Водопроводный вентиль: назначение, виды, устройство и критерии выбора

Из чего состоит водопроводный вентиль

Устройство системы водоснабжения не обходится без запорного крана. Он полностью перекрывает подачу воды в систему или одну из её точек либо ограничивает напор. В частном строительстве (для квартиры или коттеджа) в основном используют водопроводные краны и вентили для пластиковых труб. Для системы из металла также есть свои комплектующие.

Виды водопроводных вентилей и их устройство
Основные критерии выбора запорного крана
Способы монтажа вентиля
Эксплуатация и обслуживание

Виды водопроводных вентилей и их устройство

Водопроводный вентиль — это специальная запорная арматура, которую устанавливают на входе системы к одной или нескольким сантехническим точкам. С помощью крана можно ограничивать подачу воды только к одному прибору (унитаз, раковина, стиральная машина) или по всему стояку сразу. Все зависит от того, на каком участке водопровода установлена арматура.

Запорные механизмы классифицируют по нескольким категориям в зависимости от принципа работы, конструкции, материала изготовления, пропускной способности и способа крепления на трубу.

По принципу работы выделяют два вида вентилей: шаровый и клапанный. Первый работает за счет специального запорного механизма в виде шара внутри, который имеет специальное отверстие. В момент поворота рычага/ крана сфера поворачивается таким образом, что зазор находится перпендикулярно потоку воды в трубе. Её подача останавливается. Это хорошо видно на всех сборочных чертежах к запорной арматуре. Положительные моменты шарового крана — полная герметичность перекрытой трубы, простота механизма и длительный срок эксплуатации. Ремонту водопроводный вентиль такого типа не подлежит. Самым прочным из этого класса считается механизм из латуни «Зубр» на трубу ¾ дюйма.

Клапанная арматура состоит из прокладки, которая установлена на штоке. В момент поворота вентиля она частично или полностью перекрывает поток воды в зависимости от положения запорного крана. Важные положительные стороны клапанного устройства — его ремонтопригодность и возможность управлять напором воды в системе. К минусам относят быстрый износ прокладки и необходимость совершения нескольких оборотов маховиком до полного перекрытия воды.

Если есть необходимость полностью перекрывать воду, лучше ставить шаровый кран. Если же напор подлежит корректировке, правильным решением будет клапанный вентиль.

По конструкции запорную арматуру делят на три вида:

Прямоточная. Кран с небольшим гидравлическим сопротивлением, который устанавливают на прямой участок системы.
Проходная. Предназначена для перекрытия потока воды в конкретном направлении.
Угловая. Используется на угловом стыке труб. В этом случае поток воды перпендикулярен входящему направлению.

По материалу изготовления краны бывают:

Стальные. Используются чаще для холодной воды, поскольку от горячей на ней оседает накипь. Из стали делали водопроводные вентильные краны старого образца.
Латунные. Имеют небольшой вес и габариты. Долговечны и пригодны к установке на холодную и горячую воду.
Бронзовые. Самый дорогой вариант запорного механизма с отличными эксплуатационными характеристиками.
Пластиковые. Неприхотливые, долговечные, доступные устройства.

Способы крепления вентиля:

Фланцевые. Монтируются с помощью специальных крепежей по краям арматуры и труб. Соединяются болтами. Такие запорные краны ставят только на металлический водопровод.
Резьбовые. Монтируются с помощью контргайки для фиксации и резьбы. Подбирают такой кран по его диаметру, шагу и типу резьбы (внутренняя/наружная). Резьбовой вентиль можно ставить на пластиковые и металлические трубы. В случае с пластиком используют специальные переходники.
Приварные. Их устанавливают только методом сварки.

Демонтировать и снова ставить назад можно только резьбовые и фланцевые вентили. Приварной не подлежит повторной установке.

По пропускной способности механизмы бывают:

Полнопроходные. Пропускают почти 100% потока воды.
Стандартные. Работают с 70-80% напора жидкости в системе.
Неполнопроходные. Пропускают всего от 40% до 50% потока.

Существуют специальные трехходовые краны, позволяющие подключать манометр и отслеживать работу водопроводной системы.

Основные критерии выбора запорного крана

Выбирая вентиль в специализированной точке продаж, мастер обращает внимание на такие его параметры:

Тип механизма (шаровый, клапанный).
Материал изготовления. Для металлических систем берут латунные или бронзовые вентили. Для полимерных — пластиковые.
Способ крепления.
Пропускная способность.

При выборе крана по типу крепления нужно учесть, будет вентиль монтироваться один раз и надолго, или в будущем подлежит демонтажу и повторной установке.

Способы монтажа вентиля

В зависимости от способа крепления установка запорных кранов проводится по различным схемам. Резьбовой запорный механизм монтируют в следующем порядке:

Труба подготавливается под установку арматуры. На оба конца нужно нарезать резьбу, если её нет. Для этого применяют необходимого диаметра плашку. Ею вращают по трубе до образования резьбы. Для большего удобства можно использовать плашкодержатель.
На оба конца подготовленных труб надевают контргайки. Они в дальнейшем будут фиксировать вентиль. При установке всех резьбовых соединений желательно использовать ФУМ-ленту или другой герметик.
Навинчивают кран и зажимают его с обеих сторон контргайками.

Резьбовые механизмы монтируют на трубопроводах сечением от 10 до 60 мм. Рабочее давление в этом случае может варьироваться в пределах десятков атмосфер (подбирают специальный вентиль высокого давления). Тип корпуса может быть как угловым, так и прямоточным.

Установка фланцевого вентиля выполняется по такой схеме:

На трубы наваривают фланцы, которые затем совмещают с шайбой монтируемого крана.
Между шайбами в обязательном порядке устанавливают герметизирующую прокладку.
В технические отверстия шайбы вставляют крепежные болты. Их в момент установки вентиля параллельно затягивают. Делать нужно три-четыре оборота на каждый крепеж. Больше не нужно, иначе есть риск сорвать резьбу или повредить трубу.

Фланцевые вентили ставят на трубопроводы сечением от 10 до 160 мм. Все фланцы должны соответствовать ГОСТ 12820-80, о чем на корпусе арматуры имеется соответствующая маркировка. Допустимо устанавливать как угловые, так и прямоточные краны этого типа.

Эксплуатация и обслуживание

Чтобы кран работал без сбоев, рекомендуется правильно с ним обращаться:

не дергать резко в момент перекрытия воды;
не дожимать сверх упора;
шаровый механизм нужно оставлять только в одном из положений (открыто/закрыто), иначе он быстро выходит из строя;
периодически смазывать металлические вентили старого образца.

Если используется клапанная арматура, желательно поставить специальный фильтр на входе в систему. Это убережет прокладку (клапан) от чрезмерно быстрого износа.

Как устроен водопроводный вентиль и особенности его ремонта

Водопроводный вентиль относится к группе запорной арматуры специального назначения. Его используют и во внутренних, и в наружных водопроводных сетях, как элемент, с помощью которого можно перекрыть подачу воды полностью или регулировать ее объем и напор. В системе внутреннего водопровода вентиль обязательно устанавливают на входе трассы в дом (квартиру) и около каждого сантехнического прибора.

Конструктивные особенности устройства

Конструкция вентиля для воды проста, она состоит из корпуса, внутри которого установлено запорное устройство. При этом корпус снабжен патрубками для соединения прибора с водопроводным трубопроводом.

Патрубки и корпус являются неразъемными элементами, потому что технология изготовления корпуса – литье.

Классификация водопроводных вентилей

Этот элемент запорной арматуры классифицируется по разным признакам.

По типу и конструкции запирающего устройства.
По материалу изготовления.
По способу соединения с трубой.

Тип конструкция запирающего устройства

Здесь три позиции:

Вентиль клапанный.
Пробковый, он же конусной.
Шаровой.

Клапанный вентиль

Клапанный вентиль, нередко его называют вентильным краном, — это корпус прибора, разделенный горизонтальной или наклонной перегородкой. В последней сделано отверстие с проточкой под клапан. Этот участок называется седлом.

Клапан – это часть штока, которая располагается в нижней части. В него вставлена эластичная прокладка, которая и упирается в седло, тем самым, перекрывая подачу воды.

Сам шток в верхней части имеет резьбу, которая входит в резьбу посадочной гайки. Именно посредством резьбового соединения при вращении штока производится подъем или опускание клапана.

