Неисправности погружных насосов: алгоритм поиска, причины, устранение и предупреждение

За какими параметрами нужно следить для надежной и стабильной работы погружных насосов

Каждый из элементов насоса должен работать стабильно. Для этого необходимо соблюдать правила при подключении и подбирать оборудование по заданным параметрам. Если какой-либо пункт не был принят во внимание, агрегат выходит со строя. Если насос устанавливали мастера из сервисного центра, ремонт будет осуществляться бесплатно по гарантии. Если владелец сам выполнял монтаж, придется ремонтировать за свой счет.

Алгоритм поиска неисправности
Основные причины поломок погружных насосов и способы их устранения
Неправильный расчет дебета
Недостаточная высота водяного столба
Перебои с электроэнергией
Заиливание скважины и строительный мусор
Механические повреждения труб
Предупреждение неисправностей

Алгоритм поиска неисправности

Условия, которые необходимо выполнить, чтобы водоснабжение было бесперебойным:

наличие в скважине воды в достаточном количестве;
отсутствие неисправностей электропроводки в доме, а также соответствие потребностям насоса – напряжение, частота тока;
соотношение производительности оборудования и глубины скважины;
исправный насос;
рабочее состояние трубопровода.

Исходя из этого нужно попытаться самостоятельно определить, почему поверхностный или погружной насос плохо качает воду.

Искать причину нужно поочередно в трех местах – в доме, в скважине, в земле. Для начала отсоединяют трубу между насосом и магистралью. Если через патрубок начнет выливаться жидкость, значит, проблема не в оборудовании. Если агрегат не поднимает воду, нужно доставать его и искать проблему внутри корпуса или в электрическом блоке.

Если погружной насос гудит, но не качает воду, возможны ошибки при подключении, неправильная компоновка деталей при сборке, изменения в работе прибора во время эксплуатации.

Для начала проверяют уровень воды, если агрегат вначале работал нормально, затем перестал поднимать жидкость. Еще одна причина – скачки напряжения или его понижение. Если насосное оборудование только что собрали, и оно отказывается запускаться, причин будет больше.

Дорогие импортные насосы оборудованы мощной системой защиты и отключаются при любом несоблюдении условий эксплуатации. Это сделано, чтобы домашние мастера, читающие инструкции после монтажа, не обращались к производителю с требованием вернуть деньги, а искали проблему или вызывали мастеров из сервиса для устранения ошибок.

Основные причины поломок погружных насосов и способы их устранения

Засор внутри грубинного насоса

Производя установку впервые в жизни, есть шанс ошибиться в одном из пунктов. Многие совершают сразу несколько ошибок, некоторые из них являются причиной нерабочего состояния погружных или поверхностных насосов.

Причины поломок для каждого вида насосов зависят от их конструктивных особенностей. К примеру, в дренажных и фекальных системах есть такое явление, как кавитация. Если высота подъема грязной воды или выгребных стоков превышает возможности оборудования, или оно по мощности не соответствует количеству жидкости, внутри трубы скапливается воздух, а вода не успевает попасть под лопасти. В результате агрегат выключается.

Наиболее частые причины отказа насосного оборудования:

падение уровня жидкости в жаркое время года, из-за перемещений грунта;
насос очень мощный – дебет скважины небольшой;
ошибка в расчете напора, установщик не учел горизонтальное расстояние магистрали;
напряжение в сети ниже допустимого уровня;
пробка из мусора или строительных материалов в трубе;
разгерметизация трубопровода или механическое повреждение;
повреждения самого насоса.

Если вода уходит в нижние горизонты, встроенное термореле отключает оборудование, срабатывает защита от перегрева. Может сработать защита от сухого хода. Бывает, что прибор подвешен высоко – на динамическом уровне. В таком случае нужно опустить его ниже – на статический уровень, чтобы подача не прерывалась.

Скважина при использовании вибрационного насоса часто заиливается и требует чистки. Поэтому бурение должны проводить лицензированные компании, предоставляющие гарантию качества услуг и осуществляющие все работы по поддержанию ее чистоты.

Неправильный расчет дебета

Защита от сухого хода будет периодически срабатывать, если между включениями насоса скважина не успевает снова наполниться. Выбрано очень мощное устройство, быстро осушающее обсадную трубу. Если при этом накопительный резервуар имеет большой объем, а расход воды в доме, особенно в утреннее и вечернее время слишком большой, вероятнее всего придется менять насос на менее мощный или бурить дополнительную скважину.

Недостаточная высота водяного столба

Схема установки насосов с нижним и верхним забором воды

Ошибки выбора высоты водяного столба приводят к тому, что оборудование не способно поднять жидкость при имеющихся параметрах. Чаще всего мастер не берет в расчет горизонтальный участок магистрали, на который также расходуется мощность агрегата. Также требуется больший напор, если магистраль имеет множество поворотов, соединений, переходных участков, которые повышают сопротивление.

Перебои с электроэнергией

Если мотор включается, а затем резко выключается, вероятно, в сети недостаточно напряжения. Его измеряют приборами, а затем ставят трансформатор или стабилизатор. Нельзя на этом экономить, так как сгореть может более дорогой агрегат.

Заиливание скважины и строительный мусор

При очень грязной скважине или колодце корпус и крыльчатка забиваются мусором. Мотор гудит, но вода не поднимается на поверхность. Нужно поднять оборудование, разобрать и промыть, но делать это должен профессионал, так как важно снова хорошо загерметизировать корпус. Нужно ставить сетки или фильтры, чтобы осадок не попадал внутрь прибора.

Проблема возникает буквально в течение 2 дней после начала работы системы водоснабжения, если рабочие оставили внутри строительный мусор – ленты, ветошь. Эти остатки закрывают фильтр и не дают жидкости попасть в дом. Насос при этом выключается, но он исправен.

Механические повреждения труб

При повреждениях труб в земле насос нормально работает, но вода не поступает в дом. Это происходит при некачественном соединении частей трубопровода фитингами или при движении грунта. Неправильный подбор материалов или накопление минерального осадка на внутренних стенках также не дает жидкости пройти по магистрали. Менять нужно либо поврежденный участок, либо всю систему, если уложена она была давно. Чаще всего это происходит, если в воде большое количество карбонатов или солей железа. В пластиковой магистрали риск засорения труб намного меньше, потому что стенки у них гладкие.

При неправильном подвешивании насоса вес может давить на трубу и деформировать ее. Выход – подтянуть трос или цепь. Учитывая, что агрегат может весить до 30 кг, мягкие материалы повреждаются быстро.

Повреждения внутри прибора ремонтируются в сервисном центре. Самая частая причина – поломка реле давления или разгерметизация гидробака. В таком случае не отключается погружной насос.

Предупреждение неисправностей

Полностью обезопасить себя от поломок насосного оборудования можно только в том случае, если все работы от укладки трубопровода до установки электрических приборов будут выполнять профессиональные мастера, которые предоставляют документацию и гарантию на выполненный объем работ. При недостатке практики и ошибках в расчетах никто не застрахован от сбоев и поломок.

Как убрать основные неисправности погружного насоса

Погружным насосам приходится работать в сложных условиях. Они постоянно находятся под воздействием воды, вибрации, низкой температуры, абразивных частиц и т.д. Но несмотря на то, что агрегаты изготавливаются из деталей с большим запасом прочности, в них со временем появляются различные неисправности. Чтобы проводить ремонт водяных насосов своими руками, необходимо ознакомиться с основными симптомами, указывающими на те или иные поломки в оборудовании.

