Вентиляционные короба: материалы, размеры, монтаж и демонтаж

Изготовление, монтаж и демонтаж вентиляционных коробов своими руками: материалы, размеры

вентиляционные короба из оцинкованной стали

Они могут быть разной формы, изготовленными из различных материалов. Обычно их стараются спрятать, но, покреативив немного, можно превратить их в арт-объект. По ним, как по кровеносным сосудам, бегут невидимые и неосязаемые потоки. Ни одно современное здание не обходится без них.

Это вентиляционные короба. Какими они бывают, как сделать их бесшумными, эффективными и можно ли собрать вентиляционный короб своими руками?

Основные характеристики вентиляционных коробов
Форма
Материал
Огнезащита коробов
Шумоизоляция коробов вентиляции
Шумоизоляция своими руками
О вентиляционных коробах на кухне
О перепланировке короба
Вентиляционные короба своими руками

Основные характеристики вентиляционных коробов

Главный показатель, по которому подбирают вентиляционный короб: пропускная способность.

Вентиляционные короба характеризуются также:

формой сечения;
материалом;
диаметром сечения.

Размеры вентиляционных коробов высчитывают по специальным таблицам, учитывающим скорость движения воздуха по трубе и ее пропускную способность.

Форма

прямоугольные короба и дефлектор с круглым сечением

По форме сечения короба могут быть:

круглыми;
квадратными или прямоугольными.

Короба с круглым сечением обладают несколькими преимуществами:

Гладкие внутренние стенки коробов с круглым сечением не создают препятствий для прохождения воздушного потока;
Их легко чистить, так как грязи негде задерживаться;
Создают небольшой шум;
Можно использовать вентиляторы меньшей мощности.

Главный недостаток круглых воздуховодов: их сложно спрятать в интерьере.

При равной пропускной способности площадь сечения круглого короба на 12% меньше, чем прямоугольного.

Самые крупные и мощные вентиляционные системы оборудуют прямоугольными коробами из стали.

Вентиляционные короба с плоским прямоугольным или квадратным сечением позволяют более рационально использовать пространство помещения.

Недостатки коробов с прямоугольным сечением:

Внутренние углы создают сопротивление воздуху;
Чтобы покрыть потери давления необходимо устанавливать более мощное и энергозатратное оборудование;
Больший аэродинамический гул.

Несмотря на недостатки, прямоугольное сечение пользуется популярностью и в коттеджном строительстве. Плоский вентиляционный короб легче спрятать за подвесным потолком.

Материал

пластиковые вентиляционные короба

Вентиляционные короба выполняют из:

стали (нержавеющей или черной оцинкованной);
пластика.

Своими руками вентиляционный короб в гараже или сарае можно соорудить из других подручных материалов, например, досок или гипсокартона. Но конструкция должна получиться герметичной!

Пластиковые короба для вентиляции не деформируются со временем, не меняют цвет.

Другие плюсы пластмассовых вентиляционных коробов:

просто монтируются;
недороги;
устойчивы к коррозии;
при необходимости их можно дополнительно обрабатывать (например, вальцевать);
легко подобрать готовые фасонные части.

Основной минус пластиковых вентиляционных коробов — горючесть. Поэтому устанавливают их в основном в бытовых помещениях, где исключается контакт с горячим воздухом или паром.

Вентиляционные короба производятся из пластика АБС различных размеров, с круглым и прямоугольным сечением.

пластиковые: 11х5,5 см, 12х6 см, 20,4х6 см;
диаметр круглых: 10 см, 12,5 см, 15 см.

Стальные вентиляционные короба производятся из нержавеющего листа или черной оцинкованной стали. Вентиляционные короба из оцинковки устанавливаются в жилых и производственных зданиях. Производятся оцинкованные вентиляционные короба стандартных размеров, а также изготавливаются под заказ особо крупных диаметров. Фасонные части также выполняются под заказ.

не ржавеют;
просто монтируются;
удобны в эксплуатации;
соответствуют санитарным нормам, так как на оцинкованной и нержавеющей поверхности не приживаются микроорганизмы;
любое оборудование можно монтировать прямо в сети.

Серьезный недостаток оцинкованных вентиляционных коробов — дорогостоящие фасонные изделия. Так как выполняются они обычно на заказ, их стоимость часто превышает цену воздуховодов.

Огнезащита коробов

материал для огнезащиты коробов

Все крупные общественные и производственные здания обладают системами противодымной защиты. Они представляют собой сеть огнезащитных вентиляционных коробов, разделенных между собой шиберами, клапанами и заслонками. По каналам дым отводится из мест горения за пределы здания, не давая ему распространяться в близлежащие помещения. По парным воздуховодам в помещение заходит свежий воздух с улицы. Огнестойкие воздуховоды и короба производят только из листовой стали толщиной от 0,8 мм.

Огнезащитные меры предохраняют от расплавления вентиляционные короба.

Повсеместно используются 2 метода огнезащиты вентиляционных коробов:

Таблица 1. Сравнительная характеристика различных типов огнезащитных материалов

Шумоизоляция коробов вентиляции

По стальным или пластмассовым вентиляционным коробам продвигаются воздушные потоки, вызывающие аэродинамический шум. Особо «шумными» считаются гофрированные воздуховоды и гремящие металлические, части которых могут слегка вибрировать. Чем менее жесткая и герметичная система, тем больше шума она будет воспроизводить.

Причины шума в вентиляции:

отсутствие воздуховодов в схеме;
неграмотная установка воздуховодов;
пренебрежение виброизоляционными механизмами;
максимальная скорость движения потоков.

Иногда причиной шума бывает неправильное проектирование системы.

Материалы для шумоизоляции короба вентиляции своими руками:

плиты из минваты и стеклоткани. Используются для изоляции воздуховодов;
звукопоглощающие плиты. Плиты из пористых полимеров или каучука удобны для шумоизоляции вентиляционных коробов;
материалы из органического волокна.

Вентиляционные короба шумоизолируют чаще всего с помощью многослойных звукопоглощающих плит. Они легко гнутся, для удобства монтажа обработаны липким слоем или самоклеющейся пленкой. Такой материал эффективно поглощает гул низких частот, наиболее вредный для здоровья человека.

Шумоизоляция своими руками

монтаж шумоизоляции своими руками

Необходимые для шумоизоляции вентиляционного короба инструменты и материалы:

звукопоглощающие плиты;
акриловый клей, вспененный. Приобретается из расчета 1 кг на 3,5 — 4 кв. м поверхности;
вспененный полиэтилен;
нож;
шпатель;
кисточка.

Прежде чем обшивать вентиляционный короб необходимо очистить его поверхность от пыли и грязи. На все повороты, углы и переходы наклеивается вспененный полиэтилен. Материал укладывается мягким слоем внутрь, а отражающим наружу.

Чтобы усилить звукоизоляцию применяются дистанционные прокладки. Если короб не изолирован, звукоизоляцию необходимо накладывать внахлест, а не приклеивать. Также поступают, если шумоизоляция не самоклеющаяся. Стыки полотен проклеивают алюминиевым скотчем.

О вентиляционных коробах на кухне

вентиляционный короб умело спрятан в зазеркалье

Многие владельцы небольших квартир задаются вопросом: «можно ли снести вентиляционный короб, неудобно выпирающий из стены?».

Ответ на вопрос однозначен: демонтаж вентиляционных коробов категорически запрещен!

Действительно, если снести вентиляционный короб, площадь кухни увеличится на 0,5 кв. метра. Но самостоятельный снос короба повлечет неприятные последствия:

Шахта представляет собой пирамиду из вентиляционных коробов, установленных друг на друга. Демонтаж любого из них оставляет расположенные выше блоки практически без опоры;
Если вентиляционный короб снесен, все жители нижних этажей могут забыть о воздухообмене в кухне и вообще в квартире.

Поэтому Жилищная инспекция очень строго относится к общедомовым коммуникациям и потребует восстановления вентиляционного короба в квартире.

