Однорычажный смеситель: устройство, разборка, ремонт и уход

Ремонт однорычажного смесителя: устройство и ремонт своими руками

Краны с одним рычагом стремительно вытесняют традиционные вентильные устройства в квартирах и домах. Но как ни удобна такая современная сантехника, периодически она выходит из строя по самым разным причинам.

Чтобы не тратиться каждый раз на покупку нового крана, имеет смысл разобраться с причинами поломок и освоить самостоятельный ремонт однорычажного смесителя.

Особенности устройства таких приборов

Шаровый, однорычажный, джойстиковый, шарнирный – все это названия смесителя, который управляется только одним рычагом. Использовать такой кран просто и удобно: движение рычага по вертикали регулирует величину потока воды, а поворотом по горизонтали устанавливают подходящую температуру.

Внутреннее устройство однорычажных смесителей обычно бывает двух типов: шаровый механизм или керамический картридж. Центром конструкции шарового механизма является круглая смесительная камера. Она выглядит как полый металлический шарик, в котором проделаны три отверстия.

В одно из отверстий поступает холодная вода, а в другое отверстие – горячая. Внутри камеры потоки смешиваются и затем поступают на третье отверстие, которое соединено с изливом смесителя. Управляющий рычаг передвигает шарик таким образом, чтобы регулировать просветы в этих отверстиях, т.е. изменять количество горячей и холодной воды, поступающей в смесительную камеру, и размеры исходящего потока.

Керамический картридж состоит из двух или трех пластин. В нижней части, как и в шаровом смесителе, имеются три отверстия с точно такими же функциями: горячая вода, холодная вода, смешанный поток. А вот смешивание горячей и холодной воды выполняется в верхней части устройства.

Работают смесители обоих типов примерно одинаково, но вот на условия эксплуатации реагируют по-разному. Например, в керамическом картридже практически никогда не скапливается известняковый налет. Дело в том, что пластины в таком устройстве притерты друг к другу очень плотно, размер зазора сопоставим с параметрами молекулы.

Но вот с песком и прочими механическими загрязнениями керамика “не дружит”. Небольшая песчинка, попавшая в полость смесителя, может привести к сколу на керамических элементах, и весь картридж придется заменить. Металлическому шарику песок практически не страшен, но для налета здесь почти нет никаких препятствий.

Слабое место однорычажных смесителей – резиновые прокладки. При любом раскладе эти элементы придется заменять не реже, чем каждые два года. Некоторые покупатели сетуют не проблемы с точностью настройки температуры. Это характерная особенность недорогих моделей с малым углом регулировки. Такие устройства и ломаются значительно чаще.

Как разобрать однорычажный кран?

Очень часто проблемы с такими смесителями возникают из-за поломки их внутреннего механизма. Алгоритм действий в этом случае довольно прост: кран необходимо разобрать, вынуть испорченный механизм, заменить его новым, исправным элементом, собрать устройство в обратном порядке.

Это не слишком сложная процедура, но все операции следует выполнять очень внимательно и аккуратно. Сначала, конечно же, нужно перекрыть трубы холодной и горячей воды, ведущие к смесителю. Чтобы разобрать шаровой кран, необходимо:

• С помощью отвертки снять декоративную заглушку.
• Открутить и убрать фиксирующий винт.
• Открутить и снять декоративную гайку, которая выполняет роль крышки корпуса смесителя.
• Открутить гайку, удерживающую в правильном положении механизм смесителя.
• Вынуть из корпуса крана картридж или шаровый механизм.

Чтобы снять декоративную заглушку, используют обычную отвертку. Действовать следует аккуратно, чтобы не повредить элемент. Чтобы открутить фиксирующий винт ручки смесителя, можно использовать шестигранник. В некоторых моделях ручка прилегает довольно плотно. Ее можно поддеть концом отвертки.

Крышку корпуса смесителя не сложно снять руками без помощи специальных инструментов. А вот фиксирующую гайку внутри смесителя удобнее откручивать разводным ключом. После этого вынуть внутренний механизм крана будет не сложно.

Следует помнить, что размеры этих элементов варьируются в довольно широком диапазоне. Высота штока может существенно отличаться, как и диаметр картриджа. Встречаются также различные варианты посадочной части механизма. Поэтому опытные мастера редко приобретают новый картридж заранее.

Гораздо эффективнее будет приостановить ремонтные работы на этом этапе, взять испорченную “начинку” однорычажного крана и отправиться с ней в магазин сантехники, чтобы купить точно такой же по размерам и устройству элемент.

В силу конструктивных особенностей механизма его нельзя каким-то образом подогнать или приспособить, нужно точное совпадение всех параметров.

После приобретения нового картриджа все работы выполняют в обратном порядке: устанавливают картридж, надевают сверху регулировочный шток, фиксируют его винтом и закрывают его декоративной заглушкой. На заглушке обычно обозначено направление вращения для холодной и горячей воды, этот момент нужно учесть во время установки.

При монтаже шарового механизма неопытные сантехники иногда путают расположение отверстий и ставят механизм неправильно. В результате и работать после установки такой механизм будет некорректно. Поэтому после разборки крана следует внимательно осмотреть шарик и запомнить его правильное положение, чтобы в дальнейшем действовать правильно.

По окончании ремонта крана однорычажного смесителя холодную и горячую воду снова подключают и проверяют качество работы отремонтированного прибора. Если при этом по-прежнему наблюдаются какие-то проблемы, возможно, картридж установлен неправильно или в смесителе имеются какие-то дополнительные поломки. Подробно процесс ремонта устройств этого типа рассмотрен в следующем видеоматериале:

Обзор распространенных поломок

Замена картриджа или шарового механизма – это только один способ отремонтировать однорычажный кран. Существуют и другие поломки устройств этого типа, для устранения которых понадобятся разные средства и методы. Самыми распространенными проблемами, связанными с джойстиковыми смесителями, считаются:

• треснувший корпус устройства;
• засорившийся аэратор;
• проблемы с подающими трубами или гибким шлангом;
• неправильное положение или износ резиновых прокладок;
• подтекание воды через лейку душа;
• неполадки с переключателем потока на душевой шланг.

Обычно диагностировать проблему относительно не сложно, поскольку каждой ситуации соответствуют характерные симптомы. Иногда приходится одновременно устранять несколько поломок. Это обычно происходит при использовании некачественной сантехники или несоблюдении условий эксплуатации смесителя, что приводит к повышенным нагрузкам.

Трещина в корпусе устройства

Если из-под смесителя вытекает вода, высока вероятность, что его корпус где-то треснул или прохудился. Такая ситуация может возникнуть внезапно, например, если на смеситель случайно уронили какой-то тяжелый предмет. Иногда зазоры возникают постепенно, под влиянием воздействия воды в течение длительного времени.

В любом случае полностью устранить такую поломку практически невозможно. Самый надежный способ ремонта состоит в полной замене корпуса устройства, но обычно старый смеситель просто демонтируют и устанавливают новую модель. В качестве временной меры используют герметик.

Обычно трещину просто замазывают сверху подходящим составом, например, “холодной сваркой”. Перед началом работ следует изучить инструкцию по использованию герметика, и точно соблюсти рекомендации изготовителя. Но выглядеть смеситель, отремонтированный такими методами, будет весьма непрезентабельно. Со временем герметик раскрошится, повторять ремонт придется снова и снова. Поэтому после заделки трещины следует сразу же запланировать покупку и установку нового смесителя.

Замена изношенной прокладки

Если смеситель протекает снизу, а его корпус не имеет трещин, возможно, износились прокладки между краном и гибкими водопроводными шлангами. Эту проблему устранить относительно не сложно. Для начала следует перекрыть поступление горячей и холодной воды к смесителю.

При этом в самом смесителе все же останется некоторое количество воды. Нужно открыть кран и спустить эту воду. Теперь следует отсоединить шланги, по которым вода поступает в смеситель. Здесь тоже имеются остатки воды, поэтому внизу следует поставить ведро, не помешает и ветошь, чтобы собрать случайно пролитую воду.

Когда гибкие подводы отсоединены, нужно открутить фиксирующую гайку, которая находится под мойкой и удерживает смеситель в правильном положении. Под гайкой и находится прокладка. Если она выглядит изношенной, потрескавшейся или деформированной, скорее всего, это и является причиной течи.

