Соединение водопроводных труб: ПНД, металлопластиковые, пластиковые, ПВХ

Варианты соединения ПНД труб с другими видами

При монтаже систем подачи воды в некоторых случаях обоснованно использование труб ПНД. Чем отличается этот материал, какими свойствами он обладает, а также о его отрицательных и преимущественных качествах, соединениями с разными типами труб, а также о специфике установки таких труб — основная тема статьи, которую мы предлагаем Вашему вниманию.

Что представляет собой ПНД труба

Изготавливаются эти трубы из полимера, который носит название «полиэтилен низкого давления». Материал отличают такие качества, как высокая прочность, легкость, химическая безопасность (не вступает ни в какие химические реакции), отсутствие в материале вредных примесей, что является залогом его безопасности для применения. Полимер не расширяется от воздействия тепла, у труб ПНД высокий коэффициент эластичности (при замерзании воды в трубе труба не лопается). За счёт гладкости внутренних стенок не происходит откладывания налета внутри трубы.

Основное преимущество труб ПНД перед другими — возможность их самостоятельного монтажа, без аренды специальной техники и вызова соответствующих специалистов. Но, при всей при широкой палитре плюсов, при эксплуатации труб ПНД имеется и два существенных минуса: их нельзя применять для монтажа системы горячего водоснабжения. Температура внутри трубы не должна превышать 40°С. И от прямого действия ультрафиолета полимер быстро теряет прочность.

Стыковка ПНД фитингов

В основном для соединения труб из ПНД используют специальные фитинги. Наиболее простым для самостоятельного соединения этих труб считается установка компрессионного фитинга. Он может справиться с давлением воды до 10 атмосфер.
Фитинг компрессионного типа комплектуется компонентами:

корпус фитинга;
гайка зажимная;
цанга;
кольцо стопорное;
прокладка из резины.

Перед началом соединения труб следует подготовить их концы к монтажу. Срезы труб должны быть строго перпендикулярными, не иметь шероховатостей или заусениц. По внешнему краю трубы делается отметка (для того, чтобы не повредить резиновую прокладку).

Монтаж фитинга осуществляется следующим образом: на готовую трубу в следующем порядке надеваем — гайку зажимную, затем цангу и кольцо стопор. Прокладку из резины помещаем в корпус. Соединяем корпус с трубой с заранее смонтированными деталями, и прочно, с силой, закручиваем.

Установка соединений под регулирующие и запорные вентили имеет свои особенности. Одна сторона фитинга имеет специальный фланец, другая — выходную систему под задуманный тип стыковки. Присоединение такого фитинга осуществляется посредством гаек, болтов и специальных прокладок.

Стыковка ПНД с полипропиленовой трубой

Иногда возникают ситуации, когда в процессе изготовления трубопровода приходится иметь дело с различными трубами из различающихся материалов. Чаще всего такие ситуации бывают при монтаже поливных систем.

Рассмотрим ситуацию на примере стыкования полипропиленовой (среза) трубы с трубой ПНД. Для соединения полипропиленовых труб с трубами иных видов созданы специализированные фитинги, с нанесением односторонней резьбы. Та часть такого фитинга, что без резьбы, сваривается с ПП трубой, а противоположная сторона (где резьба), присоединяется к трубе такого же диаметра (из ПНД).

Резьба фитинговой системы для стыковки различных разновидностей труб бывает как снаружи, так и внутри. Возможно также осуществить монтаж 2 видов этих труб при помощи такой детали, как комбинированная муфта. В данной ситуации, на ПНД трубе закрепляется цанговое соединение с резьбой, а на пропиленовой трубе производится установка комбинированной муфты. Для лучшего уплотнения на резьбу перед закручиванием накручивают фум-ленту или аналогичный уплотнитель. Далее конструкция с усилием завинчивается.

Наиболее простой способ — соединить два вида разных труб (ПНД и полипропиленовую) при помощи фланца. Для повышения уплотняющих свойств между фланцами вставляется резиновая прокладка. Конструкция стягивается болтами. При подготовке труб из разных материалов к монтажу следует учитывать их размерные параметры и технологические свойства, соединяемые поверхности должны быть зачищены и подготовлены.

Стыковка ПНД с металлической трубой

Соединения труб ПНД, применяемые с помощью металлической резьбы, выполняются в основном для соединения ПНД с металлическими трубами. Потребность в таком типе соединений может возникнуть при монтаже ПНД с металлическими трубами, которые сложно демонтировать (чугунные стояки), либо при подключении системы водоснабжения к центральной магистрали (высокое давление), где на выходе используются прочные металл составные трубы, а от них уже идут ответвления из полимеров.

Для показанного типа соединений предназначены двусторонние фитинги, одна сторона которых с резьбой, а другая имеет компрессионное значение. Этот вид фитингов соединяют принципом «цангового соединения муфтой». На трубу, произведенную из ПНД, монтируют разборный участок фитинга, крепят его путем заваривания, а позже уже присоединяют резьбовой элемент к трубе из металла. При невозможности использовать принцип сварного соединения, применяют фланцевую систему. Неограниченный выбор вариантов моделей арматуры для труб можно адаптировать под любые потребности.

Стыковка трубы ПНД со шлангом

Для соединения трубы ПНД и поливочного шланга не потребуется специальная паечная аппаратура. Нужно лишь приобрести специальный фитинг компрессионного типа, для труб, произведенных из ПНД, лучше сразу в комплекте с запорно-регулировочным вентилем. Принцип стыкования трубы из ПНД и поливочного шланга аналогичен процессу объединения фрагментов труб. Фитинговые системы для присоединения шланга, на выходе оборудованы специализированным «выходом-елочкой», на который впоследствии натягивается шланг необходимой длины, и обжимается хомутом нужного размера. Установка фитинга с краном более удобна, его практичнее демонтировать при необходимости, с наступлением осенне-зимнего сезона. Для отключения подачи воды нет нужды перекрывать всю систему водоснабжения, достаточно закрыть выходной кран. Для более быстрого монтажа имеется готовый вариант — ПНД кран, где контроль напора воды и фитинг, для закрепления на трубе, представляют одно целое.

Стыковка ПНД труб с ПВХ

При соединении труб ПНД, с трубами, изготовленными из поливинилхлорида, надо учитывать определенные параметры. По трубам, изготовленным из полимера низкого давления, могут транспортироваться любые текучие среды. Изделия же из поливинилхлорида используются только для перемещения жидкостей. По сравнению с трубами из полиэтилена низкого давления, труба из поливинилхлорида может выдерживать до шестидесяти градусов Цельсия. А вот морозоустойчивость у этих видов труб разная. При снижении температуры окружающей среды до минус 10°С, труба из поливинилхлорида может начать трескаться. При высоких нагрузках (давление воды в трубе), ПНД прочнее, чем поливинилхлорид. Поэтому, из-за существенной разности технических характеристик, прямое сваривание таких видов труб категорически не рекоменодовано. При нарушении этого параметра, допускаемого иногда некомпетентными специалистами, может произойти внезапное разрушение участка трубы. Между собой отдельные отрезки труб из поливинилхлорида монтируются путем электромуфтовой сварки, или контактной пайки.