Преимущества	Недостатки
Вентильные краны выдерживают большое давление.	Прокладка быстро стирается, потому что в нижней части контактирует с металлом.
С их помощью можно регулировать объем и напор воды.	Небольшой срок эксплуатации по сравнению с другими видами.
Управление простое.	Приходится долго вращать шток, чтобы перекрыть или открыть воду.
Возможность проведения ремонта.

Конусный

Водопроводный вентиль конусного типа является подвидом клапанного прибора, потому что сама конструкция вентиля от первого отличается лишь клапаном. Он собой представляет пробку в виде конуса, которая при вращении штока опускается в отверстие перегородки, закрывая собой.

Все плюсы и минусы вентиля клапанного типа можно отнести и к конусным моделям.

Шаровой

Свое название прибор получил за счет формы запирающего устройства. Это шар, в котором сделана сквозная прорезь (канал). Если последняя при повороте штока оказывается перпендикулярно трубопроводу – поток воды перекрывается. И, наоборот, когда канал расположен вдоль трубы, вентиль считается открытым.

Преимущества	Недостатки
Простота механизма открытия и закрытия создает условия эксплуатировать вентиль очень долго.	Не подлежит ремонту.
Полная герметичность конструкции.	По инструкции шаровой вентиль должен использоваться только в качестве запирающего устройства. Регулировать им воду можно, но в таком случае производители не гарантируют долгосрочную эксплуатацию.
Для закрытия или открытия подачи воды надо ручку повернуть всего на 90°.

Материал для изготовления вентилей

Здесь надо разделить вентили на те, которые будут использоваться во внутренних водопроводных сетях, и на устанавливаемые снаружи.

Для внутренних сетей приборы изготавливаются из бронзы, латуни, нержавеющей стали и пластика. Для наружных используют модели из всех вышеперечисленных материалов, а также из стали и чугуна.

Приборы из латуни и бронзы являются самыми дорогими, но в то же время и самыми долговечными. У них небольшой удельный вес, малые габариты, устанавливать их можно и на водопровод с холодной водой, и с горячей. Еще совсем недавно только их использовали в системе отопления, потому что на поверхностях латунных и бронзовых приборов не оседает накипь.
Вентили из нержавеющей стали тоже могут похвастаться длительным сроком эксплуатации. Но они на порядок дешевле двух первых моделей.
Пластиковая запорная арматура самая дешевая с неплохими техническими характеристиками. Ее сегодня используют на всех видах водопровода и в отопительных сетях.

Внимание! Вентили из нержавейки не рекомендуется устанавливать в систему ГВС и отопления. На их поверхности под действием горячей воды образуется накипь, которая уменьшает сечение пропускного канала.

Способы соединения с трубой

По способу монтажа водопроводные вентили делятся на две позиции.

Муфтовые или резьбовые. В основе соединительного элемента выступает резьба, которая может быть внутренней или внешней. В бытовых сетях используются вентили именно этого типа, особенно это касается внутренней разводки. Арматура с таким соединением в основном устанавливается в трубопроводах, по которым вода движется с давлением не больше 1,6 МПа.
Фланцевые. Это или чугунные, или стальные приборы, на торцах патрубков которых имеются фланцы. Это более мощные приборы с большим весом и габаритными размерами. Монтируют их только на магистральных или промышленных трубопроводах, в которых вода перемещается под давлением более 10 МПа.

Муфтовые вентили устанавливаются в водопровод посредством резьбы, которая должна быть нарезана на концах соединяемых труб. Это можно сделать специальным инструментом – плашкой. Ее размер подбирается по диаметру вентиля и размеру резьбы. Второй вариант – приварить к трубам сгоны того же диаметра, что и вентиль, с учетом номера резьбы. При соединении прибора с трубами, чтобы создать полную герметичность стыка, используют ФУМ-ленту или нить.

Вентили с внешней резьбой крепятся к трубам с помощью крепежного изделия, которое в народе называют американкой. По сути, это накидная гайка с резиновой прокладкой. Для этого на трубу сначала надевается американка, а затем к первой приваривается патрубок с бортиком на конце. Именно на него будет упираться накидная гайка в процессе накручивания на резьбу вентиля.

Фланцевые модели врезаются в трубопровод посредством установки на концах отрезанных труб идентичного размера фланцев. Соединение последних с трубами производится сваркой (газовой или электрической).

Обратите внимание! Между фланцами вентиля и труб обязательно устанавливается прокладка из резины или паронита. Крепление производится болтами, обычно четырьмя.

Способ крепления пластиковых вентилей

Для этого используется технология сварки и специальный сварочный аппарат. Так как пластиковый прибор используется при установке в водопровод, собранный из пластиковых труб, то технология сварки заключается в том, что труба и патрубок вентиля нагреваются до определенной температуры.

Трубу нагревают по внешнему контуру, вентиль по внутреннему отверстию патрубка. Пластик размягчается, трубу вставляют в патрубок и дают остыть. Материал трубы и вентиля спаиваются на молекулярном уровне, получается единая неразборная конструкция, на все сто процентов герметичная.

Как отремонтировать вентиль

Это касается вентилей клапанного типа, в которых чаще всего выходит из строя прокладка. Ее надо заменить на новую, и прибор будет продолжать работать, не создавая проблем.

Внимание! Ремонтировать клапанный вентиль можно, не снимая его с трубопровода.

Для этого потребуется газовый или разводной ключ, которым надо открутить кран-буксу.
Прокладку поджимает гайка. Ее надо открутить, используя гаечный ключ, необходимого номера, или пассатижи.
Готовые прокладки продаются в магазинах, но можно ее вырезать из куска резины ножницами под размер старой.
В центре новой манжеты делается отверстие под торчащий из клапана штырь с резьбой.
Прокладка надевается на штырь и поджимается гайкой.
Пока вентиль находится в разобранном виде, рекомендуется его внутренние полости почистить ножом. То же самое надо сделать и с внутренними плоскостями кран-буксы.
На резьбу кран-буксы наматывается новая уплотнительная нить. Лучше льняная.
Кран-букса вкручивается в корпус от руки и дожимается газовым ключом. Сильно вкручивать не стоит, чтобы не сорвать резьбу.

Какие водопроводные вентили бывают, что лучше выбрать и как установить самостоятельно?

Доброе время суток, уважаемый читатель! Знакома ли вам ситуация, когда кран на кухне или в ванной выходит из строя и начинает постоянно подтекать?

Если его во время не отремонтировать или даже заменить, то можно затопить не только свою квартиру, но и соседей снизу. Чтобы на время ремонта была возможность приостановить подачу воды на входе в квартиру должен быть установлен вентиль водопроводный. Желательно также иметь отдельное запорное устройство вентильного типа перед стиральной машиной и каждым сантехническим прибором, чтобы при возникновении аварийной ситуации отключать от системы водоснабжения только определённый участок, а не полностью подачу воды.

Какие бывают вентили?

Вентиль представляет собой запорное и регулирующее устройство, насаженное на шпиндель резьбового типа, осуществляющее перекрытие прохода в горизонтальной плоскости.

Технические условия его изготовления регламентируются ГОСТом 12.2.063-81, ГОСТом 5761-74. Выпускается водопроводный вентиль в нескольких модификациях, имеющих отличия в:

конструкции корпуса (прямоточный, проходной, угловой, смесительный);
способе герметизации места сочленения крышки с подвижным элементом затвора (сильфонный, сальниковый);
расположении ходовой гайки (резьба гайки погружного или выносного типа);
материале изготовления основных элементов (латунь, чугун, сталь);
способе крепления к трубопроводу (арматура фланцевая, муфтовая, цапковая, штуцерная, под приварку);
конструкции запирающего элемента (шаровый, клапанный, пробковые, клиновой);
типе передачи усилия на рабочий механизм(ручное управление, от электропривода).