Такие прокладки продаются в любом магазине сантехники или можно вырезать подходящий элемент из куска резины. Перед установкой прокладки рекомендуется очистить место монтажа от скопившихся загрязнений. Затем нужно собрать систему в обратном порядке: затянуть фиксирующую гайку, подключить гибкие подводы, восстановить подачу воды. После этого нужно открыть кран, чтобы проверить работу прибора.

Проблемы с аэратором

Небольшая насадка, надетая на излив смесителя, рассекает поток воды на отдельные струйки и искусственно увеличивает его объем. Отверстия в этой насадке небольшие, если водопроводная вода содержит загрязнения, они могут легко засориться. Иногда проблемы возникают из-за того, что аэратор просто заржавел.

Характерный признак этой проблемы – снижение напора воды в какой-то одной точке, например, на кухне. В то же время из других кранов вода поступает в прежнем количестве. Если аэратор сняли, и после этого поток воды из смесителя заметно увеличился, то причину поломки можно считать точно установленной.

Решить эту проблему очень просто. Обычно аэратор легко отвинтить от излива. После этого его нужно промыть или удалить загрязнения другим способом. Можно даже установить новый аэратор, если такая возможность имеется. После этого прежний напор воды восстановится. Некоторые отказываются от использования аэратора, но в таком случае пользоваться смесителем будет не так комфортно.

Если засорились трубы

Аэратор в порядке, а напор потока заметно ослабел? Почти наверняка засорились трубы либо гибкие подводы, по которым на смеситель поступает горячая и холодная вода. Эта проблема особенно характерна для старых водопроводных систем с металлическими трубами. В процессе коррозии частички металла скапливаются внутри, уменьшая или полностью перекрывая просвет.

Сначала следует перекрыть воду, а затем приступить к устранению поломки. С гибкими шлангами все очень просто. Их нужно снять, промыть, прочистить и установить заново. Если же загрязнения слишком серьезные, можно просто поставить новые шланги. С трубами все немного сложнее. Для их прочистки используют трос-“змейку”.

При этом часть трубы, в которой скопились загрязнения, следует отсоединить от водопроводной системы, а после прочистки – установить на место. Иногда такой участок водопровода заменяют и монтируют новые конструкции. Если трубы старые и загрязняются часто, имеет смысл подумать о модернизации водопроводной системы и установке пластиковых труб, которые гораздо меньше подвержены коррозии, чем металлические конструкции.

Смеситель в ванной комнате

На бортике ванной обычно устанавливают более сложный по конструкции смеситель, чем на кухне, поскольку здесь помимо обычного излива используют лейку для душа. К проблемам, описанным выше, добавляются поломки, связанные с механизмом переключения потока воды с излива на душевую лейку и обратно.

Бывает, что вода понемногу подтекает через лейку душа. Это говорит об износе верхней прокладки устройства. Устранить проблему относительно не сложно. Нужно снять фиксирующую гайку и душевой шланг, который она удерживает. Таким образом будет обеспечен доступ к верхней прокладке.

Этот элемент вынимают и заменяют новым, который можно купить или даже вырезать из резинового полотна, толщина которого составляет около трех-четырех миллиметров. Конечно, место установки новой прокладки следует очистить от накопившихся загрязнений. После ремонта смесителя в ванной комнате душевой шланг устанавливают на место и проверяют работу смесителя.

Но если проблемы возникают с прокладкой, которая расположена в нижней части смесителя, исправить поломку будет немного сложнее. Внешне такая неполадка выражается в том, что рычаг управления лейкой душа не удерживается в правильном положении и опускается, препятствуя переключению воды.

Сначала нужно перекрыть подачу горячей и холодной воды к крану ванной комнаты, затем открутить гайку и снять лейку душа. Затем последовательно демонтируют переходник и излив смесителя. Чтобы добраться до расположенной снизу прокладки, придется вынуть всю “начинку” смесителя. После этого прокладку заменяют и собирают устройство в обратном порядке.

Бывает так, что прокладки не износились, но они не подходят по размеру или установлены неправильно. Это нередкое явление, если прокладки вырезаны вручную. Если при открывании воды смеситель начинает сильно шуметь, имеет смысл проверить состояние прокладок. Обычно их достаточно обрезать или просто немного изменить их положение. Если прокладки не виноваты, дополнительный шумовой эффект обычно удается устранить путем установки фильтров.

Как предупредить неисправности?

Состояние смесителя и срок его службы зависит от нескольких факторов:

• качества водопроводной воды;
• правильного монтажа системы водопровода,;
• качества конкретной модели смесителя.

Недорогие смесители могут выглядеть привлекательно, но срок их эксплуатации невелик. Корпус и внутренний механизм, выполненный из некачественных материалов, выходит из строя быстро и часто. Качество воды и устройство водопроводной системы – взаимозависимые факторы. Как только огрехи в монтаже труб становятся очевидными, их необходимо немедленно устранить.

Наличие фильтров грубой очистки может заметно увеличить срок эксплуатации однорычажного смесителя. Не стоит пренебрегать этим полезным устройством. Жесткость воды необходимо учитывать еще на этапе покупки прибора. На упаковке и/или в паспорте смесителя указано, на какую жесткость воды рассчитано изделие. Следует соотнести эти данные со сведениями о качестве воды в собственном доме.

Аэратор – еще один полезный фактор, способный положительно повлиять на состояние смесителя. Устройство рассекает поток воды на отдельные струи, что визуально увеличивает объем потока. Это позволяет уменьшить количество воды, поступающее через смеситель, что приводит к экономии воды и ресурса устройства.

Самостоятельно ремонтируем однорычажный смеситель

Однорычажные смесители привлекают своим лаконичным дизайном и простотой управления потоком воды. Включение воды, изменение ее температуры и напора — все это одним поворотом ручки. Устройства эти надежные, имеют солидный срок службы — на некоторые фирменные дают гарантию 5 лет. Тем не менее ремонт однорычажного смесителя периодически необходим.

Виды однорычажных смесителей и их устройство

Несмотря на внешнее сходство поворотные или однорычажные смесители есть двух типов — с картриджем (картриджные) и шаровые — с шариком внутри. Отремонтировать можно любой из них, на для этого надо их сначала разобрать. А чтобы можно было не только разобрать, но и собрать, желательно ознакомиться с внутренним строением каждого.

Дизайн может быть разным, строение остается одинаковым

Картриджный смеситель: строение

Картриджные смесители названы так потому что запорный и регулирующий механизм их упрятан в специальную колбу-картридж. В более дорогих моделях смесителей корпус картриджа сделан из керамики, в более дешевых — из пластика. Чем хороши эти модели — простотой ремонта, но с ними не всегда просто добиться требуемого напора — нужен более жесткий контроль рукоятки. Зато изменять температуру воды очень легко — легким движением руки.

Строение однорычажного крана с картриджем несложно. Если идти сверху-вниз:

• Переключатель с фиксирующим винтом.
• Стопорная (прижимная) гайка.
• Картридж. В нем происходит смешивание потоков воды, это же устройство перекрывает воду.
• Корпус смесителя, в котором имеется «посадочное» место под картридж.
• Крепления, шпильки и прокладки для обеспечения герметичности.
• Излив (гусак). Может быть отдельной частью — в поворотных моделях для кухни или частью корпуса — для моек в ванной.
• Если излив отдельный, снизу еще устанавливаются прокладки и есть еще часть корпуса.

Из чего состоит однорычажный смеситель с картриджем

Сам картридж содержит несколько (обычно 4) керамических или металлических дисков особой формы. К верхнему диску приварен шток. Изменяя положение штока, изменяем положение пластин друг относительно друга, изменяя количество проходящей через отверстия в пластинах воды.

Чтобы работал кран/смеситель нормально, пластины притерты очень плотно. По этой причине картриджные однорычажные смесители очень требовательны к качеству воды. Попадание между пластинами посторонних фрагментов приводит к тому, что кран течет или вообще перестает работать. Чтобы избежать подобного некоторые производители ставят на входящих патрубках фильтры. Но, лучше поставить фильтры на водопроводе и получить чистую воду, которую можно смело подавать на бытовую технику.

Однорычажный шаровый смеситель

Получил свое название из-за элемента, в котором смешивается вода — шарика с полостями. Шар обычно металлический, полый внутри. Наружная его часть отполирована до блеска. В шарике есть три отверстия — два для входа холодной и горячей воды, один — для выхода уже смешанной. К шарику прикреплен шток, который заходит в полость на рукоятке. Этим штоком с жестко прикрепленным шариком и происходит изменение температуры воды, ее напора.