Основные неисправности погружных насосов

Если в работе погружного насоса замечены сбои, то не всегда его нужно извлекать из скважины для осмотра. Эта рекомендация касается только насосных станций, в которых установлено реле давления. Именно из-за него аппарат может не включаться, не отключаться или создавать плохой напор воды. Поэтому сначала проверяется работоспособность датчика давления, а уже после этого, в случае необходимости, насос извлекается из скважины.

Важно! В случае с погружными насосами, работающими без гидроаккумуляторов, их всегда следует извлекать из шахты при появлении малейших признаков поломки.

Неисправности водяного насоса будет легче диагностировать, если сначала ознакомиться с наиболее часто встречающимися поломками данного агрегата.

Насос не работает

Причины того, что насос не работает, могут быть следующие.

Сработала электрическая защита. В таком случае следует отключить аппарат от сети и снова включить автомат. Если его снова выбьет, то проблему следует искать не в насосном оборудовании. Но при нормальном включении автомата, насос больше не включайте в сеть, нужно сначала найти причину, по которой сработала защита.
Перегорели предохранители. Если после замены они снова перегорят, то нужно искать причину в силовом кабеле агрегата или в месте его подключения к электросети.
Произошло повреждение кабеля, находящегося под водой. Следует извлечь аппарат и проверить шнур.
Сработала защита насоса от пуска “всухую”. Перед запуском аппарата убедитесь, что он погружен в жидкость на необходимую глубину.

Также причина того, что аппарат не включается, может крыться в неправильной работе реле давления, установленного в насосной станции. Необходимо отрегулировать давление пуска двигателя насоса.

Насос работает, но не качает

Причин того, что устройство не качает воду, также может быть несколько.

Перекрыт запорный вентиль. Следует отключить аппарат и медленно открыть кран. В дальнейшем не следует производить запуск насосного оборудования при закрытой задвижке, в противном случае оно выйдет из строя.
Уровень воды в скважине опустился ниже насоса. Необходимо высчитать динамический уровень воды и погрузить устройство на необходимую глубину.
Залип обратный клапан. В таком случае требуется разобрать клапан и прочистить, при необходимости заменить его на новый.
Засорился впускной фильтр. Чтобы прочистить фильтр, гидромашина извлекается и проводится чистка и промывка фильтрующей сетки.

Низкая производительность аппарата

Также снижение производительности вызывает:

частичное засорение клапанов и вентилей, установленных в системе водоснабжения;
частично засоренная подъемная труба аппарата;
разгерметизация трубопровода;
неправильная регулировка реле давления (относится к насосным станциям).

Частые включения и выключения аппарата

Данная проблема встречается, если погружной насос работает в паре с гидроаккумулятором. В таком случае частые запуски и остановки агрегата могут провоцироваться следующими факторами:

в гидробаке произошло снижение давления ниже минимального (по умолчанию оно должно быть 1,5 бар);
произошел разрыв резиновой груши или диафрагмы в баке;
реле давления работает неправильно.

Вода подается с пульсацией

Если вы заметили, что вода из крана течет не постоянной струей, то это признак снижения уровня воды в скважине ниже динамического. Необходимо опустить насос глубже, если расстояние до дна шахты позволяет это сделать.

Слышно гудение аппарата, но вода не качается

Если насос гудит, и при этом не происходит выкачка воды из скважины, то причин может быть несколько:

произошло “склеивание” крыльчатки аппарата с его корпусом по причине длительного хранения устройства без воды;
неисправен конденсатор запуска двигателя;
просело напряжение в сети;
заклинило крыльчатку насоса по причине собравшейся в корпусе аппарата грязи.

Агрегат не отключается

Если не срабатывает автоматика, то насос будет работать без остановки, даже если в гидробаке создастся чрезмерное давление (видно из показаний манометра). Всему виной является реле давления, вышедшее из строя или неправильно отрегулированное.

Нюансы поломок в зависимости от марки насоса

При эксплуатации насосов разных производителей было замечено, что некоторые марки аппаратов часто подвергаются одним и тем же поломкам. Из этого следует, что данные модели агрегатов имеют свои отличительные особенности в плане появления неисправностей.

Водолей

Насосы “Водолей” имеют предрасположенность к перегреву, особенно если работают в скважинах небольшой глубины. При поломке дешевой модели ее ремонт обходится примерно в 50% стоимости нового аппарата. Если устройство вышло из строя, то его проще выбросить, чем ремонтировать.

Grundfos

Большинство моделей данного производителя имеют систему клапанов. Также вокруг двигателя имеется специальная теплоизоляция. Иногда сбои в работе насоса происходят из-за выхода из строя перечисленных деталей. Поскольку теплоизоляционная прокладка находится вокруг двигателя, его потребуется извлечь из корпуса для проведения ремонта.

Малыш

Аппараты “Малыш” являются продукцией отечественных производителей. Стоимость ремонта агрегатов этой марки не высока, и большую часть поломок владельцы аппаратов устраняют собственноручно. Основная поломка, часто встречающаяся в данном насосе – это возникновение сильного шума при работе гидромашины без откачивания жидкости. Такое поведение аппарата означает, что произошел разрыв центральной оси, удерживающей якорь и мембрану.

Джилекс

Двигатель в насосах вихревого и роторного типа “Джилекс” является маслозаполненным. Поэтому частой поломкой данных агрегатов является вытекание масла из двигателя. Долить его можно только в сервисном центре.

Важно! Многие в интернете советуют вместо оригинального масляного наполнителя использовать трансформаторное масло или обычный глицерин. Делать это крайне не рекомендуется, конечно же, если вы не поставили перед собой цель необычными способом испортить технику.

Ручеек

Существует мнение, что работа дренажных насосов “Ручеек” может продолжаться без остановок в течение 7 часов и более. Объясняется это особенностью их конструкции, отвечающей всем нормам евростандартов. Но несмотря на это, аппарат подвергается перегреву также, как и насосы других производителей. Поэтому рекомендуется после каждых 2-3 часов работы устройства давать ему время на “отдых”.

Marquis (Маркус)

Владельцы насоса для скважины “Маркус” иногда замечают, что аппарат включается только после несильного удара либо по трубе, идущей к нему, либо после удара по самой гидромашине. Данная неисправность объясняется “закисанием” крыльчатки, которую придется почистить, разобрав агрегат.

Как разобрать агрегат для диагностики поломки

При поломках насоса, требующих замены деталей, расположенных внутри его корпуса, потребуется разборка агрегата. Погружной насос состоит из отсека для двигателя и отсека с одной или несколькими крыльчатками, предназначение которых — захват воды. Ниже приведена схема устройства той части центробежного насоса, где установлены крыльчатки.

Как видно из рисунка, крыльчатки установлены на валу агрегата. Чем их больше, тем выше давление, создаваемое насосом. Во втором отсеке гидромашины расположен роторный двигатель. Он находится в герметичном корпусе, и чтобы открыть его, нужно знать некоторые нюансы.

Итак, чтобы перейти от теории к практике и разобрать насос, выполните следующие действия (в зависимости от производителя конструкция агрегата может отличаться).