Конструктивные особенности корпуса

Вентили в зависимости от формы корпуса и способу монтажа на трубопроводе могут быть:

прямоточными — в них поток транспортируемой жидкости движется через корпус от входа к выходу, не меняя направления, ось шпинделя располагается под углом к оси проходного отверстия. Такая конструкция способствует спрямлению потока и снижению гидравлического сопротивления, но увеличивает рабочий ход затвора, параметры строительной длины и массы изделия;
проходными — изделие с одинаковым направлением потока движущейся воды на входе и выходе и смещёнными параллельно друг друга осями входного и выходного патрубков. Проходя через корпус вентиля, поток воды вынужден совершать как минимум два поворота под прямым углом, что приводит к образованию высокого гидросопротивления и образованию зон застоя;
угловыми — в них поворот потока на 90º происходит один раз, поэтому и более низкий уровень гидравлического сопротивления. Такие изделия имеют ограничения по области использования — размещаются на плане трубопровода только на его поворотных участках;
смесительными — в них регулировка пропорций воды происходит за счёт механического вращения внутренних элементов корпуса. Предназначены для перекрытия и смешивания потоков холодной и горячей воды.

Запорные элементы. Принципы и устройство

Водопроводные краны выпускаются с разной конфигурацией запорного элемента: шаровая, клапанная, пробковая и клиновая конструкция.

Шаровый вентиль

Шаровой называется арматура, запорный орган которой имеет сферическую поверхность.

Её конструкция состоит из следующих элементов:

корпуса. Он может быть выполнен в цельносварном или разборном варианте. Вентили с цельным корпусом меньше весят, дешевле, но не подлежат ремонту. Разборные изделия имеют более сложную конструкцию, дороже стоят, но могут ремонтироваться;
запора в форме металлического шара. Имеет проходное отверстие сечением, меньшим или равным номинальному диаметру вентиля, может быть плавающим или фиксированным;
подвижного шпинделя, осуществляющего поворот запирающей детали;
ручки съёмного типа;
торцевых фторопластовых колец, обеспечивающих герметичность соединения корпуса и полированного шара.

Шаровый затвор имеет сквозное отверстие, ось которого параллельна направлению транспортируемой жидкости. Шток жёстко закреплён, и вместе с шаром образует вращающуюся ось, которая при закрытии клапана находится в перпендикулярном положении относительно направления движения водного потока. При повороте штока на 90º оси отверстия шара и потока воды совпадают и происходит подача воды.

Клапанный

В состав запорного узла клапанного вентиля входит резьбовой шток и поршень(клапан). Сечение поршня соответствует диаметру пропускного отверстия в корпусе изделия. При изменении положения клапана происходит его ввинчивание в посадочную гайку, и как следствие перекрытие потока движущейся среды.

Клапан может использоваться не только, как запорное устройство, а и для регулировки объёма подачи воды.

Клиновой

Клиновым называется вентиль для воды, подвижная деталь затвора которого имеет форму сужающейся к концу пластины(клина).

При повороте ручки в положение «закрыто», клин плотно прижимается к седлу в горизонтальных плоскостях параллельных направлению потока, который в этот момент вынужден дважды изгибаться под прямым углом.

Пробковый

У пробкового вентиля перекрытие потока осуществляется пробкой в форме конуса, прикреплённой к штоку. Под воздействием рукоятки опускается шток и пробка входит в проходное отверстие, плотно его перекрывая.

Червячный

Прокладка из эластомера плотно прижимается к седлу под воздействием механизма червячного типа, который приводится в действие с помощью ручки — маховика.

В открытом положении вентиля происходит подъём штока с прокладкой и открытие прохода для воды.

Керамический

Внутри корпуса такого вентиля расположены две пластины с отверстиями продолговатой формы. Одна из них зафиксирована неподвижно в полости корпуса, другая прикреплена к шпинделю. При повороте ручки происходит смещение подвижной пластины до тех пор, пока их отверстия не совпадут и откроется проход для движения потока воды.

Вентили с электрическим приводом

Запорная арматура, оснащённая электроприводом, устанавливается в основном на магистральных трубопроводах большого диаметра.

Они управляются в автоматическом режиме дистанционно, могут также настраиваться на ручное управление с помощью штурвала. Электропривод состоит из двух основных узлов — двигателя и редуктора, для удалённого контроля оснащается указателями и датчиками положения запорного органа, для предупреждения перегрузок — специальными ограничителями. Для крепления к вентилю применяется фланцевый или муфтовый тип соединения.

Способы крепления

Водопроводные вентили могут подсоединяться к процессу разными способами: фиксироваться при помощи специальных элементов или монтироваться методом сварки.

Фланцевое соединение

При этом типе соединения используется специальный металлический фланец с резиновой прокладкой.

На конец трубы и патрубок вентиля надеваются свободные фланцы, между ними устанавливается прокладка, затем весь узел стягивается болтами.

Муфтовая арматура

Присоединительный патрубок имеет внутреннюю резьбу с мелким шагом, а снаружи оформлен в виде шестигранника для удобства работы ключом. Муфта наворачивается на резьбу с уплотнением льняной прядью или лентой ФУМ.

Цапковая

Для такого способа крепления характерно наличие наружной резьбы на конце присоединительного патрубка и буртика на конце трубопровода.

Патрубок вентиля торцом прижимается к трубе и крепится в таком положении с помощью накидной гайки. Герметичность соединения обеспечивает металлическая прокладка и специальные смазки.

Штуцерная

Штуцер представляет собой короткий отрезок трубы (втулки) с внутренней резьбой на обоих концах. При таком виде соединения присоединительные концы арматуры навинчиваются на трубу и фиксируются при помощи накидной гайки.

Под приварку

Это неразъёмный тип соединения, герметичность которого обеспечивается с помощью сварки.

Технология изготовления и материалы

Для изготовления вентиля используются разные материалы:

Латунь. Изделие из латуни отличается небольшими габаритами, малым весом, коррозионной стойкостью и большой продолжительностью срока службы. Его можно монтировать в систему как холодного, так и горячего водоснабжения из стальных и пластиковых труб. К недостатком можно отнести высокую стоимость таких изделий.
Чугун. Вентили из чугуна имеют довольно большую массу, но надёжные, способные выдержать повышенный уровень давления, устойчивые к разному роду деформациям. Имеют невысокую цену, поэтому часто применяются для сооружения системы водоснабжения в частных и многоквартирных домах, дачных построек и гаражей.
Сталь. У стальных изделий вместо ручки на корпусе установлено колесо, проворачивая которое можно отрегулировать уровень давления или прекратить напор движущейся среды. Они легче чугунных, имеют простую конструкцию, ремонтнопригодные, могут использоваться в системах отопления с более высокой рабочей температурой и давлением, а также в сетях где существует опасность возникновения гидроударов.

Разница между вентилем и краном

Основными отличиями между вентилем и краном являются:

возможность использования вентиля для регулировки напора, у крана же такой функции нет;
наличие в конструкции крана кроме вентиля носика(излива), из которого вода льётся наружу.

Какие краны/вентели-смесители бывают?

В зависимости от назначения существуют 4 основных видов водопроводных кранов: вентильные, однорычажные, с термостатом и сенсорные.

Вентильные

Эти смесители считаются самыми распространёнными приборами.

Они бывают двух типов:

с одним вентилем. Такие смесители могут подавать воду только одного вида — холодную или горячую. Используется преимущественно для установки на кухне или умывальнике. Корпус одновентильного крана выполняется из сплава меди или латуни. Запорный механизм — в виде керамической или червячной кран — буксы приводится в движение вентилем;
с двумя вентилями. В их устройство входит латунный корпус с хромированным покрытием, два вентиля, которые управляют картриджами(кран — букса).

За счёт работы катриджей осуществляется регулировка напора и температуры воды. Излив в зависимости от модификации смесителя может составлять одно целое с корпусом (не поворотный) или свободно поворачиваться в разные стороны. Предназначены двухвентильные смесители для смешивания горячей и холодной воды;

Однорычажные

В однорычажном смесителе имеется всего одна ручка (рычаг), с помощью которой регулируется интенсивность подачи холодной и горячей воды. Напор можно усилить при поднятии ручки вверх.

Регулировка температуры осуществляется при поворотах рычага влево или вправо, для полного перекрытия воды ручку нужно опустить вниз.

С термостатом

Это инновационный тип устройства. Регулировка температуры и интенсивности поступления воды происходит при установке определённого показателя на специальной шкале термостата.

Бесконтактные

В устройство таких смесителей входят специальные датчики, принцип работы которых основан на реакции инфракрасных лучей на тепло и движение.

Поэтому как только к этому смесителю близко подносят руки, он сразу срабатывает. Чаще всего их можно увидеть в местах общего пользования: санузлах аэропортов, вокзалов, развлекательных центров, учреждений здравоохранения и т.п.