О перепланировке короба

перепланировка вентиляционного короба в кирпичном доме

Немало попыток демонтажа короба вентиляции с последующей его перепланировкой закончились провалом. Недостаточно компетентные строители рекомендуют во время ремонта снести короб и заменить его конструкцией из труб, частично освобождающей пространство.

Почему этого делать нельзя:

Общедомовая вентиляция — это очень нежная система, скорость воздуха в ней падает при малейшем препятствии. Поэтому стояки должны быть строго вертикальными, без поворотов и выступов. Размеры всех участков вентиляционного короба должны быть одинаковыми;
Если аргументов недостаточно — смотрите п. 1 предыдущего абзаца.

В некоторых случаях жильцам первых этажей удавалось получить разрешение на снос своего участка короба. Ведь ниже уже никто не живет и перепланировка не нанесет вреда другим людям. Реально получить разрешение и на демонтаж дымоходов, расположенных в стенах старых кирпичных домов. Как правило, коммуникации давно не действуют.

Тем не менее, на такие работы требуется разрешение!

Об этом необходимо знать и тем, кто планирует приобретать жилье на вторичном рынке. Обратите внимание на любые перепланировки и потребуйте все разрешительные документы. За любые самостоятельные перепланировки коммуникаций и ограждающих их конструкций грозит штраф от 2500 рублей с последующим восстановлением вентиляционного короба в квартире.

Поэтому архитекторы рекомендуют задуматься над тем, чем обшить вентиляционный короб на кухне, превратив его в полезную или эффектную деталь интерьера.

Вентиляционные короба своими руками

гипсокартонный короб с изоляцией и вентиляционным рукавом из гофры

Самый простой и доступный вариант плоского вентиляционного короба — пластиковый. Но в некоторых случаях пластик не подходит. Если необходимо восстановить вентиляционный короб в ванной комнате квартиры и облицевать его кафельной плиткой, тонкие пластиковые стенки не удержат вес керамики.

В таком случае можно собрать вентиляционный короб из гипсокартона. Большинство специалистов рекомендуют в качестве воздуховода использовать гофру, которая вставляется в гипсокартонный вентиляционный короб. Такая конструкция будет герметична, что принципиально важно для наличия тяги.

Для того чтобы сделать гипсокартонный короб для вентиляции необходимо:

металлические профили для гипсокартона;
гипсокартон;
перфоратор;
шуруповерт (отвертка);
ножницы по металлу;
специальные саморезы;
дюбеля для крепления профиля к потолку или стенам.

делаем разметку на потолке и стене с учетом толщины материала.
дюбелями прикрепляем профиль 2,7х2,8 по периметру будущего короба.
из профиля вырезаем вертикальные стойки. Их длина соответствует вертикальному размеру вентиляционного короба.
крепим их к периметру.
теперь к стойкам прикрепляем нижний периметр короба.
Вставляем внутрь каркаса гофру и прикрепляем ее к выходу из стены.
Теперь вырезаем из листа гипсокартона части соответствующего размера и крепим их к профилям с помощью саморезов. Расстояние между саморезами — 15 см.

Горизонтали и вертикали выставляйте по уровню! Не забудьте вставить в стенку короба из гипсокартона вентиляционную решетку.

Безусловно, собрать такую конструкцию сложнее, чем воспользоваться готовым пластмассовым коробом для вентиляции. Тем не менее, в случае с гипсокартоном, у вас не будет проблемы: чем обшить вентиляционный короб. На гипсокартон отлично ляжет краска, можно клеить кафель или накладывать декоративную штукатурку.

Очень подробная видеоинструкция о том, как собрать короб из гипсокартона:

Изготовление, монтаж и демонтаж вентиляционных коробов своими руками: материалы, размеры

Что значит, короб? Представьте себе, что кухонная вытяжка, установленная над плитой, должна сбрасывать воздух на улицу через стену или оконный проем. Значит, этот прибор надо будет соединить с улицей трубой (круглой, прямоугольной или гофрированной). А вентиляционные трубы изготавливаются из жести или пластика. Конечно, об их внешнем виде можно поспорить, но оптимально, чтобы трубная разводка вообще не была видна. Поэтому и устанавливаются короба для вентиляции, в которых и останутся трубы вытяжки.

Самый простой вариант – это заказать кухонный гарнитур с вытяжкой и декоративным коробом для нее. Производитель все четко спланирует от точного месторасположения короба для вытяжки до дизайна всей мебели, в который короб впишется, как единое целое.

Но если кухонный гарнитур уже приобретен, а с ним и вытяжка, то короб для нее придется делать своими руками. Необходимо отметить, что конструкция данного элемента немудреная, так что осилить ее сборку и крепления не составить большого труда. Правда, можно обойтись и малыми средствами, если говорить о вентиляционной трубе. Для этого можно приобрести специальные пластиковые трубы прямоугольного сечения, которые относятся к категории «тонких». У них высота составляет всего лишь 10 см. Уложив их на навесные шкафы гарнитура ближе к стене, можно сделать так, чтобы вентиляция была вообще не видна. И это одно из самых удачных решений на сегодняшний день.

Читать также: На каком расстоянии нужно размещать вытяжку над варочной плитой?

Теперь еще одна позиция, которая определяет понятие короба. Начнем с того, что производители сегодня предлагают две разновидности данного бытового прибора: открытые и встраиваемые. Так вот, когда разговор заходит о коробе для кухонной вытяжки, можно понимать декоративный элемент, который будет закрывать саму вытяжку открытого типа. То есть, ее можно своими руками превратить во встроенную.

Поэтому в первую очередь разберемся именно с этой второй позицией.

Размеры короба для кухонной вытяжки

Начнем с размеров вентиляционных коробов. Итак, стандартная ширина кухонных вытяжек – 500 или 600 мм. Поэтому и короб надо будет сооружать именно таких размеров, чтобы прибор входил в него в натяг. Стандартная глубина – 280 мм. Но это не значит, что и глубина короба будет точно такой же. Ее можно сделать и больше, тогда сам вытяжной прибор станет сразу же встраиваемым.

Что касается высоты, то здесь придется учитывать три фактора:

Удобство пользования. То есть, все будет зависеть от роста хозяйки кухни. Она должна свободно доставать до панели управления прибора.
Высоты навесных шкафчиков кухонного гарнитура. То есть, сам короб под вытяжку на кухне не должен быть выше высоты установки шкафчиков, которые навешиваются на стену. Таким образом, будут соблюдены все параметры кухонной мебели, вся гармония и соответствие ее элементов.
Учитывается фактор безопасности расположения самой вытяжки. То есть, необходимо придерживаться определенного расстояния от плиты. Оно варьируется в диапазоне от 65 до 85 см. Максимальный размер используется, если в кухне установлена газовая плита.

Правила установки вентиляционных конструкций

Монтаж вентиляционных коробов – это уже самый последний этап в процессе обустройства системы вентилирования воздуха в помещении. Сначала же стоит ее спроектировать. Эффективная работа системы вентилирования воздуха в последующем зависит именно от качественно составленного проекта. Именно составленный проект определяет вид, уровень мощности, габариты, специфику планировки, нужную площадь и тип сечения воздуховодов.

Спроектировать вентиляционную систему можно и самостоятельно, однако для этого нужно иметь, как минимум, базовые знания в данной области. Ведь неправильные расчеты могут привести к лишнему шуму воздуховода, недостаточному воздухообмену с его помощью и пр. Поэтому, если присутствуют хотя бы малейшие сомнения – проектирование лучше доверить профессионалам.

Второй этап – закупка всех необходимых материалов, комплектующих и инструментов, в случае необходимости. Количество и параметры всех необходимых деталей должны закупаться в полном соответствии проекту, для того чтобы избежать лишних затрат денег и времени. Ведь если покупать комплектующие на свое усмотрение, то впоследствии придется снова тратить время на поиски и покупку нужных деталей.

Конструктивные особенности короба

Есть два предложения относительно фасада короба. Это могут быть две распашные дверцы или одна, которая открывается снизу вверх. Выбор только за вами, но учитывайте возможность открытия дверцы из второго варианта, потому что многое будет зависеть от роста человека.