Открутите 2 винта, удерживающих сетку аппарата.
Снимите сетку и проверните вал двигателя вручную. Если он не крутится, то проблема может находиться либо в отсеке двигателя, либо в насосной части аппарата.
Сначала потребуется разобрать насосную часть аппарата. Открутите 4 винта, удерживающих канал силового кабеля, и отсоедините его от корпуса аппарата.
Далее, следует открутить 4 гайки, удерживающих фланец насоса.
После откручивания крепежа отделите от двигателя насосную часть аппарата. На данном этапе можно определить, в какой секции произошло заклинивание. Если вал насосного отсека не вращается, значит, необходимо разобрать данный узел.
Окрутите весь крепеж, удерживающий нижний фланец насосной части агрегата.
В штуцер, расположенный в верхней части блока, необходимо вкрутить переходник, который поможет сохранить резьбу от повреждений.
Зафиксируйте насос в тисках.
Подобрав подходящий инструмент, открутите нижний фланец.
Теперь можно вытянуть блок крыльчаток и осмотреть его для выявления неисправностей.
Далее, следует проверить опорный вал на предмет износа или люфта.
Чтобы заменить (при необходимости) рабочие колеса, необходимо зафиксировать вал в тисках и открутить верхнюю гайку.
На следующем этапе снимаются блоки, промываются и при необходимости заменяются на новые.
Сборка насосной части аппарата производится в обратном порядке.
Для разборки электродвигателя его также нужно зафиксировать в тисках.
Далее, следует снять пластиковую защиту фланца, открутив крепеж.
Снимите стопорное кольцо, удерживающее крышку, с помощью пассатижей.
Извлеките крышку, воспользовавшись отверткой с прямым шлицем.
Извлеките из корпуса резиновую мембрану.
Извлеките конденсатор.
На данном этапе можно проверить уровень масла, его качество, выявить причину заклинивания и т.д. Собирается блок двигателя в обратном порядке.

Замена и ремонт неисправных деталей

Теперь, когда вы знаете, как происходит разборка гидромашины, можно попробовать произвести ремонт погружного насоса своими руками.

Крыльчатка

В основном блокировка рабочих колес происходит по причине забивания их песком или из-за образования на них налета из грязи. Кроме этого, крыльчатки могут спаиваться между собой при возникновении высокой температуры в блоке, когда насос работает вхолостую (сухой ход). Для ремонта данной секции агрегата необходимо снять крыльчатку (крыльчатки) и удалить накопившуюся грязь. Если рабочие колеса повреждены, потребуется заменить их на новые.

Двигатель

Самостоятельный ремонт двигателя насоса проводить не рекомендуется, поскольку для диагностики данного узла и последующего ремонта требуются обладать специальными знаниями и иметь необходимую аппаратуру.

В некоторых моделях насосов, чтобы снять двигатель, потребуется его выпрессовка с использованием специального оборудования. Замена сальника и подшипника также проводится в сервисном центре.

Конденсатор

Если двигатель гудит и не запускается, то следует проверить конденсатор. Он находится в блоке насоса, в котором установлен мотор.

Но когда вал с крыльчатками вращается без проблем, то, чтобы убрать гул в водяном насосе, следует отсоединить конденсатор и поменять его на новый. Конечно же, лучше проверить данную деталь мультиметром, поскольку схожие симптомы, могут вызываться замыканием в обмотках двигателя.

Масло

Двигатель насоса для воды находится в специальном стакане, заполненном маслом, и по его состоянию можно определить некоторые поломки в блоке электромотора.

Масло имеет характерный, неприятный запах. Это значит, что двигатель пока еще находится в рабочем состоянии, но работал с большими перегрузками.
Мутное масло – в корпус двигателя попала вода вследствие трещины корпуса или выхода из строя сальника (манжеты).
Черное масло с неприятным запахом. В данном случае с большой уверенностью можно сказать, что горел лак на катушках двигателя.

Важно! В норме масло должно быть прозрачным. Его количество определяется моделью агрегата. В среднем, объем масла, залитого в камеру, находится на уровне 0,5 л.

Если при вскрытии двигателя были замечены вышеперечисленные изменения в качестве масла, то сначала нужно отремонтировать данный узел, а уже после этого заливать новую смазку.

Что такое явление кавитации

Все знают, что в воде растворено некоторое количество газов. При перемещении жидкости с определенной скоростью, в ней иногда образовываются зоны разрежения. В этих зонах пониженного давления из воды начинают выделяться пузырьки газов. После попадания пузырей в зону высокого давления они схлопываются. Этот процесс происходит с выделением большого количества энергии, от которой разрушаются крыльчатки и улитка насоса. На следующем фото показано рабочее колесо агрегата, разрушенное кавитацией.

Энергия схлопывающихся пузырьков способна создавать ударные волны, вызывающие вибрацию. Она распространяется по всему агрегату и воздействует не только на рабочее колесо, но и на подшипники, вал и сальники, от чего данные детали быстро приходят в негодность.

Кавитационный эффект чаще всего можно наблюдать в насосных станциях, которые работают на всасывание. В таких системах рабочее колесо создает разрежение, благодаря которому вода поднимается по шлангу из колодца. Но если на входе в насос возникает недостаток жидкости, то в зоне рабочего колеса возникает чрезмерное разрежение, провоцирующее возникновение кавитации.

Важно! Самые явные признаки кавитации — это вибрация труб и самого насоса, а также повышенный шум при его работе. Если не принимать никаких мер по устранению данного процесса, то он может полностью разрушить станцию.

Чтобы кавитация в насосах не возникала, следует придерживаться правила: на входе воды должно быть больше, чем на выходе. Добиться этого можно несколькими способами:

следует переместить аппарат немного ближе источнику;
можно увеличить диаметр всасывающей трубы (шланга);
для снижения сопротивления на участке всасывания можно всасывающую трубу заменить на трубу из более гладкого материала;
если на всасывающей трубе много поворотов, то, по возможности, следует уменьшить их количество;
желательно, чтобы все отводы имели большие радиусы поворота.

Что нужно знать о ремонте погружных насосов – виды и причины поломок, типичные неполадки

Погружные водяные насосы давно используются во многих сферах человеческой деятельности для перекачивания жидкостей в бытовых и промышленных целях. Большинство приусадебных участков оснащены оборудованием для подачи воды из скважин, также его используют при откачке жидкости из колодцев, резервуаров, затопленных подвалов и дренажных ям. Самые распространенные марки – насосы Джилекс, Малыш, Grundfos. При постоянном использовании агрегатов их ресурс вырабатывается достаточно быстро, владельцам приходится регулярно производить ремонт погружных аппаратов различной степени сложности.

Причины поломок

Быстрая выработка ресурса объясняется сложными условиями, в которых технике приходится работать. Постоянное воздействие жидкости, в которую погружен агрегат, вибрация, температурные перепады и трение абразивных частиц водяной взвеси в итоге приводят к появлению сбоев в работе оборудования. Следует упомянуть, что более дорогие модели, например, насос Джилекс или Grundfos, заметно долговечнее и надежнее дешевых аналогов.

Можно выделить несколько основных причин, по которым скважинные аппараты перестают выполнять свои функции.