Какой лучше выбрать?

Выбрать смеситель бывает не просто. Ведь хочется, чтобы он был компактным, надёжным, прочно «сидеть» на рабочем месте, подходить по стилю помещению и долгое время не выходить из строя.

Для кухни желательно выбрать вентильный кран из латуни, бронзы, меди с хромированным или золотым покрытием, на котором не задерживается жир, и легко смывается грязь. Такие смесители прочные и дорогие, они не подвержены окислению и ржавчине. Кран также должен иметь поворотный излив с удобной для мытья посуды высотой гусака. Цена качественного изделия начинается от 5 тыс. руб.
Для ванной — корпус и излив крана должны быть выполнены из латуни, желательно наличие сменного картриджа. Это может быть шаровый смеситель, оснащённый одной ручкой-рычагом или двухвентильный кран. Многие отдают предпочтение керамическому водопроводному крану, т.е. с керамическим картриджем. В нём уплотнительным элементом является кольцо из керамики. Такие изделия лучше противостоят воздействию горячей воды, регулируются более плавно, чем краны с резиновым уплотнителем, служат долго, реже требуют ремонта и техобслуживания. Конечно при таких характеристиках, у керамического крана и цена немалая — от 4,0 до 35,0 тыс. рублей(в зависимости от производителя).
Для других ситуаций. В подсобных помещениях, гараже достаточно будет недорогого одновентильного крана. Цена таких изделий варьируется от 1,5 до 3,5 тыс. руб.

Как установить своими руками?

Правильный монтаж вентиля для воды является важным условием для его безопасной работы и более длительного срока службы. В принципе сама установка протекает по следующей схеме:

Перекрывают систему водоснабжения.
Открывают все краны, чтобы стекли остатки воды из труб.
Демонтируют изношенное устройство. Выбор способа демонтажа зависит от типа соединения старого изделия:

цапковый — ключом ослабляют накидную гайку;
муфтовый — путём демонтажа муфты;
фланцевый — ослабляют болты, применяемые для фиксации крепёжных фланцев;
сварной — вырезают участок трубы с помощью сварочного аппарата.

Очищают трубу в месте установки от остатков уплотнителя и ржавчины;
Устанавливают новый вентиль, герметизируя резьбовую часть соединения фум — лентой или нитью Тангит Унилок. Для фланцевого вентиля применение герметизирующего материала не требуется. В отличие от арматуры с разборным типом соединения, для монтажа приварного устройства потребуется специальный аппарат для пайки труб.

Однако существует и ряд нюансов, которые следует учесть при работе:

выбор удобного места для установки изделия, чтобы не было помех для движения рычага — ручки;
резьбу возможно придётся удлинять. Если выполняется замена вентиля, то после демонтажа старого устройство нужно очистить резьбу патрубка от остатков уплотнительного материала и попробовать накрутить на него новое изделие. Довольно часто за время эксплуатации коррозия разрушает металл на двух или трёх витках резьбовой части, поэтому требуется дорезать недостающие витки;
устанавливать изделие необходимо с учётом направления потока рабочей среды, указанного на корпусе данного вида запорной арматуры.

Причины протечек и способы их устранения

Основные причины возникновения протечек могут быть следующие:

изношенная прокладка. Если при закрытом вентиле вода сочится из крана, то требуется заменить прокладку. Её изготавливают из микропористой резины, которая является надёжным и износостойким материалом, стойким к деформациям и коррозии. Применение прокладки в качестве уплотнителя обеспечивает высокую степень герметичности и простоту техобслуживания вентиля. На сокращения срока её службы может повлиять нарушение целостности кромки седла под клапаном вентиля. Соприкасаясь с деформированной кромкой прокладка быстрее выходит из строя и плохо держит воду. Чтобы её заменить вначале перекрывают подачу воды на стояке, затем разбирают устройство и меняют прокладку на новое изделие;
неисправность сальника или износ его набивки. О том, что сальник пришёл в негодность или пересохла его набивка можно судить по течи воды по стенкам штока в тот момент, когда вентиль находится в открытом положении. Способ устранения течи в этом случае зависит от конструктивных особенностей головки вентиля. Когда головка имеет сальниковую втулку, то зачастую достаточно её просто затянуть поплотнее. Если втулка затянута до предела, в течь воды не прекращается, то необходима замена набивки. Работу по замене сальниковой набивке проводят при закрытом вентиле следующим образом:

отворачивают и снимают втулку сальника;
извлекают старые слои набивки с помощью шила или узкой отвёртки;
укладывают новый наполнитель, уплотняя каждый слой жгута отвёрткой;
устанавливают на место втулку, закручивая её не менее чем на 2 — 3 витка резьбы.

Для ремонта вентиля, у которого в конструкцию головки входит накидная гайка, втулку сальника снимать не обязательно. Достаточно немного ослабить на штоке крепление накидной гайки, и намотать поверх втулки сальника распушенный жгут уплотнителя. Затем гайку следует вернуть в исходное положение.

О новых моделях смесителей, устанавливаемых на борт ванны, встраиваемых в стену и напольных, я расскажу в следующих статьях. Подписывайтесь на наш канал и делитесь полезными идеями в социальных сетях.

Клапан запорный (вентиль)

Назначение

Клапан запорный (вентиль) – служит для перекрытия потока рабочей среды в трубопроводе, движущегося в одном направлении. Направление движения рабочей среды по стрелке на корпусе. Запирающий элемент перемещается параллельно оси потока.

Применяют запорные клапаны, чаще всего, на паро- и водопроводах, поскольку они создают высокое сопротивление потоку, выше чем задвижки. При течении поток искривляется, меняет свое направление, сужается, затем расширяется до первоначальных размеров. При этом возникают интенсивные вихреобразования.

Поэтому их применяют когда движение среды происходит только в одном направлении и не вызывает больших гидравлических сопротивлений. Специальные клапаны применяют для ручного дросселирования давления (например, редукционный вентиль на установках термического крекинга).

Следует заметить, что до 1982 года клапаны, в которых затвор перемещается при помощи резьбовой пары шпиндель – ходовая гайка, назывались вентилями. В настоящее время клапаном называют и арматуру с резьбовым шпинделем и с гладким штоком.

Запорные клапаны должны соответствовать требованиям ГОСТ 5761 (в части клапанов сальниковых и сильфонных, стальных и из цветных металлов), ТУ и КД.

Номинальные давления от PN1,6 МПа (PN16) до PN25МПа (PN250) включительно.

Конструкция

Клапан состоит из следующих основных элементов:

корпус
крышка
штурвал
сальник
шпиндель (шток)
затвор (золотник)
седло

Запорным органом является затвор, поступательно перемещающийся в вертикальной плоскости. Уплотнительные поверхности затвора запорного клапана могут иметь форму:

Плоскую (золотник) – хорошо работают в жидких и газообразных средах, не содержащих взвешенных частиц;
Конусовидную – используются для высоких давлений со взвешенными частицами.

Клапан запорный (вентиль)

Седло клапана ввинчивается или вваривается в корпус изделия.

Конструкция верхнего уплотнения защищает сальниковую набивку, когда клапан находится в полностью открытом положении, чем исключается долговременное воздействие давления рабочей среды на набивку. Сальниковая набивка выполнена из терморасширенного графита и имеет хорошую уплотнительную способность.

Крышка крепится на корпусе при помощи шпилек с навернутыми на них шестигранными гайками, что позволяет быстро и удобно производить разборку изделия. Спирально навитая прокладка надежно уплотняет соединение крышки с корпусом даже при высокотемпературных условиях эксплуатации.

На клапанах высокого давления возможно применение металлической прокладки овального или восьмиугольного сечения. Втулка шпинделя изготавливается из латуни, что позволяет обеспечивать свободное и мягкое открытие клапана.

Уплотнение шпинделя

По способу герметизации соединения шпиндель-крышка, клапаны делятся на:

Сальниковая – для уплотнения места прохода шпинделя используется сальниковая набивка – пропитанная антисептическими и гидрофобными составами специальная формованная лента из материалов растительного происхождения. Набивка сжимается в направлении оси штока или шпинделя и, благодаря своим упругим свойствам, расширяется в радиальном направлении, плотно заполняя пространство зазора между стенкой и штоком. Сальниковое уплотнение наиболее распространенный тип уплотнения благодаря своей простоте, низкой стоимости и возможности ремонта.