Регулировать параметры таким устройством проще — детали хорошо притерты, двигается рукоятка легко. Смесители с шаровым механизмом менее критичны к наличию механических примесей, но не очень хорошо реагируют на присутствие солей жесткости и излишков железа. Так что для нормальной работы и тут требуется предварительная фильтрация.

Как разобрать и отремонтировать смеситель с картриджем

Ремонт однорычажного смесителя с картриджем часто состоит в переборке и очищении уплотнительных колец. На них откладываются соли, скапливается мусор и грязь из-за чего кран начинает подтекать. Чтобы устранить эту неприятность, смеситель разбирают, все детали протирают от загрязнений (мыльной теплой водой), ополаскивают, просушивают, ставят на место.

Последовательность установки деталей в картриджном однорычажном смесителе

Давайте разбираться в том, как разобрать смеситель с картриджем. Сначала перекройте воду, а далее порядок действий такой:

• Снять декоративную заглушку, которая находится на ручке. Ее просто подковырнуть отверткой.
• За ней спрятан крепежный винт. Его откручиваем шестигранным ключом и вынимаем.

Сначала выкручиваем фиксирующий винт

Теперь тянем вверх рычаг переключения.

Далее на корпус накручена или просто установлена декоративная шайба. Ее снимаем.

Откручиваем прижимную гайку. Она имеет большой диаметр, так что может понадобиться разводной ключ или набор рожковых.

Вынимаем картридж. Осматриваем его.

Ниже располагаются прокладки, крепления и шпильки. Надо точно запомнить порядок их укладки. Порой имеет значение даже какой стороной они уложены. Потому при разборке будьте внимательны.

Собственно все. Однорычажный смеситель с картриджем разобрали. Как видите, деталей не очень много. Основная рабочая часть — картридж. В нем, внутри, и происходит смешение.

Замена картриджа

Сам картридж имеет уплотнительную прокладку — резиновое седло в нижней части, которое обеспечивает плотное прилегание к корпусу. Со временем резина теряет эластичность, начинает сочиться вода. Если проблема такая, сначала можно попробовать это кольцо очистить от солей и отложений, которые на нем образовались. Очищенную деталь ставите на место, проверяете работу. Если течь не прекратилась, придется картридж менять.

Картриджи для «одноруких» смесителей

Картриджи для смесителей имеют разный диаметр, по-разному расположены входы и выходы в нижней его части. Потому, если вам надо его заменить, сначала разбираете смеситель, добываете заветную деталь и с ней идете в магазин или на рынок. Выбрать надо точно такую же модель без каких-либо отклонений. Дома устанавливаете картридж в корпус, слегка его проворачиваете, до тех пор, пока не ощутите, что он «сел» на место. Далее — сборка, идет она в обратном порядке.

Сначала устанавливаете прижимную гайку. Собственно, на этом этапе можно проверить как работает новый картридж. Включаете воду, штоком регулируете температуру и напор. Чтобы было удобнее, на шток можно надеть ручку. Если все нормально, продолжаете сборку.

Разбираем и ремонтируем однорычажный шаровый смеситель

Однорычажный шаровый смеситель придумали чуть более 40 лет назад. Конструкция его проста и надежна — ломаться собственно нечему. Если возникают проблемы, то только из-за некачественной воды — частички грязи оседают на резиновых седлах, на которые опирается шарик. Контакт ухудшается, вода просачивается и кран начинает подтекать.

Как разобрать однорычажный шаровый смеситель

Некоторые краны с шаровым механизмом реализованы тоже с картриджем. Только внутри картриджа находятся не пластины, в шарик. Разборка этого типа ничем не отличается от описанного выше. Вся разница скрыта внутри колбы. Есть и краны другого типа. В них запорный шар установлен непосредственно в резиновое гнездо. Тут есть некоторые незначительные отличия.

Рычаг крана снимается точно также — сначала снимаете заглушку, потом выкручиваете шестигранником винт. Тянете рычаг вверх, снимаете его. После действия очень простые и похожие на те, что описаны выше:

• Откручиваем колпачок, желательно руками, так как он обычно из тонкого металла, его легко погнуть.
• Откручиваем прижимную гайку, под ней находится шайба, ее снимаем тоже.
• Открылся доступ к шарику. Тянем за шток, вынимаем шар.
• Под шариком есть два седла, с пружинками чтобы резинки плотнее прижимались к шарику.

Все, разобрали. Далее уже ремонт однорычажного смесителя. По идее, проблема с том, что месте контакта шара и седла накопились отложения. Их надо удалить — аккуратно счищаете, протираете. Могут быть проблемы с пружинками. На них тоже иногда накапливается грязь, но чаще они просто теряют свою упругость.

Третий источник проблем — сам шарик. Вообще то он должен быть сделан из нержавеющей стали, соответственно, его надо только очистить от отложений. В действительности это не всегда так — появились дешевые краны даже с пластиковыми шариками или из дешевого металла. В этом случае может наблюдаться шелушение поверхности или другие подобные неприятности. Такой запорный элемент нормально работать уже не будет. Его надо заменить. С шариком тоже идете в магазин, подбираете замену подходящего размера. Сборка смесителя в обратной последовательности: пружинки с седла, седла не место, на них шарик и т.д. Собирая всю конструкцию, все тщательно центруйте — перекос приведет к быстрому износу и кран снова потечет.

Ремонт однорычажного смесителя с поворотным изливом

На мойки в кухне или на ванную ставят смесители с поворотным краном-изливом. Периодически течь начинает из-под него. Запорный механизм в данном случае не виноват, просто прокладки потеряли эластичность или высохла смазка.

Ремонт однорычажного смесителя с подвижным изливом

В таком случае разбираете смеситель как описано выше, затем снимаете, потянув вверх излив. Убираете все старые прокладки. Если они прикипели, можно использовать плоскую отвертку или даже лезвие ножа. Вам надо их снять, но они все равно подлежат замене. По снятым прокладкам подбираете новые. Желательно чтобы они были из силикона, не из резины. Силикон более эластичный, дольше сохраняет свои свойства, лучше переносит контакт с водой.

Новые прокладки смазываете сантехнической силиконовой смазкой, устанавливаете на место. Устанавливаете излив на место. Его надо хорошо придавить, чтобы он уперся в накидную гайку на корпусе смесителя. Далее — сборка всего остального механизма.

Как разобрать смеситель однорычажный своими руками — пошаговая инструкция

Однорычажные смесители для сантехники практически полностью вытеснили из ванных комнат вентильные краны. Но несмотря на то, что их конструкция более удобна для эксплуатации, она все же не вечна. Ее детали могут со временем выходить из строя. Если появились подтеки из мест соединений или креплений, капает вода из носика – это первые признаки того, что пора разобрать однорычажный смеситель и провести его ремонт.

Виды и строение однорычажных смесителей

Однорычажные смесители отличаются по внутреннему рабочему элементу, который «отвечает» за смешивание воды высокой и низкой температуры. Исходя из этого они бывают:

1. Шаровыми. Внутри устройства есть шар с тремя полостями, соединенными между собой. Он плотно подогнан к корпусу прибора, потому система полностью герметична. Шар изготовлен из металла.
2. Картриджными. В корпусе так же плотно установлен картридж цилиндрической формы. Чаще всего его изготавливают из пластика.

Картриджный однорычажный смеситель

Составные части устройства:

• сама рукоятка управления;
• основной корпус;
• носик, который осуществляет функцию контроля струи;
• круговая гайка;
• трубки для быстрой подачи воды;
• прокладки из силикона, мягкого пластика, резины или любого другого материала;
• крепепежные элементы.

Чаще из строя выходят уплотнители и прокладки, отвечающие за герметичность стыков устройства. Но, чтобы заменить их – смеситель придется полностью разобрать.

Если же причина того, что однорычажный смеситель перестал полноценно функционировать, кроется в картридже или шаре – ремонту они уже не подлежат. Либо их заменяют, либо приобретают новый смеситель.

Устройство однорычажного смесителя

Техника ремонта однорычажного картриджного смесителя

Прежде чем приступать к любым ремонтным работам сантехники и труб, нужно перекрыть подачу воды и по возможности слить остатки той, что находится в трубах. Затем можно приступать.