Износ. Рабочие качества узлов постепенно ухудшаются, детали приходят в негодность после определенного срока эксплуатации.
Установка механизма выше уровня воды. Техника начинает работать вне жидкой среды, “всухую”, в результате чего лишается водяной смазки и охлаждения греющихся рабочих частей. Перегрев оборудования может привести к заклиниванию деталей и даже к оплавлению пластиковых комплектующих.
Мощность превышает необходимый уровень, агрегат начинает всасывать большое количество грунта со дна скважины или колодца. Постоянное воздействие абразивных частиц заметно ускоряет износ крыльчатки, деталь ломается раньше срока.
Отсутствие стабилизатора напряжения. Электрические части изделия, включая конденсаторы, очень чувствительны к перепадам напряжения и сбоям в электрической сети. Если владелец оборудования не использует стабилизатор напряжения, рано или поздно электрические части агрегата выйдут из строя.
Пренебрежение профилактикой. Специалисты рекомендуют проводить регулярные технические осмотры оборудования 1-2 раза в год. Периодическая проверка состояния погружного агрегата позволяет своевременно выявить износ комплектующих и другие проблемы. Профилактика позволяет предотвратить серьезные поломки, устранение которых обойдется владельцу техники гораздо дороже, чем регулярное техническое обслуживание.

Виды неисправностей

Можно выделить несколько видов неисправностей, которые чаще всего возникают у погружных насосов для воды.

Не включается

Существует 4 возможных причины, по которым аппарат не реагирует на включение.

Электрическая защита. В современных изделиях предусмотрена функция защиты, срабатывающая по принципу пробок на счетчике расхода электроэнергии. При возникновении неожиданных нагрузок или сбоев электросети защита срабатывает автоматически и останавливает работу агрегата. Снова запускать механизм рекомендуется только после того, как причина срабатывания автомата будет определена.
Порча предохранителей. Предохранители могут перегореть по причине износа, но иногда они приходят в негодность по внешним причинам. При регулярном перегорании специалисты советуют проверить целостность силового кабеля, а также место его подключения.
Повреждение кабеля. Для проверки силового кабеля оборудование нужно извлечь, так как большая часть шнура проходит под водой.
Защита от работы “всухую”. Кроме электрической защиты, погружные аппараты оснащены приспособлением, контролирующим уровень погружения в жидкость. При недостаточном уровне жидкой среды работа устройства автоматически прекращается.

Включается, но не качает

В ситуации, когда включенный механизм не подает воду, также может быть 4 причины.

Запорный вентиль. Самая простая причина, объясняющая отсутствие перекачки воды – перекрытый запорный вентиль устройства. В этом случае насос отключают, затем отворачивают перекрытый кран. Частый запуск агрегата с перекрытым запорным вентилем грозит поломкой, поэтому рекомендуется проверять задвижку перед каждым запуском.
Низкий уровень воды. Если запорный вентиль открыт, следующим шагом должна быть проверка динамического уровня воды и регулировка погружения аппарата на нужную глубину.
Поломка обратного клапана. При засорении обратного клапана он может “залипнуть” и перестать пропускать воду. В этом случае может помочь прочистка детали или замена на новую.
Засорение впускного фильтра. Засорившийся фильтр также может мешать поступлению воды в систему, поэтому следует проверить его состояние и, при необходимости, очистить фильтрующую сетку.

Падает производительность

В случае если оборудование стало подавать значительно меньшие объемы воды, рекомендуется проверить несколько предположений.

Снижение напряжения в сети. При низком напряжении аппарат не в состоянии работать на полную мощность.
Засорение подъемной трубы. При снижении проходимости подъемной трубы производительность механизма заметно падает.
Засорение арматуры в сети водоснабжения. Клапаны и вентили в системе, подающей воду, могут засориться и препятствовать подаче жидкости в полном объеме.
Неправильные настройки реле давления.

Слишком частые включения-отключения

Проблема возникает в случае работы техники в паре с гидроаккумулятором. Частые включения и отключения могут происходить по нескольким причинам.

Слишком низкое давление в гидробаке.
Разрыв резиновых комплектующих бака.
Неправильные настройки реле давления.

Пульсирующая подача воды

Пульсирующая струя воды из крана свидетельствует о снижении уровня воды в скважине ниже рекомендуемого. В этом случае следует как можно быстрее опустить механизм на расчетную глубину.

Подтекает корпус

При износе уплотнителей начинает течь корпус агрегата. Место течи обнаружить несложно по появлению потеков и коррозии. Если своевременно не заменить уплотнители, изделие может окончательно прийти в негодность.

Гудит, не качает

Аппарат может издавать гудение, но не подавать воду по следующим причинам.

Крыльчатка прилипла к корпусу устройства из-за долгого хранения насоса “всухую”.
Крыльчатку заклинило из-за песка, ила, грязи.
Поломка конденсатора пуска движка.
Низкое напряжение в электросети.

Сильно вибрирует

Сильная вибрация преимущественно возникает в центробежных насосах из-за износа подшипников или из-за ослабления креплений. Проблема решается при замене деталей и укреплении элементов.

Не выключается

Погружной насос перестает автоматически отключаться в случае, если вышло из строя реле давления, или же если у реле неправильные настройки.

Нюансы ремонта

В перечисленных выше случаях опытный владелец оборудования может произвести ремонт погружного насоса своими руками – прочистить засорившиеся детали или установить новые. Инструкцию по ремонту можно найти на многочисленных видео в интернете. Но специалисты все-таки рекомендуют обращаться в специальные сервисные центры, так как ремонт погружных насосов разных марок имеет свои нюансы, с которыми может быть не знаком владелец техники.

Например, у техники марки Джилекс ремонт чаще всего заключается в доливе масла в двигатель. Аппараты этой марки оснащены маслозаполненными двигателями, у которых подтекание масла может вызвать сбои в работе и поломку других комплектующих. Для долива масла в насос Джилекс профессионалы настоятельно рекомендуют использовать оригинальный продукт. Многие владельцы техники считают, что можно долить заменитель вроде глицерина или трансформаторного масла, но в итоге такая сомнительная экономия приводит только к ускоренному износу и порче устройства.

В изделиях марки Малыш самой частой проблемой является сильный шум, возникающий даже без откачивания воды. Причиной неполадки служит разрыв центральной оси агрегата. Шум возникает из-за того, что поломанная ось перестает удерживать якорь и мембрану. Проблема устраняется путем замены детали.

Кроме того, что специалисты сервисных центров знакомы с ремонтом водяных насосов любых производителей, при обращении к ним за услугой проводится бесплатная диагностика аппаратов. Поэтому перед тем, как начать ремонт погружного центробежного насоса своими руками, владелец техники должен рассмотреть все варианты и учесть плюсы и минусы каждого из них.

Профилактика

Чтобы не допускать серьезных поломок насосного оборудования и не доводить до дорогостоящего ремонта, рекомендуется проводить регулярную профилактику и технические осмотры насосов.

Сам процесс проведения профилактического осмотра несложный, состоит из нескольких этапов:

поднять из скважины;
осмотреть силовой кабель и подвесной тросик;
проверить корпус на целостность и отсутствие коррозии;
очистить обратный клапан и фильтр, при необходимости;
ненадолго включить, убедиться, что нет посторонних шумов при работе.

При регулярном повторении этих манипуляций можно минимизировать вероятность поломки какого-либо элемента скважинного насоса, и избежать порчи и ремонта оборудования.