Сальниковое уплотнение

Сильфонная, мембранная – отличается отсутствием подвижных соединений с зазорами, через которые рабочая среда может вытечь наружу, благодаря тому, что устройство управления движением затвора находится по одну сторону упругого элемента, а рабочая среда – по другую сторону. Иначе говоря, стенка сильфона или мембрана выступают в роли герметизирующего элемента подвижного соединения.

Классификация

Проходные

Самые распространенные. В таком вентиле поток делает два поворота на 90°, что приводит к высокому сопротивлению и появлению застойных зон в корпусе.

Иногда ось выходного патрубка смещена относительно входного.

Угловые

Размещаются на поворотных участках трубопровода, в них поток поворачивает на 90° один раз, что позволяет снизить сопротивление по сравнению с проходными.

Прямоточные (вентиль Косва)

Для снижения гидравлического сопротивления применяют вентили со шпинделем расположенным под углом 45 градусов к потоку (вентиль Косва). Это позволяет выпрямить поток внутри вентиля и уменьшить его сопротивление. Но при этом увеличивается ход штока, строительная длина и масса изделия.

Принцип работы

При вращении штурвала происходит поступательное (перпендикулярно потоку) перемещение шпинделя, который прижимает золотник к седлу.

Положения открыто/закрыто

Основной особенностью конструкции запорного клапана является уплотнение затвора. При закрытии клапана золотник плотно прилегает к седлу.

Коэффициенты местного сопротивления

Коэффициенты местного сопротивления для различных элементов трубопровода:

Подбор запорного клапана (вентиля)

Поскольку запорные клапаны создают высокое сопротивление потоку применяют их, чаще всего, на паро- и водопроводах.

Выбор запорного клапана будет зависеть от следующих параметров:

Назначение и условия работы.
Управление: ручное, редукторное, электрическое
Гидравлические характеристики: класс герметичности, удельный расход и прочие.
Монтажные условия: масса и размеры, вид соединения с трубопроводом, условный диаметр прохода.
Дополнительные требования, если имеются.

Движение потока рабочей среды относительно запорного клапана, выбирается в зависимости от давления:

При низком давлении – движение потока над седлом
При высоком давлении – движение потока над золотником

В клапанах низкого давления рабочая среда протекает непосредственно над седлом. Крутящий момент при закрытии клапана будет более высоким.

В клапанах высокого давления поток рабочей среды поднимается над золотником, создавая прижимающие усилия, уменьшающие крутящий момент при закрытии затвора. При открытии золотник поднимается на расстояние 25-40% от своего полнопроходного положения.

Преимущества и недостатки

По сравнению с задвижками клиновыми, также являющимися запорной трубопроводной арматурой, конструкция клапанов позволяет использовать внутреннее рабочее пространство изделия более рационально.

Простота конструкции клапанов обеспечивает быстроту их производства и обслуживания. Надежное уплотнение затвора и незначительная сила трения сопрягаемых поверхностей позволяют эксплуатировать вентиля в течение продолжительного периода.

Основные преимущества клапанов запорных:

Высокие эксплуатационные характеристики изделия совместно с его простой и надежной конструкцией позволяют эффективно эксплуатировать запорные клапаны в различных отраслях промышленности.
малый ход затвора для полного открытия (обычно не более 0,25 номинального диаметра, в то время как у задвижек – не менее диаметра) и, соответственно, малая строительная высота и масса;
в клапанах гораздо проще, чем в задвижках, обеспечить требуемую герметичность затвора (путём применения уплотнительных колец из различных неметаллических материалов);
при закрытии и открытии клапана в отличие от задвижки практически исключается трение уплотнения затвора о седло, что существенно уменьшает износ уплотнительных поверхностей;
возможность применения сильфона в качестве уплотнения арматуры по отношению к внешней среде.

высокое (по сравнению с шаровыми кранами и задвижками) гидравлическое сопротивление, что при больших диаметрах прохода и высоких скоростях среды создаёт большие потери энергии и вызывает необходимость соответственно повышать начальное давление в системе;
ограничение пределов применения по диаметру, о котором было сказано выше;
наличие в большинстве конструкций застойных зон, в которых скапливаются механические примеси из рабочей среды, шлам, что приводит к интенсификации процессов коррозии в корпусе арматуры.

Технические характеристики

Основные технические характеристики клапанов запорных:

Управление клапанными запорными: ручное, редукторное, электрическое.
Технические условия по ГОСТ 3326, ГОСТ 9697,
Номинальный диаметр: DN 15-400 мм,
Номинальное давление: от вакуума 5·10−3 мм рт. ст. до 250 МПа.
Температура: от -200 до +600 °C

Материальные исполнения из сталей:

углеродистая,
легированная холодостойкая,
жаростойкая нержавеющая,
нержавеющая сталь со специальными свойствами.

Справа или слева нужно располагать трубы холодной и горячей воды при подключении смесителя

Данный вид запорной арматуры выполняется в виде клапана. Запирающий элемент перемещается параллельно направлению потока проходящей по трубам среды. В отличие от запорно-регулирующего устройства, запорный вентиль может находиться только в двух крайних положениях – «открыто» или «закрыто». Использование такой сантехнической арматуры обеспечивает надёжную герметизацию запирающей конструкции.

Запорные вентили устанавливаются на трубопроводы для перекрытия движения рабочей среды

Виды водопроводных вентилей и их устройство

Клапанный вентиль

Если есть необходимость полностью перекрывать воду, лучше ставить шаровый кран. Если же напор подлежит корректировке, правильным решением будет клапанный вентиль.

По конструкции запорную арматуру делят на три вида:

Прямоточная. Кран с небольшим гидравлическим сопротивлением, который устанавливают на прямой участок системы.
Проходная. Предназначена для перекрытия потока воды в конкретном направлении.
Угловая. Используется на угловом стыке труб. В этом случае поток воды перпендикулярен входящему направлению.

По материалу изготовления краны бывают:

Стальные. Используются чаще для холодной воды, поскольку от горячей на ней оседает накипь. Из стали делали водопроводные вентильные краны старого образца.
Латунные. Имеют небольшой вес и габариты. Долговечны и пригодны к установке на холодную и горячую воду.
Бронзовые. Самый дорогой вариант запорного механизма с отличными эксплуатационными характеристиками.
Пластиковые. Неприхотливые, долговечные, доступные устройства.

Способы крепления вентиля:

Фланцевые. Монтируются с помощью специальных крепежей по краям арматуры и труб. Соединяются болтами. Такие запорные краны ставят только на металлический водопровод.
Резьбовые. Монтируются с помощью контргайки для фиксации и резьбы. Подбирают такой кран по его диаметру, шагу и типу резьбы (внутренняя/наружная). Резьбовой вентиль можно ставить на пластиковые и металлические трубы. В случае с пластиком используют специальные переходники.
Приварные. Их устанавливают только методом сварки.

Демонтировать и снова ставить назад можно только резьбовые и фланцевые вентили. Приварной не подлежит повторной установке.

По пропускной способности механизмы бывают:

Полнопроходные. Пропускают почти 100% потока воды.
Стандартные. Работают с 70-80% напора жидкости в системе.
Неполнопроходные. Пропускают всего от 40% до 50% потока.

Сформировать счет безнал. оплаты

Быстрая связь с нами!

Основные критерии выбора запорного крана

Выбирая вентиль в специализированной точке продаж, мастер обращает внимание на такие его параметры:

Тип механизма (шаровый, клапанный).
Материал изготовления. Для металлических систем берут латунные или бронзовые вентили. Для полимерных — пластиковые.
Способ крепления.
Пропускная способность.

При выборе крана по типу крепления нужно учесть, будет вентиль монтироваться один раз и надолго, или в будущем подлежит демонтажу и повторной установке.

Классификация арматуры

Чтобы правильно выбрать тип арматуры для трубопровода, следует ознакомиться с особенностями конструкции, принципом действия и основными параметрами различных моделей, и учитывая их технические характеристики и свойства, подобрать оптимальный вариант.

