Воздуховоды из нержавеющей стали: виды, характеристики, монтаж

Воздуховоды из нержавеющей стали

1. Особенности
2. Виды
3. Где используются?
4. Монтаж

Воздуховоды из нержавеющей стали — одна из самых частых разновидностей такой техники. Потребителям будет весьма интересно разобраться с конкретными видами воздуховодов из нержавейки и их монтажом. Внимания заслуживают гофрированные, сварные и другие модели для вентиляции.

Особенности

Специфика воздушных каналов каждого типа несомненна. И воздуховоды из нержавеющей стали не являются исключением. Их изготовление, как и в других случаях, обеспечивает оперативное удаление отработанного воздуха и подкачку вместо него свежих воздушных масс. Крепкая сталь со специальными компонентами не ржавеет. Этот металл весьма плотен, он отличается стойкостью к высокой температуре.

Нержавеющая сталь еще и невосприимчива к большинству едких веществ, встречающихся в быту, в офисных зданиях и даже на промышленных объектах. Технологи научились создавать стальные воздуховоды с любыми сечениями и с широким спектром характеристик. Такие конструкции могут обеспечивать отвод воздуха, насыщенного едкими и токсичными веществами. В сравнении с оцинкованной сталью нержавеющий металл отличается повышенной жаропрочностью.

Теплоемкость достаточно велика для отвода разогретого воздуха от печи, камина.

Помимо этого, отмечают:

• превосходную износостойкость;
• стойкость к попаданию влаги;
• биологическую устойчивость нержавеющего сплава;
• простоту эксплуатации и очистки;
• легкость установки;
• привлекательный наружный вид.

Толщина стальных листов, отпускаемых на изготовление воздуховодов, колеблется от 0,6 до 1 см. Чаще всего это продукция из низкоуглеродистой стали. Антикоррозийная стабильность достигается за счет введения заметного количества хрома. Специальные добавки легирующих элементов обеспечивают повышенную прочность. Категории труб для воздуховодов четко делятся по химическому составу — и каждый тип может работать со своим кругом задач.

Воздуховоды из нержавейки отличаются прежде всего по формату. Наиболее распространены прямоугольные и квадратные образцы. Они универсальны и практичны. Такие коммуникации отлично справляются с подкачкой свежего или с удалением отработанного воздуха. Изредка применяются круглые модели — они не так востребованы, потому что подобные трассы оформить и закрепить труднее.

В отдельных случаях воздуховоды имеют нестандартную геометрию. Каждый такой объект выполняется по персональному заказу. Часто эти воздуховоды заказывают, когда модернизируются или заменяются существующие комплексы. Важно учесть также марку стали, которая подбирается с учетом цели использования. Широкое распространение получили сплавы:

• 12Х7;
• 08Х18Н10Т;
• 08Х17Н14М2.

Прямошовная труба воздуховода формируется на сгибающем листы станке. Противоположные края создаваемой заготовки имеют открытую ровную форму. Именно поэтому, соединяясь, они образуют прямой шов. Соединение обеспечивается сваркой на индукционном токе либо сваркой по методике TIG. Окончательный профиль создается после пропуска сквозь калибрующие вальцы. Гофрированный воздуховод выполняется на базе многослойной фольги. Ее общая толщина составляет не менее 0,12 и не более 1 мм. Контакт участков фольги обеспечивается по замковой методике. Шов крепится при помощи особой нержавеющей пружины. Спиральные воздуховоды могут делаться разными способами.

Так, замковый подвид их подразумевает скручивание нержавеющей ленты в спираль. Замковое соединение на концах ленты формируется сразу же. Уже на выходе из обрабатывающего станка изделие полностью готово к применению.

Существуют также сварные спиральные модели; ленточная заготовка скручивается в спираль и растягивается в разные направления. Стыковка между витками производится обычной сваркой.

Спиральный воздуховод считается более эффективным, чем прямошовный тип. Он имеет повышенную жесткость. Такое свойство сохраняется даже на длинных участках. Преимущество связано как раз со спиральным прохождением шва. С учетом эксплуатационных параметров поверхность может:

• полироваться;
• иметь матированный вид;
• подвергаться шлифовке.

Круглые и прямоугольные по сечению воздуховоды могут делаться из стали различных марок по выбору заказчиков и проектировщиков. Кроме хрома, в нее вводится ряд других улучшающих добавок — титан и углерод, сера и фосфор. Часто марки стали выбирают не по ГОСТу, а по системе AISI, которая на практике показала свои преимущества в плане описания характеристик металла. Хорошим выбором считается:

• ферритовый сплав AISI 430 (дешевый и стойкий к коррозии металл);
• мартенситная сталь AISI 304 (жаропрочный и твердый металл, неплохо противостоящий коррозии);
• аустенитные AISI 321, 316 – особенно стойкий к коррозии продукт, отличающийся пластичностью и хорошо обрабатываемый давлением.

Где используются?

Для вентиляции часто используют прямоугольные воздуховоды. Они отлично отводят горячий воздух из котельной или теплового пункта. Такие комплексы используют в системах удаления дыма, для отвода воздуха, содержащего агрессивные и едкие вещества. Воздуховоды круглого исполнения часто используются для вытяжки воздуха в экстремальных условиях, для его транспортировки там. Речь идет про:

• насыщенность ядовитыми испарениями;
• эксплуатацию при высокой температуре;
• содержание посторонних газов.

Стальные нержавеющие воздуховоды находят применение в:

• медучреждениях;
• пищевой промышленности;
• прочих отраслях промышленности;
• различных объектах в зоне влажного морского климата;
• бассейнах, аквапарках;
• кафе, ресторанах, прочих заведениях общепита;
• административных зданиях.

Монтаж

Прямоугольные нержавеющие конструкции выполняются строго в жестком варианте. Для круглых изделий типична бывает жесткая и полужесткая формы. Само крепление к стене может быть выполнено:

• при помощи раструбов;
• за счет фланцев;
• посредством шин;
• посредством электрической сварки.

Фланцевый монтаж подразумевает применение болтов и заклепок. Раструбная методика подразумевает стыковку концов труб. Их плотно фиксируют снаружи. Специальные шины гарантируют герметичность трубы благодаря особому стягивающему приспособлению, дополненному замком. Повысить плотность связки помогают прокладки, выполненные из резины или поролона. Прикрепление труб воздуховодов при помощи сварки вполне надежно. Этот метод позволяет гарантировать непроницаемость каждого стыка. Для манипуляций понадобится специализированный термопистолет. Все точки резки и спайки снабжаются разметкой. Избыточный металл отрезают особым ножом.

Части воздуховода фиксируют на удлиненные кронштейны. Они хороши тем, что позволяют избежать деформации. Сами трубы необходимо зафиксировать хомутами. Их затягивают при помощи рожкового ключа. Особенность имеет протягивание воздуховодов сквозь перекрытия либо стеновые панели.

В этом случае используют гильзы либо другие металлические переходники. Важно: все горизонтальные сегменты вентиляции следует ориентировать симметрично. Если основные элементы монтируют вертикально, то разрыв между кронштейнами должен составлять от 1 до 1,8 м. Обустройство поворотов практически невозможно без использования:

• отводов;
• врезок;
• крестовин;
• тройников.

Чтобы уменьшить шум, используют специально подобранные заглушки. При установке вентиляционных коммуникаций учитывают не только воздухообмен согласно расчетам. Придется обратить внимание и на поддержание оптимальной чистоты поступающего притока. В вытяжной системе одна вытяжка служит для вывода и для поступления воздуха, в приточно-вытяжных комплексах эти функции четко разделяются. Нержавеющий воздуховод непременно следует заземлять, чтобы на нем не накапливались заряды статического электричества.

Гибкие и частично гибкие изделия устанавливаются при условии полной растяжки. В подвальных и цокольных этажах рекомендовано применение жестких стальных воздуховодов. То же самое правило характерно и для участков, напрямую контактирующих с землей, и при проходе через перекрытия пола и потолка. Все точки разворота и аэродинамика движения воздуха в них рассчитываются особо.

Категорически недопустимы любые провисания и неровности (воздуховоды – это не провода, и в них при таком монтаже будет теряться воздушное давление).