1. Взять небольшую отвертку или нож, осторожно снять декоративный колпачок на однорычажном смесителе. Он круглый, поделен на две части – синюю и красную, обозначающие холодную и горячую воду.
2. Внутри отверстия можно увидеть фиксатор, который удерживает рычаг, отвечающий за регулировку подачи и напора воды, а также за температуру. Эта деталь очень важна, так как через него рычаг передает движения на основной смесительный элемент – картридж.
3. Теперь необходимо открутить фиксатор. Для этого используют специальную отвертку, так как у него углубленная шестигранная головка. Но мастера утверждают, что сделать это можно и обычной крестовой.
4. Когда фиксатор удален, снимают рычаг с корпуса.
5. Следующий шаг – вручную открутить колпачок, который закрывает собой сам картридж. Сделать это просто, так как он оснащен резьбой.
6. Далее расположена прижимная гайка. Открутить ее вручную не удастся – затянута она плотно. Чтобы это сделать, необходимо взять в руки разводной ключ.
7. Теперь из корпуса можно доставать скартридж и провести его осмотр. В нижней его части располагаются 3 отверстия – в два поступает холодная и горячая вода, а из третьего уже смешанная жидкость определенной температуры прямо в носик крана.
8. Если смешивающий элемент поврежден – проводят его замену на идентичный, купленный в магазине.
9. Собирают устройство: картридж, гайка, защитный колпачок, рычаг, фиксатор, сине-красная пробка.

Разборка смесителя с картриджем пошагово

После сборки обязательно проверяют работоспособность. Открывают горячую воду, холодную и выбирают нейтральный режим, например, подачу жидкости комнатной температуры.

Одним из современных видов кухонного оборудования считается смеситель для кухни с душем. Виды, как выбрать и установить такой тип смесителя читайте в нашей статье.

Техника разборки шарового однорычажного смесителя

Шаровой смеситель от своего картриджного «собрата» отличается не только формой смесительной детали. У первого также есть и другие особенности, в частности, наличие дополнительных уплотнительных элементов. В отверстиях шара устанавливаются резиновые прокладки, подпираемые пружинами. Они чаще портятся и подлежат замене.

Техника разбора шарового однорычажного смесителя:

1. Поддеть ножом или отверткой декоративный элемент на корпусе, удалить его.
2. Шестигранной или крестовой отверткой открутить фиксатор. Удалить его.
3. Снять рычаг.
4. Вручную открутить защитный колпачок.
5. Разводным ключом открутить прижимающую гайку.
6. Далее алгоритм действий немного меняется в сравнении с разбором картриджного однорычажного смесителя. Под гайкой установлены две детали – кулачковая шайба, кулачок. Под ними располагается шаровой смесительный элемент. Их необходимо осторожно снять.
7. Теперь можно вытащить сам шар.
8. Взять отвертку и удалить подпружинные резинки.
9. Заменить детали. Провести сборку, начиная с установки шара и далее.

Разборка шарового однорычажного смесителя

Разобрать однорычажный смеситель не сложно. Нужна всего пара инструментов и новые детали для замены. Техника разбора отличается в зависимости от вида устройства. Но и шаровой, и картриджный смеситель можно легко разобрать без помощи мастера. Пробовали ли вы самостоятельно это делать? Получилось? Поделитесь опытом в комментариях.

Как разобрать однорычажный смеситель своими руками смотрите в видео:

Автор публикации 30.10.2020

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Как разобрать смеситель однорычажный

Наши соотечественники старшего поколения привыкли, что после приобретения бытового оборудования его необходимо дома ремонтировать и самостоятельно доводить до нормального состояния. Сегодня в реализации есть изделия отличного качества, ведь ответственные компании с мировым именем дорожат своим престижем и выпускают очень хорошую продукцию. Срок ее эксплуатации исчисляется многими годами и никаких претензий у пользователей не вызывает.

К сожалению, часто можно увидеть иную ситуацию – недавно купленный и установленный смеситель вышел из строя. Это могут быть протечки различной интенсивности, заедания или полное прекращение функциональности. В специализированных магазинах есть запасные части, их можно купить и установить на смеситель взамен вышедших из строя. Ремонт собственными руками обойдется в разы дешевле, чем покупка нового оборудования или вызов на дом профессионального мастера.

Как разобрать смеситель однорычажный

Виды смесителей

Категорически не рекомендуется приступать к разборке любого механизма без предварительного изучения его устройства. Вы должны понимать не только очередность демонтажа тех или иных деталей, но и их назначение, сильные и слабые стороны, принципы функционирования и т. д. В реализации существует два принципиально различных вида однорычажных смесителей.

Таблица. Виды однорычажных смесителей

С шаровым механизмом

Это чистая теория, теперь надо ознакомиться с практикой.

Сильные и слабые стороны рычажных смесителей

Еще одну проблему надо решить перед тем, как начинать разбирать смеситель. Вы уже примерно ориентируетесь, с какими проблемами предстоит сталкиваться. Стоят ли эти смесители потерянного времени на разборку и ремонт или есть смысл приобрести устройства иного принципа действия? Сегодня существует много принципиально новых устройств, изготовленных с использованием последних достижений науки и техники.

Разнообразие современных смесителей

Рассмотрим достоинства и недостатки однорычажных смесителей в сравнении с иными более современными.

1. Относительная дешевизна. Если сравнивать устройства при всех равных показателях, то однорычажные смесители лишь немного дороже обыкновенных вентильных. Правда, разброс по цене в зависимости от производителей и конструктивных особенностей составляет сотни процентов.
2. Быстрота действия. Отрегулировать необходимую температуру и напор воды можно намного быстрее, чем с помощью традиционного смесителя. За счет этого преимущества уменьшается расход воды, что существенно сказывается на сумме оплаты коммунальных услуг. Вода, кстати, сразу сливается в канализацию, такое использование считается крайне нежелательным.

Однорычажные смесители относительно недороги и удобны в использовании

Так выглядит керамический картридж для смесителя

У однорычажных смесителей есть и свои недостатки, без которых не обходится ни одно устройство. Одна из проблем – отрегулировать оптимальную температуру воды на выходе с первого раза никогда не удается. А это приводит к незначительному увеличению расхода горячей и холодной воды.

Итак, у вас появилась необходимость разобрать однорычажный кран? Приготовьтесь к несложным действиям и следуйте профессиональным советам.

Устройство однорычажного смесителя

Пошаговая инструкция по разборке крана

Как и всегда, перед началом работ надо проверить наличие инструментов и приспособлений, иначе придется прерывать разборку из-за отсутствия чего-то. Подготовьте:

• набор рожковых ключей или разводной ключ;
• отвертку под звездочку и обыкновенную;
• шестигранный ключ;
• монтажный нож.

Нужно заранее запастись инструментами

Важно. Для ремонта смесителя могут потребоваться запасные части, некоторые из них можно сделать самостоятельно, а другие придется покупать. Конкретное решение принимается после разборки механизма и ревизии технического состояния его элементов.

Шаг 1. Для облегчения работ снимите смеситель с раковины. Он может фиксироваться двумя шпильками и специальной металлической шайбой или большой гайкой. Способ крепления зависит от типа устройства и производителя.

Для начала смеситель нужно снять

Шаг 2. Открутите шпильки, для этого в них предусмотрена прорезь под обыкновенную отвертку.

Выкручивают обе шпильки

Практический совет. Перед началом любой разборки подготовьте чистое место для складирования деталей. Раскладывайте их по мере снятия, сборка будет выполняться в противоположном порядке.

Шаг 3. Снимите круглую резиновую прокладку. Она предупреждает попадание воды с верхней поверхности раковины вниз. Такие протечки возникают только в результате грубых ошибок во время монтажа смесителя, во время эксплуатации прокладка не изнашивается и не теряет своих первоначальных свойств.

Снимают резиновую прокладку

Шаг 4. Аккуратно окрутите два гибких шланга, один для горячей, а второй для холодной воды. Под раковиной недостаточно места, в связи с этим шланги имеют уменьшенный диаметр в сравнении с обыкновенными. Кроме того, у них небольшая гайка, если для стандартных нужен рожковый ключ на 11 мм, то здесь размер гайки всего 8 мм. Имейте это в виду во время подготовки инструмента для разборки однорычажного смесителя.