Итак, запорные и регулирующие устройства для систем подачи жидких и газообразных сред подразделяются на:

вентили — тип трубопроводной арматуры, в которой перемещение запорного или регулирующего органа происходит в параллельном направлении к оси потока, движение ему задаётся с помощью винтовой пары;
задвижки — преимущественно используются в качестве запорного устройства для пуска или отсекания потока движущегося вещества. У них рабочий орган движется при срабатывании возвратно — поступательно в перпендикулярном направлении к импульсной линии;
затворы — запирающая деталь в форме диска перемещается перпендикулярно к направлению потока, поворачиваясь при этом вокруг своей оси;
краны — запирающая или регулирующая деталь выполнена в форме тела вращения или его сегмента, при получении управляющего сигнала движется поступательно — вращательно поперёк центральной оси выходного отверстия;
клапаны — в них запирающий или регулирующий орган движется возвратно — поступательно или дугообразно вдоль оси потока.

Способы монтажа вентиля

Труба подготавливается под установку арматуры. На оба конца нужно нарезать резьбу, если её нет. Для этого применяют необходимого диаметра плашку. Ею вращают по трубе до образования резьбы. Для большего удобства можно использовать плашкодержатель.
На оба конца подготовленных труб надевают контргайки. Они в дальнейшем будут фиксировать вентиль. При установке всех резьбовых соединений желательно использовать ФУМ-ленту или другой герметик.
Навинчивают кран и зажимают его с обеих сторон контргайками.

Резьбовые механизмы монтируют на трубопроводах сечением от 10 до 60 мм. Рабочее давление в этом случае может варьироваться в пределах десятков атмосфер (подбирают специальный вентиль высокого давления). Тип корпуса может быть как угловым, так и прямоточным.

Установка фланцевого вентиля выполняется по такой схеме:

На трубы наваривают фланцы, которые затем совмещают с шайбой монтируемого крана.
Между шайбами в обязательном порядке устанавливают герметизирующую прокладку.
В технические отверстия шайбы вставляют крепежные болты. Их в момент установки вентиля параллельно затягивают. Делать нужно три-четыре оборота на каждый крепеж. Больше не нужно, иначе есть риск сорвать резьбу или повредить трубу.

Фланцевые вентили ставят на трубопроводы сечением от 10 до 160 мм. Все фланцы должны соответствовать ГОСТ 12820-80, о чем на корпусе арматуры имеется соответствующая маркировка. Допустимо устанавливать как угловые, так и прямоточные краны этого типа.

Схема стандартного домашнего водопровода

Стандартная схема распределительной зоны водопровода. В данном случае основная задвижка, а равно как и водомер, расположены непосредственно в колодце, который находится снаружи дома (на улице).

Фундамент.
Запорный вентиль, регулирующий подачу холодной воды в дом через распределительную систему.
Люк для доступа к водомеру и основной задвижке.
Улица.
Колодец.
Водомер.
Основная задвижка.
Отводная труба для распределения воды.
Подключение к городскому водопроводу.

Водораспределительная труба соединения с водомерной системой, которая фиксирует объемы воды, что передаются в дом. Данная система обычно устанавливается у стены подвала либо расположена снаружи дома в специальной емкости, которая закрепляется в земле. Эта емкость именуется водомерной коробкой

Пример размещение труб домашнего водопровода в стене ванной комнаты.

Водопроводная задвижка

Со стороны городской магистрали к трубе подсоединена основная водопроводная задвижка. В том случае, если водомерная система смонтирована в доме, то данная задвижка, как правило, устанавливается снаружи, где-то под землей либо в колодце.

Как выглядит водопроводная задвижка в разрезе.

Водопроводная задвижка, в сущности, представляет собой утолщенную трубу, на которой часто отмечается ее содержимое — «вода». Именно данная задвижка используется водопроводной компанией для отключения подачи воды в дом в случае необходимости, либо если вы просрочили плату за нее.

Запорный вентиль

После водомерной системы со стороны жилища в трубу врезан запорный вентиль водоснабжения, основная задача которого — отключение и включение воды. Если водомерная система смонтирована непосредственно в доме, то вентиль устанавливается непосредственно за ней. И напротив, если водомер смонтирован в колодце, то запорный вентиль, как правило, установлен у стены подвала.

Стандартный запорный вентиль для водопроводной системы.

В том случае, когда вода берется из колодца водоснабжения либо специальной скважины, то для ее передачи применяется электрический насос, закачивающий воду в расходный бак, который, как правило, находится в домашнем помещении. Именно с помощью этого насоса в водоводной системе устанавливается давление, которое требуется для ее нормального функционирования.

Схема базовых компонентов системы водоснабжения из колодца. В данной системе применяется внутренний (погружной) электрический насос. В ряде случаев применяются насосы, которые монтируются на поверхности.

Крышка над вентиляционной трубой.
Манометр.
Электрический предохранитель, выполненный как плавкая вставка.
Электрическая проводка.
Вода, поступающая из скважины.
Расходный вентиль.
Труба для подачи воды.
Обсадная труба.
Внутренний электрический насос.

Когда дом подключен к городской водопроводной системе, давление в трубах связано с давлением во всей магистрали. При этом магистральный водовод представляет собой, в сущности, трубу, которая обеспечивает подачу воды во все здания определенного района.

При этом городские власти берут на себя заботу о поддержании в системе такого давления, которого будет достаточно для подачи воды всем желающим. Если же показатели давления падают, то оно сразу веерным образом снижается во всех распределительных водных системах.

Эксплуатация и обслуживание

Чтобы кран работал без сбоев, рекомендуется правильно с ним обращаться:

не дергать резко в момент перекрытия воды;
не дожимать сверх упора;
шаровый механизм нужно оставлять только в одном из положений (открыто/закрыто), иначе он быстро выходит из строя;
периодически смазывать металлические вентили старого образца.

Водопроводная система с солнечным подогревом

В последнее время все более популярными становятся системы с солнечным подогревом. Их работа основана на принципе замкнутого контура, в котором циркулирует вода. В этот контур подключена солнечная панель. Принцип работы системы с солнечном подогревом показан на следующем рисунке.

Принцип функционирования системы солнечного подогрева. В активной схеме применяется система электронного управления и насос.

Панель системы солнечного теплообмена.
Трубопроводный контур замкнутого типа; по нему циркулирует вода, подогретая энергией солнца, что, в свою очередь, нагревает воду, размещенную в расходном баке.
Подогретая вода.
Труба для подачи холодной воды.
Подогретая солнцем вода.
Горячая вода, подаваемая к крану.
Теплообменник.
Насос.
Водонагреватель, устанавливающий нужную температуру воды.
Расходный бак, содержащий питьевую воду.
Вода, которая «поделилась» теплом в водообменнике, передается обратно к солнечной панели для повтора цикла.

Тепло, которое аккумулируется водой в солнечной панели, передается к воде в теплообменнике, который смонтирован в напорном баке. Далее теплая вода передается в систему водонагрева.

Солнечные панели для домашней водопроводной системы.

Такие водопроводные системы с солнечным подогревом обычно продаются как полностью готовая система, что без проблем подключения к домашней системе водоснабжения.

Выбор и установка вентиля для водопровода

При строительстве любого водопровода используется запорная арматура, позволяющая перекрыть поток жидкости. Вентиль для воды рекомендуется устанавливать как на общий стояк, вводящий воду в квартиру, так и на отдельные сантехнические устройства. Как правильно подобрать и установить вентиль своими силами, читайте далее.

Водопроводный вентиль для ограничения водоснабжения

Как выбрать вентиль для воды

При выборе вентиля на водопровод рекомендуется обратить внимание на:

вид устройства;
материал, из которого изготовлен вентиль;
способ крепления.

Разновидности водопроводных вентилей

Выпускаются следующие виды вентилей для воды:

клапанные;
шаровые.

Принцип работы клапанного вентиля заключается в перекрытии воды при помощи прокладки, установленной на штоке.

Принцип работы клапанного вентиля

Основными достоинствами клапанного вентиля являются:

наличие возможности управления потоком воды;
возможность проведения ремонта своими руками.

К недостаткам клапанных вентилей относятся:

недолговечность устройства. Прокладка, выполняющая роль запора, соприкасается не только с водой, но и металлическим корпусом вентиля, что приводит к увеличению естественного износа;
сложность использования устройства. Для полного перекрытия потока необходимо сделать несколько оборотов управляющим маховиком.

Шаровые вентиля перекрывают воду благодаря запорному механизму, изготовленному в виде шара. При повороте управляющего рычага отверстие в шаре переворачивается перпендикулярно потоку жидкости.