Трубы, произведенные из полиэтилена (полимера) низкого давления безвредны для здоровья человека, поскольку являются химически инертными, а труба из поливинилхлорида, разрушаясь по прошествии времени, может начать выделять в транспортируемую среду токсичные вещества (хлориды). Поэтому трубы, что из поливинилхлорида, применяются чаще лишь для безнапорной транспортировки канализационных стоков, систем технического водоснабжения, полива и дренажа.

В системе водоснабжения, предназначенной к прямому использованию человеком (вода для приготовления пищи), поливинилхлорид применять не рекомендуется. Хотя, для систем бытового водоснабжения существует особый вариант поливинилхлорида, его непластифицированная форма, не выделяющая в перемещаемую среду токсичных веществ.
При монтаже разнородных по структуре материала труб (ПНД и ПВХ), рекомендовано использование специальных переходных модулей. Только таким способом можно избежать проблем с протечкой жидкости, обеспечить герметичность соединения, и предотвратить возможное повреждение участка трубы.

Как соединить полиэтиленовые трубы для водопровода

При организации водоснабжения большой популярностью пользуются трубы из различных полимерных материалов: полипропилена, металлопласта, полиэтилена низкого давления, хлорированного поливинилхлорида. Постепенное вытеснение ими традиционных чугунных и стальных аналогов связано с их долговечностью, невысокой стоимостью, прочностью и устойчивостью к воздействию неблагоприятных факторов внешней среды, легкостью и удобством соединения. Такие преимущества позволяют значительно ускорить процесс монтажа водопроводных сетей, снизить их стоимость и трудоемкость.

Способы соединения водопроводных труб
Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ)
Металлопластик
Полипропилен
Полиэтилен
Особенности соединения труб из разных материалов

Способы соединения водопроводных труб

Способ соединения пластиковых труб при монтаже водопровода зависит от того, из какого материала они выполнены. Методы и инструменты, применяемые для трубопроводов из одного вида пластика неприменимы для других.

Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ)

Быстро и легко соединить трубы из хлорированного ПВХ можно следующим образом:

От целой трубы при помощи специального инструмента – трубореза – отрезают необходимой длины кусок.
Заготовку собирают с фитингом (углом, тройником, муфтой) без склеивания. При этом замеряется то расстояние трубы, которое входит в соединения.
Специальным инструментом или острым ножом с торца заготовки снимается фаска.
Внешняя поверхность заготовки и внутренняя фитинга при помощи специального растворителя обезжириваются.
На обезжиренные поверхности тонким слоем равномерно наносится специальный клей на основе жидкого хлорированного поливинилхлорида.
Труба соединяется с фитингом под необходимым углом и фиксируется в таком положении неподвижно на 1 минуту. Клей скрепляет соединяемые элементы водопровода очень быстро и не требует дополнительных усилий для их фиксации в процессе склеивания.
Остатки клея удаляются при помощи острого ножа.

Собранный таким способом пластмассовый трубопровод работает при большом давлении воды, не дает протечек. При непреднамеренном повреждении водопровода его можно быстро и просто отремонтировать – для этого в отверстие вставляется подходящий кусочек поливинилхлорида и сверху заливается тонким слоем клея.

Трубы из простого поливинилхлорида (ПВХ) имеющие серый или ярко оранжевый цвет в водопроводных сетях не используются. Их характеристики и раструбный тип соединения не позволяют обеспечить герметичность и устойчивость водопровода – при большом напоре они дают течи. Под действием горячей воды начинают быстро разрушаться. Такие коммуникации широко применяются для укладки наружной и внутренней канализации.

Металлопластик

Соединение металлопластиковых водопроводных труб производят при помощи обжимных и пресс-фитингов.

Фитинги для металлопластиковых труб

Монтаж обжимного фитинга выполняется следующим образом:

При помощи ножниц или ножовки от целой трубы отрезается кусок необходимой длины.
На отрезанную заготовку одевается гайка и обжимное кольцо фитинга.
Калибром или конусовидным предметом, внутренний диаметр заготовки слегка расширяется – калибруется. При использовании калибра одновременно с этим происходит снятие заусенцев с торца заготовки – зенковка.
Фитинг вставляется в заготовку. Для более легкого его вхождения и предотвращения задиров и соскальзывания уплотнительных резиновых колец, его смазывают жидким мылом.
На месте соединения фитинга и заготовки надвигают сначала обжимное кольцо, а затем гайку.
Фиксируют фитинг в заготовке, зажимая гайку разводным ключом на резьбе.

Сделанный по такой технологии металлопластиковый водопровод, стояк горячей или холодной воды прослужит до 10-12 лет. При этом соединение является разборным, требует периодического осмотра (1 раз в 3-4 года) и подтяжки гайки при обнаружении течи.

Процесс соединения при помощи пресс-фитингов более трудоемкий и требует наличия специального оборудования – ручного или электрического пресса. Последовательность фиксации пресс-фитингов состоит из следующих манипуляций:

Внутренний диаметр отрезка трубы калибруется и зенкуется при помощи специального калибра.
Внутрь заготовки вставляется пресс-фитинг с обжимной гильзой. О полноте контакта трубы с фитингом можно судить при помощи специальных окошечек-индикаторов на нем – если они полностью закрыты трубой, значит можно приступать к опрессовке. Если нет – необходимо повторно и более тщательно произвести калибровку и зенковку внутреннего диаметра заготовки.
Фиксируют фитинг на металлопластиковой заготовке при помощи электрического или ручного пресса с насадками соответствующего диаметра.

Обжимное соединение по сравнению с опрессовочным является более удобным – при появлении сильной течи, не устраняемой подтяжкой гайки, его можно разобрать, заменить уплотнительные кольца и быстро собрать. Пресс-фитинги хоть и не требуют периодических осмотров и обслуживания, но при протечке или повреждении не поддаются ремонту.

Полипропилен

Сварка полипропиленовых труб

Наиболее распространенный способ соединения полипропиленовых труб – высокотемпературная сварка – состоит из следующих этапов:

Из целой трубы отрезается заготовка необходимой длины.
Соединяемые при пайке внутренняя поверхность фитинга и внешняя заготовка обезжириваются.
При помощи черного, хорошо заметного на белом фоне карандаша на заготовке делается метка, указывающая насколько должна труба заходить при пайке в фитинг.
Заготовка и полипропиленовый фитинг одновременно вставляются в разогретые до необходимой температуры втулку и дорн на жале паяльника (аппарата для высокотемпературной сварки полипропиленовых изделий).
Спустя 5-10 секунд спаиваемые детали снимаются с рабочих органов паяльника и без вращения соединяются.
До полного остывания допустимо изменять угол расположения заготовки и фитинга в вертикальной или горизонтальной плоскости, не вращая их при этом относительно друг друга.

При пайке таких труб важно соблюдать температуру и время нагревания соединяемых деталей. При длительной выдержке и большой температуре полипропилен может сильно расплавиться, закупорив или заузив проход внутри водопротока. Недостаточная же температура и малая выдержка приведут к появлению течей из-за неполного сплавления соединяемых поверхностей фитинга и трубы между собой.

Плохо будут соединяться сантехнические изделия из полипропилена при наличии на спаиваемых поверхностях водяных капель – испаряющаяся при пайке влага будет препятствовать нормальному спеканию полипропилена, приведет к образованию полостей и прорех в паечном шве.