Что такое воздуховоды из нержавеющей стали и их разновидности

Целью обустройства дома вентиляционными системами является обеспечение постоянного воздухообмена во всех помещениях. Использование воздуховодов из специальной нержавеющей стали предопределено их универсальностью, надежностью. Благодаря техническим характеристикам этих устройств, имеется возможность применять их во всех сферах промышленного производства, химически агрессивных средах, при достаточно высоких температурных нагрузках, а также бытовых условиях.

По своей сути эти устройства представляют собой некую систему, состоящую из металлических труб, которые служат для таких целей как:

• вывод отработанного загрязненного или задымленного воздуха;
• поступление внутрь помещения свежего чистого воздуха;
• охлаждение, обогрев или его очищение.

Подобные вентиляционные устройства признаны самыми износоустойчивыми, эффективными. Трубы для вентиляции в этих системах применяют из нержавейки. Это придает им устойчивость к коррозии, влиянию химических агрессивных материалов. У таких изделий более повышена термостойкость.

Изготавливают их обычно с круглым или прямоугольным сечением. Если дополнительно такие трубы обработать минеральной ватой, то можно тем самым обеспечить их огнестойкость с целью применения во всех сферах с повышенными температурами воздействия. Устройства из нержавеющей стали остаются невредимыми даже во влажной или кислотно-щелочной среде.

1. Технические характеристики воздуховодов из нержавеющей стали
2. Сфера применения
3. Классификация
4. По форме сечения
5. По химическому составу материала
6. По методу производства
7. Преимущества и недостатки воздуховодов из нержавейки
8. Правила монтажа
9. Способы монтажа
10. Заключение

Технические характеристики воздуховодов из нержавеющей стали

Характеристики устройств воздухообмена закладываются обычно при проектировании системы вентиляции, с учетом вентилируемой площади, ее назначения. Причем сечение трубопровода, а также протяженность его канала являются расчетными величинами.

Приборы для осуществления вентиляции помещений обязаны соответствовать таким характеристикам как:

• полная герметичность;
• бесшумность работы (допустимый шум не более 25-35 дБ);
• скорость, направление воздуха;
• стойкость к коррозии;
• компактность, небольшой вес;
• пожарная безопасность.

Нержавейка считается сложнолегированным сплавом, обладающим повышенной антикоррозийной стойкостью к агрессивным средам, к различным погодным условиям. Ее главный легирующий элемент – хром, который существенно повышает ее сопротивление коррозии.

Такие трубы нержавеющие для вентиляционных устройств устанавливают внутри домовых или промышленных помещений. Они распределяют поступающий свежий воздух, удаляют загрязненный. Производительность этих изделий зависит от таких параметров как:

• площадь сечения;
• жесткость;
• форма сечения.

Главным показателем технических характеристик этого оборудования является его устойчивость к коррозии, обусловленная качеством применяемого металла. Вещества, входящие в его состав обозначены общепринятыми стандартными кодами. Самый распространенный состав нержавейки имеет стандарт American Iron and Steel Institute, сокращенно AISI. Причем для производства вентиляционных изделий разного типа сечения (круглого, прямоугольного) применяются различные марки сплавов нержавеющей стали, смотря от условий, а также сложности их эксплуатации.

Внимание. Очень важно, чтобы само устройство, а также его фасонные части имели одинаковую марку стали. Толщина металла этих изделий должна иметь 0,5-2мм, а фаска на 1мм толще. Стенки труб обычно толстостенные, чтобы по ним свободно могли продвигаться не только пыль, грязный задымленный воздух, но даже мельчайшие частички мусора.

Сфера применения

Воздуховоды являются главной составляющей любых вентиляционных систем. Их каналы круглого и прямоугольного сечения предназначены для транспортировки воздуха или газовых смесей.

Причем круглые устройства более широко применяются во всех промышленных, жилых объектах. Они отличаются прекрасной герметичностью, хорошей скоростью прохождения воздушных потоков.

Прямоугольные изделия чаще применяют для обустройства вентиляции промышленных, производственных помещений, имеющих ограниченное пространство.

Области, где применяются воздуховоды из нержавейки, самые различные. Это:

• химические, целлюлозные промышленные предприятия;
• пищевая, фармацевтическая сфера;
• медицина, общественное питание;
• котельные, прачечные;
• бытовые помещения.

Классификация

Вентиляционные трубы у вытяжных устройств отличаются между собой:

• по форме сечения;
• по химическому составу;
• по методу их изготовления.

По форме сечения

По своему типу изделия из нержавейки бывают с круглой, прямоугольной формой сечения.

Круглые воздуховоды, выполненные из нержавеющей стали, являются более жесткими, а значит более прочными. При изготовлении на них обычно уходит на 25% металла меньше, чем на прямоугольные изделия. Это положительно сказывается на их более низкой стоимости.

Устройства прямоугольного сечения более практичны, имеют ряд преимуществ:

• их можно использовать на очень больших площадях;
• удобно проводить монтаж даже при сложных условиях.

Важно. Конструкции с круглым сечением хорошо использовать для вентиляции помещений, имеющих химически агрессивную среду, а изделия с прямоугольным сечением больше подходят для очищения задымленного воздуха котельных, тепловых пунктов, помещений, имеющих высокие температурные режимы.

По химическому составу материала

Разновидности вентиляционных изделий зависят от качества, химического состава нержавеющей стали, из которой они произведены. Различают:

• хромоникелевые;
• хромистые, обладающие наилучшими антикоррозийными свойствами;
• хромо-марганцевые, никелевые.

Самые распространенные маркировки такой стали:

• AISI 430, с низким содержанием углерода, относится к типу ферритной стали, отличается низкой стоимостью, прекрасной стойкостью к коррозии, прочностью, устойчивостью к повышенным температурам.
• AISI 304 содержит умеренное количество углерода, придающее изделиям значительную жаропрочность, твердость, возможность применения при условиях повышенной влажности, кислотно-щелочной атмосфере, легко поддается сварочным работам.
• AISI 316, содержит молибден, особо устойчивый к коррозии.
• AISI 321 имеет в своем составе высокое содержание никеля и хрома (до 33%). Обладает устойчивостью к любому виду коррозии, имеет повышенную пластичность, прочность, при этом прекрасно поддается процессу обработки давлением.

Применяются воздуховоды также при повышенной влажности, средах с кислотно-щелочным содержимым, там, где требуется жаропрочность, стойкость к коррозии.

По методу производства

По способу изготовления такие приборы отличают:

• Спирально сварные изделия из нержавеющей стали, производят с помощью специальных стальных лент, сворачиваемых спиралью. Полученную спираль растягивают в противоположные стороны, затем заваривают ее элементы между собой. Изделия этого вида стали прекрасно поддаются созданию, при необходимости, сварных соединений.
• Прямошовные изделия изготавливают посредством стальных листов, формирующихся в цельные трубы с прямым швом на специальных листогибочных аппаратах. Все швы затем хорошо вальцуются.
• Спирально-замковые устройства, когда стальную ленту скручивают спиралью, на концах которой особым образом формируют замок, закрывающийся крепким швом на специальном станке.
• Гофрированные вентиляционные системы производят из специальной фольги, имеющей толщину 0,12-1мм. Полосы такой фольги скрепляют замковым способом, а швы закрепляют особой пружиной.

Преимущества и недостатки воздуховодов из нержавейки

В первую очередь отметим преимущества нержавеющей стали, применяемой для этих изделий, а именно:

• возможность ее применения в хлоридах, щелочных растворах;
• устойчивость к различным температурным перепадам;
• повышенная стойкость к коррозии;
• простота обработки при сварке, резке, формовке;
• прочность, неподверженность деформации;
• привлекательность, эстетичность поверхности.

• жесткость, жаропрочность;
• термостойкость (выдерживание температур до 900°С);
• износостойкость;
• высокая теплоемкость, можно применять для каминов, печей, котельных;
• влагостойкость, неподверженность образованию плесени, грибка.

Кроме того, трубы из нержавеющей стали для вентиляции имеют полированную поверхность на которой не задерживается сажа, пыль и жировые осадки. Сплавы из нержавейки можно легко сваривать, гнуть, применять даже в труднодоступных местах.

Помимо перечисленных преимуществ, воздуховоды обладают и некоторыми недостатками:

• они неустойчивы к механическим интенсивным действиям;
• при некачественной установке такие вентиляционные устройства могут издавать шум, тонкие звуки.