Принцип работы вентиля с запорным шаром

К преимуществам шаровых вентилей относятся:

простота устройства, которая гарантирует длительный период использования;
полная герметичность в перекрытом положении;
простота использования. Для полного перекрытия воды необходимо повернуть ручку управления на 90º.

Недостатками шаровых кранов являются:

невозможность ограничения потока (исключительно полное перекрытие);
невозможность проведения текущего ремонта. Если устройство перестало выполнять свои функции, то потребуется полная замена.

По конструкции водяной вентиль может быть:

проходным. Проходной вентиль пропускает воду в определенном направлении и служит для перекрытия потока. Устанавливается исключительно на ровный участок водопровода;

Вентиль прямого прохождения воды

прямоточным. Разновидность проходного вентиля с меньшим гидравлическим сопротивлением;

Проходной вентиль с меньшим сопротивлением

угловым. Вентиль устанавливается на угловое соединение труб. Входящий поток перпендикулярен выходящему потоку.

Вентиль для установки на изгибе труб

Выбор материала вентиля

Вентиль перекрытия воды может быть изготовлен:

из латуни. Материал отличается небольшим весом, малыми габаритными размерами и долговечностью. Основной недостаток – высокая стоимость. Латунный вентиль может быть установлен как на холодную воду, так и на горячую;
из бронзы. Стоимость бронзового вентиля выше, чем латунного, а характеристики устройств практически идентичны;
из нержавеющей стали. Относительно дешевые устройства больше подвержены оседанию накипи. Поэтому для горячей воды практически не используются;
из пластика. Пластиковые вентили также отличаются долговечностью и невысокой стоимостью. Пластик практически не подвержен коррозии и оседанию накипи.

Подбор способа крепления вентиля

По способу крепления водопроводные вентили подразделяются на:

резьбовые. Монтаж производится при помощи резьбы и фиксирующей контргайки, которая имеется на водопроводной трубе и самом устройстве. Резьбовой вентиль надо подбирать по виды резьбы (внутренняя, наружная), ее диаметру и шагу. Установка возможна как на металлический, так и на пластиковый водопровод;

Вентиль для водопровода с внутренней резьбой

фланцевые. Крепятся при помощи специальных устройств (фланцев), расположенных на краях вентиля и водопроводных труб, и соединенных между собой крепежными болтами. Устройства устанавливаются преимущественно на металлические водопроводные системы;

Вентиля, фиксируемые при помощи специальных элементов

приварные. Монтируются методом сварки. Приварные вентили могут быть установлены на металлические и пластиковые трубопроводы.

Водопроводный вентиль, устанавливаемый методом сварки

Как установить вентиль на трубу

Способ установки зависит от выбранного вида вентиля.

Монтаж резьбового вентиля

Установка резьбового вентиля водоснабжения производится по следующей схеме:

если резьбы на трубах нет, то ее можно нарезать при помощи специального оборудования. Для этого используется плашка нужного размера. Нарезка резьбы производится при вращении плашки по трубе. Для удобства можно применять плашкодержатель;

Нарезка резьбы плашкой и плашкодержателем

на концы труб надеваются контргайки, являющиеся фиксаторами вентиля;
резьба герметизируется. В качестве герметика можно использовать ФУМ-ленту, льняную нить ил специальную нить Тангит Унилок;

Уплотнение резьбового соединения для устранения протечек

вентиль накручивается на уплотненную резьбу и фиксируется контргайками.

Крепление вентиля к трубам

Процесс замены резьбового крана на водопроводной трубе представлен на видео:

Монтаж фланцевого вентиля

Установить вентиль на водопроводную трубу при помощи фланцев можно по следующей схеме:

на концы труб методом дуговой сварки крепятся фланцы;
между фланцами на трубах и фланцами на кране устанавливаются резиновые прокладки, позволяющие достичь герметичности соединения;
фланцы скрепляются между собой болтами.

Технология обустройства фланцевого соединения

Таким образом, выбрать вентиль для водопровода и установить его, зная простые инструкции, можно своими силами. Для этого не требуется специальных навыков и большого набора инструментов.

Виды, устройство и монтаж водопроводных вентилей

В качестве запорно-регулирующей арматуры наиболее часто используется вентиль. Его устанавливают на трубопроводах, обеспечивающих транспортирование газа и воды.

Виды, устройство и монтаж водопроводных вентилей

Использование данного вида запорно-регулирующей арматуры для трубопроводов, по которым происходит передача воды потребителю, сопряжено со следующими полезными свойствами:

Вентиль водопроводный имеет простую конструкцию, при эксплуатации не требует дополнительного оборудования;
Возможно использование на трубопроводах, где присутствует большой перепад давления;
Маленький вес и небольшие размеры изделий;
Можно устанавливать на любом участке трубы;
Для закрытия и открытия используется небольшой ход, что значительно упрощает обслуживание трубопровода.

Разновидности запорной арматуры

Конструкция водопроводного крана

Устройство регулирующего вентиля простое. Представляет собой корпус и установленный внутри запорный механизм. В самом корпусе имеются патрубки для того, чтобы соединять кран с водопроводной трубой.

На рисунке представлен чертеж самого вентиля с внутренним устройством:

При этом конструкция вентиля такова, что не допускает разъединение элементов. Это значит, что используется цельнометаллическое изделие, выполненное с помощью литья.

Нужно сделать некоторое уточнение в понятиях. Многие не вентиль говорят кран, но это в корне неправильно. Это два разных устройства, которые выполняют отличные функции и устанавливаются в разных участках трубы.

Кран. Это изделие, которое ставится на выходе трубы. Конструкция крана состоит из вентиля и излива. Используется для слива воды из трубы или емкости;
Вентиль. Механизм устанавливается на стыке двух труд, предназначен для регулирования потока воды.

Вентиль и кран

Потому отождествлять эти два понятия не следует.

Также рекомендуем ознакомится с компанией «Мир Тентов», которая изготавливает на заказ промышленные шторы ПВХ, знакомится можно тут. Основной смысл данных штор, это зонирование пространства на производстве, складках, мойках и в других помещениях. А теперь возвращаемся к теме нашей статьи.

Классификация вентилей

Изделия имеют много разновидностей, которые могут отличаться по принципу действия и устройству. Также они по-разному крепятся к трубопроводу.

Спецификация вентиля разных типов имеет конструктивную особенность и назначение. Изделия предлагаются в трех позициях:

Клапанный вентиль;
Конусный или пробковый;
Шаровый.

Вентиль клапанного типа. Его второе название вентильный кран. Представляет собой корпус с основным запирающим устройством в виде штока, который при ручном перемещении, плотно прижимается к седлу, тем самым перекрывая водный поток. Для того, что бы возобновить движение воды достаточно открутить ручку со штоком вентиля. При этом можно регулировать количество проходящей жидкости. На штоке имеется резьба для плавного вхождения в тело вентиля. На корпусе изделия резьба не выполняется, для этого используют ходовую гайку, которую после изнашивания можно легко сменить.

Оборудование ставится между двумя патрубками, обозначаемыми стрелками направления водотока.

Вентильный кран

Представленный механизм обладает как положительными сторонами, так и отрицательными.

Плюсы использования вентильного крана:

Возможность установки на трубопроводы с высоким давлением;
Позволяют регулировать объем протекающей жидкости и ее напор;
Управляется только ручкой и штоком, без использования сложных приспособлений;
Можно ремонтировать.

Какие недостатки присутствуют при использовании данного вида оборудования:

Прокладка, расположенная на нижней части штока быстро приходит в негодность из-за частого контакта с металлом седла;
Период эксплуатации короткий и механизм быстро выходит из строя;
Для открытия или закрытия тока воды необходимо долго вращать ручку со штоком.

Следующий вид арматуры для регулирования течения жидкостей – это конусный или пробковый. Он так называется по форме внутреннего строения запорного механизма. Деталь, которая перекрывает поток, сужается к концу, принимая форму клина. Если необходимо перекрыть поток, ручку поворачивают, клин плотно садится в седло и принимает положение параллельно движению жидкости. Внутри вентиля поток дважды изгибается под прямым углом для продолжения движения. Если нужно открыть проход для жидкости, то ручку вентиля поворачивают в обратную сторону, заставляя клин двигать в обратную сторону.