Полиэтилен

Соединение полиэтиленовых труб для водопровода осуществляется при помощи компрессионных фитингов (муфт) следующим образом:

На трубу надевается сначала обжимная гайка, затем цанга (обжимное кольцо).
Труба вставляется внутрь корпуса фитинга до упора.
Цанга придвигается к резьбовой части фитинга.
Фитинг фиксируется на трубе затяжкой гайки.

Чтобы соединить трубы ПНД для водопровода большого диаметра (более 100 мм) используют специальные сварочные аппараты, которые применяются для монтажа водоподающих магистралей с большим давлением. Использовать такой аппарат для монтажа приусадебного полиэтиленового водопровода частного дома нецелесообразно.

Особенности соединения труб из разных материалов

На практике часто возникает необходимость соединить трубы, сделанные из разного по своим свойствам материала: металла и полипропилена, металла и полиэтилена, полипропилена и металлопластика. Способы фиксации:

Для соединения металлических труб с полипропиленовыми используют комбинированные муфты, имеющие впаянную в пластик наружную или внутреннюю резьбу.
Соединение трубы из полиэтилена (ПНД) со стальной производится при помощи компрессионных муфт. При этом полиэтиленовая труба фиксируется в фитинге традиционным способом, а резьба стальной вкручивается в муфту с предварительной намоткой на нее льна или пакли и смазки уплотнительной пастой. Полиэтиленовые водопротоки больших диаметров соединят с задвижкой, чугунным краном при помощи специального фланца и прочных болтов.
Фиксация металлопластиковых и полипропиленовых водопротоков производится при помощи паечной муфты и аппарата для диффузионной сварки (паяльника для труб из полипропилена), или обжимного фитинга и переходной комбинированной муфты (полипропилен – внутренняя металлическая резьба).

Благодаря простоте и доступности способов фиксации полимерных труб пластиковый водопровод в отличие от металлического монтируется намного проще и быстрее, без применения нарезного инструмента, физически тяжелых паковок резьбовых соединений, проведения сварочных работ.

Способы соединения ПНД труб

Трубы из полиэтилена низкого давления – очень распространенная разновидность трубопроводов для холодной воды. Как правильно соединить ПНД трубу и в каких случаях какую методику использовать разберем детально. Недорогие и практичные изделия можно легко смонтировать своими руками, но и в этом вопросе есть свои особенности.

Что из себя представляют трубы ПНД
Преимущества и недостатки труб из полиэтилена низкого давления
Способы соединения
Разъемные соединения
Соединение муфтами
Фитинговое соединение
Фланцевое соединение
Неразъемные соединения
Стыковая сварка
Электромуфтовая сварка
Советы специалистов
Как соединить трубу ПНД с металлической трубой
Как соединить трубы для водопровода
Соединение ПВХ и ПНД труб
Как соединить ПНД трубу с металлопластиковой

Что из себя представляют трубы ПНД

Полиэтилен низкого давления – пластмасса, которая известна давно, но трубы из нее стали производить более 50 назад. Аббревиатура ПНД (полиэтилен низкого давления) – это обозначение методики производства материала и к качеству материала значения не имеет.

Производятся в разных цветах. Это необходимо для того, чтобы покупатель знал их предназначение:

для бытового трубопровода с питьевой водой – голубые изделия или черные с голубой полосой;
для технических конструкций – просто черные.

Диаметр труб может быть разным, его величина варьируется в пределах 16-1600 мм. В продажу поступает:

мерными отрезами – по 6 или 12 метров;
в бухтах (при диаметре 160 мм).

Преимущества и недостатки труб из полиэтилена низкого давления

Положительных качеств эти изделия имеют много, самые весомые – это:

невысокая стоимость, если сравнивать с металлопластиком или сталью;
гладкость поверхность внутренних стенок, это препятствует засорению и образования солевых слоев (как в металлических);
полная химическая инертность – не вступает в реакцию с кислотными веществами и щелочами;
длительный срок эксплуатации – в среднем 50 лет;
хорошо переносят замораживание – не лопаются, как, например, металлические;
пластичность – материал отлично переносит подвижки грунта;
высокий показатель устойчивости к температурным перепадам;
технологичность – это легкость и быстрота монтажа;
экологичность – не испаряет вредных веществ;
небольшой вес, что облегчает установку, транспортировку и хранение.

Есть ряд недостатков, о которых стоит знать:

Чувствительность к излучению ультрафиолета. Нельзя оставлять водопроводы на участках с открытым солнцем в «голом» виде. Он разрушится в течение первых нескольких лет эксплуатации. По этой причине этот материал используется в создании подземных водопроводов или внутри помещения.
Полиэтилен не может использоваться для транспортировки горячих субстанций.

Способы соединения

Правильно соединять трубы из полиэтилена можно двумя способами – разъемным и неразъемным. Для соединения ПНД труб между собой чаще используется сварка (неразъемный метод), или специальные переходники (разъемный). Рассмотрим, в каких случаях используется каждый из способов более подробно.

Разъемные соединения

Используются в случаях, когда нужно соединить изделия диаметром до 315 мм. Преимущества такого соединения:

простая и быстрая установка;
экономичность – спецоборудования не требуется;
универсальность – можно применять даже в стесненных условиях.

Переходники на трубы из ПНД – муфты либо фитинги.

Соединение муфтами

Самая быстрая технология, не требующая спецоборудования. Здесь потребуются только разъемные фитинги для труб ПНД (муфты). Такие муфты не требуют для своего использования инструментов и чаще всего используются в домашних условиях. Они бывают разными, используются в зависимости от предназначения:

редукционная – переходник для трубных изделий разного диаметра;
соединительная муфта – «спаивает» продукцию одинакового диаметра.

Фитинговое соединение

Компрессионные стыкуемые фитинги – используются в соединениях ПЭ труб с различной запорной арматурой: ПВХ, полипропиленовых или стальных изделий. Установка идентична монтажу соединительных муфт.

Для установки переходника на ПНД откручивают накидную гайку, надевают на торец изделия. Затем вставляют заготовку в фитинг и закручивают накидную гайку вручную до упора. Цангу зажимают одним гаечным ключом, вторым ключом зажимают и проворачивают накидную гайку на 1-1¼ оборота (для заготовок диаметром 25 – 32 мм).

Фланцевое соединение

В магистральных конструкциях часто используется фланцевое соединение труб ПНД. Где диаметр трубопровода 40 мм и больше. Используется оно и в установке:

задвижек;
регуляторов;
вентилей;
адаптеров.

На концы заготовок при помощи паяльника для ПНД привариваются специальные патрубки с резьбой, на которые накручиваются фланцы. Существует вариант, когда на патрубок приваривают втулку и прикручивают не фланец, а фланцевый адаптер. Адаптер выполняет роль фланца.

Это делается для того, чтобы можно было снимать их для замены или ремонта.

Неразъемные соединения

Это единственный из возможных методов соединить трубы большого диаметра. Иногда в сборке коммуникаций целесообразнее использовать не съемные фитинги, а именно сварку. Одна бывает двух видов – стыковая и с использованием электромуфт.

