советы по их монтажу:

При выборе вентиляционных элементов нужно досконально продумать схему размещения системы. Исходя из плана следует определить конструктивные особенности воздуховодов, их диаметр, пропускную способность, способы крепления и другие факторы.

Следует учесть, какие разновидности коммуникаций уже проложены в доме, а также материал стен, потолков либо иных частей строения по которым предполагается укладывать сеть, обеспечивающую циркуляцию воздуха.

Есть, что дополнить, или возникли вопросы по выбору и монтажу вентиляционных воздуховодов? Можете оставлять комментарии к публикации, участвовать в обсуждениях и делиться собственным опытом выполнения работ. Форма для связи находится в нижнем блоке.

Воздуховоды для организации вентиляции – разновидности и установка

Для поддержания оптимального микроклимата в жилом помещении необходимо организовать непрерывную циркуляцию воздуха. С этой задачей помогают справиться воздуховоды – вентиляционные каналы особой конструкции, подающие потоки воздуха в заданном направлении.

Классификация вентиляционных воздуховодов

Циркуляция воздуха в помещении может быть основана на различных принципах:

    Естественная вентиляция. Приток воздуха происходит через технологические отверстия, щели, открытые окна и т.п. Отток отработанных воздушных масс идет через вентиляционную шахту.

Широкая область применения систем вентиляции определяет большой ассортимент воздуховодов, которые различают по следующим признакам.

По способу монтажа

Здесь существует два варианта:

  • Внутренние воздушные каналы (вентиляционные шахты).
  • Внешние воздуховоды, закрепляемые на стенах зданий.

Это важно! Вентиляционные шахты должны иметь гладкую внутреннюю поверхность, поскольку даже незначительные препятствия будут мешать нормальной циркуляции воздуха.

По материалу производства

Материал изготовления определяет область применения, стоимость, долговечность и ряд других параметров воздуховода. Современная промышленность предлагает такие варианты:

  • Оцинкованная сталь. Изделия обладают хорошей защитой от ржавчины и агрессивных химических воздействий. Устойчивы к влажности, что делает их отличным вариантом для санузлов, ванных комнат, бассейнов и т.п.
  • Нержавейка. Отличаются устойчивостью к высоким температурам (до 500°С). Это качество делает их незаменимыми в металлургии, тяжелой промышленности, на горнодобывающих предприятиях.
  • Полимерные материалы. Легкие, недорогие и практичные изделия. Хорошо переносят воздействие влаги, кислотных и щелочных сред. Уязвимы к механическим повреждениям и высокотемпературным воздействиям.
  • Металлопластик. Сочетают достоинства полимерных и металлических изделий. Имеют привлекательный дизайн и отличные эксплуатационные характеристики. Единственный недостаток – большая стоимость.

По форме сечения

Самыми востребованными традиционно считаются воздуховоды круглого или прямоугольного сечения. В некоторых проектах встречаются изделия эллиптической формы.

Круглые воздуховоды экономичны при производстве, обеспечивают высокую скорость перемещения воздушных масс при низком уровне шума. Такие изделия проще монтировать, также они выигрывают в эстетическом плане.

Серьезное преимущество прямоугольных конструкций – оптимальное размещение в пространстве. Воздуховод легко конструируется даже в самых непростых помещениях. При этом прямоугольные элементы тяжелее и дороже.

По технологии изготовления

Существует несколько вариантов конструктивного исполнения элементов воздуховодов:

  • Прямошовные. Изделия выполняются из цельного листа стали длиной 1,25 м. Концы сводятся и соединяются сварным швом. В прямоугольных элементах для сообщения дополнительной жесткости шов располагается на сгибе.
  • Спирально-сварные. Производятся из длинных металлических лент, скручивающихся внахлест и закрепляющихся сварным швом.
  • Спирально-навивные. Для изготовления применяется стальная оцинкованная лента шириной 13 см, которая навивается в кольцо или в ленту.

По жесткости

Различают 3 уровня жесткости изделий для воздуховодов:

  • Гибкие (спиральные, гофрированные). Легкие изделия с каркасом из стальной проволоки и стенками из фольги или полиэфира. Такой воздуховод просто монтировать, перевозить и соединять с другими типами изделий. Гофрированная труба многократно сжимается и растягивается, легко изгибается под любым углом. Из недостатков выделим малую шумоизоляцию, низкую прочность и задержки в проходе воздуха по гофрированной внутренней поверхности.
  • Полужесткие. Производятся из алюминиевых или стальных лент, скрепляемых спиральным швом. Представляют разумное сочетание гибкости и прочности. Растянуть такой элемент воздуховода можно лишь один раз.
  • Жесткие. Имеют максимальные показатели прочности и шумоизоляции. Стоимость, вес и сложность монтажа также выше, чем у иных категорий.