Ремонт глубинных насосов: советы специалистов по диагностике и устранению неполадок

Жизнь вне города имеет один существенный недостаток: отсутствие мастерских и сервис-центров. Из-за этого вышедшее из строя оборудование зачастую удается отремонтировать не сразу.

Но если без газонокосилки или телевизора какое-то время можно и обойтись, то проблему с насосом в скважине долго игнорировать не получится. Придется научиться чинить агрегат самостоятельно. Давайте посмотрим, как осуществляется ремонт глубинных насосов своими руками.

Возможные неполадки глубинных насосов

Характерные для таких агрегатов неисправности можно разделить на две группы:

Механические повреждения

износ или сдвиг крыльчатки;
заклинивание крыльчатки из-за недопустимо высокой температуры перекачиваемой среды или попадания внутрь крупных частиц;
ослабление крепежа, соединяющего отдельные детали;
износ или разрушение подшипников;
износ уплотнительных колец.

Владельцам вибрационных насосов приходится сталкиваться с такими поломками:

засорение клапанов песком или грязью либо его износ (подвержен истиранию твердыми частицами);
ослабление под воздействием вибраций различных крепежных деталей, например, гайки поршня;

Может произойти и смещение электромагнита в эпоксидной оболочке при ее размягчении вследствие перегрева.

Нарушения в работе электрической части

Наиболее распространенная проблема – перегорание обмотки вследствие перегрева или скачков напряжения. Также нередко случаются и короткие замыкания, отчасти обусловленные доступом воды к электрическим элементам.

Диагностика и устранение неполадок

Неисправности выявляются по следующим признакам:

Насос не может развить паспортный напор либо вода вообще перестала поступать

Прежде всего, необходимо проверить величину напряжения в электросети. В сельской местности оно нередко падает ниже 200 В, что сопровождается потерей насосом мощности.

Если напряжение в норме, агрегат нужно разобрать и осмотреть. Изношенную крыльчатку или уплотнители в центробежном насосе нужно заменить. Иногда приходится менять и корпус нагнетательного механизма – он тоже со временем может истираться.

Если в воде содержится большое количество песка, обратите внимание на насосы с вкладышами в рабочей камере. В случае износа менять придется только вкладыш, а не корпус целиком.

Подготовка насоса Водолей к чистке

В вибрационных насосах такое явление зачастую вызывается самопроизвольным отвинчиванием гайки поршня. Чтобы этого впредь не случалось, можно установить шайбу Гровера, но самый надежный вариант – накернить конец штока.

Падение напора вибрационного насоса может быть вызвано изменением зазора между электромагнитом и якорем, либо корпусом и поршнем. Зазоры регулируются шайбами, которые надеваются на шток.

Часто в вибрационных насосах выкручиваются или изнашиваются клапана. В таком случае их нужно, соответственно, вкрутить на место или заменить. Но бывает и так, что клапан плохо держит воду из-за коррозии корпуса насоса (имеет место при контакте с соленой водой). Тогда необходимо либо заменить корпус, либо расточить поврежденное место и установить туда стальную вставку.

Во время работы помпы имеют место громкий шум и чрезмерные вибрации

Владельцам центробежных насосов следует в первую очередь осмотреть подшипники и при необходимости заменить их. Также необходимо подтянуть разболтавшиеся крепления.

В насосах вибрационного типа иногда сами по себе отвинчиваются гайки, фиксирующие амортизатор.

При этом наблюдается биение якоря об электромагнит. Подтянув гайки, вы вернете насос в работоспособное состояние.

Насос не подает признаков жизни, при этом в момент включения может срабатывать предохранитель в щитке

Сгорела обмотка двигателя (в центробежном насосе) либо электромагнита (в вибрационном). Такой же симптом наблюдается при нарушении изоляции питающего кабеля. Изоляцию необходимо восстановить, а вот поврежденную обмотку можно восстановить только в мастерской.

Выбор скважинного насоса требует серьезного подхода. Ведь в случае поломки вы рискуете остаться без воды и потратить немалые деньги на ремонт. Глубинные насосы для скважин: какой выбрать среди всего многообразия, рассмотрим в статье.

Разновидности погружных насосов для полива огорода смотрите по этой ссылке.

Можно ли приспособить дренажный насос для полива огорода? Здесь http://aquacomm.ru/cancliz/zagorodnyie-doma/avtonomnaya/drenazh/drenazhnyie-nasosy/dlya-poliva-ogoroda.html рассмотрим возможность применения дренажника для дачных нужд.

Этапы разборки и ремонта насоса своими руками

Итак, проблемный насос нужно извлечь из скважины, отключить от электросети и разобрать.

Сразу после покупки рекомендуется заменить винты с головками под плоскую отвертку на те, которые выкручиваются крестовой. В этом случае закисший или прихваченный ржавчиной крепеж выкрутить будет легче.

Детали с механическими повреждениями следует заменить.

Состояние обмотки проверяют путем замера ее сопротивления. Мультиметр должен показать значение в пределах 4 – 5 Ом. При наличии межвиткового замыкания сопротивление окажется значительно меньшим – от 0,5 до 1 Ом. Если же на дисплее отображается «бесконечность», значит провод перегорел.

Разборка насоса Водомет

Обмотку электромагнита вибрационного насоса при наличии некоторого опыта можно перемотать самостоятельно. Делается это так:

Часть корпуса с электромагнитом разогревается на электроплитке до 150 – 190 градусов, необходимых для размягчения компаунда. После этого достаточно будет стукнуть корпусом несколько раз о деревянную колоду, чтобы магнит выпал. Расплавленный компаунд из корпуса сразу нужно удалить.
Удерживая магнит в руках (понадобится помощник), осторожными ударами выбивают магнитопровод из обмотки. Бить нужно не по самому магнитопроводу, а по уложенному на него деревянному бруску. Держать в руках магнит нужно для того, чтобы избежать разрушения каркасов обмотки.
Старую обмотку удаляют, а вместо нее при помощи намоточного станка наматывают новую – из медного эмалированного обмоточного провода диаметром 0,65 мм (марки ПЭТВ). Получится две катушки по 8 слоев. Обмотку следует закрепить хлопчатобумажной изолентой.
Каркасы с катушками одеваются на магнитопровод.
Остается приготовить из эпоксидной смолы, отвердителя и пластификатора новый компаунд, залить им установленный в корпус электромагнит и выждать сутки до полного затвердения.

Испарения эпоксидной смолы являются высокотоксичными. Работать нужно на воздухе и желательно в респираторе или противогазе.

Видео на тему

Ремонт насосов погружных: как сделать правильно

Ремонт насоса погружного

Ремонт погружного насоса является неотъемлемой частью правильной работы агрегата, который позволяет увеличить срок его эксплуатации. Для любого частного участка, наличие такого оборудования, облегчает доставку воды в жилое помещение, полив сада и огорода.
Несмотря на достаточно высокую надежность изготовления, иногда требуется ремонт скважинных погружных насосов. Как правильно сделать его своими руками предлагает познакомиться эта статья.

Причины поломок погружных насосов

Совет: Ремонт такого оборудования надежнее всего отдать в руки профессионалам, но при выходе из строя незначительной детали, заменить ее можно самостоятельно.

Схема вибрационного погружного насоса

Существует несколько причин, которые способствуют выходу со строя таких агрегатов. На насосы, которые работают непосредственно с жидкостями, постоянно действуют достаточно разные отрицательные факторы, что является причинами возникновения неисправностей устройств.
В этом случае необходимо сначала выяснить, есть ли возможность отремонтировать изделие, а лишь после этого решать: покупать новый агрегат или сделать ремонт существующего, тогда цена насоса значительно уменьшится.