Читать также: Способы очистки решетки вытяжки от жира

Сразу же надо оговориться, что нельзя использовать в качестве дверец от короба стекло или зеркало. В первом случае все будет видно, что находится в коробе. То есть, нет смысла его сборки и установки. Во втором случае зеркальная поверхность все время будет запотевать и пачкаться, что уже непрактично.

При этом рекомендуется, чтобы фасад короба ничем не отличался от фасада кухонного гарнитура. Поэтому постарайтесь или использовать для изготовления дверец тот же материал, что и в мебели, или подогнать его по отделке (цвету, фактуре).

Материал для короба

Необходимо отметить, что короб для кухонной вытяжки, в принципе, становится элементом гарнитура, его неотъемлемой частью. А значит, выбирая материал для его изготовления, необходимо понимать, что он будет подвергаться таким же нагрузкам, как и сама мебель. То есть, на него будет негативно влиять пар, влажность, перепады температуры, жировые и масляные отложения. Его придется поддерживать в приличном виде, подвергая мойке и чистке.

Поэтому специалисты рекомендуют два плитных материала, из которого можно сделать вытяжку короб, это ЛДСП и МДФ. Первый чаще всего используется для изготовления основы, то есть это крышка и боковины, второй чаще используется для изготовления фасадов. Хотя дверцы из ЛДСП сегодня часто встречаются в кухонной мебели и считаются бюджетным вариантом отделки.

Схема сборки короба кухонной вытяжки

Сборка и монтаж короба

В принципе, все достаточно просто. Надо на первом этапе определиться с размерами конструкции. После чего производится разметка на выбранном плитном материале. Затем вырезаются все элементы, а это боковины, крышка, дверцы, задняя стенка из ДВП, если она необходима, и три планки шириною 5-7 см и длиною, равной фасадному проему и боковинам. Это специальные упорные планки, на которые будет укладываться сама вытяжка.

Теперь все это надо собрать в единую конструкцию, используя металлические уголки и саморезы. Обязательно устанавливаются два навеса, с помощью которых короб будет навешиваться на стену. Дверцы навешивать не надо, они устанавливаются в последнюю очередь, когда сам короб уже будет установлен на стене, а в него будет вмонтирована вытяжка.

Читать также: Кухонная вытяжка без отвода в вентиляцию

Теперь на стену надо прикрепить монтажную металлическую планку, а на нее повесть полуготовый короб. Остается в него уложить вытяжку, прикрепив ее к планкам болтовым соединением. После чего навешиваются фасадные части. Не забываем, что еще на стадии распила необходимо позаботиться об отверстие под вентиляционную трубу. Поэтому в крышке надо это отверстие просверлить.

Если в первую очередь устанавливается на стену вытяжка, то ее надо закрепить именно к стеновой поверхности. А уже после этого проводить монтаж короба. Тогда в этом случае нет необходимости использовать заднюю стенку и упорные планки, что сократить расходы.

Избавляемся от шума

Обстоятельств шума возможно пара:

неудачная переделка короба,
применение вентиляторов,
в случае если использован гофрированный трубопровод, то его имели возможность не хватает очень сильно растянуть на стадии монтажа, в итоге его поверхность напоминает стиральную доску и воздушное пространство очень сильно шумит, соприкасаясь с ней.

В любом из перечисленных случае пригодится шумоизоляция вентиляционного короба.

Способов борьбы с шумом кроме этого возможно выделить пара:

покрыть короб слоем шумоизоляции. Таковой материал возможно самоклеющимся, при таких условиях достаточно его по всей поверхности короба,

Обратите внимание! Имеется вариант прикрепления звукоизоляции к внутренней поверхности короба, но в этом случае солидна возможность отсыревания материала и развития грибка на нем

в случае если главный источник шума – вентилятор, то возможно переустановить его с применением антивибрационных гибких вставок. Либо на менее шумный, кроме этого за самим вентилятором может устанавливаться особая установка для противодействия шуму ,
может употребляться пластинчатый глушитель,

твёрдые воздуховоды возможно заменить гибкими, трение воздуха о их стены значительно уменьшится, соответственно и неприятность шума провалится сквозь землю.

Короба для воздуховодов

Теперь несколько слов о коробах воздуховодов. В принципе, их можно делать из тех же материалов. Но это не всегда оправдано с точки зрения финансов, поэтому многие делают конструкции для вентиляционных труб из гипсокартона. Правда, для этого придется использовать влагостойкий материал. Собрать такой короб несложно, главное – точно вписать его в дизайн интерьера кухни, подгоняя отделку или под стены, или под мебель.

В настоящее время производители предлагают готовый пластиковый вентиляционный короб. По сути, это труба прямоугольного сечения, куда закладывается воздухоотвод от вытяжки. Такая конструкция является сборной, а значит, состоит из нескольких частей, которые соединяются между собой различными фитингами. Удобство данной модели заключается в том, что есть возможность подогнать короб под размеры вентиляционного воздуховода, подрезая элементы обычной ножовкой по металлу или электролобзиком. Соединение частей производится раструбным способом, это когда одна часть входит в другую с чуть расширенным торцом. Соединение получается герметичным за счет резиновых прокладок. Они же создают прижим двух частей между собой.

Правда, к пластиковым коробам для вытяжки надо подходить с позиции правильно подобранных размеров, в основном имеется в виду внутреннее сечение, чтобы в него могла поместиться вентиляционная труба. Не забываем и об оформлении внешнего вида, чтобы правильно вписать сам короб в интерьер кухонного пространства.

Как восстановить вентиляционный короб

восстановление вентиляционного короба

Многие владельцы кухонь с перепланировками рано или поздно задумываются о восстановлении вентиляционного короба. Сделать это можно самостоятельно или вызвать специалистов. Профессионалы выполняют работы без демонтажа прилегающей встроенной мебели, но цена подобных услуг довольно велика. Поэтому мы рекомендуем своими руками восстановить вентиляционный короб на кухне, с помощью нашей инструкции.

Перед тем, как что-то делать с вентиляционным коробом на кухне завесьте мебель и бытовую технику полиэтиленовой пленкой от пыли.

Для стенок короба можно использовать:

газобетон;
пеноблоки;
гипсовые плиты.

Это негорючие материалы, за счет пористой структуры обладают небольшим весом, отличной шумоизоляцией. Укладывают их на песчано-цементную смесь или сухой клей.

Не желательно возводить стенку короба из жести, фанеры, ДВП или гипсокартона, так как довольно сложно сделать ее герметичной. А это обязательное условие для работы вентиляции.

Освобождаем воздушные каналы. На полу частично снимаем покрытие, на потолке отделку, декоративные короба. Полностью освобождаем место, где когда-то была вентиляционная шахта;
Из строительных блоков возводим стены, используя уровень. Тщательно замазываем все щели;
Не забудьте установить на кухне вентиляционную решетку в верхней части короба;
Теперь можно проверить тягу в восстановленной системе и декоративно оформить новую деталь интерьера.

Если не установить вентиляционную решетку на кухне, нарушится воздухообмен в помещении.

Размеры и правила монтажа вентиляционных коробов

Вентиляционная система – одна из неотъемлемых частей любого помещения – жилого, производственного, складского, торгового, офисного и пр. Именно от качественно и эффективно обустроенной вентиляции зависит внутренний микроклимат, а, значит, и уровень комфортности пребывания там человека. Поэтому правильный выбор и монтаж воздуховода – основа качественного воздухообмена.

В данной статье рассмотрим основные типы и свойства данных изделий, их преимущества и недостатки, а также особенности применения.

Предназначение воздуховодов

Воздуховод – это один из основных элементов вентиляционной системы, предназначение которого – перераспределять воздух, обеспечивая как его приток в помещение, так и вытяжку из него. Вентиляция, при этом, может быть и естественной, и принудительной – с помощью специальных устройств.

Воздуховоды применяются не только для вентиляции, но и чтобы обеспечивать циркуляцию воздушных масс при:

Воздушном отоплении.
Кондиционировании воздуха.
Транспортировании воздуха с технологической целью.

В зависимости от их предназначения, может использоваться разнообразный материал для воздуховодов – черная или оцинкованная сталь, алюминиевая фольга, армированная стальная проволока, полиэстеровая пленка, комбинированные материалы или пластик. Наиболее востребованными в домашнем обиходе являются именно пластиковые вентиляционные короба.

Преимущества пластиковых воздуховодов

Вентиляционный короб из пластика – одно из наиболее доступных и эффективных решений при оборудовании вентиляционной системы в помещениях любого типа. Чаще всего короба для вентиляции производят из такого вида пластика, как поливинилхлорид. Он обладает целым рядом положительных сторон, что обуславливает наличие многих причин использовать именно данного вида вентиляционные короба.

Вентиляционный короб из поливинилхлорида имеет своими главными преимуществами наличие:

Механической прочности.
Экологической безопасности.
Эластичности.
Устойчивости к воздействию химически активных и органических жидкостей.
Устойчивости к температурным скачкам.
Невысокого удельного веса.
Возможности обретения нужной формы.
Простоты монтажа.
Легкости обслуживания.
Широкой цветовой гаммы.
Разнообразия форм и размеров.
Доступных цен.
Возможности демонтажа для очистки или проведения ремонтных работ.

Вытяжные пластиковые короба, учитывая значительное разнообразие их форм и цветовой гаммы, могут послужить органичным дополнением любого интерьера. Кроме того, они обладают и еще одним достоинством – не боятся влияния влажной среды. Короб для вентиляции из пластика рекомендуется применять в помещениях с повышенным уровнем влажности – кухнях, ванных комнатах, туалетах.

Наличие гладкой и ровной поверхности способствует тому, что вентиляционный короб не только позволяет воздушным массам беспрепятственно проходить по нему, но и препятствует удерживанию механических частиц. В случае же оседания жира на внутренней части короба – а это всегда происходит при использовании его в кухонных помещениях – пластиковые конструкции очень легко разбираются и моются.

Недостатки вентиляционных конструкций из ПВХ

Стоит сказать, что поливинилхлоридные короба имеют и определенные недостатки. Определенный недостаток вентиляционных конструкций из ПВХ – это то, что полимерные изделия имеют низкую огнеустойчивость. Поэтому под действием высоких температур такие короба могут деформироваться, плавиться и пр. Как следствие, установка воздуховодов из пластика в бане или сауне не рекомендуется.

Еще один недостаток вентиляционных конструкций из пластика – это производство деталей сравнительно небольших параметров. Поскольку плоский короб или набор пластиковых панелей производят с ориентацией на их использование в жилых или небольших промышленных, административных, офисных и пр. помещениях, то они зачастую имеют сравнительно небольшие размеры. Поэтому оборудовать воздуховод для больших промышленных масштабов из ПВХ конструкций не представляется возможным.

Виды вентиляционных коробов из ПВХ

Вентиляционные короба из поливинилхлорида производятся в круглом, прямоугольном и квадратном сечении.

Каждый из них имеет свои особенности:

Короба круглого сечения более бесшумны и удобны в эксплуатации. Их легко чистить, так как на внутренних стенках не задерживаются разные механические частицы. Кроме того, для такого рода воздуховодов можно использовать вентиляторы меньшей мощности.
Короба прямоугольного и квадратного сечения используются для обустройства вентиляционных систем большей мощности. Они позволяют обеспечить рациональное использование пространства, а еще – могут быть легко задекорированы в интерьере.

Если говорить о недостатках, то круглые воздуховоды достаточно сложно скрыть в интерьере, что не очень нравится потребителям. В то же время, квадратные и прямоугольные воздуховоды нуждаются в установке более мощного вентиляционного оборудования, а потому создаю больше шума при работе.

Размеры сечения вентиляционных коробов также бывают разные:

Прямоугольные производятся с параметрами: 110х55 мм, 120х60 мм, 204х60 мм.
Круглые имеют диаметр: 100 мм, 125 мм, 150 мм.

Правила установки вентиляционных конструкций

Монтаж системы вентиляции

Установка пластикового воздуховода может осуществляться несколькими способами: его можно проложить по потолку, по стене или по мебели. В последнем варианте воздуховод просто укладывают поверх шкафов или пр. предметов интерьера.

Если же следует монтировать конструкцию на потолок или стену, то порядок действий будет следующим:

Установка пластикового перехода на вытяжку.
Закрепление настенной пластины.
Вставка вертикального отрезка короба в вытяжку с закреплением на нем угла. При необходимости этот отрезок следует отрезать, чтобы он соответствовал нужной длине.
Вставка горизонтальных фрагментов воздуховода – их количество зависит от протяженности конструкции и оно, как правило, указано в проекте.
Закрепление горизонтальных прогонов на поверхности стены (потолка).
Вставка воздуховода в настенную пластину.

Сам по себе монтаж конструкции абсолютно не сложный, но только в случае существования качественного детального проекта.

Восстановление

Восстановление вентиляционного короба – это обязательный процесс, который следует проводить регулярно для гарантирования длительного использования вентиляционной системы. Поводом для очистки воздуховода является ощущения застоя воздуха в помещении.

Восстанавливать систему можно как собственными усилиями, так и с помощью специалистов. Поскольку пластиковые конструкции довольно просто демонтировать и очищать, то справиться с таким заданием несложно и в домашних условиях. Однако если воздуховод труднодоступен или же после самостоятельного очищения проблема спертого воздуха не исчезла – самое время обращаться к профессионалам.

Современные технологии и наличие необходимого оборудования позволяет специально подготовленным работникам проводить тщательную диагностику системы вентиляции и точно определять проблемные участки, подлежащее замене.

Пластиковые короба для вытяжки: обзор видов + правила установки

Системы принудительной вентиляции присутствуют практически в каждой квартире или частном доме. Они состоят из устройства забора воздуха и короба для вытяжки, который может быть выполнен из различных материалов.

Широкое распространение получил пластиковый короб для вытяжки – доступный и долговечный элемент, который вполне можно установить самостоятельно.

Чтобы собранная система работала эффективно необходимо правильно рассчитать сечение каналов, спроектировать и подобрать комплектующие воздуховода. Не менее важно – осуществить грамотный монтаж.

Предлагаем разобраться со всеми этими вопросами по порядку. Пошаговую инструкцию по обустройству пластикового вытяжного вентканала мы дополнили наглядными фотографиями.

Параметры выбора воздуховода

Для нормального функционирования системы вентиляции с использованием вытяжки необходимо правильно рассчитать параметры воздуховода. В большинстве случаев для бытовых целей можно подобрать пластиковые короба типовых форм и размеров.

Расчет оптимального сечения вентканала

Основным параметром вентиляционного короба является его внутреннее сечение. От него и от мощности вытяжки зависит скорость движения потока по каналу. Сечение выбирают исходя из максимального объема пропускаемого воздуха.

Нормативных документов, регламентирующих скорость для бытовых пластиковых воздуховодов нет, поэтому ориентируются на проверенные практическим способом значения, равные 3-7 метрам в секунду.

Величину сечения короба принимают равной или несколько большей, чем у патрубка воздуховода вытяжки, размер которого указаны в паспорте устройства.

Если не запланировано регулярное включение максимального режима, то в этом случае допустимо пропорциональное уменьшение сечения вентиляционного короба относительно размера выходного отверстия.

Так, если S – площадь сечения патрубка воздуховода вытяжки, N – объем пропускаемого воздуха при максимальном режиме устройства, M – объем пропускаемого воздуха при планируемом режиме, то необходимая площадь сечения короба рассчитывают по формуле:

P = S*(M/N)

Недостаточная величина сечения короба приводит к значительным скоростям движения воздуха и увеличению силы трения.

Это чревато следующими отрицательным эффектами:

происходит рост нагрузки на вентиляционные механизмы вытяжки, что приводит к уменьшению эксплуатационного ресурса устройства и дополнительным затратам электроэнергии;
вследствие увеличения сопротивления возникает снижение максимальной производительности, что уменьшает оборот воздуха в помещении;
в результате возникновения аэродинамических эффектов в вентиляционном канале уровень шума при работе возрастает;
происходит увеличение давления воздуха изнутри на элементы системы, а также возникновение вибраций, что требует более надежного крепления и герметизации.