Обратите внимание! Нередко в сложных системах вентиляции используют различные разновидности воздуховодов. Из них составляется разветвленная сеть с большим количеством шахт, рукавов и ответвлений.

Размеры труб для воздуховодов

Чтобы правильно рассчитать необходимый объем подаваемого в помещение воздуха, следует руководствоваться рекомендациями СНиП 41-01-2003 и МГСН 3.01.01. Здесь также прописаны предельные нормативы скорости воздуха. Для жилых помещений с естественной системой вентиляции – не более 1 м/с, с принудительной – 3-5 м/с.

Промышленные предприятия выпускают большой ассортимент типоразмеров, позволяя подобрать подходящие элементы для строительства воздуховодов любой сложности:

  • Элементы круглого сечения имеют габариты от 100 до 2000 мм.
  • Размеры прямоугольных конструкций варьируются от 100 до 3200 мм.

Нюансы монтажа

Трасса прокладки воздуховода по возможности должна иметь наименьшую протяженность и минимальное число соединений. До начала сборки вентиляционная система разбивается на отдельные блоки длиной не более 15 метров.

Каждый такой узел собирается отдельно, с использованием следующего алгоритма:

  • На элементах конструкции отмечаются места креплений, при необходимости просверливаются отверстия.
  • Отдельные элементы собираются в укрупненные узлы, места стыков тщательно герметизируются.
  • Монтируется крепеж.
  • Готовый узел поднимается на место и закрепляется.
  • Производится стыковка с предыдущим установленным узлом.

Для полужестких и гибких воздуховодов при монтаже учитываются некоторые особенности. Так, проход через стены выполняется только с применением вспомогательных элементов – специальных гильз. Радиус изгиба не должен превышать двух диаметров, а направление движения воздуха должно совпадать с маркировкой на воздуховоде. Крепление производится на расстоянии не менее 1 метра, а допустимое провисание составлять не более 5 см на каждый метр длины.

Монтаж металлического воздуховода:

Монтаж пластикового воздуховода:

Способы крепления

Соединение соседних элементов воздуховода производится двумя способами: фланцевым и бесфланцевым (бандажным).

В первом варианте на краях элементов воздуховода расположены фланцы, которые соединяются между собой саморезами, клепками или клипсами (расстояние между соседними элементами крепежа – не менее 20 см). При необходимости шов может быть заварен. Герметичность обеспечивается и другим способом – посредством уплотнительных прокладок.

Бесфланцевое соединение подразумевает использование металлического бандажа. Этот способ более экономичный и простой в реализации.

Соединение с помощью С-рейки:

Утепление воздуховодов

Утепление воздуховода не считается обязательным условием его монтажа. Основная роль теплоизолирующего слоя – борьба с выпадением конденсата, который негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках любого материала. В первую очередь теплоизоляция потребуется на наружных участках воздуховода, либо на участках трассы, проходящих по неотапливаемым помещениям.

Еще одно преимущество утепленных воздуховодов – звукоизоляция. Уровень шума на таких участках будет в разы меньше, что позволяет использовать их в детских, спальнях и иных помещениях, где должна соблюдаться тишина. Похожий эффект дает применение элементов с толстыми стенками.

Техническое обслуживание

Эффективность готовой вентиляционной системы зависит не только от грамотных расчетов и правильной сборки, но и от регулярной очистки воздуховодов. Эта процедура не отличается значительной сложностью и не требует демонтажа отдельных участков канала.

Различают два способа очистки:

  • Механический. Не подходит для гибких воздуховодов, поскольку можно легко повредить тонкие стенки каналов. Здесь применяются вакуумные насосы и гидромеханические приспособления.
  • Химический. Чаще используется для удаления жировых отложений, скапливающихся в воздуховодах домашних кухонь и предприятий общественного питания. Метод подразумевает использование специальных спреев или микрогранул, способных разрушать органику.

Это важно! Химический способ очистки может представлять опасность для людей и домашних животных, требует полной герметичности воздуховода.

Помимо регулярной очистки, воздуховоды нуждаются в дезинфекционных мероприятиях. Это необходимо для ликвидации болезнетворных бактерий, клещей и т.п. Дезинфекция производится при помощи порошковых, аэрозольных составов, либо жидкостей на основе перекиси водорода.

Реализацию мероприятий по очистке и дезинфекции воздуховодов осуществляют специализированные организации, имеющие необходимый инструмент и достаточный опыт работы.

Ссылка на основную публикацию