Причинами поломок могут быть:

Вышел со строя магнит устройства. Такой дефект ремонту не подлежит. Необходимо насос отдать в специализированную мастерскую, где специалисты починят его.
Наличие посторонних звуков при работе устройства указывает на механическую поломку. В этом случае, скорее всего, возможно устранение поломки самостоятельно.

Причиной таких неисправностей могут быть:

очень грязная вода, засоряющая насос;
работа устройства в сухом режиме – отсутствует масло, необходимость которого обязательна;
перегрев прибора, возникающий при нагреве жидкости до температуры выше 40°С;
неправильная фиксация под водой кабеля.

Часто требует ремонта электрическая часть агрегата, в ней могут выйти со строя:

реле времени;
автоматический выключатель, срабатываемый при возникновении перегрузки;
оборвалась работа фазы, питающей насос;
обмотки двигателя.

Существуют и другие многочисленные поломки насоса, приводящие к его неправильной работе и даже выходу со строя.
Это могут быть:

Неисправности гидроаккумулятора.
Отсутствие фильтра для очистки.
Сломалось реле давления.
Отсутствие заземления может привести к скачкам напряжения или короткому замыканию на корпус двигателя, что приведет к поломке насоса.

Диагностика глубинного насоса

После обнаружения неисправности необходимо выполнить ремонт погружного скважинного насоса.
Для этого:

Проверяется, нет ли перегрузки в сети, в результате чего отключился предохранительный автомат. Для этого:

вскрывается распределительная коробка;
с двигателя снимается крыльчатка;
проверяется ее вращение в свободном состоянии.

На фото представлен порядок сборки насосов:

Порядок сборки насоса

Совет: Для того чтобы пуск мотора был более плавный, к нему лучше подключить сглаживающий конденсатор.

Мог сгореть стартер мотора, что требует снятие крыльчатки.
Вал прокручивается вручную. Это позволяет сделать освобожденное место от крыльчатки.
Если вал нельзя прокрутить, возможна механическая поломка элемента, которая привела к заклиниванию двигателя. Вызвать это могло попадание различных мелких и крупных частиц грунта.
Несвоевременное устранение грязи может привести к сгоранию обмотки статора.
Нормальное вращение вала позволяет собирать нижнюю часть двигателя.

Порядок ремонта погружных насосов ЭВЦ

Погружной насос ЭВЦ

ЭВЦ – агрегат, работающий от привода электродвигателя (Э), центробежный (Ц), для подачи воды (В). Ремонт погружных насосов ЭВЦ выполняется в случае выхода его из строя.
В этом случае порядок проведения работ включает:

Разборку устройства.
Диагностику, которая производится на специальном оборудовании.
Комплексные ремонтные работы.
Пуск и наладка правильно работы агрегата.
Проведение испытаний. Для этого предназначен специальный стенд.

Неполадки погружного насоса ЭВЦ могут возникнуть из-за:

Высокой температуры перекачиваемой жидкости.
Наличия в ней механических примесей.
Заиливание скважины.
Возникновение гидроударов.
Несоблюдение правил эксплуатации устройства.

Какие правила эксплуатации погружных насосов ЭВЦ

Для правильного проведения монтажных и пусконаладочных работ существует специальная инструкция, в которой указаны основные требования к этим операциям:

Недопустима эксплуатация электронасосных агрегатов ЭЦВ при отсутствии защитных пускорегулирующих станций управления.
Категорически запрещается насосный агрегат запускать вне скважины.
Перед установкой электронасосного агрегата в скважину ее необходимо прокачать для удаления мусора, песка и прочих загрязнений, пока не появится полностью светлая вода.
Необходимо обеспечить дебит скважины намного больше, чем производительность устанавливаемого насосного агрегата.
При монтаже устройства не допускается присоединение к его корпусу методом сварки никаких других деталей.
Категорически запрещается удалять обратный клапан и пробку для сива жидкости.
Все потребители обязательно должны иметь акт на скважину, который действует в течении всего года эксплуатации насоса.
Перед запуском электронасосного агрегата, необходимо в изложенном в руководстве по эксплуатации порядке, проверить наличие изоляции на токопроводящем кабеле.
Диаметр водоподъемных труб четко должен соответствовать конкретной модели насоса.
Для нормального функционирования агрегата обязательным условием необходимо соответствие параметров скважины, ее дебет и динамический уровень, этим же показателям электронасосного агрегата, его подъему и напору.
В течение гарантийного периода работы, который обычно составляет 13 месяцев со дня приобретения и при наработке 6300 часов, но не более двух лет с момента выпуска, не допускается потребителю самостоятельно вскрывать электронасосный агрегат.

Совет: Если в гидросистеме имеется избыточное давление, необходимо обязательно предварительно установить соответствующие защитные устройства: предохранительные, обратные, редукционные клапаны, водонапорные башни, другие технические средства профилактики, что позволит избежать преждевременной поломки насоса из-за динамического удара.

Дополнительные мероприятия по увеличению срока службы погружного насоса

Существуют и другие неисправности погружных насосов. Для того, чтобы устройство всегда было в рабочем состоянии, необходимо время от времени подвергать его профилактическим работам.
В этом случае:

Иногда стоит чистить двигатель — лишняя грязь приводит к его перегреву, а в последствие он может сгореть.
Чистку двигателя нужно проводить при снятой крышке с крыльчатки, которая фиксируется несколькими болтами. Они удаляются, а затем ставятся на место.
Необходимо производить регулярную проверку наличие необходимого количества масла в насосе, что значительно снижает риск выхода насоса из строя.
Масло контролироваться по отметке, расположенной на бачке насоса.

Этих простых мер часто вполне достаточно, для сохранения насоса в рабочем состоянии на длительный срок. Подробно о ремонте всех видов погружных насосов хорошо показывает видео в этой статье.

Неисправности глубинных насосов и причины их устранения

Глубинные насосы для закачивания обладают отличными техническими характеристиками. Но зачастую даже самые надежные агрегаты подвержены поломке. О том, почему насосы не качают воду, и пойдет речь в данной статье.

Неисправности и причины их устранения

Основными неисправностями бытовых насосов являются:

-усиление шума при работе.

Кавитация представляет собой такой процесс, когда насос качает воду с воздухом. Существует несколько причин, которые приводят к этому:

-засорены вентиляционная и подводящая трубы;

-наличие частиц газа или воздуха в воде;

-установлен длинный трубопровод для всасывания жидкости;

-работа насоса с повышенной нагрузкой в правой части.

Забитые трубы очищаются. Внимательно осматривается гидравлика прибора. При наличии засорения она подвергается очистке. По возможности трубы меняются на изделия с большим диаметром.

Проблема содержания воздуха в воде решается путем:

-глубокого погружения агрегата в воду;

-крепления отбойных щитков (предотвратят попадание водной струи на участок возле насоса).

Для уменьшения нагрузок на одной стороне прибора осуществляется повышение сопротивления на напорной трубе. Для этого производится монтаж дополнительных колен или установка трубы с меньшим диаметром.