Откручивают шланги подачи воды

Шаг 5. Маленькой отверткой или иным острым предметом подденьте заглушку винта фиксации поворотного рычага. На ней есть метки красного и синего цвета, запомните их положение. Во время сборки и подключения крана надо не перепутать шланг холодной и горячей воды, в противном случае кран будет работать наоборот. Это не критично, но вызывает определенные неудобства на начальных периодах пользования, придется привыкать к противоположному алгоритму регулирования параметров воды.

Заглушку винта нужно поддеть отверткой

Шаг 6. Шестигранным ключиком открутите винт фиксации рычага.

Важно. Не выкручивайте его до конца, потом могут возникнуть проблемы. Винтик небольшой и его легко потерять, а вкручивание на место довольно трудоемкое занятие – сложно на удалении попасть в отверстие, первые витки долго не наживляются.

Отпускайте метиз на пол-оборота и постоянно пробуйте снимать рычаг. Он фиксируется к штоку в небольшом углублении, для полного выхода из зацепления не требуется более 1,5–2,0 оборота винта.

Выкручивают винт и аккуратно снимают рычаг

Шаг 7. Открутите верхнюю крышку на корпусе крана, она держится на внешней резьбе прижимной гайки. Снимите прижимную гайку, которая фиксирует в корпусе картридж. Для этого надо пользоваться рожковым ключом.

Для снятия прижимной гайки понадобится рожковый ключ

Шаг 8. Достаньте из крана картридж.

Вынимают из корпуса крана картридж

Механизм разобран, теперь надо сделать его осмотр для выяснения причины проблемы. Если, конечно, вы не разбирали устройство только ради того, чтобы узнать его внутреннее строение.

Разбор шарового смесителя

Диагностика и ремонт смесителя

Кран может отказать в работе по нескольким причинам.

Критический износ или полная поломка картриджа. Такая ситуация случается у дешевых элементов, изготовленных из пластика. Картриджи ремонту не подлежат, их надо менять на новые.

Чаще всего смеситель выходит из строя из-за поломки картриджа

Износ прижимной гайки тоже приводит к протечке крана

Как самостоятельно восстановить гайку?

Шаг 1. Снимите гусак, верхнее и нижнее капроновые кольца.

Снимают гусак и оба уплотнительных кольца

Шаг 2. Тонким предметом подденьте резиновые уплотнители и аккуратно выньте их из специальных технологических канавок. Работайте осторожно, не оставьте углублений в канавках, из-за них могут появиться новые протечки.

Далее вынимают резиновые уплотнители

Теперь следует приступать к замене изношенной прижимной гайки. Ее можно изготовить из ненужных CD-дисков.

Шаг 3. Циркулем или шилом аккуратно обведите гайку на диске, следите, чтобы внешний и внутренний диаметры не смещались. Острыми маленьким ножницами вырежьте деталь по внешнему контуру.

Вырезают из диска заготовку

Шаг 4. Нагрейте на газовой горелке кухонной плиты кусок проволоки и проделайте отверстие по центру заготовки, без него невозможно удалить внутреннюю часть диска.

В заготовке прожигают отверстие раскаленной проволокой

Шаг 5. Ножницами аккуратно удалите внутренний диаметр. Диск состоит из двух частей, разъедините их.

Вырезают внутреннюю часть заготовки

Шаг 6. Все составляющие будущей гайки должны плотно входить на резьбу, подгоните их при помощи небольшого круглого напильника. Таких заготовок надо сделать 6 штук.

Заготовки подгоняют по размеру

Шаг 7. По одной накручивайте элементы на резьбу и склеивайте между собой специальным клеем для полимеров. Это очень эффективный состав, склеивание выполняется по методу молекулярной сварки.

Заготовки накручивают на резьбу, предварительно промазав клеем

Шаг 8. Прижмите кран в вертикальном положении и оставьте до полного высыхания клея.

Корпус крана переворачивают и прижимают сверху грузом

Пока гайка высыхает, проверьте состояние аэратора. Устройство создано для насыщения воды воздухом, за счет чего уменьшается разбрызгивание струи. Открутите корпус аэратора, достаньте внутренние детали и очистите узкие прорези от грязи и окислов. Проверьте состояние резиновой прокладки, при необходимости замените ее.

Проверяют состояние аэратора

Клей застыл – продолжайте сборку смесителя.

Сборка смесителя

Не забывайте, что изготовленная ручным способом гайка не имеет прежней прочности, собирать отдельные элементы надо с повышенной осторожностью.

Шаг 1. Открутите гайку, проверьте ее ход. Наденьте новые резиновые уплотнители.

Снимают гайку и ставят новые уплотнительные кольца

Важно. Обращайте внимание на положение колец, конусные поверхности должны быть направлены навстречу друг другу. За счет такого положения внутреннее давление воды дополнительно разжимает уплотнители и увеличивает герметичность прилегания.

Шаг 2. Аккуратно наденьте на кран носик, перед этим не забудьте поставить на место нижнюю капроновую прокладку. Она выполняет функцию подшипника при поворотах носика. Для облегчения процесса рекомендуется пользоваться техническим вазелином или обыкновенной мыльной водой. Смочите поверхности, состав намного уменьшит силы трения и облегчит процесс сборки.

Прикручивают верхнюю часть крана

Шаг 3. Наденьте верхнюю прокладку и закрутите сделанную самостоятельно гайку из дисков. С небольшим усилием затяните ее. Помните, что задача гайки не сжимать капроновые прокладки или резиновые уплотнители, а только удерживать все детали крана вместе и предупреждать их шатание.

Накручивают самодельную гайку

И еще один момент. Усилие прижатия гайкой увеличится после окончательной установки смесителя на раковине и фиксации устройства шпильками с шайбой.

Кран собран, желательно проверить герметичность. Для этого временно присоедините шланги к источникам воды и включите смеситель. Протечки появятся через несколько секунд. Если все в норме, то можно устанавливать устройство на свое место. Разборка, ремонт и сборка отнимает не более двух часов, это намного быстрее и дешевле, чем ездить по магазинам в поисках нового рычажного смесителя.

Подключают шланги к смесителю и проверяют на отсутствие протечек

Видео — Как разобрать смеситель однорычажный

Если вы решили посвятить один свой день домашним ремонтам, то не начинайте отдыхать сразу после ремонта смесителя. Каждая жена обрадуется, если у мужа появится желание очистить от нагара подошву утюга. А как это сделать правильно и не повредить поверхность дорогостоящего прибора, можно прочитать на страницах нашего сайта.

Для чего нужна запорная водопроводная арматура

Трубопроводная арматура – это сантехническое оборудование, предназначенное для регулировки подачи рабочей среды по сетям водоснабжения. К этому типу механизмов относят любые клапаны и краны, устанавливаемые на коммуникациях.

1. Определение и назначение запорной арматуры для водопровода
2. Принцип работы
3. Виды и устройство запорной арматуры
4. Основные критерии выбора
5. Особенности монтажа

Определение и назначение запорной арматуры для водопровода

Запорная арматура полностью ограничивает движение воды в системе

Запорная арматура отличается от регулирующей тем, что она предназначена для полной остановки движения носителя, а не для контроля пропускной способности трубопровода. Такие устройства имеют ряд общих черт:

• широкий диапазон рабочего давления и температуры;
• антикоррозийное покрытие, продляющее срок службы металла;
• необходимая пропускная способность.

Водопроводную арматуру изготавливают из пластмассы, латуни, бронзы, чугуна и стали.

Принцип работы

Запорная арматура работает по простому принципу – во время ее закручивания меняется площадь сечения проходного отверстия корпуса, в результате чего движение жидкости прекращается. Более подробно эксплуатацию устройства можно описать на примере трубопроводной задвижки:

• Оператор вращает маховое колесо.
• Благодаря резьбовому соединению шток начинает двигаться.
• Шток толкает затвор. Процесс контролируется при помощи направляющей.
• Затвор перекрывает отверстие корпуса, препятствуя перемещению жидкости.

Запорное устройство не стоит использовать для регулирования потока. Длительное воздействие воды на металлические элементы приводит к их шлифованию и потере эффективности для полного перекрытия коммуникации.

Виды и устройство запорной арматуры

Арматура для пластиковых водопроводных труб классифицируется в зависимости от назначения, конструкции, области применения, условий эксплуатации и способа крепления. На выбор устройства влияет материал изготовления – он должен подходить по характеристикам для установки на определенную магистраль.