Правила монтажа

Монтирование вентиляционного оборудования довольно трудоемкий процесс. Здесь важно учитывать не только задачи воздухообмена, но также поддержание необходимой влажности внутри помещений, контроль чистоты поступающего воздуха.

Важно. В применяемых вытяжных системах вентиляции используют одну вытяжку для вывода задымленного или загрязненного воздуха. А в случае применения приточно-вытяжных систем используют две вытяжки (одну для поступления чистого воздуха, другую для вывода загрязненного).

Существуют единые правила монтажа воздуховодов:

• обязательно выполнить заземление монтируемого устройства, чтобы при его эксплуатации избежать накопления статического электричества;
• на стадии проектирования, монтажа таких систем необходимо учитывать свойство аэродинамики, так как воздух в вентиляционных трубах из нержавейки движется по спирали;
• гибкие и полугибкие изделия необходимо монтировать при полном растяжении;
• на подвальных и цокольных этажах, на участках имеющих контакт с землей, а также в конструкциях, которые проходят сквозь потолочные или напольные перекрытия применять установку жестких устройств;
• если при монтаже воздуховод был поврежден, его необходимо заменить;
• если вентиляцию требуется монтировать под углом, то учитывая, что при резких поворотах труб свойства аэродинамики них снижаются, необходимо радиус такого поворота сделать по величине не менее двух диаметров монтируемого воздуховода.

Правила правильного монтажа часто зависят от применяемой марки нержавеющей стали, способа монтирования.

Способы монтажа

Монтаж вентиляционных систем выполняют при помощи:

• фланцев, с применением заклепок, болтов;
• раструба, со стыковкой концов труб, плотно закрепляемых снаружи;
• шины, обеспечивающей хорошую герметичность за счет стягивающего специального замкового элемента с использованием резиновых или поролоновых прокладок;
• электросварки, обеспечивающей наилучшую непроницаемость стыков при помощи специального термопистолета.

Совет. Для недопущения деформации изделия, его элементы необходимо закреплять длинными кронштейнами, а фиксацию вентиляционных труб проводить с помощью специальных хомутов, которые стягивают рожковым ключом.

Для снижения уровня шума во время эксплуатации вентиляционных приборов их оснащают шумоглушителями.

Заключение

Как видим, применение воздуховодов из нержавеющей стали получило довольно широкое распространение во многих сферах нашей жизни. Ни одно предприятие промышленности, бытового обслуживания, общественного питания или торговли не обходится без установки вентилирующих систем, воздуховодов для подачи чистого воздуха внутрь помещений и удаления использованного загрязненного или задымленного воздуха.

• офисы, клубы;
• рестораны, кафе, бары;
• квартиры, коттеджи;
• производственные помещения.

При этом желательно учитывать ряд аспектов:

• воздуховоды с круглым сечением выполняются обычно прямошовными;
• используют круглые устройства из нержавейки чаще для вывода воздуха из котельных, для очищения от задымления, химических испарений, газа;
• изделия прямоугольного типа часто используют как газоходы, а также для дымоудаления на химических предприятиях.

Классификация воздуховодов из нержавеющей стали: размеры и стоимость труб

Конструктивные особенности

Вентиляционные трубы из нержавейки изготавливаются с разной формой поперечного сечения:

• прямоугольной или квадратной — относятся к наиболее распространённым и универсальным в применении изделием. Используются для сооружения систем, осуществляющих подачу свежего воздуха или удаление загрязнённого;
• круглой — менее популярные из-за сложности крепления трасс;
• нестандартной формы — изготавливаются по индивидуальному заказу. В основном применяются для модернизации существующих сооружений.

В зависимости от применённой технологии при производстве воздуховоды из нержавейки подразделяются на:

• прямошовные — лист стали с помощью листогибочного станка формуется в заготовку круглой формы. Противоположные стороны заготовки имеют открытые ровные края, которые при соединении образуют прямую линию шва. Для сваривания краёв применяется индукционный ток или TIG-сварка, обеспечивающие высокую прочность соединения. Далее для придания нужного профиля изделие проходит через калибровочные вальцы;
• спирально — сварные — заготовка в форме стальной ленты сворачивается в спираль с растяжкой в разные стороны. Каждый виток соединяется с предыдущим и последующим с помощью сварки;
• спирально — замковые — лента из нержавейки завивается в спираль с одновременным формированием замка по краям ленты. Замок закрывается в плотный шов и на выходе из станка получается готовое изделие;
• гофрированные — изготавливаются из многослойной фольги толщиной 0,12 — 1 мм. Для соединения полос фольги применяют замковый способ, а для закрепления шва специальную пружину, также выполненную из нержавейки.

Спиральные воздуховоды имеют более высокую степень жёсткости, чем прямошовные, даже на участке большой длины. Такая жёсткость обусловлена наличием шва, проходящего спиралью через всю трубу.

Воздуховоды из нержавейки в зависимости от условий эксплуатации могут иметь:

• матированную;
• шлифованную;
• полированную поверхность.

Плюсы относительно оцинковки или черной стали и пластика

Воздуховоды из нержавейки обладают более высокой:

• жёсткостью и жаропрочностью. По сравнению с оцинковкой нержавеющая сталь гораздо жёстче и способна выдерживать рабочую температуру до +900ºС. Оцинкованная сталь устойчива при температурах не выше +140ºС, в случае нагрева до более высоких температур стенки такого воздуховода могут прогореть. Для изделий из пластика этот показатель не превышает +98ºС;
• теплоёмкостью, позволяющей выполнять отвод горячего воздуха от печей, каминов, котельных. Благодаря этому свойству такие трубы не нуждаются в предварительном разогреве;
• износостойкостью. Износостойкость нержавеющей стали во много раз превышает стойкость к износу оцинковки или чёрной стали, поэтому воздуховоды из нержавейки имеют более длительный срок эксплуатации.

Кроме того воздуховоды из нержавейки отличаются:

• абсолютной влагостойкостью, коррозийной и биологической стойкостью. По этим качествам они значительно превосходят конструкции из чёрной стали и оцинковки с аналогичными параметрами;
• простотой обслуживания. На трубах с полированной поверхностью не так быстро, как на любых других, происходит скопление сажи, пыли, жира и пр., за счёт чего удлиняется интервал между их обслуживанием (чистят и дезинфицируют такие трубы реже, чем из других материалов);
• удобством проведения монтажных работ. Нержавеющая сталь поддаётся любого вида механической обработке, легко гнётся, сваривается нержавеющими электродами, что упрощает монтаж и ремонт вентиляционной трассы в труднодоступных местах и в непредвиденных ситуациях;
• привлекательным внешним обликом, не требующим декоративной отделки, особенно, трубы с зеркальной поверхностью.

Как купить воздуховоды?

Для того чтобы подобрать подходящий товар, покупателю необходимо ориентироваться в видах воздуховодов. В зависимости от критерия оценки обычно выделяют несколько типов:

1. круглые и прямоугольные – различаются по типу поперечного сечения;
2. вентиляционные и дымоудаляющие – по назначению;
3. гибкие и жесткие – по жесткости;
4. Н и П – по классу плотности.

Наше производство воздуховодов расположено в Москве. Позвоните нам или оставьте заявку на обратный звонок, чтобы получить ответы на интересующие вопросы

Обратите внимание, что в нашем каталоге также представлен широкий выбор фасонных и крепежных изделий для воздуховодов.

Вас также могут заинтересовать

• Клапаны
• Шумоглушитель для вентиляции
• Вентиляторы

Как монтировать

Прямоугольные и круглые воздуховоды соединяются между собой в единую конструкцию при помощи:

• фланцев — тип соединения, предусматривающий использование для закрепления заклёпок и ботов;
• раструба — прямой конец одного воздуховода вставляется в раструбный конец другого и надёжно фиксируется в нём;
• шины — специальное приспособление, обладающее стягивающим замком. Герметичность соединения обеспечивается с помощью резиновой или поролоновой прокладки;
• сварки — концы воздуховодов герметично свариваются специальным термическим пистолетом.

Чтобы снизить уровень шума системы вентиляции из нержавейки оснащаются шумоглушителями.