Недостаточная мощность, когда насос плохо качает воду, может быть вызвана:

-неправильным вращением насоса (характерно для 3-фазных изделий);

-повреждением или засорением рабочего колеса;

-закупоркой подающей линии или заклинивание обратного клапана;

-наличие частиц воздуха в перекачиваемой воде;

-неточным расположением задвижки на напорной трубе.

Направление вращения прибора изменяется путем правильного присоединения двух фаз на кабеле питания. Источником неисправности рабочего колеса обычно выступают коррозия и абразивный износ. Устранить ее можно только посредством замены поврежденных деталей. При закупорке и заклинивании механизмов насоса осуществляется их тщательная очистка. Задвижка, которая находится на напорном трубопроводе, должна быть полностью открытой.

Основными причинами превышения тока в насосе являются:

-падение напряжения в электрической сети;

-повышенная вязкость жидкости для перекачивания;

-увеличение температуры двигателя;

-отключение одной из фаз.

Устранение данных неисправностей осуществляется с помощью:

-постоянной проверки показателя напряжения в сети:

-установки рабочего колеса, имеющего меньший диаметр;

-ограничения количества остановок и запусков;

-тщательного осмотра контактов для подключения кабеля;

-замены вышедших из строя предохранителей.

Закупорка напорного трубопровода и насоса отложениями возникает, когда:

-происходит постоянное включение прибора при перекачивании небольшого количества воды;

-снижается скорость движения жидкости.

Исправить эту проблему можно, задав новые параметры на приборе управления или изменив высоту уровня воды при запуске насоса.

Возникновение гидравлических ударов связано с:

-появлением воздушных пробок в трубах;

-частым запуском насоса;

-перекачиванием большого объема воды в момент включения;

-быстрым выходом агрегата в рабочий режим.

Избежать или уменьшить появление гидравлического удара можно посредством:-установки вентиляционного клапана в верхней точке трубы;

-проверки диаметра трубопровода и рабочей точки насоса на их соответствие скорости движения воды;

-использования плавного пуска частоты;

-настройки оптимальных для работы параметров на приборе управления.

Увеличение шума при функционировании насоса напрямую не влияет на количество перекачиваемой воды. Но данный факт свидетельствует о том, что спустя некоторое время появятся другие неисправности. А они могут привести к тому, что насос не сможет качать воду. Ведь причины возникновения повышенного шума совершенно разные, начиная от закупорки вентиляционной трубы или поддающей линии и заканчивая влиянием коррозии на рабочее колесо.

Возникающие проблемы при работе двух типов насосов

Среди глубинных насосов, предназначенных для использования в быту, наиболее популярными агрегатами являются «Малыш» и «Агидель».

Основными причинами того, что насос «Малыш» не качает воду, могут быть:

-износ резинового клапана;

Смещение амортизатора поясняется ослабеванием крепления двух гаек. Они размещаются поверх амортизатора на штоке. Возвращение к нормальной работе насоса достигается с помощью его разборки и закручивания гаек до упора.

Резиновый клапан изнашивается, когда с водой в насос проникает песок. Замена клапана происходит тоже при разборке агрегата. Иногда причиной отсутствия воды может стать попадание под клапан одного мелкого камешка. В результате этого клапан не может закрыться. После удаления камешка и регулировки клапана насос будет работать в нормальном режиме.

Если произошло повреждение или деформация штока, то придется прибегнуть к покупке нового оборудования.

Одной из возможных неисправностей, когда насос «Агидель» не качает воду, является износ сальника. В этом случае следует осуществить его замену. Данный процесс осуществляется в следующей последовательности:

-снимается кожух крышки;

-отвинчивается корпус электродвигателя;

-снимается резиновая прокладка;

-откручивается гайка, которая крепит крыльчатку к корпусу;

-вынимается с вала якорь и подшипник;

-удаляется старый и ставится новый сальник.

Нюансы разборки и работы насоса

Необходимо соблюдать и некоторые требования при разборке глубинных насосов. К ним относятся:

-зазор между магнитной системой и поршнем в 4-5 мм;

-целостность клапана и поршня;

-зазор между клапаном (находится возле всасывающих отверстий) и корпусом в 0,7-0,8 мм.

Следует заметить, что функционирование насоса без воды даже непродолжительное время может стать причиной его сгорания. В результате перегрева оборудования происходит отслаивание магнита и исчезает зазор между ним и поршнем. После этого становится невозможным движение поршня.

Диагностика неисправностей погружного насоса для скважины

Скважинные насосы работают в очень сложных условиях — вода, высокое давление, вибрация, абразивные частицы, низкие температуры и т.д. По этой причине конструкция насосов и использованные в них материалы имеют большой запас прочности. Но даже в этом случае насосное оборудование необходимо регулярно проверять, чтобы небольшая неполадка не превратилась в серьезную аварию, требующую ремонта или даже замены насоса. В статье мастер сантехник рассмотрит наиболее распространенные случаи нестабильной работы или отказа насосов, использующихся в системах водоснабжения домов.

Сказать, что качество воды в скважине далеко от идеального — не сказать ничего. Даже если скважина или насос оборудованы фильтрующим устройством, оно будет нуждаться в периодической очистке, да и не сможет грубый глубинный фильтр задерживать мелкую фракцию, оседающую на крыльчатке и корпусе.
Большинство скважинных насосов ломаются именно из-за засоров рабочей части песком и отложениями известняка. Как минимум раз в два года нужно извлекать насос из скважины, промывать его и очищать поверхности функциональных элементов от загрязнений. Пусть вас не смущает малое количество отложений: после того как на поверхности появился налёт, дальнейшее накопление отложений происходит лавинообразно.

Очистке подлежит насосная, то есть нижняя часть устройства, а также каналы протока воды. Разделить насос на две половины можно после снятия защитной сетки в центральной части. Нужно скрутить 4–6 гаек со шпилек, которыми стянуто фланцевое соединение. Затем выкручивается один-два стопорных винта, удерживающих фланец от раскручивания, а после и сам фланец выкручивается из стакана. В насосах монолитного типа нужно выкрутить пробку донного фильтра, для этого гайку выходного патрубка следует зажать в тисках, сама же пробка достаточно легко срывается ременным ключом.
Прокачка воды в глубинных насосах происходит за счёт нескольких крыльчаток, последовательно насаженных на вал. Их нужно снять, запомнив порядок сборки, а затем очистить от грязи вместе с внутренней поверхностью гильзы, сеткой и прочими элементами, контактирующими с водой.