В зависимости от особенностей применения выделяют следующие виды арматуры:

• Запорная. Этот класс изделий самый многочисленный – он составляет ¾ всей применяемых устройств. Используют для полного отключения потока носителя в магистрали и ее пуска при необходимости. Запорные изделия включают задвижки, краны и вентили. Их используют для регулировки движения различных сред – газа, пара, воды.
• Регулирующая. Устройства этого вида запорной арматуры систем водоснабжения имеют клапаны и называются регуляторами уровня жидкости, давления, среды. Они двигаются за счет работы электропривода. Одно из распространенных названий таких моделей – дросселирующая арматура.
• Предохранительная. Благодаря этим устройствам обеспечивается защита коммуникаций различного назначения от превышения давления сверх допустимых значений. Если этот показатель становится больше нормы, происходит частичный сброс рабочей среды. Предохранительная арматура включает в себя разрывные мембраны, перепускные клапаны, импульсные устройства.
• Защитная. Основное значение таких механизмов состоит в предотвращении аварий и поломок при недопустимых для магистрали параметрах технологических процессов. Кроме того, механизм предотвращает течение рабочей среды в противоположном направлении. К защитной арматуре относят отключающие и обратные клапаны.
• Распределительно-смесительная. Она имеет другое название – многоходовая. К таким устройствам относят распределительные клапаны и трехходовые краны. Изделия применяются для смешивания сред или раздачи рабочих потоков по нескольким направлениям.
• Контрольная. Предназначена для наблюдения и регулирования уровня жидкости в котлах и сосудах.
• Фазоразделительная. Используется для разделения рабочих сред, находящихся в разных состояниях. К таким устройствам относятся отводчики конденсата и маслоотделители.

Запорная арматура может находиться только в двух положениях – «полностью открыта» или «полностью закрыта». В зависимости от вида затвора задвижки классифицируют на клиновые, дисковые, параллельные. При создании систем полива используется запорная арматура для водопроводных труб с таймером.

По способу соединения устройства делятся в соответствии со следующей классификацией:

• Фланцевые. Эта разновидность фурнитуры представлена круглыми, прямоугольными и треугольными моделями. Квадратные устройства предназначены для сред с ограниченными показателями давления – не выше 2 атмосфер. Круглая форма более предпочтительная – на ее производство затрачивается минимум ресурсов, а по надежности она превосходит другие виды.
• Бесфланцевые. Ассортимент предлагаемых изделий этого типа довольно обширен по способам ее подсоединения к трубопроводам, патрубкам емкостей и сосудов. Модели этой группы могут быть цапковыми, штуцерными, приварными и муфтовыми.

Запорная арматура устанавливается на ПНД, металлопластиковые, полипропиленовые и магистрали из нержавеющей стали.

Основные критерии выбора

При выборе водопроводной арматуры следует учитывать несколько критериев:

• Назначение. Может использоваться для наружных и внутренних сетей.
• Материал. При необходимости использования задвижек или регуляторов в агрессивной среде лучше выбрать керамическое изделие. Этот материал менее подвержен разрушению, чем пластик и металл.
• Ремонтопригодность.
• Внешний вид. При выборе арматуры, которую планируется разместить на виду, стоит учитывать стиль интерьера.

При выборе бренда лучше опираться на проверенных производителей. К ним относится фирма «Валтек», реализующая инженерную сантехнику в России и странах СНГ.

Особенности монтажа

Схема монтажа запорной арматуры на трубопроводе

Подбирая водопроводную арматуру для квартиры, следует убедиться, что она соответствует трубопроводу по следующим показателям:

• одинаковая форма сечения;
• одинаковый диаметр;
• возможность надежного соединения запорного устройства и трубопровода: идентичность фланцев, соответствие резьбы.

Основные правила установки водопроводной арматуры:

• Любые работы нужно выполнять только на отключенном участке магистрали. Важно убедиться, что в ней не осталось рабочей среды, а температура и давление соответствуют норме. Воздушники и дренажи должны быть открыты. С каждой стороны от арматуры по линии трубопровода вешают предупреждающие знаки.
• Предмонтажная подготовка соединительных элементов запирающих конструкций предполагает их очищение от грязи и следов коррозии.
• Устанавливать запорные или регулирующие механизмы нужно только на прямолинейных и ровных участках магистрали. Запрещается монтировать ее на изгибах, поскольку это может снизить герметичность системы водоснабжения.
• Для тяжелых элементов затворов и задвижек стоит предусмотреть опорные конструкции.
• Затяжку крепежа нужно выполнять специальными инструментами. Чтобы фланцы не перекосились, их нужно затягивать сначала с одного края, затем – с противоположного.
• Сварку проводят только на арматуре с открытым затвором.

При установке запорных элементов важно уделять внимание соответствию положения устройства направлению потока среды. Его указывают на корпусах кранов, вентилей и задвижек. Для трубопроводов, имеющих возможность двустороннего движения жидкости или пара под высоким давлением, устанавливают 2 запорные арматуры, предназначенные для разных направлений потока.

Стоимость запорной арматуры начинается от 100 рублей и может достигать 200 тыс. рублей. Цена зависит от размера, материала изготовления, особенностей эксплуатации устройства.

Применение запорной арматуры для перекрытия потока в водопроводах

Для строительства любой трубопроводной системы в обязательном порядке понадобятся трубы, соединительные фитинги и устройства, способные управлять движением рабочей среды. Такие элементы получили название запорно-регулирующей арматуры. Запорная арматура является важнейшей составной частью любого трубопровода.

Назначение и применение запорной арматуры в водопроводных системах

И если регулирующая арматура позволяет контролировать пропускную способность того или иного участка трубопровода, то у запорных устройств основная функция заключается в полной остановке движения носителя. Впрочем, современные устройства постепенно стирают эту грань. Почти каждый регулирующий элемент способен выполнять роль запорного и наоборот.

Существует перечень общих характеристик, которыми должно обладать любое запорное устройство:

• Способность выдерживать определённый уровень температуры и давления.
• Необходимая пропускная способность.
• Антикоррозийное покрытие, защищающее металл от ржавчины.

Последний параметр применим лишь к металлическим изделиям, подверженным коррозии. Вообще же, водопроводная арматура может изготавливаться из различных материалов: латуни, бронзы, стали, чугуна, пластмассы и т.п.

Разновидности и особенности конструкции

В зависимости от способа функционирования и конструктивного исполнения, запорную арматуру можно разделить на несколько категорий:

Задвижка

Разновидность запорного устройства, оснащённого подвижным элементом, устанавливаемым либо вдоль движения носителя, либо поперёк. Изготавливаются преимущественно из чугуна. По конструкции задвижки можно разделить на две группы:

• Параллельные. Рабочий орган задвижки представляет собой два стальных диска, расположенных параллельно друг другу.
• Клиновые. Оборудованы двумя металлическими кольцами, размещёнными под углом.

Обратите внимание! Если седло задвижки совпадает по диаметру с сечением трубы, то задвижка считается полнопроходной. Также, существуют варианты, когда задвижка делается уже рабочей трубы.

Основная область применения задвижек – крупные трубопроводы диаметром больше 50 мм. Размер трубы накладывает на эти устройства повышенные требования по прочности и надёжности. Такая запорная арматура позволяет перекрывать движение носителя плавно, защищая элементы системы от гидроудара.

Впрочем, иногда это достоинство превращается в недостаток, поскольку быстро открыть или перекрыть трубопровод в случае аварийных ситуаций устройство не сможет. Регулировку потока рабочей среды при помощи задвижки также производить не получится, этот элемент может работать только в качестве запора.

В момент движения запирающего механизма, уплотняющие элементы подвергаются сильному трению. При частом использовании это быстро приводит к их истиранию и, как следствие, нарушению герметичности в месте перекрытия.

Для водопроводных сетей с холодной водой чаще применяются чугунные задвижки, тогда как для горячей воды стоит предпочесть стальные изделия, менее чувствительные к частым перепадам температур. Наиболее практичными считаются задвижки из универсальных сплавов, они одинаково хорошо будут выполнять свои функции в любых трубопроводных сетях.

Заслонка

Простота конструкции и практичность делают этот вид запорной арматуры очень популярным. Заслонка представляет собой, по сути, диск, расположенный внутри трубопровода и способный вращаться вокруг своей оси, перекрывая поток рабочей среды.