Гибкие воздухопроводы перед установкой необходимо полностью растянуть, а затем:

нанести разметку маркером в местах, которые требуют резки; отрезать все излишки рукава монтажным ножом; закрепить кронштейнами достаточно большой ширины, чтобы избежать деформацию воздуховода

Для фиксации используют обычные хомуты, затягивающиеся с помощью рожкового ключа; в местах прохода через стену или междуэтажное перекрытие установить металлические гильзы или переходники; важно, чтобы на горизонтальных участках систем вентиляции не было провисаний; при монтаже вертикальных элементов кронштейны устанавливаются с шагом от 1 до 1,8 м.

Особенности воздуховодов из нержавеющей стали

Трубы из нержавейки производят из стальных листов от 0,6 до 1,0 мм толщиной, в составе которых низкое содержание углерода и более 10,5% хрома, что придаёт трубам антикоррозийную устойчивость, и различные добавки из титана, никеля, молибдена и других веществ, дающих стали особую прочность.

Химический состав материала определяет дополнительные свойства изделий. В зависимости от доли добавок, трубы делятся на различные марки, которые могут применяться в различных рабочих условиях.

AISI — стандарт, обозначающий состав нержавеющей стали. В России считается наиболее употребимым, также, как и ГОСТ.

ГОСТ	AISI	Применение
12X7	430	Газовая промышленность и нефтепереработка.
12X18H9	304	Бытовое применение, пищевая промышленность, электроника и т.д. Непригодна к использованию в бассейнах и аквариумах, где используется хлор.
08X18H10T	321	В условиях высоких термических нагрузок, химическая промышленность, самолётостроение.
08X17H14M2	316TI	Инертна к хлору и хорошо переносит высокие температуры. Применяется в пищевой промышленности и нефтепереработке.
0.3X17H14M2	316	Отлично переносит влажность, инертна к кислой среде, может использоваться в кораблестроении и при производстве химического оборудования.

Стандартная длина труб — 1250 мм. Чем больше диаметр трубы, тем больше толщина её стенки.

Трубы могут иметь матовую или зеркальную поверхность.

Преимущества воздуховодов из нержавейки

Трубы из нержавейки имеют практически идеальные характеристики для организации вентиляции, поскольку:

• их легко чистить;
• благодаря гладкости стенки, на них не образуется осадок, и, следовательно, не развиваются различные микроорганизмы, которые могут загрязнять воздух в вентиляционных системах;
• трубы из нержавеющей стали обладают хорошей термостойкостью, поэтому применяются для вывода пара в системах, работающих в условиях высоких температурных нагрузок;
• материал устойчив к воздействию агрессивных химических веществ, поэтому трубы из этого материала незаменимы на предприятиях химической отрасли.

Изготовление вентиляционных воздуховодов в ПК «Вентас»

Список преимуществ, выделяющих производство вентиляционных воздуховодов от ПК «Вентас», достаточно широк. Выделим наиболее важные из них:

• собственное комплексное производство;
• у нас можно заказывать любые нестандартные изделия;
• масштабы нашего производства позволяют нам производить любой заказ за короткие сроки;
• если вы из строительной или монтажной компании, то Вам интересно будет то, что мы можем запускать мобильные цеха непосредственно на объекте, что существенно экономит Ваш бюджет;
• выгодные цены – цены ниже рыночных от 10 % и выше;
• у нас работают высококвалифицированные специалисты с большим опытом работы на климатическом рынке;
• наши работы можно увидеть и оценить на многих крупных объектах с площадью от 150 000 до 620 000 м2 – это многофункциональные комплексы, торгово-развлекательные центры, стадионы, жилые комплексы, промышленные объекты;
• мы имеем большой склад и продуманную логистику, что позволяет поставлять товар точно в сроки.
• соответствие качества изделий актуальному федеральному законодательству и современным техническим стандартам. Мы НЕ рискуем здоровьем людей, которые будут пользоваться помещениями, в строительстве которых мы принимаем участие, поэтому не экономим на важных деталях – противопожарных клапанах, системах дымоудаления, в негорючей теплоизоляции, в системах фильтрации воздуха.

В настоящий момент мы изготавливаем воздуховоды из любого вида стали и всех размеров. Наша деятельность не ограничивается производством вентиляционных воздуховодов из стали. Отметим, что наша компания также поставляет любой вентиляционный товар и оказывает комплексную поддержку для решения широкого спектра задач по вентиляции помещений.

Классификация

Для изготовления воздуховодов прямоугольного и круглого сечения используют разные марки сплавов стали с высоким содержанием хрома и рядом других легирующих добавок (углерода, никеля, титана, фосфора, серы и др.). Количество тех или иных легирующих элементов в составе сплава меняют его химические и физические свойства, делая материал пригодным для эксплуатации в условиях разной сложности.

Химический состав сплава является одним из основных признаков, определяющих деление нержавеющей стали на 4 класса:

• ферритная — обладает термической устойчивостью, способностью образовывать сварные соединения, не утрачивает своей коррозионностойкости в течение всего срока службы в различных средах, в том числе серосодержащих;
• аустенитная — прочная и пластичная сталь, имеет хорошую свариваемость, применяется для изготовления воздуховодов, эксплуатирующихся при минусовых температурах до −200ºС ;
• мартенситная — жаропрочный материал;
• комбинированная сталь, сочетающая в себе лучшие характеристики сталей других групп.

Внутри каждого класса нержавеющая сталь подразделяется на марки, отражающие процентное содержание элементов данного класса стали. Для обозначения марки используется аббревиатура AISI (Американский институт чугуна и стали) и несколько цифр.

Так, например, нержавейка марки:

1. AISI 430 относится к классу ферритной стали, в состав которой входит немалое количество хрома — до 30% и не более 0,12% углерода. Изделия из этой марки стали отличаются более дешёвой ценой при отличной коррозионной стойкости, хорошей прочности и умеренной способностью поддаваться обработке;
2. AISI 304 — мартенситный класс стали с достаточно высоким содержанием углерода (0,15%). Воздуховоды из такого металла обладают высокой жаропрочностью, твёрдостью, способностью противодействовать коррозии в щелочной, кислотной среде, в условиях повышенной влажности;
3. AISI 321, AISI 316 — наиболее популярные марки аустенитной нержавеющей стали. В их составе содержится до 33% никеля и хрома. Трубы, фасонные и нестандартные изделия из аустенитной стали наиболее стойкие к любым видам коррозии, обладают высокой пластичностью и прочностью, легко поддаются обработке давлением.

Особенности и монтаж воздуховодов из нержавеющей стали

Воздуховоды из нержавеющей стали прочные, долговечные, устойчивые к процессам коррозии. Изделия выпускаются с сечениями прямоугольной, круглой, квадратной либо нестандартной формы. Конструкции крепятся с помощью фланцев, шин, сварочным методом. Трубы из нержавеющей стали применяются в вентиляционных системах, вытяжках в жилых, промышленных, общественных зданиях.

Спирально-замковый воздуховод из нержавеющей стали

Конструктивные особенности

По конструктивным особенностям нержавеющие трубы для воздуховодов имеют разную форму сечения:

• квадратную и прямоугольную;
• округлую;
• нестандартную.

Трубы прямоугольной и квадратной форм наиболее популярны, т.к. универсальны, прочны, просты в монтаже. Воздуховоды применяются в системах подачи воздуха либо выведения газов.

Округлая форма сечения менее распространена из-за сложного монтажа. Изделия применяются на специальных производствах.

Трубы нестандартных конфигураций выполняются под заказ разных диаметров, длины, толщины материала. Воздуховоды используются для модернизирования производств.

В соответствии с условиями использования поверхности воздуховодов имеют фактуру:

• матированную;
• полированную;
• шлифованную.

Классификация

В соответствии с методом производства изделия разделяют на:

• прямошовные;
• спирально-сварные;
• спирально-замковые;
• гофрированные.

Прямошовные трубы производятся из стальных листов. Работы выполняются на листогибочном аппарате, с помощью которого формируется круглая прямошовная заготовка, которая затем вальцуется.

Спирально-сварные воздуховоды из нержавейки производятся из стальной ленты. Материал сворачивают в спираль, затем растягивают в противоположные стороны и сваривают элементы.