Стыковая сварка

Сварка встык осуществляется с помощью специального приспособления – паяльника. Стыковые аппараты для ПНД труб имеют нагреватель, который расплавляет торцы изделий. После чего их очень плотно прижимают и охлаждают естественным путем.

Электромуфтовая сварка

Электромуфта – соединительный элемент, изготовленный тоже из полиэтилена. Внутри которой находится электроспираль. При монтаже к ней должно подаваться питание (напряжение). После этого она, нагреваясь, плавит пластик, формируя надежное герметичное соединение.

Советы специалистов

Советы, приведенные ниже помогут избежать брака в соединениях:

Запрещается соединять изделия, в которых явно просматривается эллиптичность – швы в итоге буду некачественными, что скажется на герметичности.
После сваривания трубы должны находиться в неподвижном состоянии до полного остывания. Это очень важно!
Никогда нельзя пренебрегать очисткой торцовых концов от засорения землей, пылью, прочим строительным мусором. Перед спайкой их рекомендуется обезжиривать.

Эти, незаметные на первый взгляд, мелочи, существенно сказываются на качестве швов, а значит, и герметичности соединения.

Как соединить трубу ПНД с металлической трубой

Чтобы соединить эти два разнородных материала, с малым диаметром, используется специальный переходник с ПНД на металл – это компрессионный фитинг.

Чтобы организовать переход у труб большого диаметра понадобятся раструбы с фланцами.

Отдельного внимания заслуживают специальные фланцовые переход ПНД на металл . Их ключевое преимущество заключается в том, что с их помощью можно стыковать фитинги с металлической трубой там, где невозможно воспользоваться сварочным аппаратом.

Как соединить трубы для водопровода

Водопроводные трубы – это стиролы, которые пользуются популярностью, причем заслужено. В их перечень входят:

ПНД изделия;
пропилен;
полиэтилен;
сшитые полимеры.

Соединяются разными способами:

с помощью фитингов;
сварки, используя паяльник для ПНД;
компрессии.

Соединение ПВХ и ПНД труб

Чтобы соединить два разных материала –полипропиленовую трубу с ПНД используются:

резьбовые фитинги;
фланцы;
комбинированные муфты;
цанговую муфту.

Особенности каждого соединения:

Переход с ПВХ на ПНД с использованием резьбовых фитингов предусматривает разборку элемента и фиксацию сварным способом.
Переход с ПНД на полипропилен с помощью цанговой муфты также заключается в разборке конструкции, фиксировании каждого конца с определенным элементом.
Фланцевое соединение с полипропиленовой трубой используют в сооружениях стояков, канализаций и других коммуникационных конструкциях с большим диаметром.

Чтобы соединение было более герметичным рекомендуется использовать дополнительные материалы для уплотнения: ленты-фум, асбестовые или прорезиненные прокладки.

Как соединить ПНД трубу с металлопластиковой

Пластиковая трубная продукция относится к бюджетной категории стройматериалов. Часто возникает потребность в соединении с более дорогим металлопластиком. Единственный приемлемый вид перехода с ПНД на металлопластик – примените специальных фитингов с резьбой.

На видео показан подробно описан этот вариант соединения.

Все способы соединение пластиковых труб своими руками

Все чаще при создании отопительных и водопроводных конструкций используются пластиковые трубы. Выбор мастеров данного вида изделий обусловлено легкостью не только самих изделий, но и непосредственного соединения пластиковых труб.

Однако, при выборе определенного вида пластиковых арматур стоит заранее ознакомиться с правилами монтажа каждого отдельного вида пластикового изделия.

Разновидности пластиковых труб

Прежде чем разобраться с тем, как соединять пластиковые водопроводные трубы, стоит узнать какие виды находятся в магазинах и чем они отличаются друг от друга.

Пластиковые трубы бывают следующих видов:

ПВХ – изделия из поливинилхлорида отличаются особенной гладкостью внутренней поверхности и аккуратностью внешней стенки, благодаря которым изделия широко используются для сантехнических конструкций и водопроводов. Основное преимущество данного вида изделий является легкость монтажа, при котором не требуется специального оборудования, так как соединение происходит «холодным» способом.
РР – полипропиленовые конструкции бывают однослойные и многослойные. Диаметр таких изделий начинается от 16 мм и доходит до 1,25 метра. Соединить полипропиленовые трубы можно специальным аппаратом. Одним из преимуществ данного вида является возможность их перехода с помощью специальных фитингов на арматуры из металла, что является достаточно актуальным в жилых домах при проектировании отопительных и водопроводных конструкций.
РЕ – полиэтиленовые конструкции являются универсальным средством для ремонтов в любое время года, так как могут монтироваться даже при температуре в -20 градусов. Бывают двух видов: ПНД (низкого давления) и ПВД (высокого давления). Диаметр этих пластиковых труб бывает от 20 до 63 мм с максимальными показателями давления от 5 до 10 атмосфер. Для сварки внутри каждой конструкции находится резиновая муфта, которая позволяет легко провести электросварку.
РЕХ – изделия из сшитого пропилена проходят при производстве дополнительную обработку высокого давления, которая делает конструкции из такого материала более выносливыми, даже при постоянных перепадах температуры. Используются такие изделия, как для бытовых целей, так и для построения систем подогрева пола. Соединение проводится с помощью фитингов и обработками специальными газами или путем облучения потока электронов.
PEX-AL-PEX – конструкции из металлопластика обладают дополнительной устойчивостью к внешним воздействиям, благодаря слою из алюминиевой фольги, который располагается между двумя слоями сшитого полипропилена. Несмотря на многослойность таких изделий металлопластиковая арматура сохраняет гибкость. Соединение производят с помощью фитингов под опрессовку или же закручивание.

Делая свой выбор в пользу одного из видов пластиковых труб, изначально рекомендуется изучить особенности установки каждого.

Способы соединения пластиковых труб

Соединение для пластиковых водопроводных труб, конструкций отопления и канализационной системы занимает важное место, так как при правильном проведении монтажа пластиковые трубы смогут прослужить свой максимальный срок службы, который зачастую варьируется от 10 до 20 лет.

Чтобы разобраться, как соединить водопроводные или иные конструкции из пластиковых труб, нужно ознакомиться не только с тонкостями производства выбранного материала, но и понять какие будут оказываться воздействия на трубопровод. Это необходимо для того, чтобы не была нарушена технология установки (некоторые виды изделий не могут устанавливаться при температуре окружающей среды ниже 0 градусов) и непосредственной эксплуатации (у каждого вида есть свои максимальные показатели температуры и давления, систематическое нарушение технических характеристик приведет к разрушению изделия).

Способы соединения для каждого вида могут быть совершенно разными, начиная от правильного использования специальных соединителей (фитингов и муфт) и заканчивая обработкой подключенными пероксидами или азотосоединениями.

Как соединить пластиковые трубы

В первую очередь при установке или замене пластиковых труб необходимо разобраться, какая будет сфера использования, так как соединять пластиковые трубы для водопровода необходимо при выполнении отличных условий от сборки конструкций для отопления или канализации.

Попробуем разобраться в особенностях для каждого участка будущего использования:

водопроводы – здесь в первую очередь нужно определиться будет конструкция внутренней или наружной. Также важно сразу понять температурные показатели проходящих жидкостей (у пластиковых труб максимальный показатель температуры воды не превышает 100 градусов, а давление зачастую не превышает 5 атмосфер). Для построения водопроводных сетей рекомендуются металлопластиковые изделия;
отопительные конструкции – при создании данных систем стоит также учесть место расположения изделий и максимальную температуру жидкостей. До появления металлопластиковых изделий, которые вышли на рынок сравнительно недавно — около 10 лет назад, зачастую для создания отопительных систем использовались полиэтиленовые, поливинилхлоридные и полимерные арматуры. Однако хозяева стали отмечать, что под воздействием температур конструкции начинали деформироваться, чем портили эстетику (при внешнем расположении) или непосредственно стену (если располагались в стене);
канализационные системы – в основном используются конструкции из полиэтилена, ПВХ и полипропилена. Здесь при выборе стоит отдать предпочтение изделиям с большим сроком эксплуатации, не забывая о соблюдении технологий соединения, чтобы сделать этот срок действительно долгим.

Соединение труб пвх

Соединение труб из поливинилхлорида проводится как мастером, так и своими руками, так как соединять трубы пвх не составит никакой сложности даже при отсутствии опыта.

Существует несколько видов соединения пвх труб:

в раструб – для проведения данного вида соединения будет необходимо изначально очистить оба конца пластиковых труб от загрязнений и пыли, а на гладком конце изделия, который будет вставляться в раструб, необходимо даже снять фаску. Далее проверяется, чтобы резинка в соединителях для труб пвх располагалась равномерно по поверхности кольца. Рекомендуется обработать поверхности будущего соединения специальной смазкой (использование нефтехимических масел запрещено), после чего происходит непосредственно соединение деталей, при этом арматуры располагаются на одинаковом уровне. Если соединение проведено правильно, то при проверке до резиновой прокладки по окружности арматуры будет одинаковое расстояние (это провеяется с помощью тонкой палочки, которая помещается между поверхностями гладкой пластиковой трубы и раструба). Преимущество данного способа – он проводится без сварки и без паяльника;
фланцевый способ – такой способ проводится с использованием специальных чугунных фланцев, которые одеваются на отрезанную арматуру с применением резиновой прокладки. После того как фланец будет полностью помещен на конец изделия и между ними будет находится резиновая прослойка из муфты, мастера производят закрепление чугунного соединения при помощи специальных болтов. При этом материале соединения отмечается больший эксплуатационный срок, поэтому зачастую этот способ используется для конструкций водоснабжения.

Как соединить полипропиленовые трубы

Для соединения полипропиленовых изделий потребуется специальный паяльник или сварочный аппарат.

Этапы соединения деталей из полипропилена:

Разметка и нарезка изделия на необходимые составляющие.
Зачистка поверхностей от зазубрин и неровностей, обработка обезжиривателем.
Отмечается глубина вхождения пластиковой трубы в фитинг, переходники для этого обычно замеряют и оставляют 1 мм до крайней стенки.
Происходит нагревание на гильзе паяльника конца арматуры и фитинга, при этом нагрев обеих деталей производится одновременно, так как при несоблюдении технологии будет сделан не подходящий шов, а детали сразу забракованы.
После того как прошло необходимое время, обе детали снимаются и вставляются друг в друга, при этом не стоит проводить прокручивание элементов.

Соединение полипропиленовых труб.

Важно! При проведении пайки у мастера есть несколько секунд до полного застывания материалов, которые могут позволить скорректировать расположение деталей, в ином случае полученную конструкцию придется забраковать.

Особенности монтажа металлопластиковых труб

При монтаже водопровода все чаще отдается предпочтение металлопластиковым трубопроводам, это связано, в том числе, и с легкостью установки таких конструкций.

Соединение металлопластиковых изделий проводят с использованием двух видов фитингов:

Компрессионные фитинги – они состоят из непосредственного корпуса соединителя с резьбой, обжимного кольца, накидной гайки и уплотнительного кольца. Вся эта конструкция позволяет соединить металлопластиковые изделия в надежную систему водоснабжения. Преимуществ у такого способа монтажа достаточно, начиная от отсутствия специализированного оборудования (потребуется только гаечный ключ подходящего размера), заканчивая возможностью замены деталей. Сам монтаж проходит следующим образом – вначале снимается закручивающийся элемент и обжимное кольцо, которые одеваются непосредственно на арматуру. Далее труба вставляется в фитинг с резьбой до упора, натягивается кольцо также до конечной отметки, а финишным этапом будет закручивание гайки.
Пресс-фитинги – еще более простой способ соединения пластиковых труб, однако здесь потребуется специальное устройство для соединения деталей – зажимные клещи. Обжимную гильзу помещают на изделие, которую вставляют до упора в корпус фитинга, далее с помощью инструмента проводят обжим гильзы. Такая конструкция позволяет даже прокручивать арматуру в фитинге, не нарушая герметичность.

Как происходит установка полиэтиленовых труб

Монтаж полиэтиленовых изделий бывают двух видов:

Разборные – соединения, которые в дальнейшем корректируются и ремонтируются, создаются с помощью соответствующего фитинга (стальные фланцы или компрессионные фитинги). При данном способе соединения потребуется только гаечный ключ и прибор для снятия фаски. Пластиковые трубы обрабатываются, обезжиреваются и предварительно смазываются для улучшения вхождения в соединительные элементы. После этого происходит закручивание гаечным ключом фитинга.
Неразборные – не предполагают дальнейшей разборки, производится с использованием сварки. Для соединения водопроводных сетей чаще используется этот способ, по причине их лучшей герметичности и устойчивости к перепадам давления. Здесь мастеру потребуется сварочный аппарат. При проведении монтажа стоит помнить, что температура плавления ПНД изделий составляет 270 градусов.

Важно! Рекомендуется проводить сварку полиэтиленовых арматур при температуре окружающей среды не ниже +5°С, а остывание происходит естественным путем, без использования дополнительных средств.

Правила эксплуатации пластиковых конструкций

В зависимости от того как соединяются выбранные пластиковые трубы, возможно увеличение их сроков эксплуатации трубопроводов.

Соединение пластиковых труб для водопроводов рекомендуется делать с использованием сварочных агрегатов, так как этот способ соединения дает лучший результат целостности конструкции и не требует постоянного подтягивания фитингов.

Немаловажным будет правильно подобранное расположение, так как во многих случаях причиной нарушения правил эксплуатации служат физическое воздействие и невозможность контроля над состоянием соединений, если таковое требуется.
Также важным пунктом эксплуатации является использование конструкции в температурных условиях, которые соответствуют техническим характеристикам изделия. Если планируется построение конструкции в помещениях, где температура будет опускаться ниже нуля градусов, рекомендуется использование специальных изолирующих материалов, которые смогут позволить не замерзать пластиковым трубам при перепадах температур.

Правильная эксплуатация позволит на протяжении десятков лет не волноваться о целостности трубопровода.

Соединение разнородных и однородных труб между собой

В процессе ремонта в помещении рано или поздно дело доходит до замены труб. Сейчас уже нерационально использовать устаревшие конструкции из стали, ведь на замену давно пришли новые металлопластиковые трубы, которые и применяют чаще. Ведь они являются недорогим и надежным вариантом устройства трубопровода. Естественно, в ходе работы понадобиться сочленить металлопластиковые трубы со старыми металлическими. В статье мы поможем разобраться с различными методиками и тонкостями процесса, ведь это можно сделать в домашних условиях , без привлечения дорогостоящих специалистов.

Когда необходимо соединение разнородных материалов?
Соединение металлопластиковой трубы с полипропиленовой
Муфтовое соединение
Фланцевое соединение
Двусторонняя полиэтиленовая компрессионная муфта
Как правильно соединить пластиковые трубы
Соединение полипропиленовых труб
Соединение металлопластиковых труб
Соединение труб с помощью компрессионных деталей
Соединение труб с помощью пресс-фитингов
Соединение труб с помощью надвижных пресс-фитингов
Соединение полиэтиленовых труб
Соединение поливинилхлоридных (ПВХ) труб
Особенности соединения пластиковых и металлических труб
Особенности соединения полипропиленовых труб с металлическими и металлопластиковыми
Вывод

Когда необходимо соединение разнородных материалов?

Соединение системы трубопровода из различных материалов может потребоваться:

когда нужно присоединить новый трубопровод к старой линии или стояку;
при замене участка, который износился;
в процессе монтажа и подключения с-мы теплых полов к уже работающей системе отопления из полипропилена;
при установке смешанной с-мы из труб разных материалов (делается это с целью уменьшения расходов).

В любом случае, для работы понадобятся детали с однотипным соединением на одной из сторон ( фитинги ). Эти детали применяются во всех видах работ, обеспечивая целостность и прочность конструкций, системы переходов, изгибов и разветвлений трубопровода.

Соединение металлопластиковой трубы с полипропиленовой

Структура и способы монтажа полипропиленовых и металлопластиковых сегментов отличаются друг от друга. Это может вызвать сложности при стыковке конструкции в единую с-му. К счастью, давно уже были изобретены варианты для соединения изделий, различных по структуре, даже несмотря на то, что они имеют свои особенности установки.

Совершить герметичное и надежное сопряжение металлопластиковых и полипропиленовых секций трубопровода можно тремя различными способами:

Используя соединение муфт и штатные фитинги.
Применив фланцевое соединение.
С помощью двусторонней полиэтиленовой компрессионной муфты.

Понятно, что каждый из методов имеет ряд своих особенностей и нюансов, которые связаны с конструкцией и соединительными элементами. Следует знать, что чем больше диаметр трубопровода, тем выше будет стоимость монтажа.

Выбирать тип соединения следует в зависимости от параметров среды, которая будет транспортироваться по данному трубопроводу. К примеру, в отопительных системах следует применить дорогостоящие и надежные муфтовые соединения с использованием штатных фитингов. А вот для водопровода можно применить и более дешевые варианты. Рассмотрим каждый способ сопоставления металлопластиковых и полипропиленовых изделий отдельно.

Муфтовое соединение

Чтобы собрать резьбовой фитинг потребуется дополнительный разъемный элемент – американка. Для работы понадобится два газовых или разводных ключа. Также потребуется пакля и герметик на силиконовой основе, либо монтажная паста. Последовательность выполнения работы будет следующей:

Следует разобрать американку на две составляющие.
Намотать паклю на деталь с наружной резьбой и смазать ее силиконом.
При помощи ключа вкрутить деталь в фитинг трубы с внутренней резьбой.
На другую часть трубного фитинга с наружной резьбой также следует намотать паклю с силиконом, затем накрутить другую часть американки.
Остается лишь закрутить разъемное соединение руками, а в случае необходимости (и для надежности), слегка затянуть ключом. Тут важно не переусердствовать, ведь если применить излишнюю силу, то деталь может повредиться или деформироваться.

Важно знать, что данный вид монтажа рационально использовать при диаметре изделий до 40 мм.

Фланцевое соединение

Используется при диаметре изделий от 40 мм, или же в случае, когда нужна запорная аппаратура фланцевого типа. Комплектующие для каждой из систем различны.

Штатные фланцы для систем из металлопластика не производят, следовательно, вам понадобится концевой фитинг с наружной резьбой и фланец с внутренней. Фланец следует надеть на фитинг, предварительно уплотнив его паклей, после можно устанавливать фитинг на трубу.

Специально для полипропиленовой трубопроводной системы производят фланцы, которые можно припаять на срез сегмента трубопровода с помощью сварочных инструментов. Однако, если такой возможности нет, или вы хотите обойтись без сварки, то этот способ вам не подойдет.

Двусторонняя полиэтиленовая компрессионная муфта

Данный вариант является самым простым, недорогим и весьма надежным способом объединить полипропиленовые и металлопластиковые трубы. Но тут есть свое “но” – это ограничение в температурном режиме, которое составляет 50 градусов

Компрессионная муфта, которая является соединительной деталью, состоит из пластикового цилиндра с резьбой с двух сторон, двух накидных гаек с уплотнительными кольцами. Процесс установки очень прост – следует лишь вставить трубы в муфту и затянуть с помощью гаек.

Как правильно соединить пластиковые трубы

Существует несколько видов пластиковых труб, все зависит от технологии производства. Выбор правильного варианта обеспечит стабильную и надежную работу всей системы водопровода. К пластиковым относятся полиэтиленовые, полипропиленовые, поливинилхлоридные и металлопластиковые. Сочленить пластиковые трубы можно по нескольким технологиям. Самыми распространенными являются следующие:

В раструб. Применяется в основном для систем канализации, где вода осуществляет движением самотеком или систем не под давлением.
При помощи клеевого состава. Тут возможны несколько вариантов – обычная стыковка с использованием клея и «холодная сварка».
Резьбовое. Чаще всего применяется для того, чтобы сделать соединение пластиковых водопроводных труб с металлическими.
Высокотемпературная сварка. Части деталей, которые должны быть соединены разогреваются с помощью специальной установки, а после этого соединяются.
Фланцевые соединения.Создаются втулки под фланцы или накладные фланцы из металла.
Цангами. Идеальный вариант для изделий небольших диаметров.
Сварка электрической муфтой. Детали очищают и обезжиривают, затем на них надевают электромуфту. К ним подключается ток и детали нагреваются, таким образом они соединяются между собой.

Соединение полипропиленовых труб

Популярность полипропиленовых труб можно объяснить их легкостью и удобностью при установке, ведь объединить их любым способом можно даже без особых навыков и привлечения сантехников. Способ выбирается согласно техническим возможностям, месту и типу установки. Существует два варианта соединения полипропиленовых труб:

Первый вариант – резьба. Он применяется к трубам РN 10 при обустройстве трубопроводов холодного типа (до +20 градусов включительно), и системы теплых полов (до +45 градусов включительно). Аналогичным образом можно осуществить монтаж и труб РN 16, по которым чаще всего идет холодная вода под высоким давлением или отопительную систему с невысоким давлением.
Второй вариант – сварка. Этот способ подходит для труб РN 20, которые рассчитаны до +80 градусов и отличаются большим диаметром. Сварка подойдет и для армированных полипропиленовых изделий, которые используют для централизованного отопления и водопровода с горячей водой. Рассчитаны они на температуры воды до +95 градусов.

Соединение металлопластиковых труб

Для начала следует выбрать тип соединения металлопластиковых труб. Тут все будет зависеть от фитингов, которые вы будете использовать. Всего существует три способа:

Компрессионные детали.
Пресс-фитинги.
Надвижные пресс-фитинги.

Рассмотрим каждый из вариантов немного подробнее.

Соединение труб с помощью компрессионных деталей

При объединить труб с помощью компрессионных деталей используют специальные обжимные фитинги из латуни, а работа производится с помощью гаечного ключа. Для начала следует надеть гайку и кольцо от фитинга, затем конец трубы обработать разверткой, сняв внутреннюю и внешнюю фаску примерно на 1мм. После этого следует насадить трубу на фитинг для упора, накидную гайку накрутить на штуцер таким образом, чтобы кольца резьбы немного виднелись. Затягивать все следует осторожно, ведь если применять излишнюю силу, то кольцо может лопнуть.

Соединение труб с помощью пресс-фитингов

Использовать специальные пресс-фитинги можно для обустройства системы теплых полов и прокладки скрытых коммуникаций. Данный способ – более сложный, чем соединение при помощи компрессионных деталей, однако, и более надежный. Для работы вам понадобятся пресс- клещи . Край трубы – откалибровать и снять фаски, после этого надеть на край обжимную муфту, на штуцер надеть уплотнительные кольца и вставить в трубу и обжать. Соединение при помощи пресс-фитингов требует высокой точности и аккуратности.

Соединение труб с помощью надвижных пресс-фитингов

При установку надвижных пресс-фитингов, помимо пресс-клещей, используют эспандер. Его задача расширить диаметр трубы для закрепления фитингов. Сочленение будет неразъемным и часто используется при скрытой укладке. В этом случае такого проведения работ, после надевания муфты на трубу ее края расширяют эспандером и надевают фитинг, муфту же обжимают прессом и затягивают на штуцере.

Соединение полиэтиленовых труб

Тип соединения полиэтиленовых труб зависит от их функционального назначения и разделяется на два способа:

Разъемное соединение (трубу могут быть разъединены). Чаще такой тип соединения происходит с использованием обычных стальных фланцев. Цанговые соединения делаются с помощью компрессионных фитингов на трубах малых диаметров.
Неразъемное соединение. Делается при помощи стыковой сварки или сварки муфтой.

Стоит отметить, что сварка используется в основном для труб большого диаметра. Трубы малых диаметров чаще всего соединяют фитингами. Муфты используют чаще всего при ремонтных работах – их монтаж занимает немало времени.

Соединение поливинилхлоридных (ПВХ) труб

Существует много способов объединения ПВХ труб, однако, самыми надежными и оптимальными можно считать склейку специальным составом и раструб.

Процесс склеивания труб осуществляется следующим образом:

поверхность труб в местах склеивания зачищают;
рабочие части – обезжирить;
часть трубы, которая будет внутри раструбы обрабатывают клеем;
готовую к склейке часть трубы – вставить в раструб и провернуть, тем самым давая равномерно распределиться клею;
следует плотно прижать и держать без движения на протяжении нескольких минут все склеиваемые элементы.

Раструбное соединение следует делать так:

очистить края труб снаружи и внутри от грязи;
уплотнить соединения резиновым кольцом;
конец трубы с фаской – обработать глицерином;
трубу потребуется поместить в раструб;
свободное вращение по отношению к продольной оси будет свидетельствовать о том, что резиновое кольцо расположено на нужном месте.

Особенности соединения пластиковых и металлических труб

При работе с разными материалами имеется множество особенностей, о которых не стоит забывать. Обычно, задача соединения пластика с металлом возникает при замене канализации. Такая манипуляция совершается просто. Стоит использовать специальные переходники, которые выпускают разных типов и размеров, поэтому, выбрать подходящий в вашей ситуации не составит труда. Применять традиционные способы стыковок не рекомендуется, поскольку если выполнить чеканку, то соединить трубы плотно не выйдет. Для соединения такого типа потребуется резьбовый фитинг. Если заделать стыки между трубами цементом, то тоже ничего хорошего не выйдет, ведь пластик и металл по разному расширяются при нагревании. Для проверки системы – вылить в нее горячей воды.

Чтобы соединить трубы из этих материалов для водопровода применяйте более надежные способы. Если трубы имеют диаметр до 40 мм, то подойдет фитинг, у которого резьба с одной стороны и муфта с другой. Для полной герметизации стыков – обмотки, к примеру – лен с олифой.

А вот для водопровода крупного диаметра подойдут фланцевые соединения.

Особенности соединения полипропиленовых труб с металлическими и металлопластиковыми

Тут стоит обратить внимание на особенности:

измерить диаметр нужно как можно точнее;
чтобы срезать и зачистить металлическую часть, понадобится болгарка;
роль переходника между полипропиленовой и металлической трубами будет выполнять пластиковый раструб.

В процессе работы приходится учитывать ряд особенностей и знать много способов ее проведения. Поскольку даже на подготовительном этапе возникает ряд вопросов. Особенности комбинированного монтажа, особенности материала, как укладываются и закрепляются элементы трубопровода, способы изоляции и др.

Если требуется соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой, то понадобится фитинг, который нужно припаять полипропиленовой, после этого производится монтаж металлопластиковой, пресс-шайбой либо надвижным способом.

Вывод

Выбор материала для трубопровода, как и способов соединения труб много. Все работы можно без особых проблем выполнить своими руками, достаточно просто соблюдать технологию. Хоть выбрать бывает и сложно, такое изобилие материалов помогает найти оптимально подходящие решения для практичности, долгой и надежной работы и гармоничного вписывания в интерьер.

Соединение пластиковых труб для водопровода своими руками

Сегодня при монтаже любых водопроводных систем все чаще отдается предпочтение трубопроводам из пластика. Полимерные трубы недороги, долговечны и удобны в эксплуатации. Соединение элементов трубопровода может производиться различными способами, зависящими от материала трубы и назначения трубопровода.

Виды пластиковых труб

Различные виды пластиковых труб могут сильно различаться как по эксплуатационным характеристикам, так и по технологии монтажа. Различают такие виды изделий:

Полиэтиленовые. Используются для строительства внешних и внутренних водопроводных сетей, благодаря своей эластичности могут эксплуатироваться при низких температурах и значительных показателях давления.
Сшитые полиэтиленовые. Широко используются в сетях горячего водоснабжения.
Поливинилхлоридные (ПВХ). Представляют оптимальное сочетание высокой долговечности и малой стоимости.
Металлопластиковые. Производятся из нескольких слоев пластика и алюминия. Легко выдерживают высокое давление и температуру носителя. Считаются наиболее долговечными.

Среди основных эксплуатационных преимуществ пластиковых трубных изделий можно отметить следующее:

Экологическая безопасность.
Отсутствие коррозии материала.
Сравнительно малая масса труб.
Хорошие показатели проходимости.
Устойчивость к разрушительному воздействию химикатов.
Длительный срок эксплуатации.