Заслонки могут эксплуатироваться в любых типах трубопроводов, от частных домов и квартир до магистралей диаметром свыше одного метра. Управление заслонкой малого диаметра проще осуществлять вручную, в крупных сетях элемент может оснащаться электрическим, гидравлическим или пневматическим приводом. По способу монтажа делятся на фланцевые и бесфланцевые.

Наиболее распространённая в быту разновидность запорной арматуры. Представляет собой корпус с запорным устройством (диском, шаром, клапаном и т.п.), уплотнителями и элементом управления потоком носителя (ручкой, вентилем и т.п.). Очевидным достоинством такого устройства является его компактность, удобство использования и возможность ремонта.

Это важно! Ремонту подлежат не все разновидности кранов. Так, шаровые краны являются неразборными и, в случае выхода из строя, подлежат полной замене.

В зависимости от назначения краны подразделяются на несколько видов:

• Проходные. Монтируются на ровных участках трубопроводных систем.
• Угловые. Предназначены для создания линий различной конфигурации.
• Смесительные. К центральному отверстию подводятся два трубопровода, что позволяет смешивать, к примеру, холодную и горячую воду.

Вентиль

Данная разновидность запорно-регулирующей арматуры чаще используется для регулировки потока рабочей среды, т.е. запорная функция элемента является вторичной.

Корпус вентиля представляет собой Т-образную конструкцию, сплошная часть которой является частью трубопровода, а вертикальная содержит движущийся запорный элемент в виде поршня. Перемещаясь вдоль своей оси, поршень может изменять интенсивность потока носителя, вплоть до его полной остановки.

К этой же категории можно отнести обратный клапан – элемент, препятствующий обратному движению потока. При нормальном движении потока, под действием его напора, запорный элемент клапана поднимается вверх. Если же поток носителя ослабевает или обращается вспять, запорный элемент опускается, полностью блокируя данный участок трубопровода.

Окончательный выбор элементов запорной арматуры должен соответствовать их функционалу и условиям эксплуатации.

Особенности установки в водопроводных системах

Монтаж запорных элементов трубопровода должен обеспечивать надёжное соединение и оставлять возможность для ремонта или оперативной замены в случае необходимости.

Прежде чем выбрать тот или иной тип устройства и способ его монтажа, следует чётко понимать, какие задачи будет выполнять трубопроводная система, с каким типом носителя работать и в каких условиях. Это позволит сделать трубопровод максимально надёжным, удобным в эксплуатации и долговечным.

Процедура монтажа запорной арматуры может быть произведена одним из трёх способов.

Сварное соединение

В частных трубопроводных сетях монтаж посредством сварки применяется достаточно редко. Этот способ можно считать самым надёжным и обеспечивающим наилучшую герметичность, но он обязательно потребует навыков работы со сварочным аппаратом. Кроме того, ремонт арматуры может оказаться весьма проблематичным, поскольку для этого устройство придётся вырезать из трубопровода.

Тем не менее, на больших промышленных трубопроводах такой способ монтажа все ещё успешно применяется.

Порядок проведения работ в этом случае примерно такой:

• В предполагаемом месте установки элемента запорной арматуры вырезается участок трубопровода соответствующей протяжённости.
• Края трубопровода выравниваются и шлифуются.
• Арматура устанавливается на место и тщательно фиксируется посредством сварных швов.
• Далее, швы проверяются на герметичность.
• На последнем этапе швы зачищаются и обрабатываются защитным покрытием.

Резьбовое соединение

Является разъёмным, что обеспечит в случае поломки быструю и лёгкую замену вышедшего из строя элемента запорной арматуры. Для монтажа могут понадобиться следующие инструменты:

• Болгарка или ножовка по металлу.
• Устройство для нарезания резьбы.

• На концах соединяемых труб накручивается резьба.
• На подготовленные резьбовые сгоны накручиваются контргайки.
• Укомплектованные контргайками сгоны поочерёдно или одновременно вкручиваются в корпус запорного элемента.
• Герметизация резьбового соединения производится при помощи сантехнической льняной нити или специальной ФУМ-ленты. Перед окончательным затягиванием гаек, между ними и торцами устройства накручивается дополнительный слой уплотнителя.

Соединения, полученные в результате таких манипуляций, получаются надёжными и прочными. Однако, стоит принимать во внимание, что они рассчитаны на работу в сетях с давлением до 100 атмосфер.

Установка при помощи фланцев

Фланцевое соединение, как правило, достаточно громоздкое, поэтому его используют преимущественно на магистральных сетях. Суть такого способа монтажа заключается в надёжном болтовом соединении запорного элемента, оборудованного фланцами, с краями трубопровода, на которых при помощи сварки также закреплены фланцы.

Для должного уровня герметичности, между парами фланцев помещаются уплотнительные прокладки. Такой способ монтажа обеспечивает работу при показателях давления в системе до 200 атмосфер.

Арматура для водоснабжения: виды, назначение, нюансы подбора

Запорная водопроводная арматура в ассортименте

Термин «арматура», образовался от одноимённого латинского слова, обозначающего «снаряжение». Он применяется в различных сферах, но когда речь идёт об инженерных сетях, под этим словом следует понимать все вспомогательные элементы и устройства, которые не входят в комплектацию основного оборудования.

Трубопроводная арматура систем водоснабжения необходима для нормальной работы сети: её регулирования, ремонта и эксплуатационного обслуживания, а так же для элементарного запуска и выключения. Опираясь на видео в этой статье, мы рассмотрим, какие виды арматуры в водоснабжении используются, расскажем об их ассортименте, назначении и местах размещения.

Предохранительная арматура

Прежде всего, арматура для установки в системах водоснабжения, должна соответствовать нагрузкам, на которые рассчитан трубопровод: как внутренним, так и внешним. Она должна быть устойчивой к коррозии и явлениям кавитации, обладать соответствующими мощности сети гидродинамическим и гидравлическим свойствам, и обеспечивать полную герметичность.

Обратите внимание! Основными параметрами практически всех элементов являются два показателя. Первый — это условный проход (диаметр), размер которого устанавливается существующими стандартами. Второй – это условное давление. Данный показатель представляет собой максимальное давление, возникающее в сети, работающей при +20 градусах Цельсия.

Вся арматура делится на несколько групп, в каждую из которых входят детали, сходные по своему назначению. Давайте рассмотрим, что это за группы.

Вантуз: устройство для аэрации трубопровода

Под номером один в списке трубопроводной арматуры, идёт вантуз. Для водопровода — как, впрочем, и для канализации, этот прибор является обязательным элементом. Именно он предохраняет трубопровод от поломок, и обеспечивает стабильную циркуляцию в нём жидкости.

Всё дело в том, что воздух, находящийся в трубах, может вызывать немало проблем. Например: в момент увеличения давления он сжимается, а при его снижении происходит его резкое расширение, что вызывает такое явление, как гидроудар.

Кроме того, он собирается в верхней полости трубы, образуя в ней воздушную прослойку. Она, как пробка, способна полностью перекрыть сечение трубы, и сделать прохождение по ней воды невозможным.

Аэрационная арматура: вантузы

• Вантуз выполняет несколько функций. Он автоматически удаляет скопившийся вверху воздух, а потому монтируется в самой высокой точке сети. При сливе воды из трубопровода, вантуз, наоборот впускает воздух — без него тоже никак нельзя, так как при его разрежении образуется вакуум.
• Вантузы, устанавливаемые на наружные трубопроводы, представляют собой чугунный корпус с располагающимся внутри него полимерным или стеклянным шаровым поплавком, и клапан, через который, собственно, и выходит воздух. Происходит это так: при накоплении вверху воздуха, поплавок опускается вниз и открывает клапан. Как только воздух вышел, занимаемое им пространство заполняется водой, которая поднимает поплавок, и клапан закрывается. По мере скопления новых порций воздуха, весь цикл повторяется. Кроме шарового, вантузы бывают ещё рычажными и мембранными.

Секция на трубу с воздухоотводящим клапаном

• Вантузы ставят не только на централизованных, но и на автономных трубопроводах. Они помогают устранить скачки давления, снижают энергопотребление насосного оборудования, замедляют процесс коррозии стенок труб. В сети, где больших объёмов воздуха не бывает, ставят не вантузы, а автоматические спускные клапаны, которые присоединяются к трубе через патрубок. На фото выше вы видите готовую торцевую секцию с клапаном для воздуха.