В спирально-замковых воздуховодах стальная лента сворачивается в спираль. По краям заготовки формируется замок, который закрывается плотным швом после обработки на станке.

Воздуховоды гофрированные производятся из фольги толщиной 0,12-1 мм. Полосы соединяются замковым методом, швы укрепляют специальной пружиной.

Для создания воздуховодов с прямоугольным и круглым сечением применяются разные маркировки сплавов с добавками хрома, титана, углерода, фосфора и т.д. Пропорции изменяют плотность, структуру, свойства материала.

По химическому составу нержавеющая сталь выпускается 4 видов:

• ферритная;
• аустенитная;
• мартенситная;
• комбинированная.

Сталь ферритная отличается термостойкостью, способностью к созданию сварных соединений. Материал устойчив к коррозии на протяжении периода службы в разных средах, в том числе химически активных.

Сплав стали аустенитной пластичен, надежен, прочен. Трубы из состава соединяются с помощью сварного метода, применяются при температурных режимах до +200°С.

Сталь мартенситная относится к жаропрочному виду, применяется в комбинатах по производству конструкций из металлов и т.д.

Сплав стали с комбинированным составом сочетает качественные характеристики разных видов для повышения термической стойкости, долговечности.

Конструкции классифицируются в зависимости от марок стали, отличающихся эксплуатационными характеристиками.

• AISI 304;
• AISI 316;
• AISI 321;
• AISI 430 и т.д.

Марка стали AISI 430 входит в классификацию ферритного сплава. В соединении содержится до 30% хрома, не больше 0,12% углеродистых элементов. Марка бюджетная, прочная, легко обрабатывается при монтаже.

Маркировка AISI 304 относится к мартенситному виду стальных сплавов, отличается повышенным содержанием углеродистых веществ (около 0,15%). Воздуховоды из сплава твердые, жаропрочные, стойкие к коррозийным процессам даже в кислотно-щелочных средах, могут применяться в помещениях с высокой влажностью.

Марки AISI 316 и AISI 321 относятся к аустенитному виду стали, содержат до 33% хромированных и никелевых соединений. Воздуховоды из марок стали пластичные, прочные, стойкие к процессам коррозии, высокому давлению.

Где используются?

Вытяжные стальные трубы из нержавеющей стали применяются для вентиляции, систем дымоудаления, вытяжек на кухне. Маркировка стали AISI 430 подходит для применения в ресторанных комплексах, кафе, барах.

Сталь с маркировкой AISI 304 применяется в воздуховодах для пищевых, нефтеперерабатывающих комбинатов, химической промышленности, целлюлозных предприятий.

Маркировки AISI 316, AISI 321 применяются для стали, используемой на объектах с высокой влажностью, в пространствах с высокими температурными режимами (печи, дымоходы).

Воздуховоды с прямоугольным сечением применяются для транспортирования и вывода нагретого воздуха из систем дымоудаления, котельных комплексов, тепловых пунктов.

Трубы с круглым сечением применяют в системах транспортирования и вывода воздуха из помещений с химически-агрессивными средами.

Преимущества и недостатки

Преимущества вентиляционных труб из нержавейки заключаются:

• в жаропрочности и жесткой структуре;
• в теплоемкости;
• в износостойкости;
• во влагостойкости;
• в простом монтаже и обслуживании.

Высокие показатели термостойкости и жесткости структуры позволяют применять воздуховоды в рабочих условиях до +900°С. Характеристики отличают нержавеющие сплавы от оцинкованной стали, которая выдерживает до +140°С.

Высокая теплоемкость нержавеющих воздуховодов позволяет выполнять вывод нагретого воздуха из котельных, печных сооружений, каминов. Предварительного разогревания конструкций не требуется.

Показатели износостойкости нержавеющих сплавов превышают параметры оцинкованной стали. Прочность увеличивает период службы изделий и надежность конструкций.

Обработка материала обеспечивает изделиям влагостойкость, устойчивость к повреждению плесенью, грибком.

Изделия просты в уходе. Полированные поверхности не задерживают пыль, сажу, жировые соединения. В дезинфекции, чистке воздуховоды нуждаются реже.

Нержавеющие сплавы легко обрабатываются, гнутся, свариваются. Характеристики упрощают монтажные и ремонтные работы. Воздуховоды подходят для труднодоступных конструкций.

Необходимо учитывать недостатки изделий из нержавеющей стали:

• неустойчивость к интенсивным механическим воздействиям;
• при неудачной установке воздуховоды могут издавать тонкие звуки.

Как монтировать?

Монтаж воздуховодов из нержавеющей стали выполняется с помощью:

• фланцев;
• раструба;
• шины;
• электросварки.

Фланцевый вид соединения выполняется с использованием болтов, заклепок.

При раструбном методе концы труб стыкуются и плотно закрепляются снаружи.

Использование при установке шин обеспечивает герметичность труб за счет специального стягивающего элемента с замком. Плотность соединения повышается при использовании прокладок из поролона, резины.

Сварочный метод надежен, обеспечивает непроницаемость стыков. В работе применяется специальный термопистолет.

Правила монтажа зависят от марки металла. Воздуховоды пластичные необходимо перед работой вытянуть. Затем наносится разметка в местах резки и спайки. Лишние части отрезают специальным ножом.

Элементы закрепляются с помощью длинных кронштейнов для предотвращения деформации. Фиксация труб выполняется с помощью хомутов, которые затягивают рожковым ключом.

В участках протягивания воздуховода через стеновую панель либо перекрытие необходимо использовать гильзы или переходники из металла. Горизонтальные участки вентиляционных систем должны быть симметричными. При установке элементов вертикально кронштейны располагают через 1-1,8 м.

При создании поворотов воздухопроводов требуются:

• врезки;
• отводы;
• крестовины;
• тройники.

Для уменьшения шума от нержавеющих конструкций применяют специальные заглушки.

Воздуховоды из нержавеющей стали для обустройства вентиляции

Применение воздуховодов из нержавеющей стали определяется их универсальными свойствами. Они наиболее универсальны и надёжны, поскольку имеют технические характеристики, позволяющие применять их и в быту, и для организации вентиляции в промышленном производстве.

Нержавеющая сталь имеет технические характеристики, позволяющие использовать изделия в условиях повышенных температурных нагрузок, во влажной среде, и в химически агрессивных условиях.

Для чего применяются воздуховоды

Задача воздуховодов — обеспечить воздухообмен в помещениях.

Существуют вентиляционные каналы, работающие только для вытяжки отработанных газов, приточные системы служат для поступления свежего воздуха снаружи, а приточно-вытяжные каналы решают обе задачи одновременно.

Материал, из которого изготовлены трубы для вентиляционных систем, определяют основные задачи вентиляции.

Особенности воздуховодов из нержавеющей стали

Трубы из нержавейки производят из стальных листов от 0,6 до 1,0 мм толщиной, в составе которых низкое содержание углерода и более 10,5% хрома, что придаёт трубам антикоррозийную устойчивость, и различные добавки из титана, никеля, молибдена и других веществ, дающих стали особую прочность.

Химический состав материала определяет дополнительные свойства изделий. В зависимости от доли добавок, трубы делятся на различные марки, которые могут применяться в различных рабочих условиях.

AISI — стандарт, обозначающий состав нержавеющей стали. В России считается наиболее употребимым, также, как и ГОСТ.

Стандартная длина труб — 1250 мм. Чем больше диаметр трубы, тем больше толщина её стенки.

Трубы могут иметь матовую или зеркальную поверхность.

Обратите внимание! Покрытие придаёт эстетическую привлекательность, поэтому их можно использовать для оборудования вентиляции в помещениях, и они не будут смотреться уродливо, а, напротив, будут смотреться как часть единого стилевого решения интерьера.

Преимущества воздуховодов из нержавейки

Трубы из нержавейки имеют практически идеальные характеристики для организации вентиляции, поскольку:

• их легко чистить;
• благодаря гладкости стенки, на них не образуется осадок, и, следовательно, не развиваются различные микроорганизмы, которые могут загрязнять воздух в вентиляционных системах;
• трубы из нержавеющей стали обладают хорошей термостойкостью, поэтому применяются для вывода пара в системах, работающих в условиях высоких температурных нагрузок;
• материал устойчив к воздействию агрессивных химических веществ, поэтому трубы из этого материала незаменимы на предприятиях химической отрасли.