Если сечение короба будет больше чем необходимо, то это не скажется негативно на функционировании системы принудительной вентиляции, однако приведет к излишним финансовым затратам.

Кроме того, вентиляционные каналы и другие узлы больших размеров сложнее монтировать и встраивать в дизайн помещений.

Учет формы и размера

Пластиковые короба для вентиляции имеют круглую или прямоугольную форму. Окружность имеет наименьший периметр по сравнению с другими геометрическими фигурами при одинаковой площади.

Поэтому с позиции минимизации сопротивления внутренней поверхности короба движению воздушного потока, генерируемого вытяжкой, предпочтительна круглая форма канала.

В продаже для бытовых целей наиболее распространены круглые пластиковые короба следующих диаметров:

80 мм, площадь сечения 50,3 кв. см;
100 мм, площадь сечения 78,5 кв. см;
125 мм, площадь сечения 122,7 кв. см;
150 мм, площадь сечения 176,7 кв. см.

Вентиляционные каналы прямоугольной формы проще вписать в интерьер помещения. Их можно разместить в нишах над кухонными шкафами, над подвесным или натяжным потолком.

Наиболее распространены короба следующих размеров:

110 х 55 мм, площадь сечения 60,5 кв. см;
120 х 60 мм, площадь сечения 72 кв. см;
204 х 60 мм, площадь сечения 122,4 кв. см.

В случае необходимости можно найти элементы системы вентиляции большего размера. Это пластиковые короба для бытовых целей круглой формы диаметром от 200 мм, прямоугольного – от 220х90 мм.

Однако прежде чем сделать выбор в пользу нестандартных размеров необходимо убедиться в возможности приобретения всех элементы, необходимых для обустройства воздуховода для вытяжки нужной геометрии.

Пластиковые фасонные элементы

Системы вентиляции от вытяжки до шахты имеют разную геометрию и топологию по причине индивидуальных подходов к планировке кухонь. Поэтому предусмотрены специальные элементы для реализации практически любой конфигурации пластикового короба.

Вентиляционные каналы представляют собой прямые элементы воздуховода прямоугольной или круглой формы. Их стандартная длина составляет 0,35; 0,5; 1; 1,5 и 2 метра, однако можно самостоятельно с помощью ножовки или болгарки отпилить отрезок требуемого размера.

Если нужно получить прямой участок длиной более двух метров, то его монтируют с помощью нескольких фрагментов стандартной длины с использованием специальных соединителей для пластиковых каналов.

При этом прироста длины участка за счет размера соединителя не происходит.

Еще одним необходимым элементом является колено, с помощью которого производят поворот воздуховода на угол 90 или 45 градусов. Для коробов прямоугольной формы различают элементы для изменения направления по горизонтали и вертикали.

Для поворота на углы не кратные 45 градусам используют, так называемое, разноугловое колено. В зависимости от необходимого угла одну из сторон соединителя отрезают.

Для изменения формы короба с круглой на прямоугольную (или наоборот) используют специальные переходники.

Их применение, как правило, обусловлено различием формы вентиляционных каналов с выходной воронкой вытяжки или отверстием в накладной решетке. Они могут быть как прямой, так и угловой формы.

В продаже наиболее распространены следующие варианты перехода:

от диаметра 100 мм к размеру 110х55 мм;
от диаметра 100 мм к размеру 120х60 мм;
от диаметра 125 мм к размеру 204х60 мм.

Если необходимо осуществить переход к другому размеру пластикового короба без изменения его формы, то применяют редукторы. Для круглых вариантов существует специальный универсальный переходник, который можно применять для соединения всех типовых размеров.

Для конструкций со сложной топологией предусмотрены тройники, с помощью которых может быть выполнено соединение потоков воздуха от нескольких вытяжек, например из кухни и из ванной, по направлению к выходу.

Они могут быть прямоугольной, круглой, а также комбинированной формы.

Крепление элементов короба к стене происходит с применением держателей. Так как пластиковые конструкции отличаются от металлических малым весом, то их установка не является сложной задачей.

Эти детали заводского производства стоят недорого и хорошо вписываются в интерьер помещения, поэтому использование самодельных конструкций нецелесообразно.

Настенную накладку или решетку крепят поверх отверстия в стене, ведущего в вентиляционную шахту или на улицу. Решетка, если это необходимо, может содержать дополнительные прорези для естественной вентиляции.

В этом случае необходимо предусмотреть защиту от проникновения через эти отверстия генерируемого вытяжкой воздушного потока обратно в помещение.

Для предотвращения возникновения обратной тяги при неработающей вытяжке применяют обратный клапан. Он может быть интегрирован в соединитель пластикового канала, либо его функцию могут выполнять жалюзи вентиляционной решетки.

В случае отсутствия такого устройства в помещение может поступать воздух с улицы или из вентиляционной шахты.

Особенности проектирования и установки

Установку пластикового короба для работы вентиляции от кухонной вытяжки можно выполнить самостоятельно без привлечения специалистов. При этом необходимо учесть некоторые несложные особенности проектирования и монтажа таких систем.

Монтаж пластиковой системы включает ряд традиционных этапов, которые предстоит пройти как самостоятельному мастеру, решившему своими руками соорудить короб, так и нанятым рабочим.

Этап #1 — выбор геометрии вентиляционной системы

Большое разнообразие конструктивных элементов позволяет реализовать практически любую геометрию пластикового вентиляционного короба.

Для сохранения функциональности системы пропуска воздуха на должном уровне при проектировании воздуховода необходимо соблюдать следующие правила:

Длина короба. По возможности нужно минимизировать длину короба. Оптимальным расстоянием от патрубка вытяжки до вентиляционной решетки считают дистанцию менее 3 метров.
Меньше элементов. Желательно не использовать большое количество элементов, изменяющих направление движения воздуха. Изгибы, сужения и различные переходы создают дополнительное аэродинамическое сопротивление.
Минимум поворотов. Необходимо минимизировать количество колен с поворотом короба на 90 градусов. Они создают наибольшее сопротивление движению потока, генерируют шум и накапливают отложения в виде жира и прилипшей к нему пыли.

В случае размещение короба возле стояка отопления или другого источника тепла необходимо предотвратить нагрев пластика на температуру выше 50 градусов Цельсия.

Для этого нужно или обойти горячий объект или проложить теплоизоляцию между ним и воздуховодом.

В качестве изолирующего материала проще всего использовать пенопласт, так как он обладает низкой теплопроводностью. Кроме того, он не будет создавать шум при вибрации короба.

Этап #2 — монтаж обратного клапана и решетки

Необходимым элементом вентиляционной системы является обратный клапан, роль которого сложно переоценить.

Если короб идет только от вытяжки к шахте и не имеет ответвлений на другие источники забора воздуха, то клапан устанавливают в конце воздуховода. Альтернативный вариант – использование решетки с обратным клапаном, препятствующим возврату воздуха.

В случае наличия нескольких источников забора воздуха в вентиляционную систему обратный клапан устанавливают около соединения каждого ответвления с основным воздуховодом и еще один – возле решетки.

В случае необходимости поддержки естественной вентиляции при выключенной вытяжке существуют три решения:

разделить выходы для принудительной и естественной вентиляции, причем они не должны выходить в одну вентиляционную шахту;
установить возле выхода тройник “вытяжка – решетка – обратный клапан”;
использовать вентиляционную решетку с прорезями для естественного движения воздуха и защитой от обратной тяги.

Птицы или обитающие в вентиляционной шахте грызуны иногда проникают внутрь воздуховода. Оказавшись в изгибах пластикового короба, они могут погибнуть, в результате чего продукты разложения попадают в помещении.

Чтобы предотвратить такое развитие событий, решетку, ведущую на улицу или в шахту, часто снабжают специальной защитой, непреодолимой для животных.

Подробная информация о видах и выборе вентиляционных решеток изложена в этой статье.