Клапаны противоударные и обратные

К категории предохранительной арматуры, внедряемой в водопроводные системы, относят клапаны различного назначения. Выше было сказано об аэрационном варианте, который либо является частью вантуза, либо может быть установлен отдельно. Но есть и предохранительные клапаны, задача которых состоит в том, чтобы не допустить случайного превышения давления в трубах.

Следствием такого превышения может явиться опять же гидравлический удар. В современных системах, оборудованных центробежными насосами, это может случиться элементарно из-за выключения электроэнергии, резкого закрытия водоразборной арматуры, или её неисправности. Во всех случаях характер гидроудара будет различным, но суть одна: он может привести к разрушению системы.

• Например, когда работающий насос резко остановился из-за прекращения подачи тока, вода по инерции продолжает какое-то время двигаться – во всяком случае, пока не закрыта задвижка. Затем, давление в трубе, подающей воду от насоса, резко снижается.
• Если на трубопроводе есть поворот или уклон, в этих местах может произойти разрыв потока, и вода начинает двигаться в обратном направлении – то есть, в сторону задвижки или насоса.
• В последнем случае, она доходит только до обратного клапана, установленного перед насосом. При этом вода, натыкаясь на преграду, образует ударную волну, способную захватить немалую часть сети. Как следствие, давление в ней резко повышается.
• Чтобы этого избежать, в начале подающего трубопровода, сразу после обратного клапана, ставят клапан противоударный. Применительно к крупным трубопроводам, его называют регулятором давления — именно его вы и видите на представленной выше картинке.

Противоударные и обратные клапана для крупных наружных трубопроводов делают в чугунном корпусе. Варианты для автономных сетей и внутренних систем изготавливаются чаще всего из латуни.

Арматура запорная и водоразборная

Ещё одной важнейшей составляющей трубопроводных систем, является запорно-регулирующая арматура систем водоснабжения. Её используют как для центральной регулировки работы трубопроводов, так и на отдельных его участках.

Задвижки и заслонки

Устройство, имеющее в своём корпусе подвижный элемент, который устанавливается либо по движению потока, либо поперёк него, называют задвижкой. Конструктивно они делятся на параллельные и клиновые. Рабочим органом первых являются два параллельных стальных диска. У клиновых задвижек внутри размещаются два размещаемых под углом стальных кольца.

Обратите внимание! Если седло задвижки соответствует диаметру трубы, то она является полнопроходной. Но есть варианты, когда внутри задвижки имеется сужение. Оно уменьшает амплитуду движения выдвижного шпинделя, и позволяет уменьшить размер запирающей арматуры в целом.

• Как и у любого механизма, у задвижек есть свои недостатки. В частности, в момент движения рабочего элемента, его уплотняющие поверхности подвергаются сильному трению. В результате они довольно быстро изнашиваются, и перестают обеспечивать герметичность затвора. Данный недостаток, который в принципе, свойствен большинству видов арматуры, несколько ограничивает применение такой арматуры.
• Задвижки ставят только на крупные трубопроводы, диаметр которых превышает 50 мм. Именно в них, во избежание гидроудара, сечение трубопровода необходимо перекрывать медленно. На небольших трубопроводах устанавливают фланцевые вентили с плоским затвором, которые обеспечивают им полную герметичность.
• Если задвижки в основном чугунные, то вентили могут изготавливаться из латуни или нержавеющей стали. Заметим, что арматура для горячего водоснабжения отличается лишь тем, что её рабочие поверхности выполняются из материалов, устойчивых к высоким температурам. Но чаще всего задвижки и вентили бывают универсальными, что позволяет ставить их на любой трубопровод.

Дисковая заслонка для большого трубопровода

Есть ещё такой вид запорной арматуры, как заслонка. В ней труба перекрывается за счёт диска, вращающегося вокруг собственной оси. Благодаря такой простоте конструкции, а так же её компактности, заслонки имеют гораздо более широкое применение, и выпускаются для трубопроводов самого разного диаметра, вплоть до двухметрового.

При малом диаметре, управление заслонкой осуществляется вручную. В крупных водопроводных системах, они могут приводиться в движение посредством гидравлического, пневматического либо электрического привода. По способу присоединения к трубопроводу, заслонки делятся на бесфланцевые и фланцевые. Для систем транспортировки воды, чаще всего применяют второй вариант.

Краны

Наиболее применяемой в быту разновидностью запорной арматуры, которая может одновременно относиться и к арматуре водоразборной, являются краны. Их несомненным достоинством является простота и компактность конструкции, а так же возможность её ремонта.

В зависимости от назначения, кран может быть угловым, проходным, либо смесительным. У последнего, к центральному отверстию примыкают два патрубка, благодаря которым горячая и холодная вода может смешиваться.

Угловые и проходные краны очень удобны для подключения различного сантехнического оборудования: стиральных и посудомоечных машин, отопительных радиаторов, водонагревателей. Их выбор зависит, в основном, от конфигурации подводящего трубопровода. Ну а для чего нужны водоразборные краны, в том числе и смесительные, знают все.

• Несмотря на то, что с виду все краны разные, их конструкции аналогичны, и имеют лишь небольшие конструктивные отличия. В общих чертах, их структура такова: корпус с находящимся в нём запорным элементом, уплотнители, и одна или две ручки или вентили.
• Естественно, что корпуса кранов имеют различную конфигурацию, и зависит она от их назначения. Угловой кран формирует угол подвода, к примеру, к радиатору, а трёхпроходный (тройник) – обеспечивает разветвление трубопровода.
• В любом кране основной рабочей деталью является запирающий элемент, с помощью которого и перекрывается поток воды. Управление им осуществляется с помощью вентиля или ручки, а места сопряжения с корпусом изолируются резиновыми прокладками.
• Что касается рабочих деталей кранов, то они могут иметь самую разную конструкцию: в виде перекрывающего трубопровод диска, клапана или мембраны.
• Но наибольшую популярность приобрели шаровые краны, которые получили своё название из-за того, что запорный механизм имеет форму шара со сквозным отверстием. Сквозь него и движется вода, когда он находится в положении «открыто». Такие краны очень надёжны, и преимущественно используются в домах и квартирах.

Водоразборные краны ещё более разнообразны и по конфигурации корпуса, и по конструкции запорных элементов. К ним могут присоединяться гибкие или жёсткие патрубки, управление может производиться вентилями или поворотными рукоятками.

Тут и различные формы изливов, и насадки на них, способные либо выпрямить струю, либо раздробить её. Современная водоразборная арматура даже оснащается тепловыми, светолучевыми, или ультразвуковыми датчиками, а управление ею может осуществляться не только вручную, но и автоматически.

Пожарный гидрант в виде уличной колонки

К водоразборной арматуре так же относятся колонки, устанавливаемые на улицах, и пожарные гидранты, которые либо устанавливаются в колодец, либо могут совмещаться с колонкой.

Заключение

И в заключение нами будет дана небольшая инструкция, в которой изложены основные требования к размещению и монтажу арматуры. В наружных трубопроводах, где применяется чугунная арматура, отличающаяся большой массой, её установка должна осуществляться на прочные пьедесталы из кирпича или бетона.

В первую очередь должен быть изготовлен фундамент — укладывать задвижку или гидрант на грунт, чтобы затем подвести под неё основание, недопустимо. Если эта арматура устанавливается на полимерные трубы, то должно быть ещё произведено крепление врезными хомутами.

Врезной хомут для пластиковых труб

• Чаще всего, крупную трубопроводную арматуру размещают в колодцах (приямках, камерах). В этом случае, между её выступающими частями и дном приямка должно быть не менее 10 см, а стенками – 25 см.
• То же самое касается и фланцевых соединений. Кроме того, их расположение должно быть строго геометричным: параллельным друг другу, и перпендикулярным оси трубопровода. Никаких перекосов не допускается.
• Задвижка должна быть установлена так, чтобы обеспечить свободный доступ и вращение вентиля. Для гидранта нужно предусмотреть ещё и возможность свободного крепления наливного устройства (стендера).
• В колодцах, располагаемых в начале уклона или поворота трубопровода, обязательно должны устанавливаться вантузы. Проверка их работы, как и работы задвижек, осуществляется в процессе проведения гидравлических испытаний.

Установленная водопроводная арматура должна так же контролироваться визуально – на предмет отсутствия выбоин и трещин, а так же наличия качественного покрытия, защищающего её от коррозии.