Обратите внимание! Единственный недостаток труб из нержавеющей стали — высокая цена. Но и этот аспект можно считать преимуществом, так как срок использования таких труб намного больше, чем у изделий из других материалов, а эксплуатация не требует дополнительных расходов.

Виды воздуховодов из нержавейки

Разновидности труб зависят от химического состава материала, из которого они изготовлены. Различают:

• хромистые воздуховоды,
• хромоникелевые,
• хромомарганцевоникелевые и другие.

Хромистые обладают наиболее высокой устойчивостью против коррозии. Трубы из нержавейки производят двух видов — с круглым и прямоугольным сечением.

Последние пользуются большим спросом, поскольку такие трубы легче подобрать под нужный размер. Чаще всего их применяют для вентиляции и вывода горячего воздуха, например, в котлах и котельных, в дымоходах и для удаления химически агрессивных соединений.

Прямоугольные трубы для вентиляции бывают только жёсткого, а круглые — и жёсткого, и полужесткого типа. Трубы с круглым сечением чаще применяют для работы в экстремальных условиях.

Классификация воздуховодов из нержавеющей стали: размеры и стоимость труб

Доброе время суток, дорогие читатели! Если хотите, чтобы вентиляционная система в вашем жилище, вытяжка или дымоотводная труба служила долго, не разрушалась от коррозии, не усложняла вашу жизнь частой чисткой и дезинфекцией, то приобретайте для этих целей воздуховоды из нержавеющей стали. Первоначально их стоимость выше, чем оцинкованных или пластиковых труб, но в итоге, за счёт длительности срока эксплуатации, они могут оказаться более экономичными.

Конструктивные особенности

Вентиляционные трубы из нержавейки изготавливаются с разной формой поперечного сечения:

• прямоугольной или квадратной — относятся к наиболее распространённым и универсальным в применении изделием. Используются для сооружения систем, осуществляющих подачу свежего воздуха или удаление загрязнённого;
• круглой — менее популярные из-за сложности крепления трасс;
• нестандартной формы — изготавливаются по индивидуальному заказу. В основном применяются для модернизации существующих сооружений.

В зависимости от применённой технологии при производстве воздуховоды из нержавейки подразделяются на:

• прямошовные — лист стали с помощью листогибочного станка формуется в заготовку круглой формы. Противоположные стороны заготовки имеют открытые ровные края, которые при соединении образуют прямую линию шва. Для сваривания краёв применяется индукционный ток или TIG-сварка, обеспечивающие высокую прочность соединения. Далее для придания нужного профиля изделие проходит через калибровочные вальцы;
• спирально — сварные — заготовка в форме стальной ленты сворачивается в спираль с растяжкой в разные стороны. Каждый виток соединяется с предыдущим и последующим с помощью сварки;
• спирально — замковые — лента из нержавейки завивается в спираль с одновременным формированием замка по краям ленты. Замок закрывается в плотный шов и на выходе из станка получается готовое изделие;
• гофрированные — изготавливаются из многослойной фольги толщиной 0,12 — 1 мм. Для соединения полос фольги применяют замковый способ, а для закрепления шва специальную пружину, также выполненную из нержавейки.

Спиральные воздуховоды имеют более высокую степень жёсткости, чем прямошовные, даже на участке большой длины. Такая жёсткость обусловлена наличием шва, проходящего спиралью через всю трубу.

Воздуховоды из нержавейки в зависимости от условий эксплуатации могут иметь:

• матированную;
• шлифованную;
• полированную поверхность.

Классификация

Для изготовления воздуховодов прямоугольного и круглого сечения используют разные марки сплавов стали с высоким содержанием хрома и рядом других легирующих добавок (углерода, никеля, титана, фосфора, серы и др.). Количество тех или иных легирующих элементов в составе сплава меняют его химические и физические свойства, делая материал пригодным для эксплуатации в условиях разной сложности.

Химический состав сплава является одним из основных признаков, определяющих деление нержавеющей стали на 4 класса:

• ферритная — обладает термической устойчивостью, способностью образовывать сварные соединения, не утрачивает своей коррозионностойкости в течение всего срока службы в различных средах, в том числе серосодержащих;
• аустенитная — прочная и пластичная сталь, имеет хорошую свариваемость, применяется для изготовления воздуховодов, эксплуатирующихся при минусовых температурах до −200ºС ;
• мартенситная — жаропрочный материал;
• комбинированная сталь, сочетающая в себе лучшие характеристики сталей других групп.

Внутри каждого класса нержавеющая сталь подразделяется на марки, отражающие процентное содержание элементов данного класса стали. Для обозначения марки используется аббревиатура AISI (Американский институт чугуна и стали) и несколько цифр.

Выбор марки должен основываться на технических требованиях к проекту вентиляционной системы и сложностью условий её эксплуатации.

Так, например, нержавейка марки:

1. AISI 430 относится к классу ферритной стали, в состав которой входит немалое количество хрома — до 30% и не более 0,12% углерода. Изделия из этой марки стали отличаются более дешёвой ценой при отличной коррозионной стойкости, хорошей прочности и умеренной способностью поддаваться обработке;
2. AISI 304 — мартенситный класс стали с достаточно высоким содержанием углерода (0,15%). Воздуховоды из такого металла обладают высокой жаропрочностью, твёрдостью, способностью противодействовать коррозии в щелочной, кислотной среде, в условиях повышенной влажности;
3. AISI 321, AISI 316 — наиболее популярные марки аустенитной нержавеющей стали. В их составе содержится до 33% никеля и хрома. Трубы, фасонные и нестандартные изделия из аустенитной стали наиболее стойкие к любым видам коррозии, обладают высокой пластичностью и прочностью, легко поддаются обработке давлением.

Плюсы относительно оцинковки или черной стали и пластика

Воздуховоды из нержавейки обладают более высокой:

• жёсткостью и жаропрочностью. По сравнению с оцинковкой нержавеющая сталь гораздо жёстче и способна выдерживать рабочую температуру до +900ºС. Оцинкованная сталь устойчива при температурах не выше +140ºС, в случае нагрева до более высоких температур стенки такого воздуховода могут прогореть. Для изделий из пластика этот показатель не превышает +98ºС;
• теплоёмкостью, позволяющей выполнять отвод горячего воздуха от печей, каминов, котельных. Благодаря этому свойству такие трубы не нуждаются в предварительном разогреве;
• износостойкостью. Износостойкость нержавеющей стали во много раз превышает стойкость к износу оцинковки или чёрной стали, поэтому воздуховоды из нержавейки имеют более длительный срок эксплуатации.

Кроме того воздуховоды из нержавейки отличаются:

• абсолютной влагостойкостью, коррозийной и биологической стойкостью. По этим качествам они значительно превосходят конструкции из чёрной стали и оцинковки с аналогичными параметрами;
• простотой обслуживания. На трубах с полированной поверхностью не так быстро, как на любых других, происходит скопление сажи, пыли, жира и пр., за счёт чего удлиняется интервал между их обслуживанием (чистят и дезинфицируют такие трубы реже, чем из других материалов);
• удобством проведения монтажных работ. Нержавеющая сталь поддаётся любого вида механической обработке, легко гнётся, сваривается нержавеющими электродами, что упрощает монтаж и ремонт вентиляционной трассы в труднодоступных местах и в непредвиденных ситуациях;
• привлекательным внешним обликом, не требующим декоративной отделки, особенно, трубы с зеркальной поверхностью.

Где используются?

Воздуховоды из марки стали:

• AISI 430 — используются в жилищном строительстве для сооружения бытовых систем вентиляции, кухонных вытяжек, вентиляционных систем заведений общественного питания (ресторанов, баров, кафе);
• AISI 304 — для изготовления вентиляционного оборудования в пищевой, текстильной, нефтехимической промышленности, для фармацевтических и целлюлозно — бумажных предприятий;
• AISI 316 и AISI 321 — в химических производствах, в плавательных бассейнах и аквариумах с морской водой, в помещениях с высокотемпературным режимом, для изготовления дымоходов.