Этап #3 — крепеж и размещение воздуховода

Участки пластикового воздуховода от вытяжки до вентиляционной решетки могут быть закреплены разными способами в зависимости от их положения относительно шкафов, стен и потолка.

При любом варианте установка не представляет сложности и ее можно провести самостоятельно.

Однако необходимо подойти к этой процедуре ответственно, во избежание возникновения шума от вибраций, а также провисания или иных деформаций короба с возможной последующей его разгерметизацией.

Если короб расположен внутри шкафов, то его крепление производят к задней стенке шкафа с помощью хомутов. Также фиксируют места прохождения воздуховода через стенки с помощью пенопластовых или пенополистирольных вставок.

Эти материалы не издают шум при соприкосновении с вибрирующими элементами системы.

В случае расположения части воздуховода над шкафами проще всего выполнить его фиксацию к шкафам с помощью держателей и саморезов по дереву небольшой длины. Пластиковый короб в таком положении не создает сколько-нибудь значимого бокового давления.

При креплении воздуховода к стене или потолку располагать держатели рекомендуют через 1 метр. Фиксация происходит с помощью специальных хомутов, которые можно приобрести под форму и размер покупаемого короба.

Вес всей пластиковой конструкции небольшой, поэтому ее крепление выполнить достаточно просто.

Если пластиковый короб будет закрыт натяжным или подвесным потолком, то необходимо проверить надежность его фиксации при работе вытяжки на максимальной мощности. В иных случаях крепление легко можно усилить после обнаружения слабых мест.

Иногда во время работы вентиляционной системы может возникнуть дребезжание или стук, вызванный соприкосновением вибрирующих элементов пластикового короба с твердыми предметами, такими как шкаф, стена и т.д.

В этом случае вместо дополнительного крепления достаточно проложить между ними поролон или пенопласт.

Вентиляционный короб: от выбора до восстановления

Вентиляционный короб – это воздуховод с функцией перемещения приточного воздуха в помещение и оттока отработанного – на улицу. С его помощью происходит воздухообмен, необходимый для обеспечения комфортных условий пребывания.

Классификация вентиляционных коробов

Короба вентиляции группируют по форме сечения и материалу изготовления.

Прямоугольные (квадратные). Практичные, легко вписываются в помещение, но обладают пониженной тягой, создают шум.
Круглые. Легко поддаются чистке, не создают значительного гула, обладают меньшим сопротивлением, требуют установки менее затратных вентиляторов. При одних и тех же объемах проходящего воздуха занимают больше места, чем прямоугольные.
Стальные. Прочные, удобные в эксплуатации, легко монтируются. Соответствуют санитарным нормам, так как не способствуют размножению микроорганизмов. Существенный минус – высокая стоимость.
Пластиковые. Просто монтируются, не подвержены коррозии и деформации от времени, обладают высокой прочностью, эстетичные, недорогие, к ним легко подбирать фасонные части при замене. Не подходят для установки в помещениях с повышенной рабочей температурой, так как имеют низкие показатели огнестойкости. Применяются в небольших помещениях без особых требований.

Размеры вентиляционных коробов

Для подбора вентиляционного короба необходимо руководствоваться расходом воздуха за единицу времени, исходя из которого, высчитывается размер сечения.

Стандартные размеры сечения:

Прямоугольные: 110×55 мм, 120×60 мм, 204×60 мм.
Круглые: ø80 мм, ø100 мм, ø125 мм, ø150 мм.
Толщина стенки – 1.5 мм.

Стандартные длины участков воздуховода: 35 мм, 50 мм, 100 мм, 150 мм, 200 мм. Если требуется создать элемент длиной более 200 мм, необходимо использовать специальные соединители между отдельными типовыми частями.

Помимо прямых участков для прокладки используют колено, тройники, переходники с одной формы сечения на другую.

Также существуют плоские вентиляционные короба, обладающие меньшим габаритом по высоте, поэтому более эстетичные и хорошо скрадываемые.

Подбор вентиляционных коробов

Перед началом сборки системы, исходя из типа и размера помещения, производят расчет необходимого количества воздуха, требуемого для транспортировки по каналам. Определяется скорость перемещения воздуха, допустимые значения которой составляют: от 1 до 5 м/с – в зависимости от типа вентиляционной системы.

Важно придерживаться указанных лимитов, чтобы не допустить шума и вибраций конструкции, а также подобрать оптимальный размер сечения по расчетной диаграмме.

Основная задача организации процессов воздухообмена – избегать излишне длинной трассы и проектировать минимальное количество местных сопротивлений, чтобы облегчить тягу в системе.

Порядок монтажа вентиляционных коробов

Технология устройства, независимо от места установки и формы короба, остается неизменной, и включает в себя следующие действия:

Разметка и подготовка отверстий для креплений.
Сборка системы из нескольких элементов, которые впоследствии будут подняты к обозначенному месту.
Подъем собранной конструкции на расчетную высоту с помощью тросов, лебёдок и других приспособлений.
Прикрепление воздуховодов к поверхности потолка или стен.

Восстановление вентиляционного короба

Когда в помещении или здании нарушен процесс вентиляции, воздух не циркулирует и застаивается вследствие загрязнения коробов вентиляции, в таких случаях следует осуществить проверку и восстановление воздуховодов для организации достаточного воздухообмена.

Этапы восстановления коробов для вентиляции:

Организация тяги для выявления несоответствующих значений.
Определение участков каналов для очистки или замены.
Освобождение каналов для свободного подхода к вентиляционной шахте, избегая засорения строительным мусором.
Измерение размера сечения и подбор надлежащих материалов для ремонта: трубы, блоки или раствор.
Возведение стенок канала.
Измерение тяги в проверенном и очищенном коробе вентиляции.

Вентиляционный короб из оцинкованной стали своими руками

Изготовление, монтаж и демонтаж вентиляционных коробов своими руками: материалы, размеры

вентиляционные короба из оцинкованной стали

Основные характеристики вентиляционных коробов

Главный показатель, по которому подбирают вентиляционный короб: пропускная способность.

Вентиляционные короба характеризуются также:

формой сечения;
материалом;
диаметром сечения.

Форма

прямоугольные короба и дефлектор с круглым сечением

По форме сечения короба могут быть:

круглыми;
квадратными или прямоугольными.

Короба с круглым сечением обладают несколькими преимуществами:

Гладкие внутренние стенки коробов с круглым сечением не создают препятствий для прохождения воздушного потока;
Их легко чистить, так как грязи негде задерживаться;
Создают небольшой шум;
Можно использовать вентиляторы меньшей мощности.

Главный недостаток круглых воздуховодов: их сложно спрятать в интерьере.

При равной пропускной способности площадь сечения круглого короба на 12% меньше, чем прямоугольного.

Самые крупные и мощные вентиляционные системы оборудуют прямоугольными коробами из стали.

Вентиляционные короба с плоским прямоугольным или квадратным сечением позволяют более рационально использовать пространство помещения.

Недостатки коробов с прямоугольным сечением:

Внутренние углы создают сопротивление воздуху;
Чтобы покрыть потери давления необходимо устанавливать более мощное и энергозатратное оборудование;
Больший аэродинамический гул.

Материал

пластиковые вентиляционные короба

Вентиляционные короба выполняют из:

стали (нержавеющей или черной оцинкованной);
пластика.

Пластиковые короба для вентиляции не деформируются со временем, не меняют цвет.

Другие плюсы пластмассовых вентиляционных коробов:

просто монтируются;
недороги;
устойчивы к коррозии;
при необходимости их можно дополнительно обрабатывать (например, вальцевать);
легко подобрать готовые фасонные части.

Основной минус пластиковых вентиляционных коробов — горючесть. Поэтому устанавливают их в основном в бытовых помещениях, где исключается контакт с горячим воздухом или паром.

Вентиляционные короба производятся из пластика АБС различных размеров, с круглым и прямоугольным сечением.

пластиковые: 11х5,5 см, 12х6 см, 20,4х6 см;
диаметр круглых: 10 см, 12,5 см, 15 см.

не ржавеют;
просто монтируются;
удобны в эксплуатации;
соответствуют санитарным нормам, так как на оцинкованной и нержавеющей поверхности не приживаются микроорганизмы;
любое оборудование можно монтировать прямо в сети.