На фото изображены элементы разобранного двигателя насоса «Водемет»: 1 — вал гидравлической части; 2 — пружина сальника, 3 — сальник, 4 — передняя крышка; 5 — мембрана; 6 — передний фланец; 7 — ротор
Поверхности деталей не следует очищать механически, избегая появления царапин. Лучше воспользоваться щадящей бытовой химией для снятия накипи и преобразователями ржавчины, а затем оттереть остатки налёта мягкой синтетической щёткой или грубой стороной губки для посуды.
Проверка линии питания

Первичная диагностика насоса включает в себя его изъятие из скважины и кратковременное включение «на сухую» с контролем вращения вала. При этом следует обращать внимание на характер гудения двигателя: он не должен испытывать дополнительной нагрузки, категорически неприемлемы треск, шелестение и неравномерный гул.
Обращаем ваше внимание, что проверять насос нужно без переподключения к электросети. Длина и сечение провода должны быть такими же, как и в повседневной работе. Связано это с тем, что падение напряжения на линии питания более 30–50 метров может быть весьма существенным, к тому же нельзя исключать перелом жил, пробой изоляции и неисправности защитно-пусковой автоматики.
Прежде всего, отсоедините одну из жил питания с клеммной колодки насоса и измерьте напряжение — оно не должно быть ниже допустимых паспортных значений. Если падение напряжения слишком сильное, то замените кабель на более качественный или увеличенного сечения. Также в полностью отсоединённом кабеле измерьте сопротивление между жилами и каждой из них отдельно. В первом случае мультиметр не даст показаний ни в одном из диапазонов, обратное свидетельствует о пробое изоляции, что свойственно для марок ПВС, изолированных вспененным ПВХ пластикатом. Значение сопротивления самих токоведущих жил внесёт больше ясности в проблему падения напряжения, поможет исключить влияние переходных сопротивлений на клеммных зажимах.
Также не забудьте выяснить, не вышел ли из строя защитный автомат. Его номинал точно подбирается под насос, чтобы при малейшей перегрузке питание отключалось, не допуская повреждений моторной части. Преимущественно используются автоматические выключатели с характеристикой отключения «А», номинал подбирается и регулируется как по мощности насоса, так и по напряжению питания и длине линии.
Отличие штанговой конструкции от монолитной
Как уже упоминалось, существует два типа конструкции скважинных насосов. Их проще всего отличить по расположению двигателя: в монолитных он расположен в верхней части общего корпуса и омывается потоком воды. В штанговых разновидностях моторный модуль крепится снизу через фланцевое соединение, валы насоса и двигателя соединены шлицевой муфтой. Забор воды ведётся в средней части корпуса через сетку и потому такие насосы в большей степени подвержены работе на сухом ходу при малом динамическом уровне скважины.

Устройство штангового погружного насоса. А — насосная часть: 1 — выходной патрубок; 2 — вал насоса; 3 — компенсационное кольцо; 4 — уплотнительное кольцо; 5 — всасывающая камера; 6 — шлицевая муфта; 7 — вал двигателя; 8 — защитная сетка; 9 — рабочее колесо; 10 — подшипник рабочего колеса; 11 — проточный канал; 12 — обратный клапан. Б — двигатель: 13 — канал для отвода песка; 14 — уплотнение; 15 — обмотка статора; 16 — подшипник для снятия осевой нагрузки; 17 — упорный подшипник; 18 — система выравнивания давления; 19 — ротор; 20 — смазка; 21 — вал насоса; 22 — муфта; 23 — сетевой кабель
Главное преимущество штанговой конструкции — возможность определить причину неисправности без основательной разборки. После разъединения двух частей ход и люфт вала в каждой из них можно проверить по отдельности, в то время как для монолитных насосов потребуется предварительно снять все крыльчатки.

Есть и другие конструкционные решения. В частности, шнековые насосы устроены подобно штоковым, но забор воды выполняется в верхней части, при этом принцип работы несколько отличается. Главное преимущество — простота обслуживания насосной части: замена шнека и, при необходимости, демпферной муфты выполняется за 10–15 минут. Достаточно только открутить от 3 до 5 болтов на верхнем торце и снять внешний стакан насосного блока. Важно помнить, что двигатели шнековых насосов могут почти неограниченно работать на сухом ходу, но только если снят шнек.

Посторонние шумы при работе
Сразу после покупки насоса очень важно провести несколько кратковременных пусков на сухом ходу и один-два продолжительных пуска с погружением в ёмкость с водой. При этом оценивается и запоминается характер шума при работе.
Смена тональности звука может свидетельствовать о несоответствии питающего напряжения. При сильном его падении гул двигателя будет более низким и натужным, если такой насос опустить в скважину, он может попросту не поднимать воду на нужную высоту даже будучи полностью исправным. Слишком высокая тональность может быть следствием того, что насос не передаёт вращение на крыльчатки или иной рабочий орган. Причиной может быть лопнувший вал, сточенные шлицы на соединении штоков или разбитые посадочные места рабочих колёс.
Наличие воя (пения) при работе — характерный признак повышенного трения в опорных подшипниках. О разбитых сепараторах может говорить треск или сильно выраженная вибрация. Крайний случай — заклинивание валов, при этом двигатель насоса натужно гудит, но не вращается.
Ревизия моторной части

Глубинные скважинные насосы снабжены однофазным, в основном бесколлекторным асинхронным двигателем. В схеме подключения имеется пусковой конденсатор. Статор электродвигателя имеет монолитное крепление к корпусу, часто он залит эпоксидным компаундом.
В насосах монолитной конструкции двигатель нужно выдавить из стакана, нажав на отвод подключения отходящего трубопровода при снятых крыльчатках. В штоковых насосах моторная часть отсоединяется при расстыковке двух половин, в шнековых — после снятия рабочего винта. Во всех случаях к внутренностям двигателя (конденсатору, соединительным клеммам) можно добраться только после снятия герметичной пробки. Она фиксируется 2–3 винтами на боковой поверхности гильзы и мощным стопорным кольцом. В некоторых разновидностях насоса пробка может требовать применения специального съёмника.
Все двигатели скважинных насосов наполнены маслом, выполняющим смазывающую, охлаждающую и диэлектрическую функции. Масло используется специальное пищевое, но оно имеется в свободной продаже. Признаками низкого качества может быть мутный цвет масла в случае смешивания с водой, потемнение или наличие механических примесей, а также недостаточный уровень. Если масло в норме, его нужно слить в чистую сухую ёмкость, оставив корпус мотора на 15–20 минут, пока остатки полностью не стекут со стенок. Недостаточная наполненность двигателя маслом говорит об износе сальниковых уплотнений.

Помимо испорченного масла причинами неисправности двигателя могут быть изношенные подшипники, что определяется по люфту и шуму свободного хода. Если насос долгое время эксплуатировался в экстремальных условиях, может быть поведён (скручен) вал, возможен перегрев изоляции обмоток. Сгоревшие статоры ремонту практически не подлежат, но их достаточно легко заменить.
Ревизия насосного механизма
Кроме загрязнений основной причиной поломки механизма перекачки служит долгая работа на сухом ходу. Блоки центробежных крыльчаток из-за отсутствия жидкости сильно греются и спекаются, поэтому единственным вариантом ремонта остаётся их замена. Аналогично обстоит дело со шнеком и посадочными втулками. Также при заклинивших крыльчатках возможен проворот вала в посадочных отверстиях, а в мощных насосах — его деформация и даже разрушение.
В шнековых насосах винты и посадочные втулки — расходные материалы, их меняют каждые 3–5 лет в зависимости от интенсивности использования. Основными причинами служат естественное старение элементов и воздействие мелких абразивных частиц.

Заострим ваше внимание на том, что детали скважинных насосов имеют высокую точность подгонки, благодаря чему очищенный механизм легко собирается и разбирается. Если при сборке части не становятся на своих места свободно, значит порядок установки элементов нарушен. В разных моделях насосов имеются специфические отличия конструкции, но основные рекомендации по самостоятельному ремонту и разборке с целью ревизии всегда описаны в руководстве пользователя, зачастую включающему и сборочную схему.
Видео
В сюжете – Основные причины выхода из строя скважинных насосов

В сюжете – ТОП-8 поломок скважинного насоса

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Выбор скважинного насоса