Сколько стоят в среднем

Цена изделий из нержавейки для вентиляции марки AISI 430 зависит от толщины металла и ориентировочно составляет:

Толщина металла, мм	Средняя цена, руб.
	Прямого участка труб с прямоугольным сечением длиной 1,25 м	Фасонных изделий	Нестандартных изделий
0,5	1530	2460	3700
0,6	1860	2980	4450
0,8	2260	3600	5400
1	2790	4460	6700

Как монтировать

Прямоугольные и круглые воздуховоды соединяются между собой в единую конструкцию при помощи:

• фланцев — тип соединения, предусматривающий использование для закрепления заклёпок и ботов;
• раструба — прямой конец одного воздуховода вставляется в раструбный конец другого и надёжно фиксируется в нём;
• шины — специальное приспособление, обладающее стягивающим замком. Герметичность соединения обеспечивается с помощью резиновой или поролоновой прокладки;
• сварки — концы воздуховодов герметично свариваются специальным термическим пистолетом.

Чтобы снизить уровень шума системы вентиляции из нержавейки оснащаются шумоглушителями.

Гибкие воздухопроводы перед установкой необходимо полностью растянуть, а затем:

• нанести разметку маркером в местах, которые требуют резки;
• отрезать все излишки рукава монтажным ножом;
• закрепить кронштейнами достаточно большой ширины, чтобы избежать деформацию воздуховода. Для фиксации используют обычные хомуты, затягивающиеся с помощью рожкового ключа;
• в местах прохода через стену или междуэтажное перекрытие установить металлические гильзы или переходники;
• важно, чтобы на горизонтальных участках систем вентиляции не было провисаний;
• при монтаже вертикальных элементов кронштейны устанавливаются с шагом от 1 до 1,8 м.

Вы согласны со мной, что воздуховоды из нержавейки самые надёжные? И то, что явная экономия на материалах не всегда даёт желаемый результат в будущим. А как думаете вы? Подписывайтесь на наш канал, делитесь своим опытом и полезными идеями с нами, а также в социальных сетях.

Виды воздуховодов для вентиляции

Система вентиляции – это важный элемент любого дома, квартиры или предприятия, который обеспечивает удаление с помещений неприятных запахов, снижение влажности, приток чистого воздуха с внешней среды. В вентиляции нуждаются все помещения дома, особенно это касается ванной комнаты, санузла, где всегда повышенная влажность, а также кухни, где в воздухе много пара, жировых испарений, запахов готовящейся еды. Если в доме используется газовый котел, то установка воздуховода является обязательной еще и по технике пожарной безопасности.

Основным элементом вентиляции является воздухопровод, от качества, конструкции и размеров которого напрямую зависит функционирование систем вентиляции. К нему выдвигается ряд требований:

– обеспечивать высокую герметичность;

– отвечать нормам по уровню аэродинамического шума;

– гарантировать необходимую пропускную способность по воздуху;

– сдерживать расчетный напор воздушной массы;

– обеспечивать требуемую теплоизоляцию.

Еще одним критерием, которому должны отвечать воздуховоды для вентиляции, являются их компактные размеры. Важно, чтобы воздуховоды не уменьшали полезную площадь помещений.

КАК ВЫГЛЯДИТ ВОЗДУХОВОД?

Внешне вентиляционный воздуховод выглядит, как трубопровод, по которому движется воздух. Система воздуховода обычно может быть сформирована как прямыми трубами, так и элементами различных форм, которые определяют нужное направление течение воздуха, а также объединение или разделение потоков воздушных масс. Внешний вид воздуховода зависит от множества разнообразных факторов, таких, как материал, из которого он изготовлен, формы сечения, размера, предназначения, сферы применения и так далее. Более подробно рассмотрим в классификации.

КЛАССИФИКАЦИЯ ВОЗДУХОВОДОВ

Существуют различные виды воздуховодов, отличающихся своим исполнением, рабочими характеристиками, областью применения. Чтобы понять какие бывают воздуховоды, вводится классификация по нескольким параметрам:

– форма сечения и размер;

– способы и типы соединений.

ФОРМА СЕЧЕНИЯ И РАЗМЕР

Проектируя системы вентиляции жилых и промышленных помещений, чаще всего используют воздуховоды прямоугольного и круглого сечения. Реже, при необходимости, можно применять изделия с эллиптическим сечением.

Воздухопроводы с круглым сечением более просты в изготовлении, для их производства нужно меньше материала. Если для производства используется металл, его затраты на круглые изделия на 20…25% меньше, нежели на воздуховоды прямоугольного сечения. Купить воздуховоды с круглым сечением будет более выгодно с финансовой точки зрения.

Преимуществом круглых моделей является:

– высокая скорость подачи воздуха;

– низкие показатели шума;

Преимуществом моделей с прямоугольным сечением является:

– оптимальное расположение в пространстве (занимают минимум полезной площади);

– их легко подстроить под особенности объекта;

– широкие возможности при планировке помещений.

Монтаж воздуховодов круглого сечения чаще выполняется в промышленных помещениях, а квадратного – в частных домах, квартирах, на дачах.

Согласно нормам СНиП воздухообмен в жилых домах (квартирах) должен быть не меньше 30 м 3 /час на одного члена семьи. Необходимый объем воздуха, при условии естественной вентиляции, способен обеспечить воздуховод диаметром 0,15 м.

Для моделей с круглым сечением наиболее распространенными являются диаметры от 0,1 до 0,2 м. Прямоугольные воздуховоды имеют размеры от 0,1х0,055 м до 0,2х0,06 м. При необходимости могут изготавливаться воздуховоды и больших размеров.

КОНСТРУКЦИЯ ВОЗДУХОВОДОВ

По конструкционному исполнению есть три типа воздухопроводов:

– фальцевые (с прямым швом);

– спирально-навивные или спирально-замковые;

Трубопроводы с прямым швом производятся из стальных листов толщиной 0,55…1,25 мм (длина порядка 1,2…1,3 м). У моделей с прямым сечением шов располагается на сгибе – это обеспечивает конструкции дополнительную жесткость.

Спирально-навивные воздуховоды производятся из специальной ленты толщиной 0,55…1 мм (ширина порядка 0,13 м), на ее поверхность наносится антикоррозионное покрытие. Для производства используются две разные технологии: в ленту, в кольцо. Стоимость воздуховодов по кольцевой технологии высокая, но это компенсируется более высоким качеством.

Спирально-сварные трубопроводы для вентиляций производятся из стальной ленты с защитным покрытием. Ее толщина может варьироваться в пределах 0,85…2,2 мм, ширина приблизительно 0,45…0,75 м, а длина не ограничивается. Используя технологию сварки внахлест, удается получить высокопрочный ровный шов.

ЖЕСТКОСТЬ ВОЗДУХОВОДОВ

Для прокладывания вентиляционных систем используются воздуховоды трех типов:

Жесткий воздуховод имеет прямоугольное или круглое сечение, он выпускается из листового металла (оцинкованная сталь, нержавейка, алюминий) или высокопрочного пластика. Металлический трубопровод изготавливается на профилегибочных установках, а пластиковый – на специальных экструдерах. Чтобы исключить потери тепла через металлический трубопровод он может утепляться специальными теплоизоляционными материалами.

Жесткий тип трубопроводов используется на тех объектах, где нужна высокая прочность и несущая способность для вентиляционной системы. В основном их устанавливают на производственных объектах.

Создавая сложные разветвленные системы, нужно учитывать, что общий вес конструкции может быть большим. Поэтому нужно заблаговременно позаботиться о надежном креплении воздуховодов этого типа.

К преимуществам жестких трубопроводов относятся хорошие аэродинамические показатели (очень низкий уровень шума), простота обслуживания и выполнения монтажных работ.

Гибкие вентиляционные каналы производятся в виде гофрированных армированных рукавов. Их каркас изготавливается из высокопрочной стальной проволоки, а оболочка делается из ламинированной фольги.

Преимуществом таких воздухопроводов является легкость конструкции и простота монтажа. Эластичную гофрированную трубу можно изгибать под любым углом, направляя в нужную сторону. Недостатком таких трубопроводов является их рифленая поверхность. По причине такой поверхности снижается пропускная способность воздуховода, уменьшается скорость прохождения воздушных масс, а также увеличивается аэродинамический шум.