Клиновый вентиль

Этот вид запорной арматуры, также обладает преимуществами и недостатками.

Плюсы использования вентиля конусной формы:

Можно ставить на водопроводы, где жидкость подается под большим давлением;
С помощью клинового вентиля можно производить регулировку проходящего объема, а также контролировать напор воды, путем уменьшения сечения доступного прохода;
Управление состоит из ручки и штока;
Есть возможность ремонтировать.

Прокладка, расположенная на клине, быстро истирается из-за частого контакта с металлическим седлом;
Недолговечен.

Запорная арматура шарового типа представляет собой корпус, внутри которого расположен шар со сквозной прорезью. Когда ручка штока становится перпендикулярно относительно трубопровода, поток воды перекрывается. Соответственно продольное расположение ручки говорит о свободном прохождении воды в трубе.

Шаровый механизм

В чем преимущество использования шарового вентиля:

Механизм, регулирующий открытие и закрытие потока прост, позволяет достаточно долго эксплуатировать арматуру;
Конструкция полностью герметична;
Для того, чтобы открыть или закрыть вентиль достаточно повернуть ручку на 90 градусов.

Существующие недостатки при эксплуатировании шаровой конструкции:

При поломке механизма, необходимо производить полную замену оборудования;
Его использование подходит только для прекращения потока воды. Производитель не рекомендует устанавливать данный тип на места, где требуется регулировать поток. В этом случае гарантии на долгосрочное эксплуатирование не даются.

По материалу

При эксплуатации запорно-регулирующей арматуры немаловажным является то, из чего было сделано изделие. В зависимости от целей использования будет браться определенный материал

Как правило, для использования в домашнем хозяйстве стараются брать латунные, бронзовые, нержавеющие или пластиковые вентили. Для использования на улице желательно, кроме перечисленных, выбирать чугунные и стальные.

Основные материалы, подходящие для изготовления вентилей:

Латунь. Используется для изготовления небольших изделий. Механизмы получаются легкими, отлично противостоят коррозии. Латунный вентиль отличается длительным сроком службы. Применяется в системах холодного и горячего водоснабжения. Крепится к стальным или пластиковым трубам. Однако самый большой недостаток таких механизмов – это их высокая стоимость;
Чугун. Это всегда тяжелые по массе конструкции. Отличаются от других материалов своей прочностью и надежностью. Устанавливается на трубопроводы повышенного давления. Чугунные изделия отлично противостоят деформационным воздействиям. При этом стоимость вентиля невысокая, потому часто указанные механизмы используются в водопроводных системах многоквартирных домов, на дачных участках, в частном секторе, гаражах;
Сталь. Для изделий из указанного материала характерен внешний вид ручки – это колесо, которое модно вращать в целях регулировки давления потока или прекратить полностью движение жидкости. Если сравнивать чугунные и стальные изделия, то вторые имеет более легкий вес, простую конструкцию. Запорно-регулирующее оборудование, выполненное из стали можно ремонтировать. Нередко используются на водопроводах по подаче жидкости с высокой температурой и сильным давлением. Применяется в водопроводах, где есть опасность возникновения гидроудара.
Нержавеющая сталь. Изделия из этого материала имеют низкую стоимость. Недостаток такого изделия – подвержен образованию накипи. Потому такой вентиль не рекомендуют устанавливать на системы горячего водоснабжение;
Пластик. Подходит для длительной эксплуатации, стоит недорого. В нем не будет коррозии и накипи. Однако их использование возможно только на пластиковом трубопроводе.

По способу крепления

Каждый вид вентиля имеет свои особенности конструкции и способа присоединения к процессу подачи воды. Изделия крепятся с помощью дополнительных элементов или привариваются к трубопроводу.

Фланцевое соединение. Используется для соединения чугунного или стального оборудования. Для правильного скрепления торцы патрубков механизмов должны иметь фланцы с резиновой прокладкой. Процесс монтажа выглядит следующим образом: конец трубы и патрубок запорного оборудования снабжаются фланцами. Между ними устанавливается резиновая прокладка. Место соединение стягивается болтами для закрепления.

Фланцевое соединение

Муфтовое крепление происходит за счет дополнительного патрубка, который навинчивается на конец вентиля и имеет внешний шестигранник, чтобы процесс закручивания проходил легко, можно было использовать ключ. Прежде на патрубок механизма накручивается льняная прядь для плотного скрепления и предотвращения протечек. Также используется специальная лента МУФ, уплотняет и предотвращает протечки.

Цапковый способ соединения. Используется деталь с наружной резьбой на патрубках. Устанавливается впритык к трубе и с помощью накидной гайки происходит включение механизма в работу. За герметичность стыкового узла отвечает металлическая прокладка, также используются специальные смазки.

Приварной способ крепления. Уже из названия становится понятно, что монтаж происходит с помощью сварки. Такая установка вентиля допустима как на металлические трубы, так и на пластиковые.

Вентиль, устанавливаемый с помощью сварки

Стоит обратить внимание, что при установке вентиля фланцевым путем или с помощью резьбы, то для проведения ремонтных работ, оборудование можно снять. Если вентиль был приварен, то повторный ремонт невозможен.

Крепление пластиковой запорной арматуры имеет свои технологические особенности. В частности их сварка выполняется специальным сварочным аппаратом. Устанавливаемая конструкция состоит исключительно из пластиковых элементов. Чтобы соединить вентиль и трубу, патрубки обоих нагреваются до необходимой температуры. При этом стоит учесть одну деталь – на трубе греют внешнюю сторону, на кране нагреву подвергается внутренняя сторона патрубка. Как только пластик станет мягким, трубу вставляют в патрубок и дают остыть. Внутри происходит молекулярная спайка, гарантирующая полную герметизацию узла.

Пластиковый вентиль

Особенность монтажа и ремонтных работ

Каждый вид водопроводного вентиля имеет свои конструктивные особенности, а значит, монтаж также будет иметь нюансы. Необходимо, чтобы диаметр устанавливаемого вентиля совпадал с диаметром трубопровода.

Следует учесть, что только правильно выполненные работы по монтажу смогут гарантировать безопасную и более длительную работу механизма. Основные этапы монтажа выглядят следующим образом:

Перекрывают трубопровод, чтобы прекратить поступление воды в устанавливаемый участок;
Затем открываются краны, для спуска оставшейся в труде воды;
Если на месте установки оборудования отсутствует резьба, то ее выполняют с помощью плашки необходимого диаметра или лерки для внешней резьбы;
На полученную резьбу навинчиваются контргайки. Это выполняется на обоих концах трубы, куда будет установлена запорная арматура;

Ремонт водопроводного вентиля

По ходу накручивания наматывается льняная нить или ФУМ, для обеспечения лучшей герметизации;
Водопроводный вентиль устанавливается и фиксируется с помощью контргаек.

При установке следует учесть следующие нюансы:

Место выбирается, чтобы ручка для открывания и закрывания двигалась без помех. Обеспечить достаточное пространство для доступа к механизму в случае возникновения необходимости ремонта;
При замене старого оборудования на новое нередко возникает необходимость в дополнительной длине резьбы. Это происходит по причине коррозии, которая способная повредить часть витков и сделать процесс закручивания более трудоемким и менее герметичным;
На корпусе вентиля производитель указывает направление потока. При монтаже нужно соблюдать правильность установки, что бы оборудование правильно и дольше работало.

Для проведения ремонтных работ по восстановлению работоспособности вентиля клапанного вида. Данный вид механизма часто ломается, потому правила его ремонта становятся актуальными:

Под рукой должен быть газовый ключ или разводной. Они необходимы, чтобы снять кран-буксу для проведения следующих действий;
Над прокладкой располагается гайка, которую нужно также открутить с помощью гаечного ключа. Ключ подбирается нужного размера, используются пассатижи;
Прокладки можно купить в магазине. Они стоят не дорого и уже готовы к использованию. Можно сделать дома самостоятельно. Если есть кусок резины, то вырезать круг необходимого диаметра, проделать в центре отверстие;
Новая резинка одевается на штырь и зажимается гайкой;
Также ножом проводится очистка внутренностей вентиля и кран-буксы;
На внешнюю резьбу кран-буксы производиться намотка герметика;
Детали соединяются и аккуратно дожимаются газовым ключом. Здесь главное не сорвать резьбу. Потому сильно усердствовать при закручивании не стоит.

Замена вентиля