Серьезный недостаток оцинкованных вентиляционных коробов — дорогостоящие фасонные изделия. Так как выполняются они обычно на заказ, их стоимость часто превышает цену воздуховодов.

Огнезащита коробов

материал для огнезащиты коробов

Огнезащитные меры предохраняют от расплавления вентиляционные короба.

Повсеместно используются 2 метода огнезащиты вентиляционных коробов:

Обработка поверхности труб специальными мастиками на водной основе (КРАУЗ-вент) или красками;
Обертывание коробов негорючими материалами, выполненными из базальтового волокна (Тизол, СОШ) или матами (КРАУЗМАТ).

Вид огнезащитн. материала	Темпер. монтаж.	Длительность эксплуатации	Продолжит. защиты	Расход в гр. на м.кв.	Толщина слоя
Пасты и мастики на водной основе	От +1	Не меньше 25 лет	0,5 часа

Таблица 1. Сравнительная характеристика различных типов огнезащитных материалов

Шумоизоляция коробов вентиляции

Причины шума в вентиляции:

отсутствие воздуховодов в схеме;
неграмотная установка воздуховодов;
пренебрежение виброизоляционными механизмами;
максимальная скорость движения потоков.

Иногда причиной шума бывает неправильное проектирование системы.

Материалы для шумоизоляции короба вентиляции своими руками:

плиты из минваты и стеклоткани. Используются для изоляции воздуховодов;
звукопоглощающие плиты. Плиты из пористых полимеров или каучука удобны для шумоизоляции вентиляционных коробов;
материалы из органического волокна.

Вентиляционные короба шумоизолируют чаще всего с помощью многослойных звукопоглощающих плит. Они легко гнутся, для удобства монтажа обработаны липким слоем или самоклеющейся пленкой. Такой материал эффективно поглощает гул низких частот, наиболее вредный для здоровья человека.

Шумоизоляция своими руками

монтаж шумоизоляции своими руками

Необходимые для шумоизоляции вентиляционного короба инструменты и материалы:

звукопоглощающие плиты;
акриловый клей, вспененный. Приобретается из расчета 1 кг на 3,5 — 4 кв. м поверхности;
вспененный полиэтилен;
нож;
шпатель;
кисточка.

Чтобы усилить звукоизоляцию применяются дистанционные прокладки. Если короб не изолирован, звукоизоляцию необходимо накладывать внахлест, а не приклеивать. Также поступают, если шумоизоляция не самоклеющаяся. Стыки полотен проклеивают алюминиевым скотчем.

О вентиляционных коробах на кухне

вентиляционный короб умело спрятан в зазеркалье

Ответ на вопрос однозначен: демонтаж вентиляционных коробов категорически запрещен!

Шахта представляет собой пирамиду из вентиляционных коробов, установленных друг на друга. Демонтаж любого из них оставляет расположенные выше блоки практически без опоры;
Если вентиляционный короб снесен, все жители нижних этажей могут забыть о воздухообмене в кухне и вообще в квартире.

О перепланировке короба

перепланировка вентиляционного короба в кирпичном доме

Почему этого делать нельзя:

Общедомовая вентиляция — это очень нежная система, скорость воздуха в ней падает при малейшем препятствии. Поэтому стояки должны быть строго вертикальными, без поворотов и выступов. Размеры всех участков вентиляционного короба должны быть одинаковыми;
Если аргументов недостаточно — смотрите п. 1 предыдущего абзаца.

Тем не менее, на такие работы требуется разрешение!

Об этом необходимо знать и тем, кто планирует приобретать жилье на вторичном рынке. Обратите внимание на любые перепланировки и потребуйте все разрешительные документы. За любые самостоятельные перепланировки коммуникаций и ограждающих их конструкций грозит штраф от 2500 рублей с последующим восстановлением вентиляционного короба в квартире.

Вентиляционные короба своими руками

гипсокартонный короб с изоляцией и вентиляционным рукавом из гофры

Для того чтобы сделать гипсокартонный короб для вентиляции необходимо:

металлические профили для гипсокартона;
гипсокартон;
перфоратор;
шуруповерт (отвертка);
ножницы по металлу;
специальные саморезы;
дюбеля для крепления профиля к потолку или стенам.

делаем разметку на потолке и стене с учетом толщины материала.
дюбелями прикрепляем профиль 2,7х2,8 по периметру будущего короба.
из профиля вырезаем вертикальные стойки. Их длина соответствует вертикальному размеру вентиляционного короба.
крепим их к периметру.
теперь к стойкам прикрепляем нижний периметр короба.
Вставляем внутрь каркаса гофру и прикрепляем ее к выходу из стены.
Теперь вырезаем из листа гипсокартона части соответствующего размера и крепим их к профилям с помощью саморезов. Расстояние между саморезами — 15 см.

Безусловно, собрать такую конструкцию сложнее, чем воспользоваться готовым пластмассовым коробом для вентиляции. Тем не менее, в случае с гипсокартоном, у вас не будет проблемы: чем обшить вентиляционный короб. На гипсокартон отлично ляжет краска, можно клеить кафель или накладывать декоративную штукатурку.

Очень подробная видеоинструкция о том, как собрать короб из гипсокартона:

Самые популярные виды вентиляционных коробов

Вентиляционный короб является обязательным конструктивным элементом вытяжной системы, который предназначен для отвода из помещений газов, пара, неприятных запахов, пыли в основной вентиляционный канал. Выпускается с различными техническими и декоративными параметрами. Его конструкция проста, поэтому возможна самостоятельная сборка.

Короб для вентиляции на крыше

Что представляет собой короб?

Конструктивно представляет собой вентиляционный канал круглого, квадратного или прямоугольного сечения. По способу монтажа может быть встроенным или навесным.

К дополнительным элементам относятся:

переходники, предназначенные для герметичного подсоединения к основному вентиляционному каналу;
колено, используемое для изменения направления укладки, обычно под углом 45 0 или 90 0 ;
соединительные элементы, позволяющие создавать каналы необходимой длины;
обратный клапан, устанавливаемый внутри конструкции с целью предотвращения обратной тяги из системы вентилирования;
защитная решётка, исключающая попадание внутри системы вентиляции посторонних предметов.

Короб для вытяжки бывает пластиковым, гипсокартонным, металлическим или деревянным.

Навесные конструкции крепятся к стенам или потолкам. Для использования в жилых помещениях они могут быть выполнены с декоративной отделкой, а для промышленных — без неё. Предоставляют удобный доступ к каналу для его обслуживания, осмотра, ремонта.

Встроенные конструкции предназначены для монтажа внутри предметов интерьера для их скрытия и сохранения единого стиля дизайна помещения. Выгодность такого решения заключается в понижении шумов и вибрации от работы вытяжки, и другого вентиляционного оборудования. Однако их обслуживание затруднено.

Основная характеристика вентканалов — их пропускная способность. Она зависит от размеров, формы канала, ровности и гладкости внутренней поверхности, качества стыковочных швов.

Размеры

Размеры короба для вытяжки должны быть такими, чтобы обеспечить необходимую пропускную способность откачки воздушных масс. Чтобы снизить сопротивление внутренней поверхности, используют круглые конструкции. Стандартные диаметры для бытовых целей бывают 80 мм, 100 мм, 125 мм, 150 мм, а для промышленных — от 200 мм.

Прямоугольные короба изготавливаются со следующими размерами:

110х55 мм;
120х60 мм;
204х60 мм.

Выпускаются переходники с круглого сечения короба на прямоугольное с такими размерами:

с диаметра 100 мм на 110х55 мм;
с сечения 100 мм на 120х60 мм;
с диаметра 125 мм на 204х60 мм.

Толщины стенок вытяжной трубы от 1,5 до 4 мм. Длины одного элемента составляют от 35 до 200 мм.

Виды вытяжек

Различают следующие виды вытяжек для коробов:

Купольная подвесная с воздушным фильтром для очистки воздуха, монтируемая непосредственно над источником загрязнения воздуха. Отличается простотой замены и обслуживания.
Встраиваемая, устанавливаемая внутри мебели, ниши, потолка. Может иметь нестандартные размеры, поэтому с поиском замены аналогов могут возникать трудности.
Плоская, отличающаяся оптимальной мощностью. Способна очищать воздух без дополнительных соединений. Требует частой замены фильтров. Срок их службы минимальный, по сравнению с другими типами вытяжек.

По форме вытяжки бывают:

угловые;
островные;
пристенные.

Купольная подвесная вытяжка

Материалы для выбора коробов для кухни преимущества и недостатки

Короб для вытяжки на кухне может быть изготовлен из следующих материалов:

пластика;
металла;
гипсокартона;
дерева или МДФ панелей.

Пластиковая конструкция

Пластиковые вентиляционные короба обладают такими преимуществами:

малый вес и простота обработки, по сравнению с другими материалами, за счёт чего монтаж прост даже для новичков;
высокий уровень звукоизоляции;
стойкость к повышенной влажности;
встроенная или наружная установка на стены даже с минимальными несущими способностями;
лёгкость очистки от любых видов загрязнений;
срок эксплуатации до 10 лет без потери эстетических свойств.

Недостатки пластиковых изделий:

круглые и прямоугольные пластиковые конструкции неустойчивы к внешним механическим воздействиям, в результате которых образуются вмятины, трещины;
выцветание под действием прямых УФ лучей или потеря насыщенности цвета, по сравнению с первоначальным;
не подходят для вентиляции промышленных помещений, в которых применяется мощное оборудование или повышенный уровень пожароопасности.

Конструкция из металла

Металлические каналы для вентиляции производятся из нержавеющей, оцинкованной, покрытой порошковой краской стали, алюминия. Срок эксплуатации до 50 лет, отличаются высокой прочностью, способностью выдерживать перепады температур и вибрацию.

Однако стоит учитывать и недостатки вентиляционных коробов для вытяжек на кухне из металла:

высокая сложность монтажа;
невозможность крепления к стенам с малой несущей способностью;
снижение коррозионной стойкости при повреждении защитного покрытия;
высокий уровень шума и вибраций;
стоимость выше, чем у каналов из других материалов.

Металлические каналы для вентиляции

Конструкция из гипсокартона

Установка короба из гипсокартона на кухне выгодна по таким причинам:

лёгкость конструкции;
повышенная огнестойкость и оптимальная влагостойкость;
простота обработки.

хрупкость, существенно усложняющая транспортировку и монтаж;
низкий уровень шумоизоляции;
высокие требования к герметизации гипсового слоя внутри материала, так как при попадании влаги он теряет свои свойства;
неустойчивость к механическим воздействиям.

Короб декоративный из древесины

Деревянные декоративные короба для вытяжки на кухне могут легко сочетаться с предметами интерьера и естественно вписываться в общую концепцию оформления.

Декоративные короба из дерева имеют следующие преимущества:

натуральный материал, обеспечивающий оптимальный микроклимат, регулировку уровня влажности воздуха;
простота обработки, монтажа;
хорошая шумоизоляция;
высокая прочность.

Недостатки деревянных конструкций:

низкая влагостойкость, приводящая к появлению плесени, грибка, гнили;
при незначительных механических воздействиях на поверхности могут образовываться дефекты (царапины, вмятины, трещины);
повышенное поглощение влаги, в результате которой увеличивается вес конструкции и при плохом креплении она может сорваться;
нежелательный контакт с материалами, которые не впитывают влагу, так как на стыках начнёт появляться конденсат, приводящий к потере свойств древесины.

Как выбрать?

Выбор короба для вытяжки зависит от следующих критериев:

особенностей эксплуатации — температуры, влажности, запылённости помещения, механических воздействий;
предельно допустимой нагрузки на несущие конструкции;
мощности вентиляционного оборудования;
требований к вибро- и шумоизоляции.

При выборе воздуховода необходимо следовать следующим рекомендациям:

количество стыков должно быть минимальным;
следует уменьшить число конструктивных элементов при создании плана разводки и сохранить при этом параметры системы;
для снижения количества засоров, сопротивления движения потока, шума и вибраций поворотов канала должно быть минимум.

Короб для вытяжки на кухне

Правила выбора сечения воздуховода

Сечение воздуховодов подбирается в зависимости от мощности вытяжки, максимальной пропускной способности воздуха, нормативных требований к установке и эксплуатации. Обычно размер принимают равным площади входного патрубка вытяжки или немного большим. При редком использовании вентиляции допускается уменьшение сечения относительно патрубка.

Площадь сечения S_c (см 2 ) рассчитывают по формуле:

где L — расход воздуха в м 3 /час;

V — скорость движения воздуха в системе вентилирования м/сек;

k — коэффициент согласования размерностей, в данных единицах измерения равен 2,778.

Определить фактическое сечение S (см 2 ) круглой формы можно определить так:

где D — диаметр трубы в см 2 .

Для прямоугольных воздуховодов фактическое сечение определяется по такой формуле:

где А — ширина канала в мм, а В — длина, мм.

Производители и модели готовых решений: рейтинг и цены

Рейтинг вытяжных систем выглядит следующим образом:

в бюджетном классе стоимостью до 10 тыс. руб.: Siarko, Faber, Korting, Kuppersberg;
в среднем классе до 50 тыс. руб.: Miele, Siemens, Smeg, Teka;
в элитном классе от 50 тыс. руб.: Electrolux, Falmec, Bauknecht.

ТОП-5 производителей вытяжек: Hansa, Gorenje, Samsung, Elikor, Bosh.

Изготовление короба своими руками

Можно самостоятельно создать качественную вентиляционную систему. Необязательно приобретать готовые решения, так как сделать короб из гипсокартона для трубы на кухне можно самостоятельно. Потребуется минимум инструментов и времени на проектирование, монтаж.

Подключение вытяжки своими руками проводится в соответствии с прилагаемой производителем инструкцией. Особое внимание требует герметизация патрубка.

Создаётся эскиз на основе проведённых измерений.
Закупаются материалы.
Выполняется разметка стен под крепление каркаса.
Монтируется каркас.
Внутри каркаса устанавливается сетка и обратный клапан.
Устанавливается вытяжка.
Выполняется обшивка каркаса гипсокартоном.
Стыки заклеиваются герметиком.
Выполняется наружная отделка.
Тестируется качества сборки.

Изготовление короба своими руками

Короб для вытяжки: правила эксплуатации и использование аксессуаров

Правила эксплуатации коробов для вытяжки:

периодическая замена фильтров;
контроль работы обратных клапанов;
поддержание наружной поверхности в чистоте;
выявление засоров и их устранение.

При эксплуатации гипсокартонного короба на кухне нужно обеспечивать целостность его внешнего защитного слоя, не допускать эксплуатации при повышенной влажности, при очистке не использовать абразивные инструменты.

При ухудшении внешнего вида конструкции, нужно использовать специальные декоративные аксессуары. Важно их подбирать в соответствии с материалом вентиляционного канала.

Причины засорения и порядок восстановления вентиляционного короба

Засорение канала может возникать по следующим причинам:

повышенная запылённость или влажность помещения;
неправильно подобранное сечение канала;
отсутствие притока свежего воздуха, в результате чего образуются застои;
несоответствие пропускной способности с расчётными значениями для данной системы;
неправильная сборка стыков, в результате которых нарушена гладкость внутренней поверхности каналов;
врезка дополнительного канала без проведения расчётов, нарушивших эффективность системы.

Для восстановления вентиляционного короба необходимо выполнить такие действия:

убедиться в рабочем состоянии вентиляционного оборудования;
проверить состояние шахты на наличие засоров, устранить их;
заменить фильтры, почистить сетки;
выполнить запуск системы и провести поиск негерметичных участков;
при наличии неустранимых повреждений канала выполнить замену целого участка или отремонтировать локально.

При установке короба над кухонным гарнитуром рекомендуются использовать материалы с высокой влагостойкостью, отличными эстетическими свойствами. Многие выбирают материалы сходные по внешней отделке с гарнитурой.