Типы соединения

Различные виды пластиковых труб могут стыковаться с использованием нескольких технологий. Выбор в пользу того или иного варианта определяется, в первую очередь, исходя из предназначения будущей трубопроводной системы, ее диаметра и типа самого полимерного материала:

В раструб. Торец одной из труб помещается в раструб на конце другой. Место стыка уплотняется при помощи резиновой прокладки и дополнительно обрабатывается герметиком. Такой способ хорошо зарекомендовал себя в строительстве канализационных трубопроводов и иных сетей, в которых носитель распространяется не под давлением.
Фланцевое соединение. Используются приварные втулки, либо накладные стальные фланцы. Наилучший вариант для стыковки металлических и пластиковых участков трубопровода.
Резьбовое соединение. Также применяется при монтаже элементов из пластика и металла.
Стыковка посредством цанг. Удобно соединять изделия небольшого сечения. Монтаж производится обжимными фитингами, оснащенными резиновыми уплотнительными элементами. В процессе обжимки острые металлические зубцы врезаются в верхний слой трубы, создавая надежное соединение.
Использование электромуфт. Приспособление надевается на место стыка, а в момент пропускания через него электрического тока – сжимается. Стык получается достаточно надежным, но использовать такой способ соединения для водопроводных или отопительных сетей не рекомендуется.
Высокотемпературная сварка. Концы скрепляемых изделий расплавляются при помощи специального сварочного аппарата, после чего соединяются. После остывания место стыка не уступает по прочности основному трубопроводу. Сварка может осуществляться при помощи фитингов, либо встык. Последний вариант приемлем только для сетей без сильных перепадов давления.
Склеивание. Также допустимо два варианта: применение холодной сварки, либо специальных клеящих составов, предназначенных для поливинилхлоридных изделий. Первая обеспечивает более надежный контакт, поскольку воздействует на склеиваемые элементы на молекулярном уровне.

Особенности соединения различных видов пластиковых труб

Каждый вид пластиковых труб обладает своим набором эксплуатационных характеристик, что и обуславливает выбор того или иного способа монтажа в каждом конкретном случае.

Полипропиленовые трубы

Стыковка таких изделий производится исключительно методом сварки. Для соединения двух отрезков трубы обязательно понадобится специальный сварочный аппарат с набором насадок и фитинг подходящей конфигурации – муфта, тройник, уголок и т.п. Помимо этого, желательно вооружиться труборезом и зачисткой (устройством для снятия верхнего армирующего слоя).

Это важно! Для повышения надежности сварного соединения фитинги и трубы желательно приобретать у одного производителя.

Последовательность действий примерно такая:

Сварочный аппарат прогревается до нужной температуры (значение зависит от сечения трубы).
При помощи зачистки с обоих концов трубы снимается верхний слой в районе места стыка.
Фитинг и отрезок трубы вставляются в разогретую насадку. Здесь очень важно точно соблюсти время выдержки. Если изделия передержать в сварочном аппарате – они могут деформироваться, если недодержать – не обеспечат стыку должную прочность.
Разогретые элементы плотно стыкуются и удерживаются в этом положении до затвердевания пластика.

Трубы из металлопластика

Здесь мастер может предпочесть один из трех способов монтажа:

С использованием компрессионных фитингов. Пожалуй, самый популярный на сегодняшний день способ. Трубы обрезаются специальным инструментом, калибруются, с их концов снимается фаска. После этого гайка и компрессионное кольцо надеваются на трубу, а в ее торец до упора вставляется цанга с резиновым уплотнением. Далее, на цангу надвигается кольцо и накручивается гайка. Очевидное достоинство такое способа – соединение получается разъемным.
Посредством обжимных фитингов. Последовательность действий практически не отличается, только функция гайки и компрессионного кольца здесь возлагается на один элемент – обжимное кольцо. Оно фиксируется специальным прессом.
Пуш-фитингами. Самый простой и быстрый способ монтажа. Основная работа будет заключаться в подготовке торцов труб. Далее, конец трубы просто вставляется в фитинг до упора. Подобным образом собирается вся схема водопровода. После подачи носителя клин фитинга под давлением проталкивается внутрь и прочно зажимается.

Обратите внимание! Независимо от выбранного способа монтажа, потребуется труборез и калибратор. Без этих приспособлений обеспечить должную степень надежности соединения будет сложно.

Полиэтиленовые трубы

Соединить такие трубы также возможно несколькими способами: при помощи электромуфт, либо компрессионных фитингов.

Для работы с электромуфтами потребуется специальный аппарат. Поверхности соединяемых труб зачищаются при помощи скребка и обезжириваются. Далее, надевается электромуфта, таким образом, чтобы место стыка располагалось примерно посередине. После этого к муфте подключается аппарат и на нее подается электрический ток, который разогревает металлическую спираль, вызывая плавление полиэтилена. Застывая, он образует прочное и герметичное соединение.

Монтаж компрессионными фитингами производится по той же технологии, что и для металлопластика.

Поливинилхлоридные трубы

В большинстве случаев такие трубы используются для строительства канализации, где давление жидкости минимально. Монтаж чаще всего производится в раструб. Гладкий конец трубы покрывается слоем силикона и до упора проталкивается в раструб следующей трубы, после чего подается обратно на 10 мм.

Другой вариант – соединение труб при помощи клея. Строго говоря, состав не является клеем в классическом понимании этого слова. Вязкая клейкая масса расплавляет верхние слои пластиковых изделий, поэтому здесь было бы правильнее говорить о разновидности сварки.

Последовательность действий такова:

Концы труб тщательно очищаются и просушиваются.
С торцов снимается небольшая фаска, чтобы острые края или заусенцы не помешали равномерному нанесению клея.
Измеряется глубина фитинга, на трубе ставится соответствующая метка.
Соединяемые элементы обрабатываются клеящим составом.
После соединения детали следует провернуть приблизительно на четверть оборота. Это поможет равномерно распределить клей и заполнить пустоты.
Время высыхания стыка во многом зависит от температуры окружающей среды, влажности и прочих факторов. В течение этого времени на склеиваемые детали не должно оказываться никакого силового воздействия.

Это важно! После нанесения клея детали следует скрепить как можно скорее. Время задержки не должно превышать 25-30 секунд.

Как выбрать технологию монтажа

Прежде чем отдать предпочтение тому или иному способу монтажа пластикового трубопровода, следует обязательно учесть ряд важных моментов:

В первую очередь стоит обратить внимание на то, из какого трубного материала будет собираться трубопровод. Для каждого вида пластиковых труб подходит свой метод монтажа.
Стоит заранее подумать, будут ли в будущем вноситься изменения в конфигурацию монтируемой сети. Если да, лучше сделать все соединения разборными (использовать компрессионные фитинги).
Также, непосредственное влияние на выбор способа монтажа оказывает назначение трубопровода. Если это безнапорная система (к примеру, канализация), раструбные или клеевые соединения вполне способны обеспечить должный уровень герметичности. В сетях с большим давлением носителя стыки должны быть более прочными. Здесь подойдет сварка или один из видов фитингов.

Это важно! Вне зависимости от выбранной технологии, стоит позаботиться о предварительной подготовке соединяемых участков труб. Их необходимо тщательно очистить от пыли, грязи и мусора, произвести обезжиривание поверхности.