Полужесткие воздухопроводы занимают промежуточное звено между жесткими и гибкими. Они также имеют высокую прочность, как и жесткие конструкции, параллельно владея высокой эластичностью, как и гибкий воздуховод. Их недостатком является низкая скорость прохождения воздушного потока. Учитывая этот факт, их не используют в структуре сложных разветвленных вентиляционных каналов.

РАЗНОВИДНОСТИ СОЕДИНЕНИЙ

Для соединения воздухопроводов между собой используют два основных типа соединений: бесфланцевое и фланцевое.

Технология фланцевого соединения предусматривает соединение участков вентиляционного канала фланцами, которые крепятся к концам соединяемых воздуховодов. Фланцы закрепляют заклепками или саморезами. Чтобы обеспечить герметичность соединения устанавливаются резиновые уплотнители.

Бесфланцевые соединения выполняют с помощью бандажа тонких стальных листов металлическими рейками.

В процессе монтажа воздухопроводов используют несколько видов соединителей:

– конфузоры и диффузоры – их применяют для соединения труб с разным поперечным сечением; конфузоры сужают воздушный поток, а диффузоры для вентиляции расширяют его;

– тройники – устанавливаются в местах разветвления вентиляционного канала;

– переходники – нужны для соединения участков с разными размерами и сечением используемых трубопроводов;

– отводы и колена – используются для поворотов вентиляционных каналов.

Выполняя монтаж вентиляционных каналов важно учитывать тот факт, что рабочая площадь воздуховода должна обеспечивать нормальный приток/отток воздуха в зависимости от количества проживающих на объекте людей или используемого там оборудования.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ВОЗДУХОВОДОВ

Если раньше для производства элементов вентиляционных систем использовался только пластик, то теперь выбор гораздо шире. Воздуховоды могут изготавливаться из пластика, металлопластика, а также из текстильного материала. Рассмотрим преимущества и недостатки каждого из этих материалов.

ПЛАСТИК

Из пластика производятся недорогие воздухопроводы для частного строительства. Изделия достаточно прочные, имеют высокую жесткость, могут эксплуатироваться много лет без ухудшения их характеристик. Производят их из разных видов пластика:

– поливинилхлорид – недорогой материал, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, не деформируется в широком температурном диапазоне – от 0°С до +80°С;

– полипропилен – материал может выдерживать нагревание до +100°С, но при низких температурах становится ломким;

– фторопласт – изделия и него устойчивы к воздействию паров с кислотами щелочами, не деформируется и не разрушается при температурах среды от -40°С до +140°С;

– полиэтилен – воздухопроводы из этого материала отличаются антистатической защитой и могут использоваться при температурах от -40°С до +80°С; если к полиэтилену добавить черную сажу, материал станет устойчивым к ультрафиолетовому излучению.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПЛАСТИКОВЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

Преимущества воздуховодов из пластика следующие:

– 100-процентная устойчивость к влаге;

– большой срок эксплуатации;

– простота ухода и чистки воздуховодов;

– гладкая внутренняя поверхность не снижает скорость воздуха и пропускной способности воздуховода;

НЕДОСТАТКИ ПЛАСТИКОВЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

– не подходят для промышленной вентиляции.

МЕТАЛЛ

Металл – это традиционный материал для изготовления воздухопроводов для систем вентиляции как производственных объектов, так и жилых. Чаще всего для производства используется сталь (черная, оцинкованная, нержавеющая).

– черная сталь применяется для изготовления воздуховодов промышленного назначения – этот материал отличается высокой огнеустойчивостью, он долговечен, гарантирует высокую жесткость конструкции; герметичность такого трубопровода обеспечивается сварными швами;

– нержавеющая сталь – этот материал применяется для тех случаев, когда в среде возможно появление агрессивных веществ (кислота, щелочь) и увеличена влажность; кроме этого, нержавейка долговечна и устойчива к температурным перепадам;

– оцинкованная сталь – изделия из этого металла могут эксплуатироваться в любой климатической зоне, поверхность трубопроводов надежно защищена от коррозии слоем цинка.

ПРЕИМУЩЕСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВОЗДУХОВОДОВ

Преимущества воздуховодов из металла следующие:

– высокая механическая прочность;

– устойчивость к ультрафиолету, перепадам температур;

– могут использоваться в быту и на производстве.

НЕДОСТАТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВОЗДУХОВОДОВ

– большой вес элементов, что требует дополнительных креплений при установке воздуховода;

– повышенный шум при работе воздухопровода.

МЕТАЛЛОПЛАСТИК

Воздухопроводы из металлопластика имеют структуру сэндвича, который состоит из двух слоев металла и одного слоя пластика. Зачастую металлический слой производится из гофрированного алюминия. Он обеспечивает изделиям хорошую жесткость, небольшой вес и долговечность.

ПРЕИМУЩЕСТВА МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

Преимущества воздуховодов из металлопластика следующие:

– по металлопластиковому каналу хорошо проходит воздух;

– низкий уровень шума при работе вентиляции;

– простота монтажа и обслуживания;

– используются экологически чистые материалы.

НЕДОСТАТКИ МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

Существенным недостатком таких воздухопроводов является их высокая стоимость.

ВЕНТИЛЯЦИЯ ИЗ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЗДУХОВОДОВ

Текстильные воздуховоды – это новый тип воздухопроводов, используемых при создании вентиляционных систем помещений различного предназначения. Эти изделия обеспечивают оптимальное распределение воздуха, их активно используют для создания приточно-вытяжной вентиляции, систем климат-контроля, кондиционирования.

Воздухопроводы могут быть нескольких видов, они отличаются между собой используемым материалом и рабочими характеристиками.

1. Воздухопроницаемые – их изготавливают из полиамида, предназначены они для транспортировки и равномерного распределения воздушных масс по помещениям. Они еще называются тканевыми диффузорами. Воздухопроницаемый материал служит как каналом для транспортировки воздуха, так и для его фильтрации от механических загрязнений.
2. С микоперфорацией – наличие микроотверстий в ткани позволяет равномерно распределять воздух в помещении при низкой скорости его перемещения по воздухопроводу. Благодаря такому способу подачи и распространения воздуха такие воздуховоды используются в местах, где часто скапливается много людей.
3. «Текстильное сопло» – этот тип воздухопроводов используется для точечной подачи воздуха в определенную зону рабочего пространства. Также их устанавливают для создания воздушной завесы.

Существует еще один тип текстильных диффузоров, изготавливаемых с применением мембранной технологии. В тканевый воздуховод, по всей его длине, устанавливается воздухонепроницаемая мембрана, положение которой регулирует сервопривод. От того, какое положение занимает мембрана, зависит направление движения воздуха и способность к его рассеиванию. Таким способом можно регулировать движение и распределение воздушных потоков, направляемых в разные помещения.

В системах транспортировки горячего воздуха, а также в помещениях с повышенной пожарной опасностью используются воздуховоды из материала, в который входит стекловолокно. По таким каналам может передаваться воздух, разогретый до +300°С.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

– устойчивость к воспламенению и горению (класс горючести Г1, воспламеняемости В1);

– могут устанавливаться в «чистых помещениях» (до 4-го класса);

– антистатический и антибактериальный эффект;

– цвет ткани не выгорает на протяжении многих лет.

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕКСТИЛЬНОГО ВОЗДУХОВОДА

– равномерное распределение воздуха;

– высокие показатели пропускной способности;

– большой диапазон рабочих температур: от -10°С до +130°С (некоторые модели выдерживают до +300°С);

– устойчивость к химическим веществам и влажной среде;

– небольшой удельный вес;

– не подвержены коррозии и скоплению конденсата;

– простота монтажа, ремонта и текущего обслуживания;

– большой выбор цветовой гаммы;

– могут комбинироваться с воздуховодами из других материалов;

Благодаря уникальной конструкции тканевых воздуховодов их легко вписать в любой интерьер, а в некоторых случаях они даже помогут улучшить дизайн помещения. Воздухопроводы из текстиля устанавливают в концертных и выставочных залах, в бассейнах, в заведениях общественного питания, на предприятиях пищевой и химической промышленности. Кроме многочисленных преимуществ, особенностью текстильных воздухопроводов является возможность их производства в нестандартных формах и размерах.

Также в разделе FAQ вы можете найти ответы на интересующие Вас вопросы, такие как: